一种具有方便卸货功能的物流货物转运车及其使用方法

技术领域

本发明涉及物流货物转运技术领域，具体为一种具有方便卸货功能的物流货物转运车及其使用方法。

背景技术

物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，在对货物进行转运过程中需要用到转运车。

现有的转运车通常是将货物装在转运车的车箱内，在对货物进行卸货时，需要工人一件一件将货物从车厢内搬出，卸货过程比较麻烦，费时费力，效率低下，并且现有的转运车，在对车箱高度进行调节的同时，不能够使滑轮脱离地面，继而工人在将高处的货物装在车箱内时，转运车极易发生移动，继而影响工人对货物的装运工作，从而给使用者的使用带来不便，不能满足使用者的使用需求。

因此，对现有的转运车存在的不足做出相应的改进。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有方便卸货功能的物流货物转运车及其使用方法，解决了现有的转运车卸货过程比较麻烦，费时费力，效率低下，并且现有的转运车，在对车箱高度进行调节的同时，不能够使滑轮脱离地面，继而工人在将高处的货物装在车箱内时，转运车极易发生移动，继而影响工人对货物的装运工作的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种具有方便卸货功能的物流货物转运车，包括凸型板，所述凸型板下表面固定连接有固定架，所述固定架内固定安装有双轴电机，所述双轴电机前后两个输出轴均固定连接有螺杆一，且两个螺杆一的螺纹方向相反，且两个螺杆一的相背端光轴上均套接有轴承一，且轴承一卡接在固定块内，所述固定块固定连接在凸型板的下表面，所述螺杆一上螺纹连接有两个螺母一，且两个螺母一的顶部固定连接有同一个滑块，所述滑块滑动连接在凸型板开设的滑槽内，且两个螺母一的底部固定连接有同一个齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿轮内套接有转轴，所述转轴上套接有两个轴承二，且两个轴承二分别卡接在两个固定板内，所述固定板固定连接在凸型板的下表面，所述转轴的左右两端均固定连接有圆盘，所述圆盘背离转轴的一侧通过销轴一与支撑杆的顶端相铰接，所述支撑杆的底端通过销轴二与铰接块一相铰接，所述铰接块一固定连接在底板的上表面。

所述凸型板上表面偏左的位置上固定连接有两个轴承三，且两个轴承三内均套接有螺杆二的底端光轴，所述凸型板的左侧面固定连接有固定座，所述固定座的右侧面固定安装有正反电机，所述正反电机的输出轴和两个螺杆二的光轴端均套接有链轮，且三个链轮通过同一根链条传动连接，所述螺杆二上螺纹连接有螺母二，且两个螺母二相对面分别与连接板的正面和背面固定连接，所述连接板上表面靠前和靠后的位置上均固定连接有铰接座二，所述铰接座二通过销轴三与顶杆的底端相铰接，所述顶杆的顶端通过销轴四与铰接座一相铰接，所述铰接座一固定连接在连接座的底部，所述连接座的右侧面与U型板的左侧面固定连接，所述U型板的前侧板和后侧板内均卡接有多个轴承四，且前后两个相对的轴承四内分别套接有输送辊的前后端光轴，所述U型板的右侧面搭接有箱门，所述箱门的底部通过两个合页与U型板的下表面固定连接，所述U型板下表面偏右的位置上固定连接有两个铰接块二，所述铰接块二通过销轴五与铰接块三相铰接，所述铰接块三固定连接在凸型板的上表面。

优选的，所述凸型板的下表面四角处均固定连接有滑轮。

优选的，所述底板的上表面四角处均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的固定端与凸型板的下表面固定连接。

