一种变压器真空压力热辐射干燥浸染设备

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体为一种变压器真空压力热辐射干燥浸染设备。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。变压器加工过程中，需要对其进行真空浸染，来提高绕组导热性和耐热性以及电器强度。

目前的变压器真空压力热辐射干燥浸染设备，常规设备中，对变压器吊装后进行浸泡工作，易导致变压器发生转动，安全性较低且局部浸染不彻底。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种变压器真空压力热辐射干燥浸染设备，具体包括：

底座，该底座具有平稳底板，以及设置在底座顶部的承接箱，所述承接箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有翻转机构，所述固定板的外部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有固定箱；

升降机构，用于固定变压器并带动变压器升降，所述升降机构包括升降盒，所述升降盒的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有垫板，所述升降盒固定连接在翻转机构的顶部；

浸染机构，用于对变压器进行浸染工作，所述浸染机构包括调节柱，所述调节柱的外部固定连接有浸染箱，所述浸染箱的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有卡位组件，所述调节柱固定连接在固定箱的外部。

优选的，所述承接箱固定连接在底座上表面的中心处，所述承接箱的内部固定连接有运输管，所述固定箱的内部固定连接有水箱，所述固定箱的内部开设有接口，所述底座的上表面开设有环形卡槽。

优选的，所述垫板的上表面固定连接有吸合盘，所述升降盒的内部开设有流通口，所述升降盒的内部固定连接有靠板，所述靠板设置有两个。

优选的，所述靠板的外部固定连接有调节杆，所述调节杆的外部固定连接有卡位板，所述卡位板的外部固定连接有橡胶条，用来增大与变压器的摩擦，在外部保护变压器。

优选的，所述浸染箱的内部固定连接有存储箱，所述存储箱的内部固定连接有喷管，所述存储箱设置有八个，设置四个方向且不同高度的存储箱，用来均匀浸染变压器。

优选的，所述卡位组件包括顶板，所述顶板的内部固定连接有风机，所述顶板的内部开设有滑槽，所述顶板的内部固定连接有送风管，用来辅助变压器的干燥工作，所述顶板的底部固定连接有分隔板，所述顶板固定连接在固定杆的底部。

优选的，所述分隔板的外部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆设置有两个，第二电动伸缩杆的外部固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述滑板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有第二卡位板，用来加强固定变压器，并辅助变压器的升降工作，所述第二卡位板的上表面光滑。

优选的，所述翻转机构包括流通槽，所述流通槽的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有圆板，所述圆板的上表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆与升降盒固定连接，所述流通槽开设在固定板的内部。

优选的，所述承接箱的内部固定连接有电动伸缩柱，在电动伸缩柱的带动下，圆板与转轴在轴承的内部转动，进而改变上方升降盒的方向，所述电动伸缩柱设置有两个，所述圆板的上表面固定连接有斜板，所述斜板的外部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的外部套设有固定壳，所述固定壳的上表面固定连接有磁力板。

本发明提供了一种变压器真空压力热辐射干燥浸染设备。具备以下有益效果：

1、该变压器真空压力热辐射干燥浸染设备，通过设置翻转机构，底部设置可翻转的圆板，来控制顶部第二电动推杆的方向，进而控制升降盒的方向，便于在浸染工作结束后，对升降盒内部进行清理，且对流通口多次冲刷，防止流通口内部堵塞。达到了便于调整升降盒角度并对升降盒内部进行清理的目的。

2、该变压器真空压力热辐射干燥浸染设备，通过设置升降机构，常规设备中，对变压器吊装后进行浸泡工作，易导致变压器发生转动，局部浸染不彻底，故在设备中，通过固定变压器底部，带动变压器升降，且对变压器底部浸泡，可使得浸染更加全面，并对变压器进行保护。达到了便于固定变压器位置并对变压器的底部进行浸泡浸染的目的。

3、该变压器真空压力热辐射干燥浸染设备，通过设置浸染机构，在浸染箱中设置四个方向且高度不同的存储箱，对中部的变压器进行喷淋浸染，且在升降机构的工作下，变压器反复升降，使得浸染工作更加彻底。达到了便于对变压器进行浸染工作的目的。

4、该变压器真空压力热辐射干燥浸染设备，通过设置卡位组件，浸染工作结束后，若变压器再次进入底部的升降盒中，影响变压器外部干燥工作的进行，故设置卡位组件，在两侧固定变压器，辅助变压器的下降工作，并以送风方式，加速变压器干燥，达到了辅助运输变压器并的目的。

