一种次氯酸钠消毒液补加装置

技术领域

本发明涉及二次供水技术领域，尤其涉及一种次氯酸钠消毒液补加装置，该补加装置能够实现次氯酸钠消毒液的快速补加及缩短混合均匀的时间。

背景技术

目前我国城市生活饮用水(俗称自来水)的消毒绝大多数都是采用次氯酸钠消毒液，在自来水中加入次氯酸钠消毒液后，能够长时间在自来水管网系统中保持足够的余氯浓度，从而保证自来水中的微生物被控制在合格范围内，余氯系指使用次氯酸钠消毒液消毒时，加氯接触一定时间后，水中所剩余的氯量。但供水系统为了避免用户缺水，往往在水箱中预留有较多水量，这就导致自来水需要在水箱中停留。若自来水在水箱中的停留时间过长，如超过12小时，则自来水中的余氯浓度将衰减到较低的水平，不仅起不到有效杀灭水中微生物的作用，还会造成水箱中自来水的微生物指标超标。

为了解决上述自来水因在水箱中停留时间较长而导致余氯浓度衰减的技术问题，申请人于2020年申请了一种二次供水智能补加氯消毒系统及补加氯的方法（公开号为CN111233112A）的专利技术，该技术能够在检测到水箱中自来水的余氯浓度低于设定值时，先由次氯酸钠发生器生成定量的次氯酸钠消毒原液，再由第一稀释罐和第二稀释罐依次对次氯酸钠消毒原液进行稀释，最后通过投加组件将稀释后的可用消毒液投加至水箱中。

目前，该技术已实际生产并在多区域进行试用，其在将次氯酸钠消毒原液稀释成可用消毒液后，通过水泵将可用消毒液直接补加至水箱中，以此保证自来水的余氯浓度达标。但在实际应用中申请人发现，可用消毒液补加至水箱中后，因水箱中不适于大规模搅拌，导致可用消毒液难以快速扩散，因而其仍然存在着补加速度较慢、及时性较差、补加后可用消毒液不能快速混合均匀的技术问题，因而对用户的用水安全性仍然有较大影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种次氯酸钠消毒液补加装置，该补加装置能够进一步提高可用消毒液的补加速度，并加快可用消毒液在自来水中的混合速度，从而最大限度地保证用户的用水安全性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种次氯酸钠消毒液补加装置，其特征在于：包括箱体、控制器、次氯酸钠发生器、稀释罐、压缩风机、输液组件、输气组件和用于固定在水箱内的旋转输出组件；其中，

所述旋转输出组件包括输出主管、输出支管、多个暂存容器和多个旋转喷头，输出主管固定在水箱的顶部，多个暂存容器分别通过输出支管安装在水箱内的自来水水面下方，多个旋转喷头分别安装在多个暂存容器的下部；

所述控制器、次氯酸钠发生器、稀释罐和压缩风机均固定在箱体内，次氯酸钠发生器的电解槽通过输液组件与稀释罐连接，稀释罐通过输液组件与输出主管连接，压缩风机通过输气组件与输出主管连接，控制器分别与次氯酸钠发生器、压缩风机、输液组件和输气组件连接；

当水箱中自来水的余氯浓度低于设定值时，控制器先控制次氯酸钠发生器生产消毒原液并在稀释罐中稀释成可用消毒液，再通过输液组件将可用消毒液同时输送至多个暂存容器中，在输送过程中先进入暂存容器的可用消毒液在压力的作用下经旋转喷头自动补加至自来水中；当稀释罐中的可用消毒液输送完成后，控制器控制压缩风机和输气组件向暂存容器中输入压缩气体，在压缩气体的挤压作用下暂存容器中剩余的可用消毒液经旋转喷头自动补加至自来水中。

所述暂存容器为球形结构，且暂存容器上开设有若干圆形通孔。

所述暂存容器的数量为4-6个，且暂存容器在同一正投影面内呈矩形布置。

所述暂存容器在水箱内的高度不同。

所述旋转喷头具有多个旋转的喷水部。

所述压缩风机安装在箱体的底部，次氯酸钠发生器通过隔板固定在压缩风机的上方，控制器固定在箱体的上部。

所述箱体的侧面固定设置有空气过滤器，该空气过滤器连接在压缩风机的进气端。

所述输液组件包括输液管和安装在输液管上的输液泵，所述输气组件包括输气管和安装在输气管上的电磁阀，输液泵和电磁阀均与控制器连接。

所述稀释罐与旋转输出组件之间的输液管与输出主管的管径相同，且该输液管与输出主管的管径均多倍于输出支管的管径。

采用本发明的优点在于：

1、本发明相较于现有技术关键改进点有二，分别如下：

其改进点之一是设置了包括多个暂存容器和多个旋转喷头的旋转输出组件，该改进点的优点在于能够以旋转的方式将先进入暂存容器的可用消毒液补加至自来水中。具体来说就是，在补加过程中，旋转喷头的旋转作用能够起到小幅度的搅拌作用，再加上旋转喷头的数量为多个，因此两者配合就能够加快可用消毒液的扩散速度，使可用消毒液能够更快的混合均匀，因而有利于提高可用消毒液补加的及时性。

