一种自动供墨毛笔

技术领域

本发明涉及毛笔的技术领域，特别是涉及一种自动供墨毛笔。

背景技术

传统的毛笔是由竹制笔杆和固定在笔杆下端的笔头组成，在书写的过程中需要经常沾墨吸墨，并且在前期书写时存在墨浓，后期书写是存在墨淡的现象，进而影响书写或者绘画的创作。

现有的被动供墨是依靠重力沁润方式供墨，利用钢笔式毛笔，这种供墨的效率低，且存在供墨不及时的现象。同时当笔清洗存放时，笔中残墨易结晶，造成沁润路径堵塞，造成书写更加不畅。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种自动供墨毛笔。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动供墨毛笔，包括笔杆和笔头，所述笔头设置在笔杆长度方向一端，所述笔杆内依次设置有动力控制单元、储墨单元以及调节单元，所述动力控制单元用于向储墨单元内提供动力将墨水输送到调节单元，所述储墨单元用于储存墨水并连接动力控制单元与调节单元，所述调节单元用于将墨水均匀输送到笔头中；

所述动力控制单元包括电源组件和动力组件，所述储墨单元包括用于储存墨水的墨囊，所述动力组件用于将墨囊中墨水推向笔头方向；

所述调节单元包括调节区与缓冲区，所述调节区用于定量均匀的输送墨水，所述缓冲区用于减缓墨水的输送速度，所述调节区包括用于连接墨囊的调节室，所述缓冲区包括缓冲室，所述缓冲室上设有多个缓冲孔。

优选的，所述电源组件设置在笔杆长度方向的端部，所述电源组件包括用于提供电源的电池，还包括对动力组件进行调控的控制器，所述动力组件包括设置在笔杆内的微型流量泵，所述微型流量泵上设置有用于推动墨囊内墨水向笔头方向移动的单向出气孔，所述微型流量泵上还设有单向进气孔，所述笔杆的外侧壁上设有连通单向进气孔的通气管。

优选的，所述动力组件还包括设置在笔杆内的微型电机，所述微型电机上设置有推杆，所述推杆上设置有抵接在笔杆内壁上的活塞，所述微型电机用于带动推杆移动，所述推杆用于带动活塞完成推墨处理。

优选的，所述动力组件包括设置在笔杆内壁的磁力块，所述磁力块上设有T型推杆，所述动力组件还包括套设在笔杆外壁上的磁力外壳，所述磁力外壳用于连接控制器，所述控制器用于控制磁力外壳产生磁力线控制磁力块的移动速度。

优选的，所述调节室上设有用于连接缓冲室的旋转调速器，所述调节室上多个对应缓冲孔的供墨孔，所述旋转调速器用于带动缓冲室转动。

优选的，所述缓冲室的侧壁上设有多个穿设在缓冲孔内的缓冲管道，多个所述缓冲管道穿设在笔头内部。

优选的，所述调节室内设置有微型输送泵。

优选的，所述微型输送泵上管道连接有输送管道，所述输送管道上套设有压力检测件，所述压力检测件包括套设在管道上的压力传感器，所述压力检测件还包括多个压力感应软棒，多个所述压力感应软棒穿设在笔头内。

本发明的有益效果：

1、通过在笔杆内设置动力控制单元，利用动力控制单元对墨囊内的墨水进行挤压，使得墨囊中的墨水自动流向笔头处，达到主动供墨的效果，同时采用调节单元的设置，对供墨过程中的墨水进行调速，使得墨水匀速的流向笔头中，进而使得笔头上的墨水量始终充足，避免出现墨浓与墨淡的现象；

2、通过微型流量泵的设置，利用微型流量泵将外部气体从单向进气孔引进，然后从单向出气孔处排出，使得气体挤压墨囊进而达到主动供墨的功能；

3、采用微型电机的方式，使得推杆移动后带动推杆上的活塞挤压墨囊，进而使得墨囊中的墨水匀速向笔头方向挤压，达到主动供墨目的；

4、通过在笔杆内设置磁力块，使得磁力块在磁力线圈的影响下向笔头方向移动时，磁力块带动T型推杆推动墨囊移动，使得墨囊中的墨水自动流向笔头，达到主动供墨的效果；

5、利用调节单元的设置，对供墨的速度进行调节，采用旋转调速器带动调节室转动，改变供墨孔与缓冲孔对接后的孔径，进而达到调节供墨速度的效果；

6、利用压力检测件获取的通过输送管道的墨量，达到对输送管道内墨水进行控量的效果，实现主动供墨的方式。

附图说明

图1为本申请实施例1的整体结构示意图；

图2为本申请实施例1的动力控制单元的断面结构示意图；

图3为本申请实施例1的调节单元的内部结构示意图；

图4为图3中A-A的截面图；

图5为本申请实施例2的动力控制单元的断面结构示意图；

图6为本申请实施例2的调节单元的内部结构示意图；

图7为本申请实施例3的动力控制单元的断面结构示意图；

图8为本申请实施例3的调节单元的内部结构示意图；

图9为本申请实施例的动力控制单元的内部结构示意图。

其中，1、笔杆；2、笔头；3、动力控制单元；31、电源组件；32、动力组件；321、微型流量泵；322、单向出气孔；323、单向进气孔；324、通气管；33、微型电机；331、推杆；332、活塞；34、磁力块；341、T型推杆；4、储墨单元；41、墨囊；5、调节单元；51、调节区；511、调节室；52、缓冲区；521、缓冲室；522、缓冲孔；53、微型输送泵；54、输送管道；55、压力检测件；551、压力传感器；552、压力感应软棒；6、磁力外壳；7、重力块；71、重力杆；72、重力活塞。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例1：