优选的，所述凸型板上表面偏右的位置上固定安装有蓄电池，所述凸型板的左侧面固定连接有手推架，所述手推架内固定安装有控制盒。

优选的，所述蓄电池的输出端与控制盒的接入端电连接，所述控制盒的输出端与双轴电机和正反电机的接入端电连接。

优选的，所述凸型板上表面偏右的位置上固定连接有两个支撑块，且两个支撑块均固定连接在下货板的下表面。

优选的，所述U型板正面和背面均固定连接有L型杆，所述箱门的正面和背面均固定连接有滑套，所述滑套内滑动连接有U型杆，所述U型杆与L型杆相搭接。

一种具有方便卸货功能的物流货物转运车的使用方法，包括以下步骤：

S1、首先将该转运车移动到指定地点，当货物堆积的高度较高，通过控制盒控制双轴电机的正向转动，双轴电机的正向转动带动两个螺杆一的转动，两个螺杆一在转动过程中通过滑槽和滑块的配合使两个齿条随着两组螺母一的移动而相互远离，继而齿条在移动过程中啮合传动齿轮，齿轮的转动带动转轴和圆盘的转动，圆盘在转动过程中通过销轴一、支撑杆、销轴二、铰接块一和伸缩杆的共同作用下，使底板向下移动，继而使底板与地面相接触，底板在与地面接触后，会使凸型板和滑轮整体上升，使滑轮脱离地面，即对凸型板和U型板高度进行调节，又使滑轮不再与地面接触，进而工人将货物装在U型板内；

S2、在货物装完后，通过控制盒控制双轴电机的逆向转动，使凸型板和滑轮整体下降，使滑轮与地面接触，继而工人可以使用手推架移动该转运车；

S3、当需要卸货时，首先将U型杆与L型杆分离，继而可以将箱门打开，并使箱门与下货板的上表面相搭接，然后通过控制盒控制正反电机的正向转动，通过正反电机、三个链轮和链条的配合，使两个螺杆二正向转动，两个螺杆二在转动过程中使螺母二、连接板和铰接座二向上移动，铰接座二在向上移动过程中通过销轴三、顶杆、销轴四、铰接座一、铰接块二、销轴五和铰接块三的共同作用下，使U型板的左端倾斜抬起，进而U型板内的货物在输送辊的作用下倾斜向下滑动，继而货物通过箱门和下货板滑落到地面上，从而将货物自动卸出。

（三）有益效果

本发明的有益效果在于：

1、该具有方便卸货功能的物流货物转运车及其使用方法，通过将U型杆与L型杆分离，继而可以将箱门打开，并使箱门与下货板的上表面相搭接，通过正反电机、三个链轮和链条的配合，使两个螺杆二正向转动，继而两个螺杆二在转动过程中使螺母二、连接板和铰接座二向上移动，铰接座二在向上移动过程中通过销轴三、顶杆、销轴四、铰接座一、铰接块二、销轴五和铰接块三的共同作用下，使U型板的左端倾斜抬起，进而U型板内的货物在输送辊的作用下倾斜向下滑动，继而货物通过箱门和下货板滑落到地面上，从而将货物自动卸出，不需要工人一件一件将货物搬出，不仅减轻了工人的劳动量，还提高了卸货效率，满足使用者的使用需求。

2、该具有方便卸货功能的物流货物转运车及其使用方法，通过双轴电机的正向转动带动两个螺杆一的转动，两个螺杆一在转动过程中通过滑槽和滑块的配合使两个齿条随着两组螺母一的移动而相互远离，继而齿条在移动过程中啮合传动齿轮，齿轮的转动带动转轴和圆盘的转动，圆盘在转动过程中通过销轴一、支撑杆、销轴二、铰接块一和伸缩杆的共同作用下，使底板向下移动，继而使底板与地面相接触，底板在与地面接触后，会使凸型板和滑轮整体上升，使滑轮脱离地面，即对凸型板和U型板高度进行调节，又使滑轮不再与地面接触，一举两得，从而保证工人在高处往U型板内装货物时，转运车不会发生移动，以便于工人装运货物。

3、该具有方便卸货功能的物流货物转运车及其使用方法，通过设置四组圆盘、销轴一、支撑杆、销轴二和铰接块一，能够保证该机构对凸型板支撑的稳定性，增加受力点，以保证该装置在使用过程中的稳定性及安全性。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明凸型板左视剖面结构示意图。