附图说明

图1为本发明变压器真空压力热辐射干燥浸染设备的整体结构示意图；

图2为本发明变压器真空压力热辐射干燥浸染设备的结构示意图；

图3为本发明翻转机构结构示意图；

图4为本发明图3中A处局部放大示意图；

图5为本发明升降机构结构示意图；

图6为本发明图5中B处局部放大示意图；

图7为本发明浸染机构结构示意图；

图8为本发明卡位组件结构示意图。

图中：1、底座；2、承接箱；3、固定板；4、翻转机构；401、流通槽；402、轴承；403、圆板；404、第二电动推杆；405、斜板；406、衔接杆；407、固定壳；408、磁力板；409、竖板；410、卡槽；411、磁吸板；5、升降机构；501、升降盒；502、电动伸缩杆；503、垫板；504、流通口；505、靠板；506、调节杆；507、卡位板；508、吸合盘；6、支撑板；7、固定箱；8、浸染机构；801、调节柱；802、浸染箱；803、固定杆；804、卡位组件；8041、顶板；8042、分隔板；8043、第二电动伸缩杆；8044、滑板；8045、电动推杆；8046、第二卡位板；8047、送风管；805、存储箱；806、喷管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

如图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：

底座1，该底座1具有平稳底板，以及设置在底座1顶部的承接箱2，承接箱2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的内部固定连接有翻转机构4，固定板3的外部固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面固定连接有固定箱7；

升降机构5，用于固定变压器并带动变压器升降，升降机构5包括升降盒501，升降盒501的内部固定连接有电加热片，升降盒501的内部固定连接有电动伸缩杆502，电动伸缩杆502的外部套设有防水壳，电动伸缩杆502的顶部固定连接有垫板503，升降盒501固定连接在翻转机构4的顶部；

浸染机构8，用于对变压器进行浸染工作，浸染机构8包括调节柱801，调节柱801的外部固定连接有浸染箱802，浸染箱802的底部镂空，浸染箱802与升降盒501卡合连接，浸染箱802的内部固定连接有固定杆803，固定杆803的底部固定连接有卡位组件804，调节柱801固定连接在固定箱7的外部。

承接箱2固定连接在底座1上表面的中心处，承接箱2的内部固定连接有运输管，固定箱7的内部固定连接有水箱，固定箱7的内部开设有接口，底座1的上表面开设有环形卡槽。具有便于控制变压器位置并对废液进行承接处理的优点。使用设备之前，手动将变压器放置在升降机构5的内部，开启翻转机构4，调整变压器位置，随后开启浸染机构8，对变压器加强固定后，将外壳卡合连接在环形卡槽的内部，连接抽气机，将外壳内部逐渐抽成真空，开启进行浸染工作。工作结束后，开启翻转机构4与电加热片，加速变压器表面干燥。关闭翻转机构4，将变压器取出，随后调整翻转机构4，将水管连接在接口内部，随后开启水箱，对升降盒501进行清洗，废水通过翻转机构4进入底部的承接箱2中，再通过承接箱2中的运输管向外运动。

垫板503的上表面固定连接有吸合盘508，升降盒501的内部开设有流通口504，升降盒501的内部固定连接有靠板505，靠板505设置有两个。

靠板505的外部固定连接有调节杆506，调节杆506的外部固定连接有卡位板507，卡位板507的外部固定连接有橡胶条。具有便于固定变压器位置并对变压器的底部进行浸泡浸染的优点。手动将变压器的底脚卡合连接在垫板503的外部，并通过向下按压变压器使底脚吸合固定在吸合盘508的顶部。手动调整调节杆506的长度，使卡位板507靠在变压器的两侧，增大卡位板507与变压器的接触面积。

开启翻转机构4，翻转机构4带动升降盒501向上运动，直到升降盒501卡合连接在浸染机构8的内部。浸染过程中，浸染液逐渐进入升降盒501中，反复开启电动伸缩杆502，电动伸缩杆502带动垫板503上下运动，进而带动变压器上下运动，变压器与左右两侧的卡位板507以及橡胶条发生摩擦，缓慢上升，变压器运动至最高位置，仍处于最高处的两个卡位板507之间，且浸染液积累在升降盒501中，可对变压器底部进行浸泡浸染。关闭翻转机构4，翻转机构4带动升降盒501向下运动，浸染液逐渐通过流通口504向外运动。

浸染箱802的内部固定连接有存储箱805，存储箱805的内部固定连接有喷管806，存储箱805设置有八个，存储箱805均匀设置在存储箱805的内壁上。

卡位组件804包括顶板8041，顶板8041的内部固定连接有风机，顶板8041的内部开设有滑槽，顶板8041的内部固定连接有送风管8047，顶板8041的底部固定连接有分隔板8042，顶板8041固定连接在固定杆803的底部。

分隔板8042的外部固定连接有第二电动伸缩杆8043，第二电动伸缩杆8043设置有两个，第二电动伸缩杆8043的外部固定连接有滑板8044，滑板8044滑动连接在滑槽的内部。

滑板8044的底部固定连接有电动推杆8045，电动推杆8045的底部固定连接有第二卡位板8046，第二卡位板8046的上表面光滑。具有便于辅助运输变压器并对变压器进行浸染工作的优点。初始时，第二电动伸缩杆8043为开启状态。根据变压器顶部压板的尺寸，手动调整第二电动伸缩杆8043与电动推杆8045的行程，开启电动推杆8045，电动推杆8045带动第二卡位板8046向下运动，关闭第二电动伸缩杆8043，第二电动伸缩杆8043带动滑板8044在滑槽内向分隔板8042的方向运动，第二卡位板8046开始支撑并固定压板的底部。