其改进点之二是设置了压缩风机及连接压缩风机与旋转输出组件的输气组件，该改进点的优点是在稀释罐中的可用消毒液被完全输送至暂存容器中后，可通过空气压力的挤压作用将暂存容器中剩余的可用消毒液经旋转喷头自动补加至自来水中。一方面，在气压的挤压下，剩余的可用消毒液不仅能够如改进点一一样以旋转搅拌的方式补加到自来水中，还能够通过加大压力增大可用消毒液的出液速度，即使得可用消毒液能够急速地补加至自来水中，因而有利于进一步提升补加速度及缩短补加时间。另一方面，随着补加过程的进行，当暂存容器中的可用消毒液完全补加至自来水中后，压缩风机还可持续加压以便于对自来水进行鼓泡，有利于再次加快可用消毒液的扩散速度。

综合来说，本发明采用特定技术方案后，具有补加速度快、及时性高、可用消毒液能够快速混合均匀的优点，有效地提升了用户的用水安全性。

2、本发明将暂存容器设置为球形结构，并在暂存容器上开设有若干圆形通孔。圆形通孔可作为暂存容器上可用消毒液的出液口，因而有利于加快可用消毒液的补加速度，在此基础上，多个圆形通孔在后续空气压力的作用下又能够同时鼓泡，进而有利于提高可用消毒液的混合速度。

3、本发明将暂存容器的数量设置为4-6个，并使暂存容器在同一正投影面内呈矩形布置。其优点在于能够多区域同时补加混合，以使得可用消毒液的补加效果更佳。

4、本发明将暂存容器在水箱内的高度设置为不同，其优点在于进一步提升了可用消毒液的补加效果。

5、本发明通过空气过滤器能够为压缩风机过滤掉空气中的各种杂质，以免空气中的杂质进入自来水而影响水质安全。

6、本发明采用输液管和输液泵作为输液组件，采用输气管和电磁阀作为输气组件，具有结构简单、便于控制及输送效果好的优点。

7、本发明将稀释罐与旋转输出组件之间输液管与输出主管的管径设置为相同，并将该输液管与输出主管的管径设置为均多倍于输出支管的管径，其优点在于能够将稀释罐中的可用消毒液快速输送至多个暂存容器中，进一步提高了稀释罐中可用消毒液的输送速度及补加速度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中旋转喷头的结构示意图。

图中标记为：1、箱体，2、控制器，3、次氯酸钠发生器，4、稀释罐，5、压缩风机，6、输液组件，7、输气组件，8、旋转输出组件，9、输出主管，10、输出支管，11、暂存容器，12、旋转喷头，13、圆形通孔，14、隔板，15、输液管，16、输液泵，17、输气管，18、电磁阀，19、水箱，20、空气过滤器。

具体实施方式

实施例1

本发明提供了一种次氯酸钠消毒液补加装置，该补加装置是在公开号为CN111233112A的专利技术的基础上的进一步改进，改进后的补加装置能够实现可用消毒液的快速补加及快速混合均匀。如图1所示，其包括箱体1、控制器2、次氯酸钠发生器3、稀释罐4、压缩风机5、输液组件6、输气组件7和用于固定在水箱19内的旋转输出组件8。其中，各组成的结构、位置及连接关系分别如下：

所述箱体1为长方体结构，其具有内部空间，用于安装控制器2、次氯酸钠发生器3、稀释罐4和压缩风机5。

所述控制器2、次氯酸钠发生器3和稀释罐4均为现有常规结构，具体结构、功能等参见公开号为CN111233112A的专利文献，不再赘述。

所述输液组件6包括输液管15和安装在输液管15上的输液泵16，所述输气组件7包括输气管17和安装在输气管17上的电磁阀18，输液泵16和电磁阀18均与控制器2连接。

