按压式书写文具

技术领域

本发明涉及一种文具，尤其涉及一种按压式书写文具。

背景技术

目前，书写笔（签字笔、油性笔、中性笔等）是人们日常生活和工作中必不可少的文具。而书写笔根据使用方法不同，分为：按压式书写文具和盖帽式书写笔，而由于按压式书写文具操作方便被广泛的使用。对于采用油墨的按压式书写文具而言，笔尖防干燥保护尤其重要。如中国专利公开号CN108621640A、CN114103527A、CN111186230A分别记载了有关笔尖的防干燥保护的技术方案。上述技术方案基本上可以实现在笔尖缩回到笔杆中后，密封部对笔尖进行遮盖起到防干燥的效果。但是，受密封部的安装限制，密封部内置的笔杆内部进行开关，为此，笔杆的径向尺寸较大以满足密封部开关的运行位置要求，导致书写笔整体较粗手握感较差。鉴于此，如何设计一种缩小书写笔的径向尺寸并优化手握感以提高用户使用体验性的文具是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种按压式书写文具，实现缩小书写笔的径向尺寸并优化手握感以提高用户使用体验性。

本发明提供的技术方案是，一种按压式书写文具，包括：

笔杆，所述笔杆的头部设置有出入孔，所述笔杆的尾部设置有按压部件；

笔芯，所述笔芯的头部设置有笔尖，所述笔芯可滑动地设置在所述笔杆中，所述笔尖靠近所述出入孔，所述按压部件配置成驱动所述笔芯在所述笔杆中滑动；

弹簧，所述弹簧设置在所述笔杆中并对所述笔芯施加朝向远离所述出入孔方向的弹力；

密封组件，所述密封组件包括第一护板、第二护板、遮挡板和连接件，所述第一护板和所述第二护板的横截面为弧形结构，所述第一护板和所述第二护板相对布置并形成安装通道，所述遮挡板布置在所述第一护板和所述第二护板的端部位置，所述遮挡板与所述第一护板之间形成第一柔性连接部，所述连接件位于所述第一护板和所述第二护板之间，所述连接件的一端与所述第二护板之间形成第二柔性连接部，所述连接件的另一端与所述遮挡板之间形成第三柔性连接部；

其中，所述密封组件设置在所述笔杆中，所述笔芯设置在所述安装通道中，所述遮挡板设置在所述出入孔处；所述笔芯配置成伸出所述笔杆过程中驱动所述第一护板和所述第二护板相对移动以使得所述遮挡板在所述笔杆外部翻转打开。

通过在笔杆上配置密封组件，密封组件采用两个相对布置的第一护板和第二护板形成安装通道以供笔芯安装，并且利用遮挡板来满足封闭笔杆的出入孔以防止笔尖干燥的作用，而用户在使用按压式书写文具进行书写时，笔芯的笔尖伸出到笔杆的外部并带动密封组件移动，以使得第一护板和第二护板之间发生相对滑动，进而使得遮挡板从笔杆中伸出并在笔杆外部翻转打开，以使得笔尖外露，由于遮挡板在笔杆的外部完成翻转打开的操作，遮挡板不会占用笔杆的内部空间，进而可以有效的缩小笔杆的径向尺寸，满足较小笔杆的设计要求，优化了手握感以提高用户使用体验性。

进一步的，在所述笔芯在所述笔杆中滑动使得所述笔尖从所述出入孔伸出至所述笔杆外部的过程中，所述第一护板和所述第二护板沿所述笔芯的移动方向依次定位在所述笔杆上；并且，在所述第一护板被所述笔杆定位且所述第二护板跟随所述笔芯继续移动的过程中，所述遮挡板在所述笔杆的外部翻转打开所述安装通道。

进一步的，所述笔杆的内壁设置有凸出的定位筋，所述第一护板的外壁设置有第一定位凸起，所述第二护板的外壁设置有第二定位凸起；所述笔尖回缩至所述笔杆中的状态下，所述第一定位凸起距离所述定位筋的距离小于所述第二定位凸起距离所述定位筋的距离。

