一种测斜管管口保护组件、测斜管装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及工程建设技术领域，特别是一种测斜管管口保护组件、测斜管装置及其施工方法。

背景技术

测斜管是一种预埋在地下用于观测土体内部水平位移的测量管。在基坑监测中，测斜管被广泛用于观测桩体土体内部深层水平位移的变化。

由于测斜管本身的特性其对安装要求较高，经常出现因安装不当导致部分构件受力不均，再加上施工中产生的振动和震动等因素导致测斜管的管口受损，无法使用，导致测斜管在使用时的报废率很高，另外在基坑围护冠梁施工阶段，是测斜管最易受到破坏的阶段，尤其是在破桩头（墙端）时，镐头机施工时，工作人员不确定其位置，镐头机力度较大，若保护不当将前功尽弃，导致测斜管无法使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种测斜管管口保护装置及其施工方法，可以对测斜管的管口形成有效保护，施工简单，拆除方便。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种测斜管管口保护组件，其特征在于，包括保护盖、外套管和内套管，所述内套管具有供套设用的通孔，且其上端通过紧固机构与所述保护盖紧固连接，下端与所述外套管插接；

其中所述内套管至少由第一管体和第二管体围合拼接而成；

所述紧固机构包括两块分别设置于所述第一管体和第二管体的上端外侧的下连接板、两块对称设置于所述保护盖的外侧且分别与两块下连接板相对应的上连接板、以及连接所述上连接板和所述下连接板的紧固螺栓。

进一步，所述外套管的内径不小于所述内套管的外径，所述内套管的内侧设置有缓冲保护层。

进一步，所述第一管体和第二管体的外侧各水平设置有一焊铁块，所述内套管的外围设置有将第一管体和第二管体绑扎在一起的绑扎机构。

进一步，所述第一管体的拼接面上开设有导向槽，所述第二管体的拼接面上设置有导向块，所述导向块与所述导向槽插接。

进一步，所述外套管的底部沿着径向方向向内延伸形成有承接部，所述内套管的底部与所述承接部抵接。

本发明还提出了一种测斜管装置，包括测斜管和如上所述的一种测斜管管口保护组件，所述测斜管与所述内套管插接。

进一步，所述内套管内径大于所述测斜管的外径，所述内套管和所述测斜管之间的夹层中填充有缓冲保护层。

进一步，所述保护盖与所述内套管的连接处、所述外套管的上端与所述内套管的外壁之间及所述外套管的下端与所述测斜管之间均包裹有防水胶带。

本发明还提出了一种测斜管装置的施工方法，包括以下步骤：

S1、将测斜管固定在钢筋笼中，并用泡沫填充物将测斜管的外壁进行包裹；

S2、在钢筋笼的顶部箍筋位置将外套管固定在钢筋笼上，并将外套管的底部与测斜管的外壁用胶带粘接；

S3、将内套管包住测斜管，同时将内套管的第一管体和第二管体绑扎在一起；

S4、将保护盖盖在内套管上，并用紧固螺栓将上连接板和下连接板进行固定；

S5、在内套管的外缘面上均匀涂抹润滑剂，并进行后续的钢筋绑扎及混凝土施工流程，直至冠梁钢筋绑扎结束；

S6、将紧固螺栓拧出，并将保护盖取下；

S7、向上敲击内套管外侧的焊铁块，使得内套管的第一管体和第二管体分离并取出。

与现有技术相比其有益效果在于：

本发明提出的保护装置通过将内套管将测斜管的上端包裹，同时将外套管的底部与测斜管的外壁用胶带粘接，并将保护盖盖在测斜管的管口上，用螺栓将保护盖与内套管紧固连接，这样可以对测斜管的管口及部分外壁起到保护作用，可以有效保护测斜管与钢筋笼箍筋连接的部分，不至于被脆性破坏，设置的内套管与保护盖固定，便于施工完成后将内套管和保护盖拆除，可以循环多次使用。

本发明还提出了测斜管管口保护装置的施工方法，操作简单，对技术要求不高，将保护装置拆除也简单方便。

附图说明

图1是本发明的实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1的整体剖视结构示意图；

图3是图2中A处的结构放大图；

图4是实施例1中外套管的结构示意图；

图5是实施例2中第一管体的结构示意图；

图6是实施例2中第二管体的结构示意图；

图7是实施例3中外套管的结构示意图。

图中，1、外套管；11、承接部；2、保护盖；3、内套管；31、第一管体；311、导向槽；32、第二管体；321、导向块；4、测斜管；5、紧固机构；51、上连接板；52、下连接板；53、紧固螺栓；6、焊铁块；7、缓冲保护层；8、绑扎机构；9、防水胶带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提出了一种测斜管管口保护组件和测斜管装置，其中测斜管装置由保护组件和测斜管4组成，而该保护组件主要由保护盖2、内套管3、外套管1三部分组成，这三者都是安装在测斜管4上的，其中内套管上具有供套设用的通孔，内套管3通过该通孔套设在测斜管4上，并且内套管3的上端面与测斜管4的管口齐平，而外套管1也套设在测斜管4上，内套管3的下端与外套管1插接，内套管3的上端与保护盖2的底部插接，并且测斜管4和内套管3的上端面均与保护盖2的内壁相接触，保护盖2具有两个作用，一是起到保护测斜管4管口的作用，二是防止内套管3下坠，起到固定支撑的作用。

