一种高安全性气泡水机

技术领域

本申请涉及气泡水机技术领域，尤其是涉及一种高安全性气泡水机。

背景技术

气泡水机是用于制作气泡水的机器，主要是通过装有压缩二氧化碳的气瓶，短时间内将大量的二氧化碳增压注入至水瓶内，使气体在水或果汁等液体中达到一定溶解值。

现有气泡水机通常为以下两种形式：第一种方式如公开号CN212755309U，采用小气弹安装在杯盖中，水瓶安装在气弹下方，通过旋转杯盖进行充气；第二种方式如公开号CN112890592A，水瓶和气瓶独立设置，分别与气泡水机的基座进行螺纹连接，通过按压的方式使气瓶释放气体至水瓶内。

对于第一种方式，虽然起到了较为便携的作用，但由于结构的限制，导致容量较小，仅能获得较小份量的气泡水，且气弹通常仅能充气一次；对于第二种方式，虽然能够实现大容量的充气，但其与第一种方式一样，为了使用的便利，充气过程中的水瓶往往都是暴露在外的，缺少对水瓶的防护，当水瓶不慎爆裂时，安全性无法得到保证。

基于此，本申请人提供一种新的气泡水机进气方式，在操作便利的同时，能够起到对水瓶的防护。具体的，本申请旨在为这种新的气泡水机结构提供多项安全防护结构。

发明内容

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高安全性气泡水机，包括，机身，所述机身内安装气瓶；底座，用于固定所述机身；

还包括，机头，通过升降机构滑动连接在机身上；

所述机头包括机头主体，所述机头主体的下端设置有可转动的固定环，所述固定环的周向外壁设置有若干锁柱；

所述底座设置有固定座，所述固定座的内壁设置有若干与锁柱配合的滑槽；

所述锁柱将在机头下压后进入至滑槽内，并在固定环偏转后形成固定环与固定座的锁定；

还包括转动套设在机头主体上的驱动环，用于带动所述固定环旋转；

所述机头上设置有转动座，所述转动座的第一端的下方设置有排气阀，转动座的第二端下方设置有升降杆；

所述机头主体上还设置有可纵向滑动的推杆，所述推杆用于驱动所述驱动环转动，进而带动固定环解锁，并驱动升降杆向上推动转动座的第二端，使转动座的第一端向下打开排气阀。

上述技术方案中，进一步地，所述驱动环与固定环之间设置有固定于机头主体上的限位环，所述限位环上设置有限位槽，所述驱动环设置有第一凸块置于限位槽内，所述固定环设置有具有间隔的第二凸块和第三凸块置于限位槽内，所述第一凸块位于第二凸块及第三凸块间，使所述第一凸块可以驱动第二凸块或第三凸块仅在限位槽的范围内活动。

上述技术方案中，进一步地，所述机头主体上还设置有一拉簧，所述拉簧连接所述驱动环，以实现驱动环可以在固定环上的锁柱进入至固定座上的滑槽时，形成转动自锁。

上述技术方案中，进一步地，所述驱动环包括第一台阶、第二台阶；所述推杆设置与第一台阶上方，所述升降杆置于第二台阶上方。

上述技术方案中，进一步地，所述推杆的上端通过第二拉簧连接至机头主体上，所述拉簧用于驱动所述推杆在不受力时自动向上回位。

上述技术方案中，进一步地，所述转动座的转动连接点靠近于所述排气阀，使转动座第一端与转动连接点的间距小于其第二端与转动连接点的间距；所述转动座的第一端向下驱动排气阀的排气顶针向下，使排气阀内部导通。

上述技术方案中，进一步地，还包括设置在机头上的导气基座，所述导气基座用于进气及排气，还包括用于与机头连接的水瓶，所述导气基座上设置有进气管，所述导气基座设置有第一排气通道，所述第一排气通道连接外部，所述进气管上套设置有浮体，所述浮体的顶端设置有密封垫，当所述进气管置于有液体的水瓶内时，所述浮体将上浮并使密封垫密封住第一排气通道；当所述进气管置于无液体或低液位的水瓶内时，所述浮体下滑并使密封垫与第一排气通道保持间隔。

上述技术方案中，进一步地，所述导气基座还包括第二排气通道，第二排气通道连接排气阀，所述浮体的内壁与所述进气管的外壁设置有排气间隙，当所述浮体上浮并使密封垫密封住第一排气通道时，所述排气间隙与所述第二排气通道相通。