进一步的，所述第一护板上设置有第一弹性部，所述第二护板上设置有第二弹性部；

所述笔芯的外壁上设置有第一驱动部和第二驱动部，所述第一驱动部配置成在所述笔芯滑动伸出并带动所述第一护板一同移动时抵靠在所述第一弹性部的自由端部以对所述第一护板施加推力，所述第二驱动部配置成在所述笔芯滑动伸出并带动所述第二护板一同移动时抵靠在所述第二弹性部的自由端部以对所述第二护板施加推力。

进一步的，所述第一驱动部和所述第二驱动部为形成在所述笔芯的外壁上的凹槽结构；或者，所述第一驱动部和所述第二驱动部为形成在所述笔芯的外壁上的凸起结构。

进一步的，所述第一弹性部的自由端部设置有朝向所述笔杆内壁方向突出的第一凸起，所述第二弹性部的自由端部设置有朝向所述笔杆内壁方向突出的第二凸起；

所述笔杆的内壁设置有第一避让槽和第二避让槽，所述第一避让槽配置成在所述第一定位凸起卡在所述定位筋上后所述第一凸起位于所述第一避让槽中以使得所述第一弹性部离开所述第一驱动部，所述第二避让槽配置成在所述第二定位凸起卡在所述定位筋上后所述第二凸起位于所述第二避让槽中以使得所述第二弹性部离开所述第二驱动部。

进一步的，所述第一护板上设置有第一镂空孔，所述第一镂空孔中设置有所述第一弹性部，所述第二护板上设置有第二镂空孔，所述第二镂空孔中设置有所述第二弹性部。

进一步的，所述第一护板远离所述出入孔的端部设置有朝向所述第二护板方向延伸的第一拉动部，所述第二护板远离所述出入孔的端部设置有朝向所述第一护板方向延伸的第二拉动部，所述第一拉动部和所述第二拉动部相对布置；所述笔芯的外壁设置有凸块，所述凸块配置成在所述笔芯滑动回缩过程中所述凸块依次拉动所述第二拉动部和所述第一拉动部。

进一步的，所述第一护板和所述第二护板的相对边缘之间形成导向滑槽，所述凸块滑动设置在所述导向滑槽中，所述第一拉动部和所述第二拉动部位于所述导向滑槽远离所述出入孔的端部。

进一步的，还包括密封环，所述密封环套在所述笔芯上，所述密封环的外边缘贴靠在所述笔杆的内壁；在所述笔芯回缩至所述笔杆的状态下，所述遮挡板封堵住所述出入孔，所述遮挡板和所述密封环在所述笔杆和所述笔芯之间形成密封空间，所述笔尖位于所述密封空间中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明按压式书写文具实施例一处于关闭状态的结构示意图；

图2为本发明按压式书写文具实施例一处于打开状态的结构示意图；

图3为图1中笔芯与密封组件的组装图；

图4为图2中笔芯与密封组件的组装图；

图5为本发明按压式书写文具实施例一处于关闭状态的局部剖视图；

图6为图5中A区域的局部放大示意图；

图7为本发明按压式书写文具实施例一处于打开状态的局部剖视图；

图8为图7中B区域的局部放大示意图；

图9为图7中C区域的局部放大示意图；

图10为图1中笔芯的结构示意图；

图11为图1中笔杆的局部剖视图；

图12为本发明按压式书写文具实施例二处于关闭状态的局部剖视图；

图13为图12中M区域的局部放大示意图；

图14为本发明按压式书写文具实施例二处于打开状态的局部剖视图；

图15为本发明按压式书写文具实施例二中按动组件与笔芯的组装爆炸图。

附图标记：

笔杆1；

出入孔11、定位筋13、第一避让槽14、第二避让槽15、导向筋12、限位件10；

笔芯2；

笔尖21、第一驱动部22、第二驱动部23、凸块24；

弹簧3；

密封组件4；

第一护板41、第二护板42、遮挡板43、连接件44；

第一定位凸起411、第一弹性部412、第一凸起413、第一镂空孔414、第一拉动部415、第二定位凸起421、第二弹性部422、第二凸起423、第二镂空孔424、第二拉动部425；

第一柔性连接部401、第二柔性连接部402、第三柔性连接部403；

密封环5；

按动组件6；

按压部件61、延长杆62、动齿轮63；

导向齿611、压盘621。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，如图1-图7所示，本发明实施例提供一种按压式书写文具，包括：笔杆1、笔芯2、弹簧3和密封组件4。

