按压式书写工具

技术领域

本发明涉及按压式书写工具的操作体安装构造。

背景技术

一直以来，已知有如下的书写工具：通过用收纳在书写工具内的笔迹变化部件擦掉由具有书写体的该书写工具书写的笔迹，将该笔迹从书写面去除，或者从有色热变色为有色、从有色热变色为无色，从而能够对笔迹施加变化。

作为上述书写工具的例子，在JP2011-230357A中公开了如下的按压式自动铅笔：通过拆下以装卸自如的方式安装于轴筒的后端开口部的笔帽，使作为笔迹变化部件的橡皮露出，利用该橡皮擦掉由笔芯书写的笔迹，从而能够将笔迹从书写面去除。

根据JP2011-230357A的按压式自动铅笔，具有如下构造：圆筒形状的笔帽从轴筒的后端开口部突出，在笔帽的内侧具有橡皮，通过按压作为操作体的笔帽，操作轴筒所具有的铅芯送出机构，从配置在轴筒的前方的书写前端部送出铅芯，通过拆下安装于铅芯送出机构的后部的笔帽，橡皮露出，用该橡皮擦掉由自动铅笔书写的笔迹，从而能够去除该笔迹。

但是，在JP2011-230357A的按压式自动铅笔中，为了在书写时或携带时笔帽不从铅芯送出机构脱离，通过压入、卡定等将笔帽以能够装卸的方式安装于铅芯送出机构。因此，在将笔帽安装于铅芯送出机构时，铅芯送出机构被向前方按压，铅芯有可能无意地向前方送出。另外，由于笔帽向铅芯送出机构的安装方式在中途停止，无法牢固地安装，因而笔帽在书写时、携带时脱落，该笔帽破损、丢失，并且露出的橡皮擦有可能变脏。

发明内容

本发明是基于以上的背景而完成的，其目的在于提供能够在不使送出机构产生不良情况的情况下容易且可靠地再次安装从轴筒拆下的操作体的按压式书写工具。

【1】、本实施方式的按压式书写工具的特征在于，该按压式书写工具具有：轴筒；书写体，其收纳于所述轴筒的内部，在前端具有书写部；送出机构，其将所述书写体向前方送出；以及操作体，其配置在所述送出机构的后方，对该送出机构进行操作，该按压式书写工具具有卡定于所述操作体的前方的笔迹变化部件，该笔迹变化部件用于将所述书写体所书写的笔迹去除、热变色或隐蔽，所述操作体的至少一部分从所述轴筒突出，并且该操作体利用作用于该轴筒与该操作体之间的磁力而以能够前后滑动且能够装卸的方式安装于该轴筒。

【2】、本实施方式的按压式书写工具是【1】所述的按压式书写工具，其特征在于，在所述轴筒或所述操作体中的任意一方具有磁铁，在任意另一方具有利用所述磁铁的磁力而吸附的强磁性体。

【3】、本实施方式的按压式书写工具是【2】所述的按压式书写工具，其特征在于，通过操作所述操作体而使所述送出机构进行工作，在磁铁与强磁性体的距离扩大到最大时，仅利用在磁铁与强磁性体之间作用的磁力使操作体返回到操作前的位置。

【4】、本实施方式的按压式书写工具是【1】至【3】中的任意一项所述的按压式书写工具，其特征在于，在将所述操作体从所述轴筒拆下时，即使操作体的前后方向颠倒，也能够利用磁力将该操作体以装卸自如的方式安装于轴筒。

【5】、本实施方式的按压式书写工具是【4】所述的按压式书写工具，其特征在于，在将所述操作体以前后颠倒的方式安装于所述轴筒时，操作体与限制该操作体向前方移动的限制部抵接。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式中的按压式书写工具的纵剖视图。

图2是示出图1的A-A剖面的放大剖视图。

图3是示出在图1的按压式书写工具中，为了说明操作体与固定于该操作体的各部件的关系性而分解的状态的分解图。

图4是示出在图1的按压式书写工具中，通过对操作体进行操作而使夹具前进后的状态的纵剖视图。

图5是用于示出在图1的按压式书写工具中拆下了操作体的状态的说明图。

图6是示出从图5的状态使操作体的前后方向颠倒而再次安装于轴筒的状态的纵剖视图。

图7是本发明的第二实施方式中的摇出式自动铅笔的纵剖视图。

图8是示出图7的B-B剖面的放大剖视图。

图9是示出在图7的摇出式自动铅笔中，为了说明操作体与固定于该操作体的各部件的关系性而分解的状态的分解图。

图10是示出在图7的摇出式自动铅笔中，通过对操作体进行操作而使夹具前进后的状态的纵剖视图。

图11是用于示出在图7的摇出式自动铅笔中拆下了操作体的状态的说明图。

图12是示出从图11的状态使操作体的前后方向颠倒而再次安装于轴筒的状态的纵剖视图。

图13是示出本发明的第三实施方式中的热变色性书写工具的非使用时的纵剖视图。

图14是图13的C-C线放大剖视图。

图15是第二操作体的分解图。

图16是从图13的状态使第二操作体前进的状态下的纵剖视图。

图17是本发明的第三实施方式的使用时的纵剖视图，是示出从图16的状态使第二操作体后退的状态的图。

图18是用于说明从图13的状态拆下了第二操作体的状态的说明图。

图19是示出从图13的状态拆下第二操作体并将第二操作体以前后颠倒的方式安装后的状态的纵剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的各实施方式进行说明。另外，在本说明书所附的附图中，为了便于图示和理解，有时使比例尺和纵横的尺寸比等相对于实物适当地变更或夸张。

关于在本说明书中所使用的、确定形状、几何学的条件及其程度的、例如“平行”、“垂直”、“相同”等用语、长度和角度的值等，并不严格地遵循其定义，是将能够期待同样的功能的程度的范围包含在内来进行解释。

在本说明书中，将按压式书写工具1、101、201的中心轴线所延伸的方向(长度方向)设为轴向或长度方向，将与轴向垂直的方向设为径向，将沿着绕中心轴线的圆周的方向设为周向。另外，沿着轴向，将轴筒的前端开口部所在的一侧(笔尖侧)表现为前方，并将其相反方向表现为后方。另外，沿着径向，将朝向轴筒的轴心(中心轴线)的方向表现为内侧或内方，并将其相反方向表现为外侧或外方。

(第一实施方式)

本发明的第一实施方式的按压式书写工具1使用按压式的自动铅笔进行了例示，但本发明并不限定于此，只要是按压式的书写工具就能够广泛使用。

图1是本发明的第一实施方式中的按压式书写工具的纵剖视图，图2是示出图1的A-A剖面的放大剖视图，图3是示出在图1的按压式书写工具中，为了说明操作体与固定于该操作体的各部件的关系性而分解的状态的分解图，图4是示出在图1的按压式书写工具中，通过对操作体进行操作而使夹具前进后的状态的纵剖视图，图5是用于示出在图1的按压式书写工具中拆下了操作体的状态的说明图，图6是示出从图5的状态使操作体的前后方向颠倒而再次安装于轴筒的状态的纵剖视图。

如图1和图2所示，自动铅笔1由轴筒2、送出机构3以及操作体4构成，该送出机构3配设在轴筒2的内部，具有夹持作为书写体的由铅芯形成的笔芯8的夹具31，该操作体4以相对于轴筒2装卸自如的方式安装在送出机构3的后方，从该轴筒2的后端开口部2c向后方突出。

