一种建筑用铝合金型材处理方法及其生产线

技术领域

本发明涉及铝合金板加工技术领域，尤其涉及一种建筑用铝合金型材处理方法及其生产线。

背景技术

铝合金是以铝为基的合金的总称，其主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，其以比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上，铝合金板材用在建筑行业，在建筑施工过程中，为了便于施工的进行，通常在施工过程中通过铝合金板协助施工的进行，铝合金的机械强度高，但耐蚀性低，铝合金板在使用过程中与水泥接触，容易导致铝合金板被腐蚀，因此通过喷漆装置将防护漆喷在铝合金板材上，在将油漆喷在铝合金板材上油漆向外侧飞溅。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的油漆喷在铝合金板材上油漆向外侧飞溅的缺点，而提出的一种建筑用铝合金型材处理方法及其生产线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种建筑用铝合金型材处理生产线，包括喷漆机构和烘干机构，其中：

所述喷漆机构固定连接至地面上，所述烘干机构固定连接至地面上；

所述喷漆机构包括支撑架、固定组件、推送组件、喷料组件、防溅射机构和送料组件，所述支撑架固定连接至所述地面上，所述支撑架上固定连接用于固定铝合金型材的所述固定组件，所述推送组件固定连接至所述支撑架上，所述喷料组件固定连接至所述推送组件上，所述防溅射机构固定连接至所述喷料组件上，所述送料组件固定连接至所述支撑架上，所述送料组件连通所述喷料组件。

优选的，所述固定组件包括限位架、转动杆、挤压块和弹簧，所述限位架固定连接至所述支撑架上，所述转动杆的一端可转动的连接至所述限位架上，所述转动杆的另一端固定连接至所述挤压块上，所述弹簧的一端固定连接至所述限位架上，所述弹簧的另一端固定连接至所述转动杆上。

优选的，所述推送组件包括滑槽架、移动块、往复螺杆、电机和转轴，所述滑槽架固定连接至所述支撑架上，所述移动块可滑动的连接至所述滑槽架上，所述移动块上开设有螺纹孔，所述往复螺杆的一端可转动的连接至所述滑槽架上，所述往复螺杆与所述螺纹孔相配合，所述往复螺杆的另一端固定连接至所述转轴上，所述电机固定连接至所述支撑架上，所述转轴远离所述往复螺杆的一端固定连接至所述电机的输出端上，所述移动块固定连接所述喷料组件。

优选的，所述喷料组件包括第一连接管、第二连接管、喷头、支撑板和升降组件，所述第一连接管固定连接至所述移动块上，所述第一连接管的一端连通至所述送料组件上，所述第一连接管的另一端可滑动的密封连接至所述第二连接管上，所述第二连接管远离所述第一连接管的一端连通至所述喷头上，所述喷头固定连接所述防溅射机构，所述支撑板固定连接至所述移动块上，所述升降组件固定连接至所述支撑板上，所述升降组件固定连接所述第二连接管。

优选的，所述升降组件包括电动伸缩杆和固定套，所述电动伸缩杆固定连接至所述支撑板上，所述固定套固定连接至所述电动伸缩杆的伸缩端上，所述固定套固定连接所述第二连接管。

优选的，所述防溅射机构包括固定杆和挡板，所述固定杆的一端固定连接至所述喷头上，所述固定杆的另一端固定连接至所述挡板上。

优选的，所述送料组件包括储料箱、泵机、第一导管和第二导管，所述储料箱固定连接至所述支撑架上，所述泵机固定连接至所述支撑架上，所述第一导管的一端连通至所述泵机的进口，所述第一导管的另一端连通至所述储料箱上，所述第二导管的一端连通至所述泵机的出口，所述第二导管的另一端连通至所述第一连接管上。

本发明还提出了一种建筑用铝合金型材处理生产线的处理方法，包括如下步骤：

S1：将铝合金板材放置在限位架上，释放转动杆，弹簧带动转动杆转动，转动杆带动挤压块挤压固定铝合金板材；

S2：控制器控制电机通电启动，电机通电启动后带动转轴转动，转轴带动往复螺杆转动，往复螺杆转动后移动块沿滑槽架的长度方向移动，移动块带动喷料组件移动；

S3：同时控制器控制送料组件启动，送料组件启动后，油漆送入第一连接管内，第一连接管内的油漆送入第二连接管内，第二连接管内的油漆送入喷头内，油漆从喷头上释放对铝合金板材进行喷漆，挡板位于喷头的外侧，挡板防止喷射在铝合金板材上的油漆向外侧飞溅；