笔杆1的头部设置有出入孔11，笔杆1的尾部设置有按压部件（按压部件的表现实体可以为笔帽等常规结构）。

笔芯2的头部设置有笔尖21，笔芯2可滑动地设置在笔杆1中，笔尖21靠近出入孔11；而按压部件配置成受使用者按压滑动以驱动笔芯2在笔杆1中滑动。

弹簧3设置在笔杆1中并对笔芯2施加朝向远离出入孔11方向的弹力。

密封组件4包括第一护板41、第二护板42、遮挡板43和连接件44，第一护板41和第二护板42的横截面为弧形结构，第一护板41和第二护板42相对布置并形成安装通道，遮挡板43布置在第一护板41和第二护板42的端部位置，遮挡板43与第一护板41之间形成第一柔性连接部401，连接件44位于第一护板41和第二护板42之间，连接件44的一端与第二护板42之间形成第二柔性连接部402，连接件44的另一端与遮挡板43之间形成第三柔性连接部403；

其中，密封组件4设置在笔杆1中，笔芯2设置在所述安装通道中，遮挡板43设置在出入孔11处；笔芯2配置成伸出笔杆1过程中驱动第一护板41和第二护板42相对移动以使得遮挡板43在笔杆1外部翻转打开。

具体而言，在组装过程中，密封组件4中的第一护板41和第二护板42设置在笔芯2的外侧，密封组件4和笔芯2安装到笔杆1中，并使得遮挡板43设置在出入孔11处，按压部件则抵靠在笔芯2上，并且，弹簧3位于笔杆1中并挤压在笔芯2和笔杆1之间以提供复位弹力。

用户在使用过程中，当需要使用按压式书写文具进行书写时，通过按动按压部件，以使得笔芯2在笔杆1中朝向笔杆1的外部方向滑动，而笔芯2在滑动过程中将带动密封组件4在笔杆1中一同移动以使得遮挡板43移动到出入孔11的外部，同时，笔芯2将驱动第一护板41和第二护板42产生相对移动。而遮挡板43采用柔性连接的方式设置在两个护板之间，当第一护板41和第二护板42产生相对移动后，一方面遮挡板43通过第一柔性连接部401能够相对于第一护板41转动，另一方面第二护板42通过连接件44两端形成的柔性连接部作用提供给遮挡板43朝向第一护板41方向翻转的动力，最终，使得遮挡板43在笔杆1的外部翻转打开以露出笔尖21。这样，用户便可以进行书写。

而用户在使用完后，再次按动按压部件，在弹簧3的作用下笔芯2和密封组件4均反向移动，笔尖21最终回缩到笔杆1中，并且，遮挡板43复位堵在出入孔11中。

其中，在笔芯2在笔杆1中滑动使得笔尖21从出入孔11伸出至笔杆1外部的过程中，第一护板41和第二护板42沿笔芯2的移动方向依次定位在笔杆1上；并且，在第一护板41被笔杆1定位且第二护板42跟随笔芯2继续移动的过程中，遮挡板43在笔杆1的外部翻转打开所述安装通道。

具体的，在笔芯2滑动伸出的过程中，初始阶段第一护板41和第二护板42跟随笔芯2一同移动，以使得遮挡板43从出入孔11中伸出，随着笔芯2的继续移动，第一护板41被笔杆1定位不动，而第二护板42跟随笔芯继续移动，进而实现第二护板42相对于第一护板41移动，以通过连接件44驱动遮挡板43翻转打开。

通过在笔杆上配置密封组件，密封组件采用两个相对布置的第一护板和第二护板形成安装通道以供笔芯安装，并且利用遮挡板来满足封闭笔杆的出入孔以防止笔尖干燥的作用，而用户在使用按压式书写文具进行书写时，笔芯的笔尖伸出到笔杆的外部并带动密封组件移动，以使得第一护板和第二护板之间发生相对滑动，进而使得遮挡板从笔杆中伸出并在笔杆外部翻转打开，以使得笔尖外露，由于遮挡板在笔杆的外部完成翻转打开的操作，遮挡板不会占用笔杆的内部空间，进而可以有效的缩小笔杆的径向尺寸，满足较小笔杆的设计要求，优化了手握感以提高用户使用体验性。