轴筒2具有尖细圆筒状的笔头23、与该笔头23的后部螺纹连接的圆筒状的前轴21以及与该前轴21的后部螺纹连接的圆筒状的后轴22，在轴筒2的内部形成有沿前后方向贯通的内孔。在轴筒2(前轴21)的外周部，通过双色成型一体地形成有由弹性体构成的把手2a。

在轴筒2(笔头23)的前部内周部，通过压入或越过嵌合而固定有以较轻的力保持笔芯8的芯保持部件24，在轴筒2(笔头23)的前端形成有供笔芯8进出的前端开口部2b。

在轴筒2的后端(后轴22的后端)形成有后端开口部2c。在后端开口部2c压入嵌合或越过嵌合有由强磁性体构成的筒状体7。由此，筒状体7相对于轴筒2固定，形成由筒状体7和后轴22的内周部构成的安装口9。在安装口9前后滑动自如且可装卸地安装有后述的操作体4。另外，在轴筒2(后轴22)的内周部形成有朝向内方突出的内台阶状的限制部2d。

送出机构3包含：夹具31，其夹持笔芯8；芯收纳管34，其与该夹具31的后方连结且收纳笔芯8；紧固件32，其外嵌于夹具31的头部31a；连结件33，其在后方承接紧固件32；弹性体35，其配设在连结件33与芯收纳管34之间，由压缩线圈弹簧构成；以及后部连结筒36，其呈圆筒状，与芯收纳管34的后部连结。

夹具31构成为能够与芯收纳管34一起相对于连结件33前后移动。而且，夹具31的头部31a沿着轴向被分割成两部分，被分割的各个头部31a形成为朝向前方而彼此逐渐分离，构成为通过利用紧固件32使头部31a分别朝向径向内方挠曲而能够夹持笔芯8。

连结件33被前轴21的前端和与前轴21螺合的笔头23的内段夹持并固定于轴筒2。另外，在连结件33的内段与芯收纳管34的前端之间架设有弹性体35，利用弹性体35的弹力将夹具31和芯收纳管34相对于连结件33和轴筒2弹向后方。

后部连结筒36的后部的直径比前部的直径大，内周部形成为朝向中心部倾斜的漏斗状。构成为操作体4的前端与后部连结筒的后端抵接。

操作体4具有圆筒状的操作主体41、压入嵌合或越过嵌合于操作主体41的前部外周部的圆筒状的前筒42以及压入嵌合或越过嵌合于操作主体41的后部内周部4c的尾盖43。

在操作主体41的前部内周部4a装卸自如地安装有具有圆柱状的橡皮的笔迹变化部件5。上述笔迹变化部件5以从操作体4的前端向前方突出的方式安装，在操作体4的前方形成有笔迹变化部件5的突出部5a。另外，在上述操作体4(尾盖43)的后部形成有在将操作体4前后颠倒地安装于轴筒2时能够与轴筒2的限制部2d抵接的后段4d。

在上述操作体4(操作主体41)的中央内周部4b压入嵌合或越过嵌合有由永磁铁构成的磁铁6。磁铁6的轴向的长度形成为与筒状体7(强磁性体)的轴向的长度大致相同。另外，如图2所示，本实施方式的磁铁6形成为从剖面方向观察时，半面为N极6a，剩余的半面为S极6b。由此，所述磁铁6在图2的箭头方向上产生强磁场。

在操作体4(操作主体41)的中央外周部形成有朝向外方突出并沿周向延伸的周状突起4e。周状突起4e形成为在轴向上位于磁铁6的大致中央部。通过该周状突起4e，在操作体4相对于轴筒2向前后滑动以及装卸时，即使操作体4在径向上振动，筒状体7或轴筒2的内表面与操作体4的外表面也不会面接触，接触面积变小，因此能够减轻移动时的接触阻力。

如上所述，操作体4以装卸自如且沿着轴向滑动自如的方式安装于轴筒2的安装口9。在安装时，操作体4通过磁铁6的磁力而吸附于筒状体7(强磁性体)。此时，磁铁6的磁力在图2的箭头方向即轴径方向上强力地作用，磁铁6和筒状体7(强磁性体)的轴向的长度以大致相同的长度形成。由此，磁铁6在轴向上通过磁力稳定地固定于与筒状体7(强磁性体)大致相同的位置。另外，在将操作体4安装于轴筒2时，操作体4(前筒42)的前端与送出机构3(后部连结筒36)的后端抵接。因此，通过将操作体4向前方按压，能够将送出机构3的后部连结筒36向前方按压。

笔迹变化部件5由橡皮51和罩52构成，该橡皮51由合成橡胶形成，该罩52压入嵌合于橡皮51的外周部。在将笔迹变化部件5安装于操作体4的前部内周部4a时，罩52的外段部与操作体4的前端部抵接，由此不会更深甚至没入，形成突出部5a。

接下来，使用图1和图4对通过使操作体4前进而笔芯8从轴筒2(笔头23)的前端开口部2b送出的状态进行说明。当从图1的状态将操作体4向前方按压时，与操作体4的前端抵接的后部连结筒36同时被向前方按压，与后部连结筒36连结的芯收纳管34和与芯收纳管34连结的夹具31对抗弹性体35的弹力而在夹持着笔芯8的状态下相对于轴筒2和连结件33前进，从轴筒2的前端开口部2b将笔芯8送出。此时，伴随着夹具31的前进，外嵌于夹具31的头部31a的紧固件32也前进，但通过紧固件32的前端与轴筒2(笔头23)的内段2e抵接，紧固件32从夹具31的头部31a脱离，头部31a扩开而解除笔芯8的夹持状态，笔芯8的前进停止。然后，当解除操作体4向前方的按压时，夹具31因弹性体35的弹力而后退，紧固件32再次外嵌于头部31a从而笔芯8被夹具31夹持。此时，操作体4即使在前进的状态下也通过作用于磁铁6与筒状体7之间的磁力而被拉向后方，直到磁铁6与筒状体7的轴向的位置一致为止。因此，不需要通过弹性体35将操作体4弹向后方，能够使弹性体35的弹力降低操作体4的重量的量。

接着，使用图1和图5对将操作体4从轴筒2拆下并再次安装于轴筒2的状态进行说明。本实施方式的按压式书写工具1从图1所示的状态把持操作体4，对抗作用于磁铁6与筒状体7(强磁性体)之间的磁力而将操作体4向后方拉拽，由此如图5所示的那样，能够从轴筒2拔出操作体4。此时，由于笔迹变化部件5与操作体4一起被拔出而向外部露出，因此通过操作体4成为把持部而能够牢固地把持，通过用笔迹变化部件5(橡皮51)擦掉作为铅芯的笔芯8的笔迹，能够从书写面去除笔迹。另外，在将操作体4从轴筒2拆下的状态下，后部连结筒36的后方开口，因此通过从轴筒2的后端开口部2c将补充用的笔芯插入到轴筒2内，能够从后部连结筒36的形成为漏斗状的后部内周部向芯收纳管34补充笔芯。然后，当使拆下的操作体4从笔迹变化部件5接近轴筒2的安装口9时，操作体4被磁铁6的磁力吸引到轴筒2内，吸附在原来的图1的状态的位置。在进行该安装时，送出机构3(后部连结筒36)的后端与操作体4(前筒42)的前端抵接。因此，通过构成为在抵接时产生“咔嗒”和抵接声音，由此用户能够通过声音感觉到操作体4的安装已完成。