上述技术方案中，进一步地，所述导气基座上设置有导气活塞，所述导气基座与导气活塞之间设置有一个弹性连接件，所述弹性连接件的外端连接于机头上，所述导气活塞的口部设置有导气口，所述导气基座的下方设置有水瓶密封件，充气时，所述导气口将受力驱动所述导气基座下移并使水瓶密封件下压密封住水瓶的口部，所述导气口为倒锥形，所述导气口的气孔小于进气管入口。

上述技术方案中，进一步地，所述水瓶密封件套设在所述导气基座上，所述水瓶密封件设置有锥度；所述导气活塞与机头之间，及所述导气活塞与导气基座之间，均设置有密封圈。

本申请的有益效果是：本申请的气泡水机，使用时，机头用于遮盖住水瓶，以起到防护效果；本申请中，在完成充气工作后，可以通过推杆的一个动作同时控制机头的解锁及排气阀的工作，大大简化了操作；本申请使用时，机头自动可靠地锁定在底座中，以起到保护，且便于操作；更进一步的，本申请具有空瓶防爆机构，通过可上下活动浮体来检测水瓶内部的水量，当无水或少水时，浮体置于下方位置，不遮蔽第一排气通道，实现无水/少水状态的误打气得以及时排出，杜绝爆炸隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本申请的外形结构示意图。

图2是本申请的内部结构示意图。

图3是本申请的隐藏外壳的结构示意图。

图4是本申请的图2中A处放大示意图。

图5是本申请的图3另一角度结构示意图。

图6是本申请的解锁及排气联动机构示意图。

图7是本申请的内部结构示意图。

图8是本申请的空瓶防爆机构示意图。

图中，1.机身，2.气瓶，3.底座，4.机头，41.机头主体，5.固定环，51.锁柱，52.第二凸块，53.第三凸块，54.第二环形卡槽，6.固定座，61.滑槽，7.驱动环，71.第一凸块，72.第一台阶，73.第二台阶，8.限位环，81.限位槽，82.第一环形卡槽，9.拉簧，10.卡簧，11.推杆，111.推钮，12.升降杆，13.转动座，14.排气阀，15.第二拉簧，16.导气基座，161.第一排气通道，162.第二排气通道，17.水瓶，18.进气管，19.浮体，191.密封垫，192.配重块，20.排气间隙，21.导气活塞，211.导气口，22.弹性连接件，221.凸起限位部，23.水瓶密封件，24.连接套。

具体实施方式

参照图1-8所示，为本申请的具体实施方式：一种高安全性气泡水机，包括：机身1，所述机身1为柱状，内部安装有气瓶2；机身的下端设置有底座3，底座用于固定所述机身1，与该机身1一体或拆扣式连接。本气泡水机还包括机头4，机头4通过一组升降机构滑动连接在机身1上，该升降机构可以为滑轨和滑块的配合，本实施例中并不对其进行具体限制，只需能够满足机头4能够在机身1上纵向活动即可；所述机头4包括机头主体4，所述机头主体4的下端设置有可转动的固定环5，所述固定环5的周向外壁环形均布设置有多个锁柱51；所述底座3上设置有固定座6，该固定座6位于机头4的下方，用于放置水瓶。所述固定座6的内壁也环形均布设置有多个与锁柱51配合的滑槽61；所述锁柱51将在机头4下压后自动导向进入至滑槽61内，并在固定环5自动偏转后形成固定环5与固定座6的锁定。在机头4与固定座6形成锁定后，机头4将完全覆盖住位于固定座6上的水瓶，同时水瓶的口部与机头4内部的进气基座相互配合，在按压机身1上的按钮即可启动气瓶2向水瓶内充气，在这个过程中，水瓶将被防护住，可以实现单手操作。

具体而言，本气泡水机的机头上还设置有转动座13，所述转动座13的第一端（即为图3或6的左端方向）的下方设置有排气阀14，转动座13的第二端下方设置有升降杆12，升降杆12的两端活动套设在机头上，并可保持纵向活动；在所述机头主体41上还设置有可纵向滑动的推杆11，为了方便操作，所述推杆11上设置有置于所述机头4外部的推钮111。使用时，使用者通过拉动或推动该推钮111，来带动所述推杆11驱动所述驱动环7转动，进而带动固定环5转动，使其与固定座6形成解锁，在这个过程中，驱动环7同时并驱动升降杆12向上推动转动座13的第二端，在杠杆结构的作用下，使转动座13的第一端向下活动，来打开排气阀14内部的排气通道，使排气阀内部导通，所述排气阀内设置有驱动排气顶针自回位的弹簧。这样设置，可以利用杠杆的原理，使升降杆只需较小的力即可撬动转动座活动。而对于排气阀14的具体结构，可参照现有技术，在此就不过多进行赘述。

