笔芯可伸缩的笔

技术领域

本申请涉及笔的领域，尤其是涉及一种笔芯可伸缩的笔。

背景技术

目前市面上笔芯可伸缩的笔都是按压伸缩式的圆珠笔或中性笔，笔芯伸缩的方式较为单一。在向学生群体售卖时，同类型的笔具只能够通过价格或笔壳的造型进行竞争。因此申请人设计了多种采用全新结构实现笔芯伸缩的笔。

发明内容

为了提供一种全新伸缩结构的笔，本申请提供的一种笔芯可伸缩的笔采用如下的技术方案：

一种笔芯可伸缩的笔，包括笔壳、位于笔壳内活动的笔芯、对笔芯施加向笔尾端方向作用力的弹性件，还包括活动的操作件以及与操作件配合的抵接组件，所述笔壳上设有与抵接组件配合的限位组件，所述抵接组件与限位组件配合的位置无法向远离笔头端的方向运动；当操作件向远离笔头端的方向运动时，抵接组件发生形变或位置变化推动笔芯的笔头从笔壳伸出。

通过采用上述技术方案，在推拔操作件向远离笔头的方向运动时，挤压抵接组件发生形变或位置变化，由于抵接组件被限位组件限制无法向远离笔头端的方向运动，因此会将笔芯的笔头从笔壳伸出。

优选的，所述笔壳的笔尾端成型有至少两块侧支架板以及连接两块侧支架板的限位支架板，侧支架板和限位支架板之间形成容纳空间；操作件包括后盖，后盖内设有施力面，所述抵接组件位于容纳空间内并在施力面的作用力下沿笔长度方向的尺寸发生变化。

通过采用上述技术方案，通过侧支架板和限位支架板形成容纳空间，侧支架板或限位支架板在不同的方案中分别作为限位组件起到限位作用。推拔后盖时，施力面对抵接组件施加作用力，使得抵接组件沿笔长度方向的尺寸发生变化将笔尖顶出笔壳。

优选的，所述后盖朝向笔壳的一端成型有凹槽，凹槽的底面成型有被侧支架板和限位支架板穿过的通孔，后盖背向凹槽的一侧成型有与通孔相连通的初位孔，施力面为初位孔和通孔之间倒角过渡面，初位孔的宽度大于通孔的宽度且小于两倍通孔的宽度；抵接组件包括位于容纳空间内的多颗受力球，受力球的直径小于容纳空间的宽度且大于初位孔一半的宽度。

通过采用上述技术方案，后盖向远离笔头端的方向拔时，施力面引导受力球进入通孔内，由于受力球位于初位孔的位置时，受力球之间相互错落排布，而进入通孔内后，由于通孔的宽度较小，因此受力球此时更趋近于沿直线排布。新的排布方式下多个受力球在笔的长度方向上的尺寸增加，使得笔芯的笔尖伸出笔壳。

优选的，所述限位支架朝向笔头端的一面靠近侧边的位置成型有圆槽，其中一颗受力球位于圆槽内。

通过采用上述技术方案，设置圆槽嵌入一颗受力球使得这颗受力球不会在施力面的作用下进入通孔内，因此其可以限制后盖的最大推拔距离，避免后盖脱离笔壳。

优选的，所述抵接组件包括弹片，所述弹片的一端与笔芯抵接，另一端与限位支架板抵接，所述弹片的中部经过字少一道弯折；施力面设置在弹片弯折处朝向笔头端的一侧，且施力面从笔头端往笔尾端向远离笔尾中心的方向倾斜，两个施力块相向的一侧为锁定面，锁定面与笔壳沿长度方向的中心线平行。

通过采用上述技术方案，后盖向远离笔头端的方向拔时，通过施力面配合挤压弹片使得弹片向中间形变后在长度方向上展开将笔芯的笔尖顶出笔壳。当施力块达到锁定面与弹片抵接的位置时，笔尖完全伸出笔壳。