另外，在本实施方式中，在如图5那样将操作体4从拔出的状态再次安装于轴筒2时，即使使操作体4的前后方向颠倒，也能够安装于轴筒2。当将操作体4的前后颠倒而从后端(尾盖43)侧接近轴筒2的安装口9时，与从笔迹变化部件5侧进行安装的情况同样地，成为通过磁铁6的磁力将操作体4吸附并安装于轴筒2的筒状体7(强磁性体)的图6的状态。在该图6的状态下，以轴筒2的限制部2d与操作体4的后段4d抵接且笔迹变化部件5的突出部5a从轴筒2的后端开口部2c向后方突出的状态将操作体4安装于轴筒2。因此，当在图6的状态下利用笔迹变化部件5(橡皮51)刮擦笔芯8的笔迹时，能够把持轴筒2而进行刮擦动作，轴筒2的轴径比操作体4粗，因此与抓住操作体4而进行刮擦动作相比更容易施加力。因此，能够轻松地进行刮擦动作，去除笔迹。

在本实施方式中，构成上述筒状体7(强磁性体)的材料是通过磁铁6的磁力而吸附的材料，优选使用被磁场强力地磁化、即使去除磁场也残留磁化的物质，例如举出了铁、钴、镍和它们的合金、铁氧体等。

在本实施方式中，能够提供一种按压式书写工具1，其能够在不使送出机构3产生不良情况的情况下，利用磁力容易且可靠地将从轴筒2拆下的操作体4再次安装于轴筒2。

本实施方式的按压式书写工具1具有：轴筒2；书写体8，其收纳于轴筒2的内部，在前端具有书写部；送出机构3，其将书写体8向前方送出；以及操作体4，其配置于送出机构3的后方，操作该送出机构3，该按压式书写工具1具有笔迹变化部件5，该笔迹变化部件5卡定于操作体4的前方，用于将由书写体8书写的笔迹去除、热变色或隐蔽，操作体4的至少一部分从轴筒2突出，并且该操作体4利用作用于该轴筒2与该操作体4之间的磁力以能够前后滑动且能够装卸的方式安装于该轴筒2。

根据这样的按压式书写工具1，对用于进行书写体8的送出的送出机构3进行操作的操作体4利用磁力以能够滑动且装卸自如的方式安装于轴筒2，由于相对于操作机构不具有卡定、压入构造，在安装时不会按压操作机构，从而能够防止送出机构3无意地进行工作而将书写体8送出。另外，由于在操作体4的前方具有笔迹变化部件5，因此通过将操作体4从轴筒2拆下，笔迹变化部件5也能够同时拆下，不会因把持操作体4而使笔迹变化部件5被手油等弄脏，并且，通过能够牢固地把持，能够容易地进行用于消除书写后的笔迹或使其变色的刮擦动作、用于隐蔽笔迹的动作。另外，笔迹变化部件5在使用时以外能够收纳于轴筒2内，因此在非使用时、携带时等放入包、笔箱等中而搬运时，能够防止笔迹变化部件5被其他物品破损、弄脏，并且能够防止笔迹变化部件5损伤、弄脏其他物品。

本实施方式中的笔迹变化部件5可以使用通过刮擦来去除由铅芯产生的笔迹的合成橡胶制的橡皮、由通过刮擦由热变色性的油墨或固体芯产生的笔迹时的摩擦热而从有色变为有色或从有色变为无色的弹性材料形成的摩擦体、用于通过从笔迹上涂敷涂料来隐蔽笔迹的修正液、用于通过从笔迹上粘贴胶带等来隐蔽笔迹的修正带等。更优选使用不需要大的空间就能够简单地固定的橡皮、摩擦体材料。另外，本实施方式的按压式书写工具1能够应用于按压式的自动铅笔、圆珠笔、记号笔、钢笔、多芯书写工具等。另外，构成摩擦体的弹性材料优选具有弹性的合成树脂(橡胶、弹性体)，例如可举出硅树脂、SBS树脂(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、SEBS树脂(苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、氟类树脂、氯丁二烯树脂、腈树脂、聚酯类树脂、三元乙丙橡胶(EPDM)等。

在本实施方式的按压式书写工具1中，在轴筒2或操作体4中的任一方具有磁铁6，在任意另一方具有通过磁铁6的磁力而磁吸附的强磁性体7。

根据这样的按压式书写工具1，通过由轴筒2或操作体4中的任一方所具有的磁铁6产生的磁力来吸引任意另一方所具有的强磁性体7，因此能够在不使用压入、卡定构造的情况下通过磁力将操作体4相对于轴筒2固定。另外，在通过磁力将操作体4安装于轴筒2时，优选调整磁铁6和强磁性体7的磁力、磁场、形状、彼此的距离，使得操作体4相对于轴筒2的轴向上的位置稳定。由此，在将操作体4安装于轴筒2时，能够防止由于操作体4将操作机构向前方按压而使操作机构错误工作。

另外，本实施方式中的强磁性体7是指被磁场强力地磁化，即使去除磁场也残留磁化的物质，例如是指铁、钴、镍和它们的合金、铁氧体等。

在本实施方式的按压式书写工具1中，通过对操作体4进行操作而使送出机构3进行工作，在磁铁6与强磁性体7的距离扩大到最大时，仅通过在磁铁6与强磁性体7之间作用的磁力，将操作体4返回到操作前的位置。

根据这样的按压式书写工具1，即使通过按压动作等使操作体4前进，操作体4也通过磁力而返回到原来的位置，因此不需要通过线圈弹簧等压缩弹簧对操作体4施力，能够简化操作机构的结构而降低成本。

在本实施方式的按压式书写工具1中，在将操作体4从轴筒2拆下时，即使使操作体4的前后方向颠倒，也能够通过磁力以装卸自如的方式安装于轴筒2。

根据这样的按压式书写工具1，卡定于操作体4的笔迹变化部件5构成为从轴筒2的后端向后方突出，由此能够防止拆下的操作体4的丢失、破损，并且在使用笔迹变化部件5来去除、变色、隐蔽笔迹时能够把持轴筒2而进行动作，因此通过抓住至少比操作体4粗的轴的轴筒2而牢固地进行把持，并且容易施加力，因此是优选的。

在本实施方式的按压式书写工具1中，在将操作体4前后颠倒地安装于轴筒2时，操作体4与限制该操作体4向前方移动的限制部2d抵接。

根据这样的按压式书写工具1，即使在使用笔迹变化部件5时施加力，也能够防止笔迹变化部件5与操作体4一起前进并潜入到轴筒2内，因此在使用笔迹变化部件5时，能够进一步施加力。

本实施方式能够提供一种能够将从书写体8的送出机构3拆下的操作体4容易且可靠地安装于送出机构3的按压式书写工具1。

另外，在本实施方式中，笔迹变化部件5例示了用于消除自动铅笔用的铅芯的合成橡胶制的橡皮，但本实施方式并不限定于此，例如也可以使用具有弹性的摩擦体，该摩擦体用于使由热变色性油墨或热变色性固体芯产生的笔迹因刮擦所产生的摩擦热而从有色向无色、从有色向有色热变色，也可以使用用于通过从笔迹上涂敷涂料来隐蔽笔迹的修正液、用于通过从笔迹上粘贴胶带等来隐蔽笔迹的修正带等。

本实施方式的按压式书写工具能够广泛用于按压式的书写工具，除了按压式自动铅笔之外，还能够用于按压式的圆珠笔、记号笔、钢笔、多芯书写工具等。

(第二实施方式)

