转印用具

技术领域

本发明涉及转印用具。

背景技术

以往，已知有一种转印用具，该转印用具具备：放出用卷轴，所述放出用卷轴放出附着有糊剂等转印物的转印带；卷取用卷轴，所述卷取用卷轴用于卷取从放出用卷轴放出的转印带；以及卷轴联动机构，所述卷轴联动机构使放出用卷轴与卷取用卷轴的旋转联动(例如，参照专利文献1)。

作为这种转印用具，存在为了使转印带的张紧程度适当化而在被支承于共用轴的放出侧的齿轮与放出用卷轴之间设置有离合器的转印用具。

以往的离合器构成为，一侧的构件(例如，放出用卷轴)相对于另一侧的构件(例如，放出齿轮)在与共用轴的轴心交叉的方向上进行面接触的同时进行滑动动作。

但是，在这样的构成中，由于成形品的微细的偏差(成形品的微细的尺寸差异等)，在每个转印用具中，离合器能够工作的转矩值容易产生个体差。

特别是，在转印用具为对薄膜状的修正剂进行转印的转印用具的情况下，由于通过比较轻微的力进行使转印带行进的操作，因此当在每个转印用具中离合器能够工作的转矩值存在偏差时，有可能损害使用者的舒适的使用感。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-108547号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明是着眼于以上那样的情况而完成的，其目的在于提供如下的转印用具，该转印用具至少能够合适地抑制因成形品的偏差等而导致滑动离合器能够工作的转矩值容易产生个体差这样的不良情况。

用于解决课题的手段

即，本发明呈如下构成。

技术方案1所记载的发明是一种转印用具，所述转印用具使从放出用卷轴放出的转印带经由转印头卷取到卷取用卷轴，所述转印用具具备：卷轴联动机构，所述卷轴联动机构使所述放出用卷轴与所述卷取用卷轴的旋转联动；以及滑动离合器，所述滑动离合器构成该卷轴联动机构并用于使绕共用轴旋转的第一旋转构件与第二旋转构件之间产生滑动而使所述转印带的张紧程度适当化，所述滑动离合器具备：弹性移位部，所述弹性移位部设置于所述第一旋转构件及所述第二旋转构件中的任一方，构成为能够在与所述共用轴的轴心交叉的方向上弹性移位；以及按压部，所述按压部设置于所述第一旋转构件及所述第二旋转构件中的另一方并能够按压所述弹性移位部，在所述弹性移位部及所述按压部中的任一方设置有突出部，在该突出部设置有点状接触部，所述点状接触部在所述轴心方向的剖视时与形成于所述弹性移位部及所述按压部中的另一方的被按压面呈点状地接触。

技术方案2所记载的发明是一种转印用具，所述转印用具使从放出用卷轴放出的转印带经由转印头卷取到卷取用卷轴，所述转印用具具备：卷轴联动机构，所述卷轴联动机构使所述放出用卷轴与所述卷取用卷轴的旋转联动；以及滑动离合器，所述滑动离合器构成该卷轴联动机构并用于使绕共用轴旋转的第一旋转构件与第二旋转构件之间产生滑动而使所述转印带的张紧程度适当化，所述滑动离合器具备：弹性移位部，所述弹性移位部设置于所述第一旋转构件及所述第二旋转构件中的任一方，构成为能够在与所述共用轴的轴心交叉的方向上弹性移位；以及按压部，所述按压部设置于所述第一旋转构件及所述第二旋转构件中的另一方并能够按压所述弹性移位部，在所述弹性移位部及所述按压部中的任一方设置有被按压面，所述被按压面在所述轴心方向的剖视时与所述弹性移位部及所述按压部中的另一方呈点状地接触。

根据技术方案1或2所述的转印用具，在技术方案3所述的发明中，所述按压部具备朝向所述弹性移位部突出设置的突出部。

根据技术方案1或2所述的转印用具，在技术方案4所述的发明中，所述按压部具备朝向所述弹性移位部突出设置的突出部，所述点状接触部是形成于所述突出部的突出端处的尖锐部分。