图中：1凸型板、2固定架、3双轴电机、4螺杆一、5螺母一、6滑块、7齿轮、8转轴、9齿条、10固定板、11圆盘、12支撑杆、13铰接块一、14伸缩杆、15底板、16链轮、17链条、18固定座、19正反电机、20手推架、21螺母二、22顶杆、23铰接座一、24螺杆二、25连接座、26输送辊、27 U型板、28箱门、29铰接块二、30合页、31铰接块三、32支撑块、33下货板、34滑轮、35蓄电池、36固定块、37 L型杆、28滑套、39 U型杆、40连接板、41控制盒、42铰接座二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种具有方便卸货功能的物流货物转运车，包括凸型板1，凸型板1下表面固定连接有固定架2，固定架2内固定安装有双轴电机3，其双轴电机3可以进行正反向转动，双轴电机3前后两个输出轴均固定连接有螺杆一4，且两个螺杆一4的螺纹方向相反，且两个螺杆一4的相背端光轴上均套接有轴承一，且轴承一卡接在固定块36内，通过固定块36和轴承一，对螺杆一4进行支撑固定，使螺杆一4在转动过程中具有稳定性，固定块36固定连接在凸型板1的下表面，螺杆一4上螺纹连接有两个螺母一5，且两个螺母一5的顶部固定连接有同一个滑块6，滑块6滑动连接在凸型板1开设的滑槽内，且两个螺母一5的底部固定连接有同一个齿条9，齿条9与齿轮7相啮合，通过双轴电机3的正向转动带动两个螺杆一4的转动，两个螺杆一4在转动过程中通过滑槽和滑块6的配合使两个齿条9随着两组螺母一5的移动而相互远离，继而齿条9在移动过程中啮合传动齿轮7，齿轮7内套接有转轴8，转轴8上套接有两个轴承二，且两个轴承二分别卡接在两个固定板10内，通过固定板10和轴承二，对转轴8进行支撑固定，使转轴8在转动过程中具有稳定性，固定板10固定连接在凸型板1的下表面，转轴8的左右两端均固定连接有圆盘11，圆盘10背离转轴8的一侧通过销轴一与支撑杆12的顶端相铰接，支撑杆12的底端通过销轴二与铰接块一13相铰接，通过设置四组圆盘10、销轴一、支撑杆12、销轴二和铰接块一13，能够保证该机构对凸型板1支撑的稳定性，增加受力点，以保证该装置在使用过程中的稳定性及安全性，铰接块一13固定连接在底板15的上表面，其作用在于：圆盘11在转动过程中通过销轴一、支撑杆12、销轴二、铰接块一13和伸缩杆14的共同作用下，使底板15向下移动，继而使底板15与地面相接触，底板15在与地面接触后，会使凸型板1和滑轮34整体上升，使滑轮34脱离地面，即对凸型板1和U型板27高度进行调节，又使滑轮34不再与地面接触，一举两得，从而保证工人在高处往U型板27内装货物时，转运车不会发生移动，以便于工人装运货物。

凸型板1上表面偏左的位置上固定连接有两个轴承三，且两个轴承三内均套接有螺杆二24的底端光轴，凸型板1的左侧面固定连接有固定座18，固定座18的右侧面固定安装有正反电机19，正反电机19的输出轴和两个螺杆二24的光轴端均套接有链轮16，且三个链轮16通过同一根链条17传动连接，通过正反电机19、三个链轮16和链条17的配合，使两个螺杆二24能够同步转动，螺杆二24上螺纹连接有螺母二21，且两个螺母二21相对面分别与连接板40的正面和背面固定连接，通过连接板40将两个螺母二21连接固定到一起，继而使螺母二21不会随着螺杆二24的转动而发生转动，连接板40上表面靠前和靠后的位置上均固定连接有铰接座二42，铰接座二42通过销轴三与顶杆22的底端相铰接，顶杆22的顶端通过销轴四与铰接座一23相铰接，铰接座一23固定连接在连接座25的底部，其作用在于：铰接座二42在向上移动过程中通过销轴三、顶杆22、销轴四、铰接座一23、铰接块二29、销轴五和铰接块三31的共同作用下，使U型板27的左端倾斜抬起，进而U型板27内的货物在输送辊26的作用下倾斜向下滑动，继而货物通过箱门28和下货板33滑落到地面上，从而将货物自动卸出，不需要工人一件一件将货物搬出，不仅减轻了工人的劳动量，还提高了卸货效率，满足使用者的使用需求，连接座25的右侧面与U型板27的左侧面固定连接，U型板27的前侧板和后侧板内均卡接有多个轴承四，且前后两个相对的轴承四内分别套接有输送辊26的前后端光轴，通过设置输送辊26，一方面可以对货物进行支撑固定，另一方面在卸货时，利于货物滑动，U型板27的右侧面搭接有箱门28，箱门28的底部通过两个合页30与U型板27的下表面固定连接，U型板27下表面偏右的位置上固定连接有两个铰接块二29，铰接块二29通过销轴五与铰接块三31相铰接，通过设置铰接块二29、销轴五和铰接块三31，一方面对U型板27进行支撑固定，另一方面使U型板27可以进行一定角度的倾斜，铰接块三31固定连接在凸型板1的上表面。

