一种阿胶糕加工切条装置

技术领域

本发明涉及一种切条装置，尤其涉及一种阿胶糕加工切条装置。

背景技术

阿胶糕是用阿胶、黑芝麻、核桃仁、冰糖，黄酒等制作出的食品。具有补血养气、美容养颜、润肠通便、提高免疫力的综合保健功效，是老少皆宜的具有复合保健价值的补品。当人们需要食用阿胶糕时，都会将阿胶糕切成条。

目前，大多数都是人工对阿胶糕进行切条，首先人们将阿胶糕放置于砧板上，然后一个手按住阿胶糕移动，另一个手拿着菜刀反复对阿胶糕进行切条，由于手需要不断的移动，时间一长，比较费力，操作还比较麻烦，且手需要按住阿胶糕，菜刀容易将手割伤。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种能够代替人们对阿胶糕进行切条，比较省力，操作方便，且避免了手被割伤的阿胶糕加工切条装置，以解决现有技术问题。

发明内容

为了克服将阿胶糕放置于砧板上，拿菜刀对阿胶糕进行切条，比较费力，操作还比较麻烦，且手需要按住阿胶糕，菜刀容易将手割伤的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够代替人们对阿胶糕进行切条，比较省力，操作方便，且避免了手被割伤的阿胶糕加工切条装置。

本发明的技术实施方案为：一种阿胶糕加工切条装置，包括有：底座，所述底座一侧均匀间隔的安装有四根支撑导杆；安装板，所述安装板固接于远离所述底座的四根所述支撑导杆端部之间；出料口，所述出料口开于靠近所述支撑导杆的所述底座一侧；切料机构，安装于所述安装板上，用于对阿胶糕进行切条；推料机构，安装于所述底座一侧与所述切料机构之间，用于带动阿胶糕移动；复位机构，安装于所述推料机构上，用于对所述推料机构限位与复位。

更为优选的是，切料机构包括有：电机，所述电机固接于远离所述支撑导杆的所述安装板一侧中部；支撑板，所述支撑板对称式固接于靠近所述电机的所述安装板一侧；转轴，所述转轴转动式安装于远离所述安装板的两块所述支撑板一侧之间；传动组件，所述传动组件安装于远离所述复位机构的所述转轴一侧周向与所述电机输出轴之间；凸轮，所述凸轮固接于所述转轴中部周向；滚轮杆，所述滚轮杆滑动式穿接于靠近所述支撑板的所述安装板一侧，其与所述凸轮配合；切刀，所述切刀滑动式放置于靠近所述出料口的其中两根所述支撑导杆内一侧之间，其远离所述底座的一侧中部与远离所述凸轮的所述滚轮杆端部固定连接；第一弹簧，所述第一弹簧绕接于靠近所述支撑板的所述安装板一侧与靠近所述凸轮的所述滚轮杆一侧之间；半齿轮，所述半齿轮固接于远离所述传动组件的所述转轴一侧周向，其与所述推料机构配合。

更为优选的是，推料机构包括有：支撑架，所述支撑架固接于远离所述支撑导杆的所述底座一侧中部，其与所述复位机构固定连接；螺旋槽轴，所述螺旋槽轴转动式安装于远离所述底座的所述支撑架一侧与远离所述电机且靠近所述安装板的其中一块所述支撑板一侧之间；圆柱齿轮，所述圆柱齿轮固接于靠近所述安装板的所述螺旋槽轴一侧周向，其与所述半齿轮啮合；支撑导轨，所述支撑导轨数量为两个，其固接于远离所述底座的所述支撑架两侧与其中一块所述支撑板两侧之间；磁铁，所述磁铁对称式固接于靠近所述支撑板且远离所述螺旋槽轴的所述支撑导轨外一侧；套环，所述套环滑动式套装于远离所述电机的所述螺旋槽轴一侧周向，其与所述复位机构固定连接；传动滑柱，所述传动滑柱对称式的滑动式穿接于所述套环周向，其内端位于所述螺旋槽轴的槽内与其滑动配合；凸环，所述凸环固接于远离所述螺旋槽轴的所述传动滑柱一侧周向，其与所述复位机构配合；第二弹簧，所述第二弹簧固接于远离所述支撑导轨的所述凸环一侧与远离所述螺旋槽轴的所述套环外一侧之间，其套于所述传动滑柱上；L型推杆，所述L型推杆固接于朝向所述底座的所述套环外一侧。