根据技术方案1、2、3或4所述的转印用具，在技术方案5所述的发明中，设置有将所述第二旋转构件相对于所述第一旋转构件定位的位置限制部。

根据技术方案1、2、3、4或5所述的转印用具，在技术方案6所述的发明中，所述被按压面相对于所述共用轴的轴心倾斜。

根据技术方案1、2、3、4、5或6所述的转印用具，在技术方案7所述的发明中，所述第一旋转构件是一体地设置有所述弹性移位部的放出齿轮，所述第二旋转构件是具有供所述转印带卷绕安装的圆筒部、且在该圆筒部的内侧一体地设置有所述突出部的所述放出用卷轴。

根据技术方案7所述的转印用具，在技术方案8所述的发明中，所述放出齿轮具备：放出齿轮主体，所述放出齿轮主体在圆环状的外周缘排列设置有多个齿；以及所述弹性移位部，所述弹性移位部沿着所述共用轴的轴心延伸并以包围该轴心的方式隔开一定的间隔地配设多个。

根据技术方案7或8所述的转印用具，在技术方案9所述的发明中，所述卷轴联动机构具备：所述放出用卷轴；所述放出齿轮，所述放出齿轮能够与该放出用卷轴一起旋转；中间齿轮，所述中间齿轮与该放出齿轮啮合；卷取齿轮，所述卷取齿轮与该中间齿轮啮合；以及所述卷取用卷轴，所述卷取用卷轴能够与该卷取齿轮一起旋转。

根据技术方案1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的转印用具，在技术方案10所述的发明中，所述转印带是具备呈带状的基材和附着于该基材的单面的修正剂的修正用带。

发明效果

如以上说明的那样，根据本发明，能够提供如下的转印用具，该转印用具至少能够合适地抑制因成形品的偏差等而导致滑动离合器的转矩值容易产生个体差这样的不良情况。

附图说明

图1是示出本发明的一个实施方式的立体图。

图2是该实施方式的右视图。

图3是该实施方式的分解立体图。

图4是将该实施方式中的右壳体构件取下后的状态的右视图。

图5是图2中的X-X线剖视图。

图6是该实施方式中的放出齿轮的主视图。

图7是该实施方式中的放出卷轴的右视图。

图8是示出将该实施方式中的放出齿轮和放出卷轴组合而成的状态的右视图。

图9是图8中的Y-Y线端面图。

图10是用于说明该实施方式中的放出齿轮和放出卷轴的构成的分解立体图。

图11是用于说明该实施方式中的放出齿轮和放出卷轴的构成的分解立体图。

附图标记说明

B…转印头

C…放出用卷轴(第二旋转构件)

D…卷取用卷轴

E…卷轴联动机构

M…放出齿轮(第一旋转构件)

Q…弹性移位部

S…滑动离合器

T…转印带

c3…突出部

v…尖锐部分(点状接触部)

具体实施方式

以下，参照图1～11对本发明的一个实施方式进行说明。

该实施方式将本发明应用于用于将作为转印物的薄膜状的修正剂(未图示)转印到纸张等转印对象面(未图示)的转印用具。转印用具使从放出用卷轴C放出的转印带T经由转印头B卷取到卷取用卷轴D。

转印用具构成为，通过一边利用设置于转印头B的顶端部的顶端按压部P将在呈带状的基材t的一面侧附着薄膜状的修正剂而成的转印带T按压于转印对象面，一边使转印带T从上游侧(放出用卷轴C侧)朝向下游侧(卷取用卷轴D侧)流动、行进，由此能够从基材t对该转印对象面转印修正剂。

转印用具具备：壳体A，所述壳体A能够在内部收容转印带T；转印头B，所述转印头B配置于壳体A的前端部；放出用卷轴C，所述放出用卷轴C收容于壳体A内，并供保持有修正剂的转印带T卷绕安装；卷取用卷轴D，所述卷取用卷轴D收容于壳体A内，用于卷取从放出用卷轴C放出并且经过了转印头B的顶端按压部P后的转印带T；以及卷轴联动机构E，所述卷轴联动机构E使放出用卷轴C和卷取用卷轴D的旋转联动。

在该实施方式的卷轴联动机构E设置有滑动离合器S，该滑动离合器S用于使绕设置于壳体A的作为共用轴的第一支轴j1旋转的作为第一旋转构件的放出齿轮M与作为第二旋转构件的放出用卷轴C之间产生滑动而使转印带T的张紧程度适当化。