S4：将喷漆后的铝合金板材放入烘干机构内，经过烘干处理后得到经过处理后的铝合金板材。

本发明提出的一种建筑用铝合金型材处理方法及其生产线，有益效果在于：

通过送料组件启动后，油漆送入第一连接管内，第一连接管内的油漆送入第二连接管内，第二连接管内的油漆送入喷头内，油漆从喷头上释放对铝合金板材进行喷漆，挡板位于喷头的外侧，挡板防止喷射在铝合金板材上的油漆向外侧飞溅。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑用铝合金型材处理方法及其生产线的结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑用铝合金型材处理方法及其生产线中喷漆机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种建筑用铝合金型材处理方法及其生产线中推送组件与喷料组件的连接结构示意图。

图中：烘干机构1、喷漆机构2、支撑架21、固定组件22、推送组件23、喷料组件24、防溅射机构25、送料组件26、控制器27、限位架221、转动杆222、挤压块223、弹簧224、滑槽架231、移动块232、往复螺杆233、电机234、转轴235、第一连接管241、第二连接管242、喷头243、支撑板244、升降组件245、电动伸缩杆2451、固定套2452、固定杆251、挡板252、储料箱261、泵机262、第一导管263、第二导管264。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种建筑用铝合金型材处理生产线，包括喷漆机构2和烘干机构1，其中：

喷漆机构2固定连接至地面上，喷漆机构2用于对铝合金板材进行喷漆处理，提高铝合金板材的防腐能力，烘干机构1固定连接至地面上，烘干机构1用于对喷漆后的铝合金板材进行烘干，使得喷漆固化；

喷漆机构2包括支撑架21、固定组件22、推送组件23、喷料组件24、防溅射机构25和送料组件26，支撑架21固定连接至地面上，支撑架21上固定连接用于固定铝合金型材的固定组件22，推送组件23固定连接至支撑架21上，推送组件23用于推动喷料组件24在水平方向移动，对固定组件22固定的铝合金板材进行喷漆，喷料组件24固定连接至推送组件23上，喷料组件24用于对铝合金板材进行喷漆处理，防溅射机构25固定连接至喷料组件24上，防溅射机构25用于防止喷射在铝合金板材上的油漆向外侧飞溅，送料组件26固定连接至支撑架21上，送料组件26用于将油漆送入喷料组件24内，送料组件26连通喷料组件24，支撑架21上固定连接有控制器27，控制器27信号连接推送组件23和送料组件26；

固定组件22包括限位架221、转动杆222、挤压块223和弹簧224，限位架221固定连接至支撑架21上，限位架221用于对铝合金板材进行限位，转动杆222的一端可转动的连接至限位架221上，转动杆222用于带动挤压块223转动，转动杆222的另一端固定连接至挤压块223上，挤压块223用于挤压铝合金板材，弹簧224的一端固定连接至限位架221上，弹簧224用于拉动转动杆222，转动杆222通过挤压块223挤压固定铝合金板材，弹簧224的另一端固定连接至转动杆222上，拉动转动杆222，转动杆222带动挤压块223向外侧拉动，将铝合金板材放置在限位架221上，释放转动杆222，弹簧224带动转动杆222转动，转动杆222带动挤压块223挤压固定铝合金板材；

推送组件23包括滑槽架2 31、移动块232、往复螺杆233、电机234和转轴235，滑槽架231固定连接至支撑架21上，滑槽架231用于安装移动块232，移动块232可滑动的连接至滑槽架231上，移动块232用于带动喷料组件24移动，移动块232上开设有螺纹孔，往复螺杆233的一端可转动的连接至滑槽架231上，往复螺杆233转动后使得移动块232沿滑槽架231的长度方向移动，往复螺杆233与螺纹孔相配合，往复螺杆233的另一端固定连接至转轴235上，转轴235用于带动往复螺杆233转动，电机234固定连接至支撑架21上，电机234用于带动转轴235转动，电机234通过导线连接控制器27，转轴235远离往复螺杆233的一端固定连接至电机234的输出端上，移动块232固定连接喷料组件24，电机234通电启动后带动转轴235转动，转轴235带动往复螺杆233转动，往复螺杆233转动后移动块232沿滑槽架231的长度方向移动，移动块232带动喷料组件24移动；

