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一种可调式多功能纽扣装订器

文献发布时间:2023-06-19 09:58:59


一种可调式多功能纽扣装订器

技术领域

本发明涉及一种纽扣装订器,尤其涉及一种可调式多功能纽扣装订器。

背景技术

纽扣是人类常相伴守的生活服装用品,对它的使用,已经有六千多年的历史。早在公元四千年前,伊朗的祖先波斯人,就已经用石块做成纽扣使用,在对衣服进行制作时,需要将纽扣装订。

专利公开号为CN203692644U的专利公布了一种转轮联动的纽扣装订机,包括机架,以及设置在机架上的冲杆和驱动件,所述驱动件通过转轮驱动冲杆,所述转轮可转动地安装在所述机架上,本产品通过穿刺的方式进行装订,这样的方式可以对纽扣进行装订,但是不能将纽扣自动移动到合适位置,而且纽扣装订时容易发生位移。

因此亟需研发一种可以自动推动纽扣、稳定将纽扣进行装订的可调式多功能纽扣装订器。

发明内容

为了克服现在对纽扣进行装订的方式不能将纽扣自动移动到合适位置、纽扣装订时容易发生位移的缺点,技术问题为:提供一种可以自动推动纽扣、稳定将纽扣进行装订的可调式多功能纽扣装订器。

技术方案是:一种可调式多功能纽扣装订器,包括有:工作台,用于安装整个装置;装订组件,安装在工作台上,提供动力进行装订;推料组件,安装在工作台上,通过滑动方式进行推料;粘胶组件,安装在工作台上,通过接触方式进行粘胶。

进一步,装订组件包括有:减速电机,安装在工作台上;转杆,安装在减速电机的输出轴上;外壳,安装在工作台上;螺纹杆,转动式安装在外壳上;转轮,安装在螺纹杆上;装订机,安装在外壳内,装订机与螺纹杆连接。

进一步,推料组件包括有:导向框,安装在工作台上;下料筒,安装在导向框上,下料筒与导向框相通;滑动套,滑动套有两个,安装在工作台上;第一滑动杆,滑动式安装在滑动套内;第一弹簧,连接在第一滑动杆与滑动套之间;推块,安装在第一滑动杆之间,推块与导向框滑动式配合;方形板,安装在推块上;导向杆,安装在导向框上,推块与导向杆配合。

进一步,粘胶组件包括有:储料框,安装在工作台上;导料管,安装在储料框与导向框之间,导料管与储料框相通;海绵,安装在导料管内;限位块,安装在工作台上,限位块与导向框配合。

进一步,还包括有:第一皮带轮,安装在转杆上;第二皮带轮,转动式安装在工作台上;平皮带,安装在第二皮带轮与第一皮带轮之间;第一齿轮,安装在第二皮带轮上;放置框,安装在工作台上;第二齿轮,转动式安装在放置框上,第二齿轮与第一齿轮配合;方形套,安装在放置框上;齿条,滑动式安装在方形套内,齿条与第二齿轮配合;竖杆,安装在齿条上;L型杆,安装在第一滑动杆上,L型杆与竖杆配合。

进一步,还包括有:横板,横板有两块,安装在工作台上;横杆,转动式安装在横板之间;扭力弹簧,连接在横杆与横板之间;踏板,安装在横杆上;固定杆,安装在放置框上;第二弹簧,连接在方形套与放置框之间,放置框上开有通孔,方形套与通孔滑动式连接;方形块,安装在第二齿轮上,第二齿轮与放置框滑动配合;弹性绳,连接在方形块与踏板之间。

进一步,还包括有:第二滑动杆,第二滑动杆有两根,滑动式安装在装订机上;弧形块,安装在第二滑动杆之间;压块,安装在弧形块上;楔形块,安装在弧形块上;推杆,安装在推块上,推杆与楔形块配合。