更为优选的是，复位机构包括有：第三弹簧，所述第三弹簧固接于远离所述底座的所述支撑架内一侧与远离所述圆柱齿轮的所述套环外一侧之间，其套于所述螺旋槽轴上；安装架，所述安装架固接于远离所述底座的所述支撑导轨外两侧之间；滑轴，所述滑轴间隔滑动式的穿接于所述安装架上，每侧所述滑轴的数量为三根；固定架，所述固定架固接于远离所述支撑导轨的每侧三根所述滑轴端部之间；棘条，所述棘条固接于两个所述固定架内一侧之间，其与所述套环配合；凸条，所述凸条固接于远离所述安装架的每侧三根所述滑轴端部之间，其与所述凸环配合；第四弹簧，所述第四弹簧固接于靠近所述固定架的所述安装架内一侧与远离所述底座的所述凸条一侧之间，其套于所述滑轴上。

更为优选的是，还包括有顶料机构，顶料机构包括有：推块，所述推块嵌入式的滑动式放置于靠近所述底座且远离所述支撑架的所述L型推杆一侧；滑杆，所述滑杆对称式的滑动式穿接于远离所述螺旋槽轴的所述L型推杆一侧，其朝向所述支撑导杆的端部与所述推块一侧固定连接；第五弹簧，所述第五弹簧绕接于远离所述支撑导杆的所述L型推杆一侧与远离所述推块的其中一根所述滑杆一侧之间；固定块，所述固定块对称式固接于靠近所述第五弹簧的所述L型推杆一侧边缘位置；拨杆，所述拨杆铰接式安装于远离所述推块的两个所述固定块一侧之间，其与安装有所述第五弹簧的所述滑杆接触配合；凸块，所述凸块固接于靠近所述底座且朝向所述L型推杆的其中一根所述支撑导杆，其与所述拨杆配合。

更为优选的是，还包括有：支撑滑条，所述支撑滑条固接于远离所述螺旋槽轴的所述底座两侧之间，其数量为两条，两条所述支撑滑条之间放置有收料箱，其与所述出料口对应；滑槽，所述滑槽对称式开于远离所述底座的所述收料箱外一侧，所述支撑滑条位于所述滑槽内与其滑动配合。

更为优选的是，还包括有：L型限位板，所述L型限位板嵌入式的固接于两根所述支撑滑条一侧之间，其与所述收料箱配合。

本发明具有以下优点：

1、通过在底座上放置适量的阿胶糕，启动切料机构运作，切料机构运作带动推料机构运作，推料机构运作带动阿胶糕向右移动一定距离，进而切料机构运作对阿胶糕进行切条，如此，无需人工对阿胶糕进行切条，省时省力，操作方便。

2、通过顶料机构的作用，可将剩余的阿胶糕从底座上推下进行收集，如此，可将剩余的阿胶糕从底座上推下避免残留。

3、通过L型限位板的作用，可使滑槽精准的与支撑滑条对应，如此，可避免滑槽不能与支撑滑条对应导致收料箱难以放回至原位。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明切料机构的立体结构示意图。

图4为本发明复位机构的立体结构示意图。

其中：1-底座，2-支撑导杆，21-出料口，3-安装板，4-切料机构，41-电机，42-支撑板，43-转轴，44-传动组件，45-凸轮，46-滚轮杆，47-切刀，48-第一弹簧，49-半齿轮，5-推料机构，51-支撑架，52-螺旋槽轴，54-圆柱齿轮，55-支撑导轨，56-磁铁，57-套环，58-传动滑柱，59-凸环，510-第二弹簧，511-L型推杆，6-复位机构，61-第三弹簧，62-安装架，63-固定架，64-棘条，65-滑轴，66-凸条，67-第四弹簧，7-顶料机构，71-推块，72-滑杆，73-第五弹簧，74-固定块，75-拨杆，76-凸块，8-支撑滑条，9-收料箱，10-滑槽，11-L型限位板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种阿胶糕加工切条装置，如图1-图4所示，包括有底座1、支撑导杆2、安装板3、切料机构4、推料机构5和复位机构6，底座1顶部右侧均匀间隔的固接有四根支撑导杆2，四根支撑导杆2顶端之间固接有安装板3，安装板3上设有切料机构4，底座1顶部左侧与切料机构4之间设有推料机构5，推料机构5上设有复位机构6，底座1顶部右侧中间开有出料口21。