优选的，所述抵接组件包括于容纳空间内从笔尾端方向往笔头端方向间隔设置的扇形片、过渡块以及位于后盖上的施力块，扇形片的角度均超出90度且不大于180度，过渡块的高度均与扇形片的半径相等，且第一过渡块和第二过渡块的同一侧均设置有弧形的过渡口，过渡口的半径与扇形片的半径相等，过渡口的圆心位置与过渡块的上表面平齐，施力块和容纳空间底面之间的间距与过渡块的高度相等，施力面位于施力块上。

通过采用上述技术方案，后盖向远离笔头端的方向拔时，施力面依次挤压三块扇形片，挤压的过程中扇形片被带动着旋转，当扇形片旋转至不高于过渡块的位置时，由于扇形片、过渡块在笔长方向上的长度增加，使得笔芯的笔尖伸出笔壳。

优选的，所述抵接组件包括位于两块侧支架板之间的受力杆以及成型在凹槽侧壁上的施力块，施力面位于施力块背向笔头端的一侧，且施力面从笔尾端往笔头端方向向笔壳中心倾斜，施力块朝向笔壳中心的一侧为锁定面，锁定面与笔壳沿长度方向的中心线平行，受力杆的中心与两块侧支架板转动连接，且受力杆的一端与笔芯抵接。

通过采用上述技术方案，后盖向远离笔头端的方向拔时，施力面与受力杆远离笔芯的一端抵接施加作用力带动受力杆旋转，受力杆旋转的过程中推动笔芯的笔尖露出笔壳，直至受力杆与锁定面抵接。

优选的，所述抵接组件包括连接在两块侧支架板之间的受力件以及成型在凹槽侧壁上的施力块，施力面位于施力块背向笔头端的一侧，且施力面从笔尾端往笔头端方向向笔壳中心倾斜，施力块朝向笔壳中心的一侧为锁定面，锁定面与笔壳沿长度方向的中心线平行，受力件包括两根一端与侧支架板转动连接的第一杆以及分别与第一杆另一端转动连接的第二杆，两根第二杆远离第一杆的一端转动连接并与笔芯抵接。

通过采用上述技术方案，后盖向远离笔头端的方向拔时，施力面与第一杆、第二杆的转动连接处抵接带动第一杆、第二杆旋转，使得第二杆推动笔芯的笔尖露出笔壳，直至第一杆、第二杆的旋转连接处与锁定面抵接。

优选的，所述抵接组件包括安装架、转动连接在安装架中心的旋转块，旋转块包括圆形的中心板，中心板上与扩张段相邻的位置成型有施力槽口，施力槽口靠近扩张段的侧面为施力面，中心板靠近施力槽口远离扩张段的位置成型有铰接部，笔芯朝向笔尾端的一侧固定有受力块，且受力块与施力槽口的施力面抵接；操作件包括后盖以及连接在后盖上的延伸柱，延伸柱与铰接部转动连接。

通过采用上述技术方案，后盖向远离笔头端的方向拔时，后盖通过延伸柱带动旋转块进行旋转，旋转块转动的过程中对受力块施加向笔头端方向的作用力，使得笔芯的笔尖顶出笔壳。当旋转块转动至受力块脱离与施力槽口时，笔尖完全伸出笔壳，且此时旋转块不会由于笔尖书写受力旋转。

优选的，所述笔壳的笔尾端成型有容纳槽，笔壳在笔尾端的外侧面成型有与容纳槽相连通的定位槽，笔壳侧壁上位于定位槽朝向笔头端的一侧成型有第一圆弧凸起，容纳槽内壁上靠近笔头端的一侧成型有第一内限位环，第一内限位环和容纳槽的底面之间留有间距；所述中心板的其中四分之一外圆段向外延伸扩张成型有扩张段，施力面和扩张段外圆面之间倒角平缓过渡；安装架包括内安装环、一体成型在内安装环同一侧的两块侧支架板、一体成型在两块侧支架板远离内安装环一端的外安装环，内安装环的外侧成型有第一外限位环，第一外限位环的外径大于第一内限位环的外径且小于容纳槽的内径，外安装环的一侧成型有与定位槽适配的定位板，定位板位于定位槽内时，定位板朝向第一圆弧凸起的位置成型有第二圆弧凸起，第二圆弧凸起和第一圆弧凸起等径且相衔接。