凸型板1的下表面四角处均固定连接有滑轮34，底板15的上表面四角处均固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的固定端与凸型板1的下表面固定连接，通过设置伸缩杆14，对底板15起到辅助支撑固定的作用，使底板15能够平稳的进行上下移动，凸型板1上表面偏右的位置上固定安装有蓄电池35，凸型板1的左侧面固定连接有手推架20，手推架20内固定安装有控制盒41，蓄电池35的输出端与控制盒41的接入端电连接，控制盒41的输出端与双轴电机3和正反电机19的接入端电连接，凸型板1上表面偏右的位置上固定连接有两个支撑块32，且两个支撑块32均固定连接在下货板33的下表面，U型板27正面和背面均固定连接有L型杆37，箱门38的正面和背面均固定连接有滑套28，滑套28内滑动连接有U型杆39，U型杆39与L型杆37相搭接，其作用在于：通过将U型杆39与L型杆37分离，继而可以将箱门38打开，并使箱门38与下货板33的上表面相搭接，继而使箱门38和下货板33形成滑道，以便于货物滑落。

本发明的操作步骤为：

S1、首先将该转运车移动到指定地点，当货物堆积的高度较高，通过控制盒41控制双轴电机3的正向转动，双轴电机3的正向转动带动两个螺杆一4的转动，两个螺杆一4在转动过程中通过滑槽和滑块6的配合使两个齿条9随着两组螺母一5的移动而相互远离，继而齿条9在移动过程中啮合传动齿轮7，齿轮7的转动带动转轴8和圆盘11的转动，圆盘11在转动过程中通过销轴一、支撑杆12、销轴二、铰接块一13和伸缩杆14的共同作用下，使底板15向下移动，继而使底板15与地面相接触，底板15在与地面接触后，会使凸型板1和滑轮34整体上升，使滑轮34脱离地面，即对凸型板1和U型板27高度进行调节，又使滑轮34不再与地面接触，进而工人将货物装在U型板27内；

S2、在货物装完后，通过控制盒41控制双轴电机3的逆向转动，使凸型板1和滑轮34整体下降，使滑轮34与地面接触，继而工人可以使用手推架20移动该转运车；

S3、当需要卸货时，首先将U型杆39与L型杆37分离，继而可以将箱门38打开，并使箱门38与下货板33的上表面相搭接，然后通过控制盒41控制正反电机19的正向转动，通过正反电机19、三个链轮16和链条17的配合，使两个螺杆二24正向转动，两个螺杆二24在转动过程中使螺母二21、连接板40和铰接座二42向上移动，铰接座二42在向上移动过程中通过销轴三、顶杆22、销轴四、铰接座一23、铰接块二29、销轴五和铰接块三31的共同作用下，使U型板27的左端倾斜抬起，进而U型板27内的货物在输送辊26的作用下倾斜向下滑动，继而货物通过箱门28和下货板33滑落到地面上，从而将货物自动卸出。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。