一些实施例中，笔杆1的内壁设置有凸出的定位筋13，第一护板41的外壁设置有第一定位凸起411，第二护板42的外壁设置有第二定位凸起421；笔尖21回缩至笔杆1中的状态下，第一定位凸起411距离定位筋13的距离小于第二定位凸起421距离定位筋13的距离。

具体的，为了在笔芯2带动密封组件4一同移动过程中，先后对第一护板41和第二护板42进行定位，分别在第一护板41和第二护板42上设置有第一定位凸起411和第二定位凸起421。而为了实现笔芯2移动过程中，依次对第一护板41和第二护板42进行定位，则将第一定位凸起411和第二定位凸起421离定位筋13的距离设计不同，这样，在密封组件4跟随笔芯2移动过程中，第一定位凸起411先触碰到定位筋13以定位第一护板41不跟随笔芯2移动，然后，第二定位凸起421进一步的移动一定距离后触碰到定位筋13以定位第二护板42不跟随笔芯2移动。

另一个实施例中，第一护板41上设置有第一弹性部412，第二护板42上设置有第二弹性部422；笔芯2的外壁上设置有第一驱动部22和第二驱动部23，第一驱动部22配置成在笔芯2滑动伸出并带动第一护板41一同移动时抵靠在第一弹性部412的自由端部以对第一护板41施加推力，第二驱动部23配置成在笔芯2滑动伸出并带动第二护板42一同移动时抵靠在第二弹性部422的自由端部以对第二护板42施加推力。

具体的，在笔芯2伸出笔杆1外部的过程中，笔芯2在初始阶段会带动第一护板41和第二护板42同步移动，并在第一护板41和第二护板42被定位筋13限位后，笔芯2再单独滑动。而为了使得笔芯2能够可靠的带动两个护板移动，则在笔芯2的两侧分别配置有第一驱动部22和第二驱动部23。以下以笔芯2通过第一驱动部22与第一弹性部412配合实现驱动第一护板41间歇性移动为例进行说明。用户按动按压部件以驱动笔芯2向外伸出过程中，第一驱动部22将抵靠在第一弹性部412以驱动第一护板41移动，而当第一护板41上的第一定位凸起411抵靠在定位筋13上后，第一弹性部412将发生形变进而脱离开第一驱动部22，进而使得笔芯2能够继续移动。同样的，第二驱动部23与第二弹性部422的驱动方式与上述说明相同，在此不做赘述。

其中，对于第一驱动部22和第二驱动部23为形成在笔芯2的外壁上的凹槽结构。在使用时，以第一驱动部22与第一弹性部412配合为例，笔芯2带动第一护板41移动过程中，第一弹性部412的自由端部卡入到所述凹槽结构中，而在第一护板41被第一定位凸起411与定位筋13配合实现定位后，第一弹性部412的自由端部后所述凹槽结构挤压发生形变脱离出所述凹槽结构。

或者，第一驱动部22和第二驱动部23为形成在笔芯2的外壁上的凸起结构。在使用时，以第一驱动部22与第一弹性部412配合为例，笔芯2带动第一护板41移动过程中，第一弹性部412的自由端部卡入到所述凸起结构的外侧，而在第一护板41被第一定位凸起411与定位筋13配合实现定位后，第一弹性部412的自由端部受所述凸起结构挤压发生形变脱离出所述凸起结构。

另外，为了提高按压的顺畅性，第一弹性部412的自由端部设置有朝向笔杆1内壁方向突出的第一凸起413，第二弹性部422的自由端部设置有朝向笔杆1内壁方向突出的第二凸起423；笔杆1的内壁设置有第一避让槽14和第二避让槽15，第一避让槽14配置成在第一定位凸起411卡在定位筋13上后第一凸起413位于第一避让槽14中以使得第一弹性部412离开第一驱动部22，第二避让槽15配置成在第二定位凸起421卡在定位筋13上后第二凸起423位于第二避让槽15中以使得第二弹性部422离开第二驱动部23。