图7是本发明的第二实施方式中的摇出式自动铅笔的纵剖视图，图8是示出图7的B-B剖面的放大剖视图，图9是示出在图7的摇出式自动铅笔中为了说明操作体与固定于该操作体的各部件的关系性而分解的状态的分解图，图10是示出在图7的摇出式自动铅笔中通过对操作体进行操作而使夹具前进的状态的纵剖视图，图11是用于示出在图7的摇出式自动铅笔中将操作体拆下后的状态的说明图，图12是示出从图11的状态使操作体的前后方向颠倒而再次安装于轴筒的状态的纵剖视图。

如图7和图8所示，摇出式自动铅笔101包含：轴筒102；芯送出机构103，其具有配设于轴筒102的内部并夹持作为书写体的由铅芯形成的笔芯108的夹具131和收纳笔芯108的芯收纳部件(芯收纳管)134；重量体110，其以能够前后移动的方式与芯收纳部件134隔着间隙嵌合；以及操作体104，其配设于芯送出机构103的后方，以装卸自如的方式安装于轴筒102并且从该轴筒102的后端开口部102c向后方突出。

轴筒102具有尖细圆筒状的笔头123、与该笔头123的后部螺纹连接的圆筒状的前轴121以及与该前轴121的后部螺纹连接的圆筒状的后轴122，在轴筒102的内部形成有沿前后方向贯通的内孔。在轴筒102(前轴22)的外周部，通过双色成型一体地形成有由弹性体构成的把手102a。

在轴筒102(笔头123)的前部内周部，通过压入或越过嵌合而固定有以较轻的力保持笔芯108的芯保持部件124，在轴筒102(笔头123)的前端形成有供笔芯108出入的前端开口部102b。

在轴筒102的后端(后轴122的后端)形成有后端开口部102c。在后端开口部102c压入嵌合或越过嵌合有由强磁性体构成的筒状体107。由此，筒状体107相对于轴筒102固定，形成由筒状体107和后轴122的内周部构成的安装口109。在安装口109前后滑动自如且可装卸地安装有后述的操作体104。另外，在轴筒102(后轴122)的内周部形成有朝向内方突出的内台阶状的限制部102d，在限制部102d的前方形成有同样朝向内方突出的突起部102f。

芯送出机构103具有：夹具131，其夹持笔芯108；连接器137，其呈圆筒状，与夹具131的后部连结；芯收纳部件134，其与连接器137的后部连结且收纳笔芯108；紧固件132，其外嵌于夹具131的头部131a；连结件133，其在后方承接紧固件132；弹性体135，其配设在连结件133与芯收纳部件134之间，由压缩线圈弹簧构成；以及后部连结筒136，其呈圆筒状，与芯收纳部件134的后部连结。

夹具131构成为能够与连接器137和芯收纳部件134一起相对于连结件133前后移动。而且，夹具131的头部131a沿着轴向被分割为两部分，被分割的各个头部131a形成为朝向前方而彼此逐渐分离，构成为通过利用紧固件132使头部131a分别朝向径向内方挠曲而能够夹持笔芯108。

在连接器137上，在位于该连接器137的大致中间部的基部的对置的两处形成有从基部沿圆周方向呈周状延伸的弹性片。另外，在两处的弹性片各自的前端部形成有朝向轴向的后方突出的抵接部137a。而且，构成为重量体110的前端与抵接部137a抵接，当重量体110前进而与抵接部137a抵接时，通过弹性片挠曲来吸收抵接时的冲击力，减轻接触音，并且该力经由连接器137向夹具131、芯收纳部件134传递，构成为使夹具131和芯收纳部件134前进，收纳在芯收纳部件134内的笔芯108由夹具131把持而被向前方送出。

连结件133形成为环状，被前轴121的前端和与前轴121螺合的笔头123的内段夹持而固定于轴筒102。另外，在连结件133的内段与芯收纳部件134的前端之间架设有弹性体135，通过弹性体135的弹力，将夹具131、连接器137以及芯收纳部件134相对于连结件133和轴筒102弹向后方。

后部连结筒136的后部的直径比前部的直径大，内周部形成为朝向中心部倾斜的漏斗状。构成为操作体104的前端与后部连结筒的后端抵接。

重量体110使用不锈钢材料形成为圆筒状，隔着间隙嵌合在芯收纳部件134的外周部与轴筒102的内周部之间。当重量体110向前方移动时，与连接器137的抵接部137a抵接，当重量体110向后方移动时，与轴筒102的突起部102f抵接。

操作体104具有圆筒状的操作主体141、压入嵌合或越过嵌合于操作主体141的前部外周部的圆筒状的前筒142以及压入嵌合或越过嵌合于操作主体141的后部内周部104c的尾盖143。

在操作主体141的前部内周部104a装卸自如地安装有具有圆柱状的橡皮的刮擦部件(笔迹变化部件)105。上述刮擦部件105以从操作体104的前端向前方突出的方式安装，在操作体104的前方形成有刮擦部件105的突出部105a。另外，在上述操作体104(尾盖143)的后部形成有在将操作体104前后颠倒地安装于轴筒102时能够与轴筒102的限制部102d抵接的后段104d。

在上述操作体104(操作主体141)的中央内周部104b压入嵌合或越过嵌合有由永磁铁15构成的磁铁106。磁铁106的轴向的长度形成为与筒状体107(强磁性体)的轴向的长度大致相同。另外，如图8所示，本实施方式的磁铁106形成为：从剖面方向观察时，半面为N极106a，剩余的半面为S极106b。由此，上述磁铁106在图8的箭头方向上产生强磁场。

在操作体104(操作主体141)的中央外周部形成有朝向外方突出并沿周向延伸的周状突起104e。周状突起104e形成为在轴向上位于磁铁106的大致中央部。通过该周状突起104e，在操作体104相对于轴筒102向前后滑动以及装卸时，即使操作体104在径向上振动，筒状体107或者轴筒102的内表面与操作体104的外表面也不会面接触，接触面积变小，因此能够减轻移动时的接触阻力。

如上所述，操作体104以装卸自如且沿着轴向滑动自如的方式安装于轴筒102的安装口109。在进行安装时，操作体104通过磁铁106的磁力而吸附于筒状体107(强磁性体)。此时，磁铁106的磁力在图8的箭头方向即轴径方向上强力地作用，磁铁106和筒状体107(强磁性体)的轴向的长度以大致相同的长度形成。由此，磁铁106通过磁力而稳定地固定于在轴向上与筒状体107(强磁性体)大致相同的位置。另外，在将操作体104安装于轴筒102时，操作体104(前筒142)的前端与芯送出机构103(后部连结筒136)的后端之间分离而形成间隙。另外，当将操作体向前方按压操作时，前进的操作体104(前筒142)的前部与芯送出机构103(后部连结筒136)的后端抵接，因此通过将操作体104向前方按压，能够将芯送出机构103(后部连结筒136)向前方按压。此时，构成为刮擦部件105的突出部105a插入到芯送出机构103(后部连结筒136)的后部内孔部，但刮擦部件105与芯送出机构103(后部连结筒136)不抵接。

刮擦部件105由橡皮151和罩152构成，该橡皮151由合成橡胶形成，该罩152压入嵌合于橡皮151的外周部。在将刮擦部件105安装于操作体104的前部内周部104a时，罩152的外段部与操作体104的前端部抵接，由此不会更深甚至没入，形成突出部105a。