参考图1，上述的内套管3至少由第一管体31和第二管体32围合拼接而成，第一管体31和第二管体32两者是对称的（即相对于将内套管3一分为二，分成两半，也可以将内套管3等分成多个部分），这样便于将内套管3套设在测斜管4上，同时也便于后面拆除。

参考图2，内套管3的上端和保护盖2之间通过紧固机构5紧固连接，该紧固机构5主要由上连接板51、下连接板52和紧固螺栓53三部分组成，其中上连接板51设置有两块，呈对称设置于保护盖2的外侧，而下连接板52也设置有两块，分别设置于第一管体31和第二管体32的外侧，且分别与两块上连接板51相对应，上连接板51和下连接板52之间通过紧固螺栓53连接，这样组装方便，也便于拆卸。

参考图3，内套管3的内径要大于测斜管4的外径，因此在内套管3和测斜管4之间形成有夹层，在该夹层中填充有缓冲保护层7，该缓冲保护层7可以用减震气泡膜等材料，可以起到防震、缓冲作用，气泡膜中有无数小气泡，所以体轻，富有弹性，具有良好的减震性、抗冲击性、还有无毒、无味、防潮、耐腐蚀等优点，可以对测斜管4起到很好的保护作用。

参考图4，其中外套管1的内径不小于内套管3的外径，这样便于将外套管1套设在内套管3上，同时给内套管3与外套管1之间的粘接留有余量。

如图1和图2所示，在第一管体31和第二管体32的外侧各水平设置有一块焊铁块6，两个焊铁块6是对称设置的，在施工完成后需要保护装置从测斜管4上拆卸下来，这时可以从下往上敲击焊铁块6，可使得第一管体31和第二管体32从外套管1中脱离出来，并使得第一管体31和第二管体32分离，便于将第一管体31和第二管体32从测斜管4上拆卸下来，而在第一管体31和第二管体32的外围设置有绑扎机构8，该绑扎机构8可以采用扎线带、钢丝、箍环、箍筋等等，主要是用于将第一管体31和第二管体32绑扎在一起。

参考图2，在保护盖2和内套管3的连接处、外套管2的上端与内套管3之间以及外套管2的下端与测斜管4之间均包裹有一层防水胶带9，在施工时防止水进入测斜管4内。

在安装该保护装置时，先将测斜管4固定在钢筋笼上，然后将外套管1的底部通过防水胶带9与测斜管4粘贴固定，然后将内套管3的第一管体31和第二管体32合并罩在测斜管4顶部，并插入到外套管1中，将内套管3与测斜管4壁空隙用泡沫填充物进行填充，再将保护盖2盖上用紧固螺栓53锚固，在内套管3中部位置用扎线带固定，然后在外套管1上端位置用防水胶带9将其与内套管3外壁固定，最后再在保护盖2的下端与内套管3的连接处用防水胶带9包裹。

实施例2

参考图5和图6，实施例2和实施例1的区别在于，在第一管体31的连接面上开设有导向槽311，在第二管体32的连接面上设置有导向块321，该导向块321与导向槽311是卡接的，在安装第一管体31和第二管体32时，将导向块321嵌入导向槽311内，可以保证第一管体31和第二管体32连接紧密，并且不会发生侧移，保证第一管体31能准确与第二管体32拼接在一起，同时这样设置的目的也便于后期将第二管体32从第一管体31上拆卸下来时，不会发生偏移，当向上敲击第一管体31和第二管体32时，第二管体32上的导向块321可以沿着第一管体31上的导向槽311向上滑动，保证第一管体31和第二管体32在完全分离之前，不会对测斜管4造成挤压。

实施例3

参考图7，实施例1和实施例1的区别在于，在外套管1的底部沿着径向方向向内延伸形成有承接部11，内套管3的底部与该承接部11的上表面相抵接，在将内套管3和外套管1粘接在一起时，该承接部11可以起到预支撑的作用，防止内套管3下坠。

实施例4

本实施例与上述实施例的区别在于，还提出了一种测斜管管口保护装置的施工方法，说明如何安装和拆除测斜管4管口保护装置，其主要包括以下步骤：

第一步、在钢筋笼制作完成后，下放钢筋笼；或者再下放钢筋笼之前，对本测斜管4管口保护装置进行固定；

第二步、先将测斜管4固定在钢筋笼上，并用泡沫填充物将测斜管4的外部进行包裹；

第三步、在钢筋笼的顶部箍筋位置将外套管1固定在钢筋笼上，并在外套管1的底部用防水胶带9将其粘接在测斜管4的外壁上；

第四步、将内套管3包住测斜管4，同时用扎线带将内套管3绑扎，防止第一管体31和第二管体32分离；

第五步、将保护盖2盖在测斜管4上，同时将上连接板51和下连接板52对准，并用紧固螺栓53进行固定；

第六步、在内套管3的管壁外侧均匀涂抹润滑剂，并进行后续钢筋绑扎及混凝土施工流程；

第七步、直到冠梁钢筋绑扎结束，对本保护装置进行拆除；

第八步、将紧固螺栓53从上连接板51和下连接板52上拧出，然后将保护盖2取下；

第九步、用铁锤向上敲击焊铁块6，将内套管3的第一管体31和第二管体32分开并取出，如有需要，进行后续测斜管4接高，开展测斜工作。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。