喷料组件24包括第一连接管241、第二连接管242、喷头243、支撑板244和升降组件245，第一连接管241固定连接至移动块232上，第一连接管241的一端连通至送料组件26上，第一连接管241的另一端可滑动的密封连接至第二连接管242上，第二连接管242远离第一连接管241的一端连通至喷头243上，喷头243固定连接防溅射机构25，支撑板244固定连接至移动块232上，升降组件245固定连接至支撑板244上，升降组件245固定连接第二连接管242，升降组件245带动第二连接管242移动，第二连接管242带动喷头243移动，调节喷头243与铝合金板材之间的间距，送料组件26将油漆送入第一连接管241内，第一连接管241内的油漆送入第二连接管242内，第二连接管242内的油漆送入喷头243内，油漆从喷头243上释放对铝合金板材进行喷漆，挡板252位于喷头243的外侧，挡板252防止喷射在铝合金板材上的油漆向外侧飞溅；

升降组件245包括电动伸缩杆2451和固定套2452，电动伸缩杆2451固定连接至支撑板244上，电动伸缩杆2451通过导线连接控制器27，电动伸缩杆2451带动固定套2452移动，固定套2452固定连接至电动伸缩杆2451的伸缩端上，固定套2452带动第二连接管242移动，固定套2452固定连接第二连接管242；

防溅射机构25包括固定杆251和挡板252，固定杆251的一端固定连接至喷头243上，固定杆251用于固定挡板252，固定杆251的另一端固定连接至挡板252上，挡板252用于防止喷射在铝合金板材上的油漆向外侧飞溅。

工作过程：将铝合金板材放置在限位架221上，释放转动杆222，弹簧224带动转动杆222转动，转动杆222带动挤压块223挤压固定铝合金板材，控制器27控制电机234通电启动，电机234通电启动后带动转轴235转动，转轴235带动往复螺杆233转动，往复螺杆233转动后移动块232沿滑槽架231的长度方向移动，移动块232带动喷料组件24移动，控制器27控制送料组件26启动，送料组件26启动后，油漆送入第一连接管241内，第一连接管241内的油漆送入第二连接管242内，第二连接管242内的油漆送入喷头243内，油漆从喷头243上释放对铝合金板材进行喷漆，挡板252位于喷头243的外侧，挡板252防止喷射在铝合金板材上的油漆向外侧飞溅，将喷漆后的铝合金板材放入烘干机构1内，经过烘干处理后得到经过处理后的铝合金板材。

本发明还提出了一种建筑用铝合金型材处理生产线的处理方法，包括如下步骤：

S1：将铝合金板材放置在限位架221上，释放转动杆222，弹簧224带动转动杆222转动，转动杆222带动挤压块223挤压固定铝合金板材；

S2：控制器27控制电机234通电启动，电机234通电启动后带动转轴235转动，转轴235带动往复螺杆233转动，往复螺杆233转动后移动块232沿滑槽架231的长度方向移动，移动块232带动喷料组件24移动；

S3：同时控制器27控制送料组件26启动，送料组件26启动后，油漆送入第一连接管241内，第一连接管241内的油漆送入第二连接管242内，第二连接管242内的油漆送入喷头243内，油漆从喷头243上释放对铝合金板材进行喷漆，挡板252位于喷头243的外侧，挡板252防止喷射在铝合金板材上的油漆向外侧飞溅；

S4：将喷漆后的铝合金板材放入烘干机构1内，经过烘干处理后得到经过处理后的铝合金板材。

实施例2

参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于送料组件26包括储料箱261、泵机262、第一导管263和第二导管264，储料箱261固定连接至支撑架21上，泵机262固定连接至支撑架21上，泵机262通过导线连接控制器27，第一导管263的一端连通至泵机262的进口，第一导管263的另一端连通至储料箱261上，第二导管264的一端连通至泵机262的出口，第二导管264的另一端连通至第一连接管241上，泵机262通电启动后将储料箱261内的油漆抽出，抽出的油漆通过第二导管264通入第一连接管241内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。