通过采用上述技术方案，第一内限位环和第一外限位环配合来固定安装架。通过扩张段的设置使得在笔壳直径尺寸较小的情况下实现足够的施力形成将笔芯的笔尖完全推出笔壳。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过推拔操作件控制抵接组件沿笔长度方向的尺寸变化，最终实现控制笔芯的笔尖伸出或缩入笔壳，以全新的结构实现笔芯的伸缩。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一爆炸后的剖视示意图；

图3是实施例一的局部剖视示意图；

图4实施例二的结构示意图；

图5是实施例二爆炸后的剖视示意图；

图6是实施例三的结构示意图；

图7是实施例三的局部剖视示意图；

图8是实施例四的结构示意图；

图9是实施例四的局部剖视示意图；

图10是实施例五的结构示意图；

图11是实施例五的局部剖视示意图；

图12是实施例六的结构示意图；

图13是实施例六的局部剖视示意图。

附图标记说明：1、笔壳；2、笔芯；3、弹性件；4、操作件；5、抵接组件；6、容纳槽；7、定位槽；8、第一圆弧凸起；9、第一内限位环；10、安装架；11、旋转块；12、圆槽；13、内安装环；14、侧支架板；15、外安装环；16、第一外限位环；17、定位板；18、第二圆弧凸起；19、中心板；20、扩张段；21、施力槽口；22、铰接部；23、后盖；24、凹槽；25、第二内限位环；26、限位板；27、延伸柱；28、受力块；29、限位支架板；30、加强板；31、限位凸块；32、卡勾；33、弹片；34、施力块；35、扇形片；36、过渡块；37、过渡口；38、通孔；39、初位孔；40、受力球；41、受力杆；42、受力件；43、第一杆；44、第二杆。

具体实施方式

以下结合附图1-13对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

如图1所示，一种笔芯2可伸缩的笔，包括笔壳1、位于笔壳1内的笔芯2、对笔芯2施加弹力的弹性件3、操作件4以及配合操作件4控制笔芯2是否伸出的抵接组件5。

如图1所示，笔壳1包括笔头端和笔尾端，其中笔头端是指笔芯2伸出笔壳1后用于书写的一端，笔尾端是指笔壳1上相对于笔头端的另一端。弹性件3为设置在壳体内靠近笔头端的弹簧（或其他具有弹性的零件），弹簧靠近笔头端的一端与笔壳1内侧抵接，弹簧的另一端与笔芯2抵接。

如图2所示，笔壳1的笔尾端成型有容纳槽6，笔壳1在笔尾端的外侧面成型有与容纳槽6相连通的定位槽7，笔壳1侧壁上位于定位槽7朝向笔头端的一侧成型有第一圆弧凸起8，容纳槽6内壁上靠近笔头端的一侧成型有第一内限位环9，第一内限位环9和容纳槽6的底面之间留有间距。

如图2所示，抵接组件5包括安装架10、转动连接在安装架10中心的旋转块11。安装架10包括内安装环13、一体成型在内安装环13同一侧的两块侧支架板14、一体成型在两块侧支架板14远离内安装环13一端的外安装环15。内安装环13的外侧成型有第一外限位环16，第一外限位环16的外径大于第一内限位环9的外径且小于容纳槽6的内径；当内安装环13嵌入容纳槽6后，第一外限位环16挤压形变通过第一内限位环9的位置，使得安装架10被固定在容纳槽6内。内安装环13的内侧对称成型有六道加强筋来对内安装环13起到加强作用。两块侧支架板14相互平行，且旋转块11于两块侧支架板14中心的位置转动连接在安装架10。外安装环15的一侧成型有与定位槽7适配的定位板17，定位板17位于定位槽7内时，定位板17朝向第一圆弧凸起8的位置成型有第二圆弧凸起18，第二圆弧凸起18和第一圆弧凸起8等径且相衔接。