以下，对转印用具的各构成进行说明。

＜壳体A＞

壳体A是在内部形成有能够收容放出用卷轴C、卷取用卷轴D及卷轴联动机构E的收容空间sp的合成树脂制的构件。壳体A具备：左右的侧壁1、2；上壁3，所述上壁3配置在左右的侧壁1、2的上端部之间；后壁4，所述后壁4配置在左右的侧壁1、2的后端部之间；以及下壁5，所述下壁5配置在左右的侧壁1、2的下端部之间。

在壳体A的前侧形成有开口部G，所述开口部G用于将转印带T向转印头B的顶端按压部P导出并且将经过了转印头B的顶端按压部P后的转印带T导入壳体A的内部。

该实施方式的壳体A由左壳体构件J和右壳体构件K构成，所述左壳体构件J具有左侧壁1，并且具有构成上壁3的左上壁部31、构成后壁4的左后壁部41及构成下壁5的左下壁部51，所述右壳体构件K具有右侧壁2，并且具有构成上壁3的右上壁部32、构成后壁4的右后壁部42及构成下壁5的右下壁部52。

此外，在图4中，为了方便说明转印用具的内部构造，示出将右壳体构件K取下后的状态。

在左侧壁1的内表面，突出设置有将构成卷轴联动机构E的放出用卷轴C、放出齿轮M支承为能够旋转的第一支轴j1。

在左侧壁1的内表面，突出设置有将构成卷轴联动机构E的卷取用卷轴D、卷取齿轮N支承为能够旋转的第二支轴j2。第二支轴j2配置在比第一支轴j1靠前方的位置。

在左侧壁1的内表面，突出设置有将构成卷轴联动机构E的中间齿轮L支承为能够旋转的第三支轴j3。第三支轴j3配置在第一支轴j1与第二支轴j2之间。在第三支轴j3的顶端部设置有用于防止中间齿轮L脱落的爪状的防脱部j31。

在左侧壁1的内表面，立起设置有呈大致圆柱状且对从放出用卷轴C导出的转印带T的带轨道进行引导的呈柱状的第一、第二带引导部i1、i2。

在壳体A设置有保护罩F，该保护罩F被支承为能够在能够覆盖转印头B的覆盖位置(H)与从转印头B退避的退避位置(I)之间旋转。

<转印头B>

转印头B具备由合成树脂一体形成的框架体b1、和在前端部设置有将转印带T对转印对象面按压的顶端按压部P的板状体b2。

框架体b1安装于壳体A。框架体b1具备：左右的立起壁b11，所述左右的立起壁b11形成为沿前后方向及上下方向延伸而成的壁状，且左右成对地配设；横架部b12，所述横架部b12将左右的立起壁b11之间相连并在左右方向上延伸；以及壳体连接部b13，所述壳体连接部b13从左右的立起壁b11的后端部向后方连续设置并与壳体A连接。

板状体b2被支承于框架体b1。板状体b2是在前后方向上延伸而成的呈大致水平板状的金属制的构件。在板状体b2的顶端部形成有顶端按压部P，该顶端按压部P与转印带T中的基材t的另一面侧接触并将附着于转印带T的修正剂按压于转印对象面并且在左右方向上延伸。

<放出用卷轴C>

放出用卷轴C构成卷轴联动机构E。在该实施方式中，放出用卷轴C具有作为供转印带T卷绕安装的圆筒部的放出卷轴主体部c1、且在该放出卷轴主体部c1的内侧一体地设置有构成能够按压弹性移位部Q的按压部的突出部c3。突出部c3呈从放出卷轴主体c1向内侧延伸出的凸缘状。

详细而言，放出用卷轴C具有：放出卷轴主体部c1，所述放出卷轴主体部c1在左右方向上延伸而成，在外周部卷绕安装转印带T，并呈圆筒状；侧板部c2，所述侧板部c2呈凸缘状地设置于放出卷轴主体部c1的一侧部、即单侧；以及突出部c3，所述突出部c3从放出卷轴主体部c1的内周面朝向内侧即朝向旋转中心方向呈凸缘状突出。