进一步而言，所述驱动环包括第一台阶72、第二台阶73；所述推杆11的上端通过第二拉簧15连接至机头主体41上，所述第二拉簧15用于驱动所述推杆11在不受力时自动向上回位。

本气泡水机还包括转动套设在机头主体41上的驱动环7，该驱动环7的作用是来带动所述固定环5旋转。在所述驱动环7与固定环5之间还设置有固定于机头主体4上的限位环8，所述限位环8上设置有限位槽81，所述驱动环8设置有第一凸块71置于限位槽81内，所述固定环5设置有具有间隔的第二凸块52和第三凸块53置于限位槽81内，所述第一凸块71位于第二凸块52及第三凸块53间，使所述第一凸块71可以驱动第二凸块52或第三凸块53仅在限位槽81的范围内活动。这样的目的在于，需要配合机头主体上的一个拉簧，来实现驱动环7的自动复位。

具体的，为了实现自锁功能，所述机头主体4上设置有拉簧9，所述拉簧9横向设置并连接所述驱动环7，以实现驱动环7可以在固定环5上的锁柱51进入至固定座6上的滑槽61时，形成转动自锁。

为了对锁定起到导向作用，所述固定座6上的滑槽61设置有斜面，所述锁柱51进入至滑槽61时，将受斜面的导向克服拉簧9的作用力使固定环5偏转直至锁柱51全部进入至滑槽61下方时自回位完成固定环5与固定座6的锁定。

为了提供锁定的稳定性和可靠性，进一步地，所述锁柱51与滑槽61均设置有三处，并均匀布置。

为了实现的固定环和限位环的转动式连接，所述限位环8的外壁上设置有第一环形卡槽82，所述固定环5的内壁上设置有与第一环形卡槽相水平等高的第二环形卡槽54；第一环形卡槽54与第二环形卡槽82配合形成锁定槽，所述锁定槽内设置有一卡簧10，通过该卡簧10以使固定环5能相对限位环8实现周向转动但不能轴向滑脱。

基于此，本实施例还提供气泡水机的空瓶防爆机构：包括机头4及设置在机头4上的导气基座16，所述导气基座16用于进气及排气，还包括用于与机头4连接的水瓶17，所述导气基座16上设置有进气管18，所述导气基座16设置有第一排气通道161，所述第一排气通道161连接外部，所述进气管18上套设置有浮体19，所述浮体19的顶端设置有密封垫191，当所述进气管18置于有液体的水瓶17内时，所述浮体19将上浮并使密封垫191密封住第一排气通道161；当所述进气管18置于无液体的水瓶内时，所述浮体19下滑并使密封垫191与第一排气通道161保持间隔；所述导气基座16还包括第二排气通道162，第二排气通道162连接排气阀，所述浮体19的内壁与所述进气管18的外壁设置有排气间隙20，当所述浮体19上浮并使密封垫191密封住第一排气通道161时，所述排气间隙20与所述第二排气通道162相通；所述浮体19的下端设置有配重块192，该配重块192同时也是喷嘴，用于将进气管18内的高压气体以锥形的方式扩散开。

本实施例进一步公开了一种活塞式密封充气机构：所述导气基座16上设置有导气活塞21，所述导气基座16与导气活塞21之间设置有一个弹性连接件22，所述弹性连接件22的外端连接于机头上，所述导气活塞21的口部设置有导气口211，所述导气基座16的下方设置有水瓶密封件23，充气时，所述导气口211将受力驱动所述导气基座16下移并使水瓶密封件23下压密封住水瓶17的口部，所述导气口211为倒锥形，所述导气口211的气孔小于进气管18入口。

所述水瓶密封件23套设在所述导气基座16上，所述水瓶密封件23设置有锥度；所述导气活塞21与机头之间，及所述导气活塞21与导气基座16之间，均设置有密封圈。其中，所述导气活塞21通过螺纹套设连接在导气基座16的上方；所述弹性连接件22通过一个连接套24固定在机头上；所述弹性连接件22的边沿设置有凸起限位部221，所述凸起限位部221被压紧与连接套24与机头之间，并无法横向脱离。

综上所述，本申请提供了气泡水机的新型设计，更改了原有的操作方式，使气泡水机的使用安全性更高，再结合上述的附加功能，使操作更加人性化。

以上所述，只是本申请的较佳实施例，并非对本申请作出任何形式上的限制，在不脱离本申请的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本申请的保护范围。