接着，使用图7和图10对通过使操作体104前进而将笔芯108从轴筒102(笔头123)的前端开口部102b送出的状态进行说明。当从图7的状态将操作体104向前方按压时，操作体104对抗作用于磁铁106与筒状体107之间的磁力而前进。然后，前进的操作体104的前部与后部连结筒136的后端抵接而被向前方按压，与后部连结筒136连结的芯收纳部件134、连接器137、夹具131对抗弹性体135的弹力而在夹持着笔芯108的状态下相对于轴筒102和连结件133前进，从轴筒102的前端开口部102b送出笔芯108。此时，伴随着夹具131的前进，外嵌于夹具131的头部131a的紧固件132也前进，但通过紧固件132的前端与轴筒102(笔头123)的内段102e抵接，紧固件132从夹具131的头部131a脱离，头部131a扩开而解除笔芯108的夹持状态，笔芯108的前进停止。然后，当解除操作体104向前方的按压时，夹具131因弹性体135的弹力而后退，再次将紧固件132外嵌于头部131a，从而笔芯108被夹具131夹持。此时，操作体104即使在前进的状态下也通过作用于磁铁106与筒状体107之间的磁力而被拉向后方，直到磁铁106与筒状体107的轴向的位置一致为止。因此，不需要通过弹性体135使操作体104向后方弹出，能够通过磁力使操作体104自动地返回到原来的位置。

另外，笔芯108的送出操作也能够通过使轴筒前后摆动来进行。当从图7的状态把持轴筒102而前后摆动时，惯性力作用于隔着间隙嵌合在轴筒102的内部的重量体110而使其前后滑动。当因惯性力而前进的重量体110与连接器137的抵接部137a抵接时，连接器137能够与夹具131和芯收纳部件134一起前进，由此，能够与使操作体104前进时同样地将笔芯108向前方送出。另外，在使轴筒102前后摆动时，重量体110通过作用于磁铁106与筒状体107(强磁性体)之间的磁力而被固定，操作体104与芯送出机构103不抵接。

接着，对将操作体104从轴筒102拆下并再次安装于轴筒102的状态进行说明。本实施方式的摇出式自动铅笔101从图7所示的状态把持操作体104，对抗作用于磁铁106与筒状体107(强磁性体)之间的磁力而将操作体104向后方拉拽，由此如图11所示的那样，能够从轴筒102拔出操作体104。此时，刮擦部件105与操作体104一起被拔出而向外部露出。因此，通过操作体104作为把持部，能够牢固地进行把持，通过用刮擦部件105(橡皮151)擦掉作为铅芯的笔芯108的笔迹，能够从书写面去除。另外，在将操作体104从轴筒102拆下的状态下，后部连结筒136的后方开口，因此通过从轴筒102的后端开口部102c将补充用的笔芯插入到轴筒102内，能够从后部连结筒136的形成为漏斗状的后部内周部向芯收纳部件134补充笔芯。然后，当使拆下的操作体104从刮擦部件105接近轴筒102的安装口109时，操作体104被磁铁106的磁力吸引到轴筒102内，吸附于图7的状态的位置。在进行该安装时，芯送出机构103(后部连结筒136)的后端与操作体104(前筒142)的前端不抵接，后部连结筒136不会被操作体104按压，因此能够防止芯送出机构103错误工作而无意地将笔芯108送出。

另外，在本实施方式中，在如图11那样将操作体104从拔出的状态再次安装于轴筒102时，即使使操作体104的前后方向颠倒，也能够安装于轴筒102。当使操作体104的前后颠倒而从后端(尾盖143)侧接近轴筒102的安装口109时，与从刮擦部件105侧安装同样地，通过磁铁106的磁力将操作体104吸附于轴筒102的筒状体107(强磁性体)，成为图12的安装的状态。在该图12的状态下，在轴筒102的限制部102d与操作体104的后段104d抵接且刮擦部件105的突出部105a从轴筒102的后端开口部102c向后方突出的状态下，操作体104安装于轴筒102。因此，在图12的状态下用刮擦部件105(橡皮151)刮擦笔芯108的笔迹时，能够把持轴筒102而进行刮擦动作，由于轴筒102的轴径比操作体104的轴径粗，因此与抓住操作体104进行刮擦动作相比更容易施加力。因此，能够轻松地进行刮擦动作，去除笔迹。另外，在图12的状态下，操作体104的后段104d与轴筒102的限制部102d抵接，因此无法进行通过将操作体104向前方按压而进行的笔芯108的送出操作。然而，通过使轴筒102前后摆动，利用产生的惯性力使重量体110前进，由此能够经由连接器137使夹具131前进，送出笔芯108，因此便利性进一步提高。

在本实施方式中，构成上述筒状体(强磁性体)107的材料是通过磁铁106的磁力而吸附的材料，优选使用被磁场强力地磁化，即使去除磁场也残留磁化的物质，例如可以举出铁、钴、镍和它们的合金、铁氧体等。

本实施方式的摇出式自动铅笔101通过使用磁铁106，能够以简单的构造实现操作体104相对于轴筒102的安装构造，并且能够使收纳于轴筒102的内部的刮擦部件105(橡皮151)容易露出而使用。

另外，在本实施方式中，刮擦部件105例示了用于去除自动铅笔用的铅芯的合成橡胶制的橡皮，但本实施方式并不限定于此，例如也可以使用具有弹性的摩擦体，该摩擦体用于利用由刮擦产生的摩擦热使例如由热变色性固体芯产生的笔迹从有色向无色、从有色向有色热变色。另外，构成上述摩擦体的弹性材料优选具有弹性的合成树脂(橡胶、弹性体)，例如可举出硅树脂、SBS树脂(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、SEBS树脂(苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、氟类树脂、氯丁二烯树脂、腈树脂、聚酯类树脂、三元乙丙橡胶(EPDM)等。

【1】、本实施方式的按压式书写工具(摇出式自动铅笔)101在轴筒102内配设有芯送出机构103，该芯送出机构103具有：夹具131，其夹持笔芯108；芯收纳部件134，其呈筒状，收纳笔芯108；以及重量体110，其以沿着轴向前后滑动自如的方式安装于芯收纳部件134，在芯收纳部件134的后方具有对芯送出机构103进行操作的操作体104，通过对操作体104向前方进行按压操作，或者通过因使轴筒102前后摆动时的惯性力而移动的重量体110使夹具131前进，使芯送出机构103进行工作，从轴筒102的前端开口部102b将笔芯108送出，其中，操作体104通过磁力而以前后滑动自如且装卸自如的方式安装于轴筒102，该操作体104具有卡定于操作体104的前方部的刮擦部件105，该刮擦部件105用于将由笔芯108书写的笔迹去除或热变色，操作体104构成为：在非操作时，该操作体104与芯收纳部件134之间分离，在操作时前进的状态下，能够与芯收纳部件134的后端抵接。

根据这样的按压式书写工具101，对用于将书写用的笔芯108送出的芯送出机构103进行操作的操作体104通过磁力而以能够滑动且装卸自如的方式吸附于轴筒102，芯送出机构103的芯收纳部件134与操作体104以分离的状态安装，因此在安装时操作体104不会按压芯收纳部件134而使操作机构进行工作，能够防止芯送出机构103无意地错误工作而将笔芯108送出。另外，操作体104通过磁力而以装卸自如的方式吸附于轴筒102，因此不需要相对于操作机构具有卡定、压入构造，无需设置复杂的构造，仅通过使操作体104接近轴筒102就能够通过磁力自动地吸附，并且，能够防止操作体104以不完整的形式安装于轴筒102。而且，由于刮擦部件105卡定于操作体104的前方部，因此通过将操作体104从轴筒102拆下，能够容易地使刮擦部件105向外部露出，不会因把持操作体104而使刮擦部件105被手油等弄脏，通过能够牢固地把持，具有在为了去除书写的笔迹或使书写的笔迹热变色而利用刮擦部件105进行刮擦动作时易于施加力的效果。