如图2和图3所示，旋转块11包括圆形的中心板19以及于中心板19的其中四分之一外圆段向外延伸扩张成型的扩张段20，中心板19上与扩张段20相邻的位置成型有施力槽口21，施力槽口21靠近扩张段20的侧面为施力面，且施力面和扩张段20外圆面之间倒角平缓过渡。中心板19靠近施力槽口21远离扩张段20的位置成型有圆形的铰接部22。

如图2和图3所示，操作件4包括后盖23，后盖23朝向笔壳1的一端成型有凹槽24使得后盖23可以套在笔壳1的笔尾端，后盖23内壁上靠近凹槽24底面的位置成型有第二内限位环25，第二内限位环25和凹槽24的底面之间留有间距。后盖23内嵌设有限位板26，限位板26的直径和凹槽24的内径相等，限位板26的厚度与第二内限位环25、凹槽24底面之间的间距相等，当限位板26嵌入凹槽24内时，限位板26和第二内限位环25之间挤压形变通过第二内限位环25的位置。限位板26背向凹槽24底面的一侧固定有弹性的延伸柱27，并通过延伸柱27与铰接部22转动连接。

如图2和图3所示，笔芯2朝向笔尾端的一侧固定有受力块28，且受力块28与施力槽口21的施力面抵接。

具体使用过程：

后盖23向远离笔头端的方向拔时，后盖23通过延伸柱27带动旋转块11进行旋转，旋转块11转动的过程中对受力块28施加向笔头端方向的作用力，使得笔芯2的笔尖顶出笔壳1。当旋转块11转动至受力块28脱离与施力槽口21的施力面抵接的位置达到与扩张段20的外圆面抵接的位置时，笔尖完全伸出笔壳1，且此时旋转块11不会由于笔尖书写受力旋转。

需要将笔尖缩回笔壳1内时，将后盖23向靠近笔头端的方向推即可。

实施例二：

如图4所示，一种笔芯2可伸缩的笔，包括笔壳1、位于笔壳1内的笔芯2、对笔芯2施加弹力的弹性件3、操作件4以及配合操作件4控制笔芯2是否伸出的抵接组件5。

如图5所示，笔壳1的笔头端的结构与实施例一相同，笔壳1的笔尾端成型有两块向远离笔头端方向延伸的侧支架板14。两块侧支架板14相互平行，且两块侧支架板14远离笔头端的位置一体成型有连接两块侧支架板14的限位支架板29，限位支架板29朝向笔头端的一侧延伸成型有与两块侧支架板14连接的加强板30。加强板30朝向笔壳1中心的方向延伸成型有限位凸块31，限位凸块31和限位支架板29之间留有间距，且限位凸块31朝向笔头端的侧面从笔头端往笔尾端朝向笔壳1中心方向倾斜。

如图5所示，操作件4包括后盖23，后盖23朝向笔壳1的一端成型有凹槽24使得后盖23可以套在笔壳1的笔尾端。凹槽24的底面成型有延伸柱27，延伸柱27远离凹槽24底面的一端成型有卡勾32。卡勾32卡在限位支架板29上使得后盖23仅能向远离笔头端的方向拔一段距离，同时延伸柱27的侧面和限位支架板29抵接使得后盖23不会发生旋转。