开启喷管806，浸染箱802中的浸染液从四个方向的不同高度的存储箱805喷向中部的变压器，开启第二电动伸缩杆8043，随后关闭电动推杆8045，此时压板完全露出，防止变压器浸染不均匀。

浸染结束后，等待变压器表面流平一段时间。关闭抽风机，开启风机，风机中的风通过送风管8047向下运动，重复上述工作使用卡位组件804固定变压器，关闭翻转机构4，将变压器向下运输。

翻转机构4包括流通槽401，流通槽401的内部固定连接有轴承402，轴承402的内部转动连接有转轴，转轴的外部固定连接有圆板403，圆板403的上表面固定连接有第二电动推杆404，第二电动推杆404与升降盒501固定连接，流通槽401开设在固定板3的内部。

承接箱2的内部固定连接有电动伸缩柱，电动伸缩柱设置有两个，两个电动伸缩柱处于转轴的左右两侧，圆板403的上表面固定连接有斜板405，斜板405的外部固定连接有衔接杆406，衔接杆406的外部套设有固定壳407，固定壳407的上表面固定连接有磁力板408。

固定板3的上表面固定连接有竖板409，竖板409的内部开设有卡槽410，卡槽410的内部固定连接有磁吸板411。具有便于调整升降盒角度并对升降盒内部进行清理的优点。浸染工作结束后，开启处于第二电动推杆404底部的电动伸缩柱，电动伸缩柱带动上方的圆板403与转轴在轴承402的内部向上转动。此时衔接杆406由水平方向变为竖直方向，磁力板408逐渐吸合固定在磁吸板411的外部。

第二电动推杆404由竖直方向逐渐变为水平方向，此时顶部的升降盒501逐渐由水平方向变为竖直方向，开启水箱，可手动对升降盒501进行清理，且流通口504向下，便于排出废液，并不断清理流通口504。

工作原理：使用设备之前，手动将变压器放置在升降机构5的内部，手动将变压器的底脚卡合连接在垫板503的外部，并通过向下按压变压器使底脚吸合固定在吸合盘508的顶部。手动调整调节杆506的长度，使卡位板507靠在变压器的两侧，增大卡位板507与变压器的接触面积。初始时，第二电动伸缩杆8043为开启状态。根据变压器顶部压板的尺寸，手动调整第二电动伸缩杆8043与电动推杆8045的行程，开启电动推杆8045，电动推杆8045带动第二卡位板8046向下运动，关闭第二电动伸缩杆8043，第二电动伸缩杆8043带动滑板8044在滑槽内向分隔板8042的方向运动，第二卡位板8046开始支撑并固定压板的底部。开启第二电动推杆404，第二电动推杆404带动升降盒501向上运动，直到升降盒501卡合连接在浸染机构8的内部。

随后开启浸染机构8，对变压器加强固定后，将外壳卡合连接在环形卡槽的内部，连接抽气机，将外壳内部逐渐抽成真空，开启进行浸染工作。开启喷管806，浸染箱802中的浸染液从四个方向的不同高度的存储箱805喷向中部的变压器，开启第二电动伸缩杆8043，随后关闭电动推杆8045，此时压板完全露出，防止变压器浸染不均匀。浸染过程中，浸染液逐渐进入升降盒501中，反复开启电动伸缩杆502，电动伸缩杆502带动垫板503上下运动，进而带动变压器上下运动，变压器与左右两侧的卡位板507以及橡胶条发生摩擦，缓慢上升，变压器运动至最高位置，仍处于最高处的两个卡位板507之间，且浸染液积累在升降盒501中，可对变压器底部进行浸泡浸染。

工作结束后，开启电加热片，等待变压器表面流平一段时间。关闭抽风机，开启风机，风机中的风通过送风管8047向下运动，重复上述工作使用卡位组件804固定变压器，关闭第二电动推杆404，电动伸缩杆502处于开启状态，变压器远离底部的升降盒501，第二电动推杆404带动升降盒501向下运动，浸染液逐渐通过流通口504向外运动，将变压器向下运输，将变压器取出。随后调整翻转机构4，浸染工作结束后，开启处于第二电动推杆404底部的电动伸缩柱，电动伸缩柱带动上方的圆板403与转轴在轴承402的内部向上转动。此时衔接杆406由水平方向变为竖直方向，磁力板408逐渐吸合固定在磁吸板411的外部。第二电动推杆404由竖直方向逐渐变为水平方向，此时顶部的升降盒501逐渐由水平方向变为竖直方向，将水管连接在接口内部，随后开启水箱，开启水箱，可手动对升降盒501进行清理，且流通口504向下，便于排出废液，并不断清理流通口504，废水通过流通口504与流通槽401进入底部的承接箱2中，再通过承接箱2中的运输管向外运动。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。