另外，操作体104在芯收纳部件134与操作体104分离的状态下通过磁力而固定于轴筒102，因此能够防止操作体104的重量经由芯收纳部件134传递至夹具131，从而防止对夹具131对笔芯108的夹持力造成影响。

本实施方式中的笔芯108只要是能够收纳于自动铅笔且能够送出和书写的芯体，就没有特别限定，可以优选使用能够通过刮擦笔迹而从书写面去除的铅芯、有色固体芯、通过加热笔迹而从有色变为有色、或者从有色变为无色的热变色性固体芯等。

本实施方式中的刮擦部件105可以使用通过刮擦来去除由铅芯或有色固体芯产生的笔迹的合成橡胶制的橡皮、或者由通过刮擦由热变色性固体芯产生的笔迹时的热而从有色变为有色、或者从有色变为无色的弹性材料形成的摩擦体等。另外，构成摩擦体的弹性材料优选具有弹性的合成树脂(橡胶、弹性体)，例如可举出硅树脂、SBS树脂(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、SEBS树脂(苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、氟类树脂、氯丁二烯树脂、腈树脂、聚酯类树脂、三元乙丙橡胶(EPDM)等。

【2】、本实施方式的按压式书写工具(摇出式自动铅笔)101是【1】所述的按压式书写工具(摇出式自动铅笔)101，其在轴筒102或操作体104中的任一方具有磁铁106，在任意另一方具有通过磁铁106的磁力而吸附的强磁性体107。

根据这样的按压式书写工具101，利用由轴筒102或操作体104中的任一方所具有的磁铁106产生的磁场来吸引任意另一方所具有的强磁性体107，因此能够在不使用压入、卡定构造的情况下通过磁力将操作体104相对于轴筒102固定。另外，在通过磁力将操作体104安装于轴筒102时，优选调整磁铁106和强磁性体107的磁力、磁场、形状、彼此的距离，使得操作体104相对于轴筒102的轴向上的位置稳定。由此，在将操作体104安装于轴筒102时，能够防止由于操作体104将操作机构向前方按压而导致操作机构错误工作，并且能够使操作体104与操作机构的芯收纳部件134之间可靠地分离而进行安装。

另外，本实施方式中的强磁性体107是指被磁场强力地磁化，即使去除磁场也残留磁化的物质，例如是指铁、钴、镍和它们的合金、铁氧体等。

另外，也可以构成为：通过对操作体104进行操作而使送出机构进行工作，在由于操作体104前进而磁铁106与强磁性体107的距离扩大到最大时，仅通过在磁铁106与强磁性体107之间作用的磁力，就能够将操作体104返回到操作前的位置，在该情况下，即使通过按压动作等使操作体104前进，操作体104也通过磁力而返回到原来的位置，因此不需要用线圈弹簧等压缩弹簧对操作体104施力，能够简化操作体104的安装构造而降低成本。

【3】、本实施方式的按压式书写工具(摇出式自动铅笔)101是【1】或【2】所述的按压式书写工具(摇出式自动铅笔)101，在将操作体104从轴筒102拆下时，即使使该操作体104的前后方向颠倒，也能够通过磁力而以装卸自如的方式安装于轴筒102。

【4】、本实施方式的按压式书写工具(摇出式自动铅笔)101是【3】所述的按压式书写工具(摇出式自动铅笔)101，在将操作体104前后颠倒地安装于轴筒102时，卡定于操作体104的刮擦部件105的至少一部分从轴筒102向外部突出。

根据这样的按压式书写工具101，通过构成为卡定于操作体104的刮擦部件105从轴筒102的后端向后方突出，能够防止拆下的操作体104的丢失、破损，并且能够在使用刮擦部件105来去除、变色笔迹时把持轴筒102而进行动作，因此通过抓住至少比操作体104粗的轴的轴筒102而牢固地把持，并且容易施加力，因此是优选的。

【5】、本实施方式的按压式书写工具(摇出式自动铅笔)101是【3】或【4】所述的按压式书写工具(摇出式自动铅笔)101，在将操作体104前后颠倒地安装于轴筒102时，操作体104与限制该操作体104向前方移动的限制部102d抵接。

根据这样的按压式书写工具101，即使在使用刮擦部件105时施加力，也能够防止刮擦部件105与操作体104一起前进并潜入轴筒102内，因此能够在使用刮擦部件105时进一步施加力。

本实施方式能够提供以简单的构造实现操作体104相对于轴筒102的安装构造，并且能够使收纳于轴筒102的内部的刮擦部件105容易地露出而使用的按压式书写工具(摇出式自动铅笔)101。

(第三实施方式)

图13至图19示出了本发明的第三实施方式。图13是示出本实施方式中的热变色性书写工具的非使用时的纵剖视图，图14是图13的C-C线放大剖视图，图15是本实施方式的第二操作体的分解图，图16是从图13的状态使第二操作体前进的状态下的纵剖视图，图17是本实施方式的使用时的纵剖视图，是示出从图16的状态使第二操作体后退的状态的图，图18是用于说明从图13的状态将第二操作体拆下后的状态的说明图，图19是示出从图13的状态拆下第二操作体，并将第二操作体前后颠倒地安装的状态的纵剖视图。

本实施方式的热变色性书写工具201具有：轴筒202；书写体203，其收纳在该轴筒202内；第一操作体204，其比轴筒202的外表面向径向外方突出；以及出没机构，其通过向前方滑动操作该第一操作体204而使该书写体203的笔尖231从轴筒202的前端孔227出入自如。

上述书写体203由笔尖231、在前端开口部压入固定有该笔尖231的油墨收纳管232、填充于该油墨收纳管232内的热变色性油墨以及填充于该热变色性油墨的后端且随着该热变色性油墨的消耗而前进的追随体(例如高粘度流体)构成。

所述笔尖231例如可举出仅由在前端可旋转地抱持圆珠的金属制的圆珠笔头构成的结构、或者由保持上述圆珠笔尖的后部外表面的合成树脂制的笔尖保持架构成的结构。另外，在所述油墨收纳管232的后端开口部安装有具有能够使油墨收纳管232与外部通气的通气孔的尾塞233。在所述笔尖231的内部收纳有将前端的圆珠向前方按压的弹簧。所述弹簧是在压缩线圈弹簧的前端部具有杆部的结构，所述杆部的前端与圆珠后表面接触。在非书写时，通过上述弹簧的前方施力，圆珠与圆珠笔头前端的向内的前端缘部内表面紧密接触，能够防止油墨从笔尖231的前端漏出以及油墨蒸发。

所述轴筒202由尖细圆筒状的前轴221、与该前轴的后部螺纹连接的圆筒状的中轴222以及与该中轴222的后端部连结的圆筒状的后轴223构成。在所述轴筒202的后部侧壁229(中轴222和后轴223的侧壁)形成有沿前后方向延伸且沿径向贯通的滑动孔224。在轴筒202(中轴222)的内表面一体地形成有凸轮部226，在凸轮部226的后方，朝向内方向突出的内台阶状的限制部228形成于后轴223的内表面。

在所述轴筒202的后端(后轴223的后端)形成有后端开口部225。在后端开口部225压入嵌合或越过嵌合有由强磁性体构成的筒状体209。由此，筒状体209相对于轴筒202固定，形成由筒状体209和后轴223的内周部构成的安装口210。后述的第二操作体205前后滑动自如且能够装卸地安装于安装口210。