如图5所示，抵接组件5包括弹片33以及成型在凹槽24内壁上配合弹片33的施力块34，弹片33的一端与笔芯2抵接，弹片33的中部经过来回两道弯折后插入限位凸块31和限位支架板29之间的间隙内。施力块34设置有两个且分别位于两处弹片33弯折处朝向笔头端的一侧，施力块34面向相邻弹片33弯折处的侧面为施力面，施力面从笔头端往笔尾端向远离笔尾中心的方向倾斜。两个施力块34相向的一侧为锁定面，锁定面与笔壳1沿长度方向的中心线平行。

具体使用过程：

后盖23向远离笔头端的方向拔时，通过施力面配合挤压弹片33使得弹片33向中间形变后在长度方向上展开将笔芯2的笔尖顶出笔壳1。当施力块34达到锁定面与弹片33抵接的位置时，笔尖完全伸出笔壳1。

需要将笔尖缩回笔壳1内时，将后盖23向靠近笔头端的方向推即可。

实施例三：

如图6所示，一种笔芯2可伸缩的笔，包括笔壳1、位于笔壳1内的笔芯2、对笔芯2施加弹力的弹性件3、操作件4以及配合操作件4控制笔芯2是否伸出的抵接组件5。

如图7所示，笔壳1的笔头端的结构与实施例一相同，笔壳1的笔尾端成型有三块侧支架板14以及一块限位支架板29，限位支架板29连接在三块侧支架板14远离笔头端的位置，三块侧支架板14和限位支架板29在笔壳1上形成单侧开口的容纳空间。操作件4包括后盖23，后盖23朝向笔壳1的一端成型有凹槽24使得后盖23可以套在笔壳1的笔尾端。

如图7所示，抵接组件5包括于容纳空间内从笔尾端方向往笔头端方向间隔设置的扇形片35、过渡块36以及固定或成型在凹槽24内侧的施力块34。扇形片35和过渡块36具体的依次排布设置为扇形片35、过渡块36、扇形片35、过渡块36、扇形片35。所有扇形片35的角度超出90度且不大于180度。所有过渡块36的高度均与扇形片35的半径相等，且过渡块36的同一侧均设置有弧形的过渡口37，过渡口37的半径与扇形片35的半径相等，过渡口37的圆心位置与过渡块36的上表面平齐。笔芯2位于笔尾端的一侧固定有受力块28，受力块28延伸至容纳空间内且与扇形片35抵接，受力块28的高度与过渡块36的高度相等。施力块34和容纳空间底面之间的间距与过渡块36的高度相等，推动后盖23时施力块34与扇形片35抵接的面为施力面。

具体使用过程：

后盖23向远离笔头端的方向拔时，施力面依次挤压三块扇形片35，挤压的过程中扇形片35被带动着旋转，当扇形片35旋转至不高于过渡块36的位置时，由于扇形片35、过渡块36在笔长方向上的长度增加，使得笔芯2的笔尖伸出笔壳1。

实施例四：

如图8所示，一种笔芯2可伸缩的笔，包括笔壳1、位于笔壳1内的笔芯2、对笔芯2施加弹力的弹性件3、操作件4以及配合操作件4控制笔芯2是否伸出的抵接组件5。

如图9所示，笔壳1的笔头端的结构与实施例一相同，笔壳1的笔尾端成型有两块平行的侧支架板14以及一块限位支架板29，限位支架板29连接在侧支架板14远离笔头端的一侧，侧支架板14和限位支架板29上形成两侧开口的容纳空间。限位支架朝向笔头端一面靠近侧边的位置成型有圆槽12。

如图9所示，操作件4包括后盖23，后盖23朝向笔壳1的一端成型有凹槽24使得后盖23可以套在笔壳1的笔尾端。凹槽24的底部成型有被侧支架板14和限位支架板29穿过的通孔38，通孔38的宽度和侧支架板14的宽度相等。后盖23背向凹槽24的一侧成型有与通孔38相连通的初位孔39，初位孔39和通孔38之间倒角过渡，并倒角面作为施力面，初位孔39的宽度大于通孔38的宽度且小于两倍通孔38的宽度。