具体的，为了在按动按压部件时，提高用户的按动顺畅性，则在笔杆1的内壁形成有避让槽来容纳护板定位后的弹性部，以确保笔芯2在护板定位不动后能够顺畅的滑动。还以第一护板41为例，在笔芯2回缩的状态下，第一凸起413抵靠在笔杆1的内壁并使得第一弹性部412发生朝向笔芯2方向的弹性形变，以使得第一弹性部412的自由端部卡在第一驱动部22上；随着笔芯2向外滑动，在第一定位凸起411卡在定位筋13上后，第一凸起413滑入到第一避让槽14中，第一弹性部412将利用自身弹性复位并位于第一避让槽14中，进而使得第一弹性部412自动与第一驱动部22相分离。这样，用户在第一护板41定位后，可以顺畅的继续按动笔芯2移动。

某一实施例中，第一护板41上设置有第一镂空孔414，第一镂空孔414中设置有第一弹性部412，第二护板42上设置有第二镂空孔424，第二镂空孔424中设置有第二弹性部422。

具体的，为了实现结构紧凑化设计，对于第一护板41而言，其形成有第一镂空孔414来放置第一弹性部412，同样的，第二护板42上形成有第二镂空孔424来放置第二弹性部422，以使得密封组件4的整体长度尺寸缩小，满足结构紧凑化设计的要求。

另一个实施例中，为了在笔芯2缩回到笔杆1的过程中，通过笔芯2将第一护板41和第二护板42拉动复位，第一护板41远离出入孔11的端部设置有朝向第二护板42方向延伸的第一拉动部415，第二护板42远离出入孔11的端部设置有朝向第一护板41方向延伸的第二拉动部425，第一拉动部415和第二拉动部425相对布置；笔芯2的外壁设置有凸块24，凸块24配置成在笔芯2滑动回缩过程中凸块24依次拉动第二拉动部425和第一拉动部415。

具体的，对于处于书写状态下的按压式书写文具，当用户再次按动按压部件并松开后，笔芯2在弹簧3的作用下将反向移动并复位。而在笔芯2反向移动过程中，凸块24将依次抵靠在第一拉动部415和第二拉动部425上，并最终带动第一护板41和第二护板42复位。在此过程中，当凸块24先抵靠在第一拉动部415上以拉动第一护板41移动的过程中，遮挡板43反向翻转并遮蔽第一护板41和第二护板42所形成安装通道；然后，凸块24抵靠在第二拉动部425上，随着笔芯2继续移动，凸块24带动第一护板41和第二护板42同步移动，使得遮挡板43回缩并遮盖住出入孔11，最终，笔芯2和密封组件4复位。

一实施例中，第一护板41和第二护板42的相对边缘之间形成导向滑槽（未标记），凸块24滑动设置在所述导向滑槽中，第一拉动部415和第二拉动部425位于所述导向滑槽远离出入孔11的端部。

另一个实施例中，为了提高密封性，按压式书写文具还包括密封环5，密封环5套在笔芯2上，密封环5的外边缘贴靠在笔杆1的内壁；在笔芯2回缩至笔杆1的状态下，遮挡板43封堵住出入孔11，遮挡板43和密封环5在笔杆1和笔芯2之间形成密封空间，笔尖21位于所述密封空间中。

具体的，在笔芯2处于回缩状态下，出入孔11被遮挡板43遮盖住，而笔芯2上的密封环5与笔杆1的内壁接触，进而使得笔尖21布置在笔杆1内位于遮挡板43和密封环5之间的区域内形成相对密封的空间，更有效的对笔尖21起到防干燥处理的作用。

实施例二，基于上述实施例一，本实施例中的按压式书写文具为了实现按压式操作，如图12-图15所示，通常在笔杆1中设置有按动组件6。

其中，笔杆1的头部设置有出入孔11，笔杆1的尾部内壁设置有多条导向筋12，笔杆1的内壁上还设置有限位件10，导向筋12沿笔杆1的长度方向延伸并布置在限位件10的外侧； 笔芯2的头部设置有笔尖21，笔芯2可滑动地设置在笔杆1中，笔尖21靠近出入孔11； 弹簧3设置在笔杆1中并对笔芯2施加朝向远离出入孔11方向的弹力；按动组件6包括按压部件61、延长杆62和动齿轮63，按压部件61的端部设置有导向齿611，按压部件61可滑动地设置在笔杆1的尾部，所述定齿轮位于相邻的两条导向筋12之间，延长杆62设置在按压部件61上并抵靠在笔芯2上，动齿轮63套在延长杆62的外部并位于限位件10与导向齿611之间。