所述第一操作体204由从轴筒202的滑动孔224朝向外方突出的操作部241、与操作部241一体地连接设置的基部242、与该基部242一体地连接设置且从基部242向前方延伸的轴部243以及从基部242的后端朝向前方延伸的后部孔244构成。所述第一操作体204通过合成树脂(例如聚碳酸酯树脂)的成型体而得到。在所述轴部243的前端，通过基于一体或其他部件的安装而形成有与旋转部件207卡合的凸轮齿。后部孔244形成为能够供后述的摩擦体206插入，摩擦体206的前端与后部孔244的底部245抵接。

所述第二操作体205具有筒状的操作主体251和压入嵌合或越过嵌合于操作主体251的后部内周部255的尾盖252。由弹性材料构成的摩擦体206通过压入嵌合或越过嵌合而卡定于操作主体251的前部内周部253。所述摩擦体206从第二操作体205的前端向前方突出，在第二操作体205的前方形成有摩擦体206的突出部261，突出部261的顶部形成为凸曲面状。另外，在所述第二操作体205(尾盖252)的后部形成有在第二操作体205前后颠倒地安装于轴筒202时能够与轴筒202的限制部228抵接的后段256。

在所述第二操作体205(操作主体251)的中央内周部254压入嵌合或越过嵌合有由永磁铁构成的磁铁208。磁铁208的轴向的长度形成为与所述筒状体209(强磁性体)的轴向的长度大致相同。另外，如图14所示，本实施方式的磁铁208形成为：从剖面方向观察时，半面为N极281，剩余的半面为S极282。由此，所述磁铁208在图14的箭头方向上产生强磁场。

如上所述，第二操作体205以装卸自如且沿着轴向滑动自如的方式安装于轴筒202的安装口210。在进行安装时，第二操作体205通过磁铁208的磁力而吸附于筒状体209(强磁性体)。此时，磁铁208的磁力在图14的箭头方向即轴径方向上强力地作用，磁铁208和筒状体209(强磁性体)的轴向的长度以大致相同的长度形成。由此，磁铁208通过磁力稳定地固定于在轴向上与筒状体209(强磁性体)大致相同的位置。另外，此时，卡定于第二操作体205的摩擦体206插入于第一操作体204的后部孔244，并且摩擦体206的前端与底部245抵接。第二操作体205的后端从轴筒202的后端开口部225向后方突出。因此，通过将第二操作体205向前方按压，能够将第一操作体204向前方按压。

所述出没机构是使用了旋转凸轮机构的侧滑动式出没机构26。所述出没机构包含：凸轮部226，其形成于后轴223的内表面；旋转部件207，其与该凸轮部226卡合且与书写体203的后端抵接；第一操作体204，其与该旋转部件207卡合且比滑动孔224向径向外方突出；第二操作体205，其从轴筒202的后端开口部225朝向后方突出；以及弹性体211(例如压缩线圈弹簧)，其收纳于轴筒202内且对书写体203向后方施力。本实施方式的出没机构是笔尖突出操作和笔尖没入操作中的任意操作均将第一操作体204向前方滑动操作或将第二操作体205向前方按压操作的双按压式。

当从图13的笔尖没入状态对抗磁铁208的磁力和弹性体211的后方施力而对第二操作体205向前方进行按压操作时，与摩擦体206抵接的第一操作体204被向前方按压，通过第一操作体204将旋转部件207向前方按压，所述旋转部件207将书写体203的后端向前方按压，使笔尖231从前端孔227向前方外部突出。此时，所述旋转部件207与凸轮部226卡合，成为维持笔尖突出状态的图16的状态。然后，第二操作体205被磁铁208的磁力吸引到筒状体(强磁性体)而后退至按压前的位置，成为图17的状态。由此，热变色性书写工具201成为可使用状态(可书写状态)。

接着，当从图17所示的笔尖突出状态对抗磁铁208的磁力而对第二操作体205向前方进行按压操作时，固定于前进的第二操作体205的摩擦体206的前端与第一操作体204的底部抵接，使第一操作体204前进。然后，前进的第一操作体204使旋转部件207前进，使所述凸轮部226与旋转部件207的旋转凸轮的卡合解除，从而所述旋转部件207向后方移动，与此相伴，书写体203、第一操作体204以及第二操作体205向后方移动，成为笔尖没入状态。由此，热变色性书写工具201成为非使用状态(书写非使用状态和摩擦体非使用状态)。另外，在书写体203、第一操作体204以及第二操作体205向后方移动时，第二操作体205通过磁铁208的磁力而吸附于筒状体209(强磁性体)，从而停止向后方移动，因此，在停止向后方移动时产生的冲击力被缓和，第一操作体204被固定于第二操作体205的由弹性体构成的摩擦体206承接。因此，施加于书写体203的冲击力被减轻。特别是，在本实施方式那样的在书写体203的笔尖抱持有圆珠的构造中，若在书写体203后退时受到较强的冲击，则圆珠后退，从圆珠与圆珠笔头的前端之间卷入空气，在书写时有可能阻碍内部的油墨的排出，因此特别有效。

另外，书写体203向前方的出没操作也能够通过仅将第一操作体204向前方滑动操作而同样地实施，此时，不需要操作第二操作体205。因此，用户能够通过操作第一操作体204和第二操作体205中的任意一方来送出书写体，从非使用状态向使用状态转移，因此便利性高。

接着，对将第二操作体205从轴筒202拆下并再次安装于轴筒202的状态进行说明。本实施方式的热变色性书写工具201从图13所示的状态把持第二操作体205，对抗作用于磁铁208与筒状体209(强磁性体)之间的磁力而向后方拔出，从而如图18所示的那样，能够从轴筒202拔出第二操作体205。此时，摩擦体206与第二操作体205一起被拔出而向外部露出，因此，第二操作体205成为把持部，从而能够牢固地把持，通过利用摩擦体206擦掉书写体的由热变色性油墨产生的笔迹，能够产生摩擦热，使笔迹变色。另外，当使拆下的第二操作体205从摩擦体206接近轴筒的安装口210时，通过磁铁208的磁力将第二操作体205吸引到轴筒内，并吸附在原来的图13的状态的位置。

另外，在本实施方式中，在如图18那样将第二操作体205从拔出的状态再次安装于轴筒202时，即使将第二操作体205的前后方向颠倒，也能够将第二操作体205安装于轴筒202。当使第二操作体205的前后颠倒而从后端侧接近轴筒202的安装口210时，与从摩擦体206侧进行安装同样地，通过磁铁208的磁力将第二操作体205吸附于筒状体209(强磁性体)，成为安装于轴筒202的图19的状态。在该图19的状态下，以轴筒的限制部228与第二操作体205的后段256抵接且摩擦体206从轴筒202的后端开口部225向后方突出的状态将第二操作体205安装于轴筒202。因此，当在图19的状态下用摩擦体206刮擦由热变色性油墨产生的笔迹时，能够把持轴筒202而进行刮擦动作，由于轴筒202的轴径比第二操作体205的轴径粗，因此与抓住第二操作体205进行刮擦动作相比更容易施加力。而且，能够轻松地进行刮擦动作，进行利用摩擦热的笔迹的热变色。另外，在本实施方式中，即使在将第二操作体205前后颠倒地安装的状态下，通过将第一操作体204沿着轴向滑动操作，也能够实施书写体203的笔尖231的出入动作，因此便利性进一步提高。