在突出部c3的内侧端，形成有使顶端以约90°的角度变尖的点状接触部即尖锐部分v。如图9所示，尖锐部分v形成在比左右方向中央部更偏向外侧即偏向侧板部c2侧的位置。

放出用卷轴C经由放出齿轮M而被突出设置于壳体A的第一支轴j1支承为能够旋转。

<卷取用卷轴D>

卷取用卷轴D对从放出用卷轴C经由转印头B的顶端按压部P送出的转印带T进行卷取。卷取用卷轴D具备：大致圆筒状的卷取卷轴主体部d1，所述卷取卷轴主体部d1在左右方向上延伸而成，并能够在外周部卷取转印带T；以及设置在卷取卷轴主体部d1的左右两端部处的左右的凸缘部d2。卷取用卷轴D被突出设置于壳体A的第二支轴j2支承为能够旋转。

<卷轴联动机构E>

卷轴联动机构E构成为包括：放出用卷轴C，所述放出用卷轴C卷绕有保持有修正剂的转印前的转印带T；放出齿轮M，所述放出齿轮M能够旋转地被支承于第一支轴j1，并能够与放出用卷轴C一起旋转；中间齿轮L，所述中间齿轮L能够旋转地被支承于第三支轴j3，并与放出齿轮M啮合；卷取齿轮N，所述卷取齿轮N能够旋转地被支承于第二支轴j2，并与中间齿轮L啮合；以及卷取用卷轴D，所述卷取用卷轴D在侧部一体地设置有该卷取齿轮N并对修正剂脱离后的转印后的转印带T进行卷取。

放出齿轮M具备：放出齿轮主体部m1，所述放出齿轮主体部m1在中心部具有供第一支轴j1插入的轴孔，并在圆环状的外周缘排列设置有与中间齿轮L啮合的多个齿ha；以及放出用卷轴支承轴m2，所述放出用卷轴支承轴m2以从放出齿轮主体部m1的中央部包围第一支轴j1的方式立起设置并插入到放出用卷轴C的中心孔。放出齿轮主体部m1及放出用卷轴支承轴m2由合成树脂一体地形成。

放出用卷轴支承轴m2具备：基端圆筒部m21，所述基端圆筒部m21从放出齿轮主体部m1立起；内凸缘部m22，所述内凸缘部m22从基端圆筒部m21的顶端部向内侧延伸设置；中央圆筒部m23，所述中央圆筒部m23从内凸缘部m22的延伸端沿着第一支轴j1的轴心cn立起；以及从中央圆筒部m23的顶端部呈悬臂状延伸设置的多个弹性移位部Q。

弹性移位部Q与基端圆筒部m21及中央圆筒部m23同样地，沿着第一支轴j1的轴心cn延伸。弹性移位部Q以包围该第一支轴j1的轴心cn的方式隔开一定的间隔地配设多个即四根。换言之，在四根弹性移位部Q之间，设置有沿着第一支轴j1的轴心cn延伸而成并能够容许弹性移位部Q的弹性变形的缝隙R。在弹性移位部Q的外表面侧设置有由设置于放出用卷轴C的突出部c3按压的被按压面U。

在弹性移位部Q的外表面侧，排列设置有设置于顶端侧并呈山状隆起的顶端侧隆起部分q1及设置于基端侧并呈山状隆起的基端侧隆起部分q2。在顶端侧隆起部分q1与基端侧隆起部分q2之间形成有凹陷部分q3。突出部c3中的作为点状接触部的尖锐部分v所接触的被按压面U设置于顶端侧隆起部分q1中的面向凹陷部分q3的区域。

此外，在本实施方式中，设置有将放出用卷轴C相对于放出齿轮M定位的位置限制部W。位置限制部W具备：卷轴侧抵接端面c11，所述卷轴侧抵接端面c11设置于作为放出卷轴主体部c1的一端缘的左侧端缘；以及齿轮侧抵接面m11，所述齿轮侧抵接面m11呈环状地设置于放出齿轮主体部m1中的放出用卷轴支承轴m2的附近部处并能够与卷轴侧抵接端面c11抵接。

卷取齿轮N在外周缘设置有与中间齿轮L啮合的多个齿ha。卷取齿轮N使轴心与卷取用卷轴D的轴心一致且与该卷取用卷轴D一体地设置。

<滑动离合器S>

滑动离合器S为了使架设在放出用卷轴C与卷取用卷轴D之间的转印带T的张紧程度适当化，能够在转印带T产生了一定以上的张紧的情况下容许放出齿轮M与放出用卷轴C的相对旋转。