切料机构4包括有电机41、支撑板42、转轴43、传动组件44、凸轮45、滚轮杆46、切刀47、第一弹簧48和半齿轮49，安装板3顶部中间固接有电机41，安装板3顶部左侧中部左右对称固接有支撑板42，左右两侧支撑板42上部之间转动式设有转轴43，转轴43右侧周向与电机41输出轴之间连接有传动组件44，传动组件44为皮带轮和皮带传动，转轴43中部周向固接有凸轮45，安装板3顶部左侧中间滑动式设有滚轮杆46，滚轮杆46与凸轮45配合，滚轮杆46位于两块支撑板42之间，左方前后两侧支撑导杆2之间滑动式设有切刀47，滚轮杆46底端与切刀47顶部中间固定连接，安装板3顶部左侧中部与滚轮杆46上部之间绕接有第一弹簧48，转轴43左侧周向固接有半齿轮49，半齿轮49与推料机构5配合。

推料机构5包括有支撑架51、螺旋槽轴52、圆柱齿轮54、支撑导轨55、磁铁56、套环57、传动滑柱58、凸环59、第二弹簧510和L型推杆511，底座1顶部左侧中间固接有支撑架51，支撑架51上部左侧与左侧支撑板42左侧面下部之间转动式设有螺旋槽轴52，螺旋槽轴52右侧周向固接有圆柱齿轮54，圆柱齿轮54与半齿轮49啮合，支撑架51上右部侧前后两部与左侧支撑板42前后两侧面下部之间都固接有支撑导轨55，前后两侧支撑导轨55右部外侧面都固接有磁铁56，螺旋槽轴52左侧周向滑动式设有套环57，套环57周向对称式的滑动式设有传动滑柱58，传动滑柱58与磁铁56配合，传动滑柱58内端位于螺旋槽轴52的槽内与其滑动配合，传动滑柱58外侧周向固接有凸环59，凸环59与复位机构6配合，凸环59内侧面与套环57外侧面之间固接有第二弹簧510，第二弹簧510套于传动滑柱58上，套环57外底部固接有L型推杆511。

复位机构6包括有第三弹簧61、安装架62、固定架63、棘条64、滑轴65、凸条66和第四弹簧67，支撑架51上部内左侧面与套环57左侧面之间固接有第三弹簧61，第三弹簧61套于螺旋槽轴52上，前后两侧支撑导轨55顶部左右两侧之间都固接有安装架62，前后两侧安装架62上都均匀间隔的滑动式设有三根滑轴65，每侧三根滑轴65顶部之间固接有固定架63，前后两侧固定架63内侧面之间固接有棘条64，棘条64与套环57配合，滑轴65底端固接有凸条66，凸条66与凸环59配合，安装架62内顶部与凸条66顶部之间固接有第四弹簧67，第四弹簧67套于滑轴65上。

首先操作人员将收集容器放置在出料口21正下方，再将适量的阿胶糕放置在底座1顶部左侧，启动切料机构4运作，切料机构4运作带动推料机构5运作，推料机构5运作带动阿胶糕向右移动一定距离，推料机构5运作在复位机构6上滑动，进而切料机构4继续运作与推料机构5脱离时，推料机构5停止带动阿胶糕向右移动，复位机构6对推料机构5进行限位，此时，切料机构4继续运作则对阿胶糕进行切条，切出的阿胶糕则通过出料口21掉落至收集容器内，如此反复，可对阿胶糕进行快速切条。当全部阿胶糕切条完成后，推料机构5也就向右移动至最大行程，复位机构6则不对推料机构5进行限位，推料机构5也就通过复位机构6运作复位，关闭切料机构4停止运作，再将收集容器拿起对切成条的阿胶糕进行后续处理。

首先操作人员将适量的阿胶糕放置在底座1顶部左侧，启动电机41，电机41通过传动组件44带动转轴43反转，转轴43反转带动凸轮45与半齿轮49反转，半齿轮49反转带动推料机构5运作，推料机构5运作带动阿胶糕向右移动一定距离，半齿轮49继续反转与推料机构5脱离时，复位机构6对推料机构5进行限位，推料机构5停止带动阿胶糕向右移动，此时，凸轮45反转使得凸端与滚轮杆46接触，凸轮45则带动滚轮杆46向下移动，第一弹簧48被压缩，滚轮杆46向下移动带动切刀47向下移动，切刀47向下移动对将阿胶糕进行切条，当凸轮45继续反转使得凸端与滚轮杆46脱离时，因第一弹簧48的作用，滚轮杆46带动切刀47向上移动复位，如此反复，可不断的将阿胶糕切成条，当全部阿胶糕切成条后，关闭电机41，传动组件44停止通过转轴43带动凸轮45与半齿轮49反转，切刀47也就停止移动。