如图9所示，抵接组件5包括位于容纳空间内的七颗受力球40，其中一颗受力球40位于圆槽12内，其他六颗受力球40在容纳空间内从笔尾端向笔头端方向排布。受力球40的直径小于容纳空间的宽度，且大于初位孔39一半的宽度。笔芯2位于笔尾端的一侧固定有受力块28，受力块28伸入容纳空间内并与受力球40抵接。

具体使用过程：

后盖23向远离笔头端的方向拔时，施力面引导受力球40进入通孔38内，由于受力球40位于初位孔39的位置时，受力球40之间相互错落排布，而进入通孔38内后，由于通孔38的宽度较小，因此受力球40此时更趋近于沿直线排布。新的排布方式下多个受力球40在笔的长度方向上的尺寸增加，使得笔芯2的笔尖伸出笔壳1。

实施例五：

如图10所示，一种笔芯2可伸缩的笔，包括笔壳1、位于笔壳1内的笔芯2、对笔芯2施加弹力的弹性件3、操作件4以及配合操作件4控制笔芯2是否伸出的抵接组件5。

如图11所示，笔壳1的笔头端的结构与实施例一相同，笔壳1的笔尾端成型有两块平行的侧支架板14以及一块限位支架板29，限位支架板29连接在侧支架板14远离笔头端的一侧，侧支架板14和限位支架板29上形成两侧开口的容纳空间。

如图11所示，操作件4包括后盖23，后盖23朝向笔壳1的一端成型有凹槽24使得后盖23可以套在笔壳1的笔尾端。

如图11所示，抵接组件5包括位于两块侧支架板14之间的受力杆41以及成型在凹槽24侧壁上的施力块34。施力块34背向笔头端的一侧为施力面，施力面从笔尾端往笔头端方向向笔壳1中心倾斜，施力块34朝向笔壳1中心的一侧为锁定面，锁定面与笔壳1沿长度方向的中心线平行。受力杆41的中心与两块侧支架板14转动连接，且受力杆41的一端与笔芯2抵接。

具体使用过程：

后盖23向远离笔头端的方向拔时，施力面与受力杆41远离笔芯2的一端抵接施加作用力带动受力杆41旋转，受力杆41旋转的过程中推动笔芯2的笔尖露出笔壳1，直至受力杆41与锁定面抵接。

实施例六：

如图12所示，一种笔芯2可伸缩的笔，包括笔壳1、位于笔壳1内的笔芯2、对笔芯2施加弹力的弹性件3、操作件4以及配合操作件4控制笔芯2是否伸出的抵接组件5。

如图13所示，笔壳1的笔头端的结构与实施例一相同，笔壳1的笔尾端成型有两块平行的侧支架板14以及一块限位支架板29，限位支架板29连接在侧支架板14远离笔头端的一侧，侧支架板14和限位支架板29上形成两侧开口的容纳空间。

如图13所示，操作件4包括后盖23，后盖23朝向笔壳1的一端成型有凹槽24使得后盖23可以套在笔壳1的笔尾端。

如图13所示，抵接组件5包括连接在两块侧支架板14之间的受力件42以及成型在凹槽24侧壁上的施力块34。施力块34背向笔头端的一侧为施力面，施力面从笔尾端往笔头端方向向笔壳1中心倾斜，施力块34朝向笔壳1中心的一侧为锁定面，锁定面与笔壳1沿长度方向的中心线平行。受力件42包括两根一端与侧支架板14转动连接的第一杆43以及分别与第一杆43另一端转动连接的第二杆44，两根第二杆44远离第一杆43的一端转动连接并与笔芯2抵接。

具体使用过程：

后盖23向远离笔头端的方向拔时，施力面与第一杆43、第二杆44的转动连接处抵接带动第一杆43、第二杆44旋转，使得第二杆44推动笔芯2的笔尖露出笔壳1，直至第一杆43、第二杆44的旋转连接处与锁定面抵接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。