滑动离合器S具备：弹性移位部Q，所述弹性移位部Q设置于放出齿轮M，并构成为能够在与第一支轴j1的轴心cn交叉的方向上弹性移位；以及突出部c3，所述突出部c3设置于放出用卷轴C并能够按压弹性移位部Q。

如图9所示，弹性移位部Q设置有在第一支轴j1的轴心cn方向的剖视时与突出部c3呈点状接触的被按压面U。被按压面U相对于共用轴的轴心cn倾斜。

在突出部c3的突出端设置有尖锐部分v，该尖锐部分v是在第一支轴j1的轴心cn方向的剖视时与形成于弹性移位部Q的被按压面U呈点状地接触的点状接触部。

接着，对本实施方式的转印用具中的滑动离合器S的工作进行说明。

转印用具当与转印头B进行背面抵接的转印带T一边与转印对象面抵接一边移动时，从放出用卷轴C依次放出转印带T。与此同时，通过转印带T的移动而产生的放出用卷轴C的旋转力通过卷轴联动机构E传递到卷取用卷轴D，由此转印带T被卷取到卷取用卷轴D。

放出用卷轴C的旋转力经由滑动离合器S传递到放出齿轮M。而且，放出用卷轴C的旋转力经由与放出齿轮M啮合的中间齿轮L而向一体地设置有卷取齿轮N的卷取用卷轴D传递。然后，得到旋转力的卷取用卷轴D卷取转印带T。

随着卷绕于放出用卷轴C的转印带T的剩余量减少且卷取到卷取用卷轴D的转印带T的卷取量增加，放出用卷轴C的转速增加并且卷取用卷轴D的转速也增加。其结果是，卷取用卷轴D与放出用卷轴C之间的转印带T的张力即张紧程度逐渐增大。另外，从放出用卷轴C向放出齿轮M传递的旋转力也与转印带T的张力成比例地增大。

当该旋转力增大到预定以上时，放出用卷轴C的旋转力变得比放出用卷轴C与放出齿轮M之间的摩擦力大，放出用卷轴C相对于放出齿轮M在旋转方向上滑动动作。即，放出用卷轴C比放出齿轮M更早地相对于旋转方向旋转。

在该实施方式中，形成于放出用卷轴C的突出部c3处的作为点状接触部的尖锐部分v与放出齿轮M中的弹性移位部Q的被按压面U呈点状地接触。因此，能够使滑动离合器S中的在与轴心cn交叉的方向上进行摩擦的接触区域尽可能地减少。因此，能够合适地抑制因成形品的偏差等而导致滑动离合器S的转矩值容易产生个体差这样的不良情况。

如以上详述的那样，本实施方式的转印用具使从放出用卷轴C放出的转印带T经由转印头B卷取到卷取用卷轴D。

并且，转印用具具备：卷轴联动机构E，所述卷轴联动机构E使放出用卷轴C与所述卷取用卷轴D的旋转联动；以及滑动离合器S，所述滑动离合器S构成该卷轴联动机构E并用于使绕作为共用轴的第一支轴j1旋转的作为第一旋转构件的放出齿轮M与作为第二旋转构件的放出卷轴之间产生滑动而使转印带T的张紧程度适当化。

滑动离合器S具备：弹性移位部Q，所述弹性移位部Q设置于放出齿轮M，并构成为能够在与第一支轴j1的轴心cn交叉的方向上弹性移位；以及突出部c3，所述突出部c3设置于放出用卷轴C并能够按压弹性移位部Q。

并且，在突出部c3设置有作为在轴心cn方向的剖视时与形成于弹性移位部Q的被按压面U呈点状地接触的点状接触部的尖锐部分v。

即，在弹性移位部Q设置有在轴心cn方向的剖视时与突出部c3呈点状接触的被按压面U。

因此，能够提供能够合适地抑制因成形品的偏差等而导致滑动离合器S的转矩值容易产生个体差这样的不良情况的转印用具。

该实施方式的点状接触部是形成于突出部c3的突出端处的尖锐部分v。因此，通过尖锐部分v的成形，能够合适地抑制每个产品的形态的偏差。另外，通过将点状接触部设为尖锐部分v，能够尽可能地减少滑动离合器S中的在与轴心cn交叉的方向上摩擦的接触区域。