所述控制器2、次氯酸钠发生器3、稀释罐4和压缩风机5均固定在箱体1内，其中，压缩风机5安装在箱体1的底部，次氯酸钠发生器3通过隔板14固定在压缩风机5的上方，控制器2固定在箱体1的上部。次氯酸钠发生器3的电解槽通过输液组件6与稀释罐4连接，稀释罐4通过输液组件6与输出主管9连接，压缩风机5通过输气组件7与输出主管9连接，控制器2分别与次氯酸钠发生器3、压缩风机5、输液组件6和输气组件7连接，控制器2可控制次氯酸钠发生器3定量生产次氯酸钠消毒原液、控制输液泵16将次氯酸钠消毒原液输送至稀释罐4中进行稀释、控制输液泵16将稀释罐4中稀释的可用消毒液输送至旋转输出组件8进入补加、以及控制压缩风机5和电磁阀18将压缩空气输入至旋转输出组件8中。

所述旋转输出组件8包括一输出主管9、多根输出支管10、多个暂存容器11和多个旋转喷头12，如图2所示，每个旋转喷头12具有多个旋转的喷水部，输出主管9可采用螺栓固定在水箱19的顶部，多个暂存容器11分别通过输出支管10安装在水箱19内的自来水水面下方，多个旋转喷头12分别安装在多个暂存容器11的下部。且为便于安装拆卸，暂存容器11与输出支管10之间和暂存容器11与旋转喷头12之间均优选采用螺纹连接。

进一步优选的，位于稀释罐4与旋转输出组件8之间的输液管15与输出主管9的管径相同，且该输液管15与输出主管9的管径均多倍于输出支管10的管径。需要说明的是，该输液管15与输出主管9的管径多于输出支管10管径的倍数可根据暂存容器11的数量来决定，例如，若暂存容器11的数量为4个，则该输液管15与输出主管9的管径均4倍于输出支管10的管径，这样，就能够将稀释罐4中的可用消毒液快速地输送至多个暂存容器11中，以提高可用消毒液的补加速度。

本发明在水箱19中的余氯仪检测到自来水中的余氯浓度低于设定值时，控制器2先控制次氯酸钠发生器3生产定量的次氯酸钠消毒原液，并通过输液组件6将次氯酸钠消毒原液输送至稀释罐4中进行稀释，次氯酸钠消毒原液在稀释罐4中被稀释成可用消毒液，然后再通过输液组件6将可用消毒液同时输送至多个暂存容器11中。在该输送过程中，先进入暂存容器11的可用消毒液在压力的作用下经旋转喷头12自动补加至自来水中，随着可用消毒液的补加，旋转喷头12的喷射作用及旋转作用均会起到小幅度的搅拌作用，进而可加快可用消毒液的扩散速度及混合速度。

当稀释罐4中的可用消毒液输送完成后，控制器2控制输液组件6停止工作，同时控制输气组件7打开，并控制压缩风机5通过输气管17向暂存容器11中输入压缩气体，在压缩气体的挤压作用下，暂存容器11中剩余的可用消毒液经旋转喷头12自动补加至自来水中。在输入压缩气体的过程中，压缩气体除了将可用消毒液挤压进入自来水中外，还通过旋转喷头12及圆形通孔13在自来水中产生鼓泡作用，以此进一步加快可用消毒液的扩散速度及混合速度。

综合来说，本发明采用特定的技术方案后，可将可用消毒液的补加时间缩短10%-26%,并使可用消毒液在自来水中混合均匀的时间缩短8%-15%，因而本发明具有较高的创新性。

实施例2

本实施例提供了一种次氯酸钠消毒液补加装置，本实施例在实施例1的基础上对暂存容器11作了进一步的限定。如图1所示，所述暂存容器11的数量为4-6个，多个暂存容器11分别设置在水箱19内的不同区域处。需所述暂存容器11为球形结构，且暂存容器11上开设有若干圆形通孔13。

要说明的是，暂存容器11的大小及数量与稀释罐4的大小相关，其具体大小及数量以稀释罐4中稀释的可用消毒液能够一次性输送到各暂存容器11为佳。另外，为提高可用消毒液的补加效果，优选暂存容器11在水箱19内的高度不同，但暂存容器11在从上至下的同一正投影面内呈矩形布置。

本实施例在实际实施时能够多区域同时补加可用消毒液，以便于减少可用消毒液的扩散距离，从而实现可用消毒液的快速混合。

实施例3

在实施例1或实施例2的基础上，为避免空气中的杂质等进入水箱19而污染水质，本实施例在箱体1的侧面固定设置有用于过滤空气中杂质的空气过滤器20，并将该空气过滤器20连接在压缩风机5的进气端。当启动压缩风机5时，空气过滤器20能够很好的过滤掉空气中的杂质，从而更好的保护自来水不受污染。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，本说明书中所公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换；所公开的所有特征、或所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以任何方式组合。