在本实施方式中，构成所述摩擦体206的弹性材料优选具有弹性的合成树脂(橡胶、弹性体)，例如可举出硅树脂、SBS树脂(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、SEBS树脂(苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、氟类树脂、氯丁二烯树脂、腈树脂、聚酯类树脂、三元乙丙橡胶(EPDM)等。构成所述摩擦体206的具有弹性的合成树脂不是高磨损性的弹性材料(例如，橡皮等)，而是在摩擦时几乎不产生磨损渣(橡皮渣)的低磨损性的弹性材料。另外，所述摩擦体206只要至少设置于第二操作体205的前端部外表面即可，例如，可举出利用压入、卡合、螺合、嵌合、粘接、双色成型等将由弹性材料构成的摩擦体206卡定(固定)于第二操作体205的前端部外表面的结构、或者磁铁208以外的第二操作体205整体由弹性材料一体地形成的结构。

在本实施方式中，构成所述筒状体209(强磁性体)的材料是通过磁铁208的磁力而吸附的材料，优选使用被磁场强力地磁化，即使去除磁场也残留磁化的物质，例如，可以举出铁、钴、镍和它们的合金、铁氧体等。

本实施方式的按压式书写工具(热变色性书写工具)201能够将摩擦体206在需要时以外收纳在轴筒202内，能够与通过磁力而吸附的第二操作体205一起简单地从轴筒拆下而进行刮擦动作，因此能够防止摩擦体206的污染，便利性较高。

【1】、本实施方式的按压式书写工具(热变色性书写工具)201构成为：在轴筒202的内部以能够沿前后方向移动的方式收纳书写体203，在书写体203的内部收纳热变色性油墨，在书写体203的前端设置有能够排出热变色性油墨的笔尖231，使能够沿前后方向移动的第一操作体204向轴筒202的侧壁229突出，通过对第一操作体204向前方进行滑动操作而使书写体203的笔尖231能够从轴筒202的前端孔出入，在轴筒202的内部收纳有摩擦体206，该摩擦体206由能够利用摩擦热变色性油墨的笔迹时产生的摩擦热使该笔迹热变色的低磨损性的弹性材料构成，其中，在书写体203的后方具有至少一部分从轴筒202的后端突出的第二操作体205，该第二操作体205能够操作第一操作体204，第二操作体205在前方部具有摩擦体206，并且通过磁力而以能够沿着轴向前后滑动且能够装卸的方式安装于轴筒202。

根据这样的按压式书写工具201，在第二操作体205的前方部具有摩擦体206，摩擦体206收纳在轴筒202内，因此无论笔尖231的出入如何，都能够避免与用户的指尖的接触、摩擦体206与收纳体内表面(例如，笔盒的内表面、笔架的底面或衣服的口袋内表面)的接触，从而能够防止手垢、尘埃等附着于摩擦体206(即摩擦体206被弄脏)。另外，第二操作体205利用磁力而以装卸自如的方式吸附于轴筒202，因此，无需相对于轴筒202具有卡定、压入构造，仅通过使第二操作体205接近轴筒202就能够利用磁力自动地吸附于该轴筒202。因此，第二操作体205能够相对于轴筒202容易地装卸。并且，由于在第二操作体205的前方部具有摩擦体206，因此，通过将第二操作体205从轴筒202拆下，能够容易地使摩擦体206向外部露出，通过把持操作体而摩擦体206不会被手垢、手油等弄脏，通过能够牢固地进行把持，具有如下效果：在为了利用由摩擦产生的摩擦热使笔迹热变色而用摩擦体206进行刮擦动作时容易施加力。

另外，在本实施方式的按压式书写工具201中，通过操作从轴筒202的后端突出的第二操作体205，能够间接地操作第一操作体204，使书写体203的笔尖231从轴筒202的前端孔突出，用户能够选择从轴筒202的侧壁229突出的第一操作体204和从轴筒202的后端突出的第二操作体205中的喜欢的一方来进行书写体203的送出操作，因此便利性高。

另外，在本实施方式中，构成摩擦体206的弹性材料优选具有弹性的合成树脂(橡胶、弹性体)，例如可举出硅树脂、SBS树脂(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、SEBS树脂(苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、氟类树脂、氯丁二烯树脂、腈树脂、聚酯类树脂、三元乙丙橡胶(EPDM)等。构成摩擦体206的具有弹性的合成树脂不是高磨损性的弹性材料(例如，橡皮等)，而是在摩擦时几乎不产生磨损渣(橡皮渣)的低磨损性的弹性材料。

【2】、本实施方式的按压式书写工具(热变色性书写工具)201是【1】所述的按压式书写工具(热变色性书写工具)201，其在轴筒202或第二操作体205中的任一方具有磁铁208，在任意另一方具有与磁铁208吸附的强磁性体209。

根据这样的按压式书写工具201，利用由轴筒202或第二操作体205中的任一方所具有的磁铁208产生的磁场来吸引任意另一方所具有的强磁性体209，因此，能够在不使用压入、卡定构造的情况下利用磁力将第二操作体205吸附于轴筒202。另外，在利用磁力将第二操作体205安装于轴筒202时，优选调整磁铁208和强磁性体209的磁力、磁场、形状、彼此的距离，使得第二操作体205相对于轴筒202的轴向上的位置稳定。由此，在将第二操作体205安装于轴筒202时，能够防止由于第二操作体205将第一操作体204向前方按压而误将笔尖231送出。

另外，本实施方式中的强磁性体209通过磁铁208的磁力而吸附，是指被磁场强力地磁化、即使去除磁场也残留磁化的物质，例如可举出铁、钴、镍和它们的合金、铁氧体等。

另外，也可以构成为：通过操作第二操作体205来操作第一操作体204，当由于第二操作体205前进而磁铁208与强磁性体209的距离扩大至最大时，仅通过在磁铁208与强磁性体209之间作用的磁力使操作体返回到操作前的位置，在该情况下，即使通过按压动作等使第二操作体205前进，第二操作体205也通过磁力而返回到原来的位置，因此不需要用线圈弹簧等压缩弹簧对第二操作体205施力，能够简化操作机构的结构而降低成本。另外，即使进行书写体203的送出操作，第二操作体205也始终返回到原来的位置，因此在为了使用摩擦体206而将第二操作体205从轴筒202拆下时不会成为没入到轴筒202内的状态，因此第二操作体205不会难以把持。

【3】、本实施方式的按压式书写工具(热变色性书写工具)201是【1】或【2】所述的按压式书写工具(热变色性书写工具)201，其构成为：在将第二操作体205从轴筒202拆下时，即使使第二操作体205的前后方向颠倒，也能够通过磁力将该第二操作体205以装卸自如的方式安装于该轴筒202。

【4】、本实施方式的按压式书写工具(热变色性书写工具)201是【3】所述的按压式书写工具(热变色性书写工具)201，在将第二操作体205前后颠倒地安装于轴筒202时，卡定于第一操作体204的摩擦体206的至少一部分从轴筒202向外部突出。

根据这样的按压式书写工具201，通过构成为卡定于第二操作体205的摩擦体206从轴筒202的后端向后方突出，能够防止拆下的第二操作体205的丢失、破损，并且在使用摩擦体206对笔迹进行热变色时能够把持轴筒202而进行动作，因此通过抓住至少比第二操作体205粗的轴的轴筒202而能够牢固地把持，并且容易施加力，因此是优选的。

【5】、本实施方式的按压式书写工具(热变色性书写工具)201是【3】或【4】所述的按压式书写工具(热变色性书写工具)201，在将第二操作体205前后颠倒地安装于轴筒202时，操作体与限制该操作体向前方移动的限制部228抵接。

根据这样的按压式书写工具201，即使在使用摩擦体206时施加力，也能够防止摩擦体206与第二操作体205一起前进并潜入到轴筒202内，因此能够在使用摩擦体206时进一步施加力，容易进行刮擦动作。