具体而言，在用户使用过程中，笔芯2初始状态下回缩至笔杆1内部。用户按动按压部件61后，按压部件61受力将朝向笔杆1内部方向移动，而在按压部件61移动过程中将带动延长杆62同步移动，进而利用延长杆62将力直接传递给笔芯2。

笔芯2在延长杆62的作用下将克服弹簧的弹力并在笔杆1中移动，最终，使得笔尖21经由出入孔11伸出至笔杆1的外部。

而在按压部件61通过延长杆62带动笔芯2移动的过程中，导向齿611611沿着笔杆1内壁上设置的导向筋12滑动并抵靠在动齿轮63上，以使得动齿轮63也沿着导向筋12滑动。而在滑动过程中，动齿轮63的齿将从两条导向筋12之间脱离出；此时，由于笔芯2始终被延长杆62抵靠住，弹簧产生的弹力无法通过笔芯2传递给动齿轮63，进而避免动齿轮63出现反向跳动的情况。动齿轮63从两条导向筋12之间脱离出后，导向齿611将继续挤压在动齿轮63上的齿结构，以使得动齿轮63转动。

其中，对于按压式书写文具在使用过程中的不同状态，动齿轮63与相关联部件的位置连接关系会发生变化，具体说明如下。

在笔芯2处于回缩状态下，动齿轮63与笔芯2的端部或导向齿611之间形成间隙。

具体的，在笔芯2处于回缩状态下，动齿轮63可以在笔芯和导向齿611之间自由的移动较小的距离。例如：在笔杆1的头部朝下时，动齿轮63贴靠在笔芯2上并与导向齿611产生间隙；而在笔杆1的尾部朝下时，动齿轮63贴靠在导向齿611上并与笔芯2产生间隙。这样，在用户按动时，笔芯2直接受到延长杆62的压力，而动齿轮63不会传递力驱动笔芯2伸出移动。

而在按压部件61处于最大按压行程位置处时，动齿轮63抵靠在限位件10上。

具体的，在用户按动按压部件61至最底部后，动齿轮63贴靠在限位件10上进行限位，以通过限位件10来阻挡动齿轮63对笔芯2施加压力，并限制动齿轮63的移动行程。

另外，在笔尖21伸出处于书写状态下，笔芯2抵靠在动齿轮63上，并使得动齿轮63夹在笔芯2与导向筋12之间。

具体的，在书写状态下，由于所述按动部件不再受力，而在弹簧的作用下，笔芯2将对动齿轮63施加压力以卡在导向筋12上进行定位。

一些实施例中，限位件10为一体形成在笔杆1内壁上的限位筋，具体的，对于笔杆1在加工过程中，可以在其内壁上一体加工形成限位筋，以起到限位件10的作用。

或者，另一个实施例中，限位件10为限位套，所述限位套插入到笔杆1中。

或者，另一实施例中，所述笔杆包括上杆体（未标记）和下杆体（未标记），所述上杆体和所述下杆体可拆卸地连接在一起，所述下杆体伸入到所述上杆体内的端面形成所述限位件。

另一些实施例中，延长杆62的自由端部设置有压盘621，压盘621抵靠在笔芯2上。

具体的，为了方便组装，则在延长杆62上设置有压盘621，在组装时，动齿轮63套在延长杆62上并通过压盘621承载住，然后，将延长杆62插入到所述按动部件中进行固定，按压部件61、延长杆62、动齿轮63整体组装在一起装入到笔杆1中。

通过在按动组件的按压部件上配置延长杆，并利用延长杆来抵靠在笔杆的笔芯上，延长杆替代动齿轮直接对笔芯施加力以驱动笔芯在笔杆中滑动，这样，在使用过程中，用户按动按压部件的过程中，延长杆将始终抵靠在笔芯上以对笔芯施加压力，弹簧产生的弹力不会通过笔芯传递给动齿轮，这样，在动齿轮离开导向筋的端部时，动齿轮也不会因受弹力作用而反向移动产生撞击的声音，实现减少按动笔按动过程中产生的撞击噪音，以提高用户使用体验性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。