参考图1，为本申请公开的一种自动供墨毛笔，包括笔杆1和笔头2，将笔头2设置在笔杆1长度方向一端，笔杆1内设有动力控制单元3、储墨单元4以及调节单元5。在储墨单元4内储存墨水，利用动力控制单元3对用于储墨单元4施加压力，使得储墨单元4内的墨水在压力的挤压下将墨水向笔头2方向移动，进而实现自动供墨的效果，同时利用调节单元5对实时的供墨两进行调节处理，减小供墨过程中出现墨浓或者墨淡的情况。

参考图1和图2，动力控制单元3包括用于提供电能的电源组件31以及动力组件32，电源组件31包括用于提供电源的电池，还包括对动力组件32进行调控的控制器。动力组件32包括设置在笔杆1内的微型流量泵321，流量泵上设置有单向出气孔322与单向进气孔323，单向进气孔323穿设在笔杆1的外侧壁上，且笔杆1的外侧壁上设有连通单向进气孔323的通气管324，利用流量泵从单向进气孔323处将空气向笔杆1内输送，使得气体从单向出气孔322处排出，利用气体推动储墨单元4动作。储墨单元4包括用于储存墨水的墨囊41，气体从单向出气孔322出排出并挤压墨囊41，墨囊41在收到压力后，墨囊41内装有的墨水将自动流向笔头2方向，实现自动供墨的效果。

参考图2至图4，墨囊41的墨水在挤压过程中需要进行经过调节单元5，利用调节单元5对输送的墨水进行调速以及控墨处理，调节单元5包括调节区51与缓冲区52，调节区51包括调解室，调节室511用于定量均匀的输送墨水给缓冲区52，调节室511的侧壁上设置有供墨孔，缓冲区52上设有多个对应供墨孔的缓冲孔522，同时调节室511的外侧壁侧上设有用于连接缓冲室521的旋转调速器，旋转调速器转动后带动缓冲室521转动杆，进而改变供墨孔与缓冲孔522在对接的面积，从而达到改供墨速度的效果。

同时缓冲室521的侧壁上设有多个穿设在缓冲孔522内的缓冲管道，将多个缓冲管道穿设在笔头2内，经过缓冲孔522的墨水从缓冲管道自动渗透到笔头2内部，从而自动完成沾墨的功能。并且在书写的过程中，利用流量泵持续进行供墨处理，并且利用缓冲室521与调节室511对供墨的速度与墨量进行控制，避免了使用过程中出现墨浓与墨淡的现象。

实施例2：

参考图5，根据本申请的实施例2中的动力控制单元3也包括电源组件31以及动力组件32，实施例2与实施例1的区别在于，动力组件32包括设置在笔杆1内的微型电机33，微型电机33上设置有推杆331，推杆331上设置有抵接在笔杆1内壁上的活塞332，启动微型电机33后，利用微型电机33带动推杆331移动，推杆331用于带动活塞332对墨囊41进行挤压，使得墨囊41内的墨水自动完成推墨处理。

参考图6，调节室511内设置有微型输送泵53，通过在调节室511内设置微型输送泵53，进一笔对供墨的速度进行控制，使得墨囊41中的墨水在微型输送泵53控制下，均匀的将墨水输送到缓冲室521，使得墨水更加匀速输送到笔头2上，进而有效避免墨浓或者墨淡现象。

实施例3：

参考图7，根据本申请的实施例3中的动力控制单元3也包括电源组件31以及动力组件32，实施例3与实施例1的区别在于，动力组件32包括设置在笔杆1内壁的磁力块34，磁力块34上固定设置有T型推杆341，T型推杆341抵接在笔杆1内壁上，磁力块34向笔头2方向移动时，磁力块34带动T型推杆341推动墨囊41移动。同时动力组件32还包括套设在笔杆1外壁上的磁力外壳6，磁力外壳6与控制器连接，利用控制器控制磁力外壳6产生磁力线，进而控制磁力块34的移动速度，使得T型推杆341自动推墨。

参考图8，微型输送泵53上管道连接有输送管道54，输送管道54上套设有压力检测件55，压力检测件55包括套设在管道上的压力传感器551，压力检测件55还包括多个压力感应软棒552，多个压力感应软棒552穿设在笔头2内。

实施例4：

参考图1和图9，本申请的实施例4与实施例1的区别在于，控制单元3设置为重力块7，重力块7上设置有重力杆71，重力杆71上还设有抵接在笔杆，笔杆1内重力活塞72。依靠重力块7对墨囊41内的墨水产生微压，并通过调节单元5对供墨量进行控制，达到主动供墨的效果。

上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。