由于设置有将放出用卷轴C相对于放出齿轮M定位的位置限制部W，因此放出用卷轴C的尖锐部分v能够与放出齿轮M的被按压面U适当地接触，滑动离合器S能够稳定地发挥功能。

被按压面U相对于作为共用轴的第一支轴j1的轴心cn倾斜。因此，与位置限制部W协作，将放出用卷轴C相对于放出齿轮M合适地定位。

作为第一旋转构件的放出齿轮M是一体地设置有弹性移位部Q的构件，作为第二旋转构件的放出用卷轴C具有供转印带T卷绕安装的圆筒部并在该圆筒部的内侧一体地设置有突出部c3。

因此，滑动离合器S通过由放出齿轮M和放出用卷轴C限定的部件数量而合适地实现。

放出齿轮M具备：放出齿轮主体部m1，所述放出齿轮主体部m1在圆环状的外周缘排列设置有多个齿ha；以及弹性移位部Q，所述弹性移位部Q沿着共用轴的轴心cn延伸并以包围该轴心cn的方式隔开一定的间隔地配设多个。

因此，弹性移位部Q优选配设于放出齿轮M。

卷轴联动机构E具备放出用卷轴C、夹设有滑动离合器S并能够与放出用卷轴C一起旋转的放出齿轮M、与放出齿轮M啮合的中间齿轮L、与中间齿轮L啮合的卷取齿轮N、以及能够与卷取齿轮N一起旋转的卷取用卷轴D。

因此，放出用卷轴C的旋转力相对于卷取用卷轴D合适地传递。

转印带T是具备呈带状的基材t和附着于基材t的单面的修正剂的修正用带。

因此，即使通过比较轻的力进行转印的操作，也能够达成期望的目的。

此外，本发明不限于以上详述的实施方式。

转印用具只要是将附着于转印带的转印物转印到转印对象物的构成即可。换言之，转印物并不限于本实施方式所示的薄膜状的修正剂，例如，也可以是装饰用的装饰剂(装饰带)、糊。

绕共用轴旋转的第一旋转构件和第二旋转构件不限于本实施方式所示的构件。

例如，第一旋转构件也可以是放出用卷轴，第二旋转构件也可以是放出齿轮。

另外，也可以是，第一旋转构件及第二旋转构件中的任一方是卷取齿轮，另一方是卷取用卷轴。

第一旋转构件、第二旋转构件也可以是介于绕共用轴旋转的齿轮与卷轴之间的与齿轮、卷轴分体的构件、例如被称为芯构件那样的呈筒状的构件。

按压部只要能够对弹性移位部以能够弹性移位的方式进行按压即可，其形态可以采用适宜的形态。

例如，按压部中的与弹性移位部接触的部分可以由几乎没有凹凸的平坦的面(包括圆筒的内表面)构成，也可以呈凹陷的形态。

突出部并不限于如上述实施方式那样设置于按压部侧，例如，也可以设置于弹性移位部侧。

突出部的形状当然不限于上述实施方式。

被按压面并不限于如上述实施方式那样设置于弹性移位部侧，例如也可以设置于按压部侧。

点状接触部只要形成为能够与被按压面呈点状接触的形态即可，其具体的形态能够设定为适宜的形态。即，点状接触部并不限定于上述实施方式所示那样的尖锐部分，也可以将接触端较圆地形成。

位置限制部只要是将所述第二旋转构件相对于所述第一旋转构件定位的构成即可，则可以是任何构成。

被按压面也可以不相对于共用轴的轴心倾斜。

转印头只要能够发挥将转印带按压于转印对象面的功能即可，并不限于本实施方式所示的转印头。作为其他转印头，可以列举在顶端部具备转印辊的转印头。

转印用具并不限定于在转印带用完的情况下以后无法使用的所谓一次性类型的转印用具。转印用具也可以是使用了作为保持有转印物的更换部件的替换件的替换件可更换类型的转印用具。

卷轴联动机构只要能够使放出用卷轴与卷取用卷轴联动即可，在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行各种变更。例如，中间齿轮不限于单个，也可以是多个。

此外，各部分的具体构成也不限于上述实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变形。