当电机41启动时，转轴43反转带动半齿轮49反转，半齿轮49反转带动圆柱齿轮54正转，圆柱齿轮54正转带动螺旋槽轴52正转，螺旋槽轴52正转通过传动滑柱58带动套环57向右移动，套环57在复位机构6上滑动，套环57向右移动带动L型推杆511向右移动，L型推杆511向右移动带动阿胶糕向右移动一定距离，当半齿轮49继续反转与圆柱齿轮54脱离时，L型推杆511停止带动阿胶糕向右移动，复位机构6对套环57进行限位，切刀47则对阿胶糕进行切条，当全部阿胶糕切成条后，套环57也就向右移动至最大行程，因磁铁56的吸力，磁铁56带动传动滑柱58向外移动，第二弹簧510被拉伸，传动滑柱58向外移动带动凸环59向外移动，凸环59向外移动与复位机构6接触使其不对套环57进行限位，复位机构6则带动套环57向左移动复位，L型推杆511也就向左移动复位，凸环59也就复位与复位机构6脱离，因第二弹簧510的作用，传动滑柱58带动凸环59向内移动复位。

当套环57通过L型推杆511带动阿胶糕向右移动时，第三弹簧61被拉伸，套环57在棘条64上滑动，当半齿轮49继续反转与圆柱齿轮54脱离时，L型推杆511停止带动阿胶糕向右移动，棘条64对套环57进行限位，当全部阿胶糕切条完成后，套环57也就向右移动至最大行程，凸环59向外移动与凸条66接触，凸环59则带动凸条66向上移动，第四弹簧67被压缩，凸条66向上移动带动滑轴65向上移动，滑轴65向上移动带动固定架63向上移动，固定架63向上移动带动棘条64向上移动，棘条64向上移动与套环57脱离停止对其进行限位，因第三弹簧61的作用，套环57通过传动滑柱58带动凸环59向左移动复位，凸环59与凸条66脱离时，因第四弹簧67的作用，凸条66通过滑轴65带动安装板3向下移动复位，棘条64也就向下移动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图2所示，还包括有顶料机构7，顶料机构7包括有推块71、滑杆72、第五弹簧73、固定块74、拨杆75和凸块76，L型推杆511下部右侧嵌入式的滑动设有推块71，L型推杆511下部滑动式穿接有两根滑杆72，滑杆72右端与推块71左侧面固定连接，L型推杆511外左侧面下部与前侧滑杆72左部之间绕接有第五弹簧73，L型推杆511外左侧面下部前侧上下对称式设有固定块74，两个固定块74左部之间铰接式设有拨杆75，拨杆75与前侧滑杆72接触配合，左方前侧支撑导杆2下部左侧面固接有凸块76，凸块76与拨杆75配合。

当L型推杆511向右移动时，L型推杆511还通过固定板带动拨杆75向右移动，进而套环57带动L型推杆511向右移动至最大行程时，凸块76与拨杆75接触，凸块76带动拨杆75前端向左摆动，拨杆75前端向左摆动使得后端向右摆动，拨杆75后端向右摆动带动滑杆72向右移动，第五弹簧73被压缩，滑杆72向右移动带动推块71向右移动，推块71向右移动将剩余的阿胶糕推入出料口21掉落至收集容器内，当套环57带动L型推杆511向左移动复位时，拨杆75也就向左移动与凸块76脱离，因第五弹簧73的作用，滑杆72向左移动带动拨杆75摆动复位，同时，滑杆72还带动推块71向左移动复位，如此，可将剩余的阿胶糕从底座1上推下避免残留。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1和图3所示，还包括有支撑滑条8和收料箱9，底座1下部前侧之间与后侧之间都设有支撑滑条8，前后两侧支撑滑条8顶部右侧之间放置有收料箱9，收料箱9外底部前后对称开有滑槽10，支撑滑条8位于滑槽10内与其滑动配合。

还包括有L型限位板11，前后两侧支撑滑条8顶部左侧之间嵌入式的固接有L型限位板11。

当L型推杆511向右移动将阿胶糕推入出料口21内时，阿胶糕则掉落至收料箱9内，当收料箱9内堆积有适量的阿胶糕时，拉动收料箱9向左移动，收料箱9向左移动带动滑槽10向左移动，滑槽10与支撑滑条8脱离时，拉动收料箱9向前移动取下，再将收料箱9内的阿胶糕倒出进行处理，当阿胶糕全部倒出后，将收料箱9沿滑槽10放回支撑滑条8上，且推动收料箱9向右移动复位，如此，更方便操作人员对阿胶糕进行收集。

当操作人员将收料箱9沿滑槽10放回支撑滑条8上时，L型限位板11与收料箱9接触，进而使得滑槽10精准的与支撑滑条8对应，再推动收料箱9向右移动复位，如此，可避免滑槽10不能与支撑滑条8对应导致收料箱9难以放回至原位。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。