进一步,还包括有:直杆,安装在放置框上;圆筒,转动式安装在直杆上;挡板,安装在圆筒上,挡板与放置框配合。

有益效果:本发明通过减速电机和装订机配合,可以将纽扣快速的进行装订,提高了工作效率,通过导向框和下料筒配合,可以快速的将纽扣推动到合适位置,通过储料框和海绵配合,可以更好的将纽扣粘到衣服上,提高了纽扣装订的质量,通过第一齿轮和第二齿轮配合,可以自动将纽扣进行推出,无需用户手动进行推动,通过踏板和方形块配合,可以通过踩踏的方式进行推动纽扣,减少了用户的效果,通过弧形块和压块配合,可以将纽扣进行快速的按压,有效防止纽扣装订时的稳定性,通过直杆和挡板配合,可以快速的将放置框内所需要的物品取出。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图中标记为:1-工作台,2-减速电机,3-转杆,4-外壳,5-螺纹杆,6-转轮,7-装订机,8-导向框,9-下料筒,10-滑动套,11-第一滑动杆,12-第一弹簧,13-推块,131-方形板,14-导向杆,15-储料框,16-导料管,17-海绵,18-限位块,19-第一皮带轮,20-第二皮带轮,21-平皮带,22-第一齿轮,23-放置框,24-第二齿轮,25-方形套,26-齿条,27-竖杆,28-L型杆,29-横板,30-横杆,31-扭力弹簧,32-踏板,33-固定杆,34-通孔,35-第二弹簧,36-方形块,37-弹性绳,38-第二滑动杆,39-弧形块,40-压块,41-楔形块,42-推杆,43-直杆,44-圆筒,45-挡板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种可调式多功能纽扣装订器,如图1至图6所示,包括有工作台1、装订组件、推料组件、粘胶组件,工作台1用于安装整个装置,工作台1右部设有提供动力进行装订的装订组件,工作台1顶部左侧设有通过滑动方式进行推料的推料组件,工作台1左部设有通过接触方式进行粘胶的粘胶组件。

在需要对衣服上装订纽扣时,用户先将一定量的纽扣放置到推料组件内,然后将需要装订纽扣的衣服或者服饰,放置到装订组件下方,同时,用户将一定量的胶水倒入粘胶组件内,然后推动推料组件将纽扣推动合适的位置,在纽扣移动的过程中,纽扣底部通过粘胶组件将一定量的胶水进行沾粘,即可启动装订组件将纽扣装订到衣服上,在将一个纽扣装订完毕后,关闭装订组件,然后重复上述动作将纽扣进行装订。

如图1至图3所示,装订组件包括有减速电机2、转杆3、外壳4、螺纹杆5、转轮6和装订机7,工作台1右部设有通过螺栓固接有减速电机2,减速电机2的输出轴上设有转杆3,工作台1顶部右侧通过螺钉固接有外壳4,外壳4右侧转动式设有螺纹杆5,螺纹杆5右部设有转轮6,外壳4内设有装订机7,装订机7与螺纹杆5连接。

在将纽扣粘在衣服上时,用户推动转轮6转动,带动螺纹杆5转动,进而带动装订机7移动到合适位置,然后启动减速电机2转动,带动转杆3转动,从而带动装订机7进行工作,在将一个纽扣装订完毕后,即可关闭减速电机2,然后重复上述动作将下一个纽扣进行装订,如此,可以将纽扣快速的进行装订,提高了工作效率。

如图1、图2和图4所示,推料组件包括有导向框8、下料筒9、滑动套10、第一滑动杆11、第一弹簧12、推块13、方形板131和导向杆14,工作台1顶部左侧通过螺栓固接有导向框8,导向框8顶部左侧通过螺钉固接有下料筒9,下料筒9与导向框8相通,工作台1顶部左侧通过螺钉固接有两个滑动套10,滑动套10内均滑动式设有第一滑动杆11,第一滑动杆11与滑动套10之间均连接有第一弹簧12,第一滑动杆11右端之间通过螺钉固接有推块13,推块13与导向框8滑动式配合,推块13左侧上部通过螺钉固接有方形板131,导向框8下部通过螺钉固接有导向杆14,推块13与导向杆14配合。

在对纽扣进行装订前,用户先将一定量的纽扣放入下料筒9内,然后下料筒9内最下方的纽扣位于导向框8内,随后用户推动第一滑动杆11向右滑动,带动推块13向右滑动,第一弹簧12压缩,进而带动方形板131向右移动将下料筒9关闭,在将纽扣从导向框8推出后,用户松开第一滑动杆11,在第一弹簧12的作用下带动第一滑动杆11及其上装置向左移动复位,如此,可以快速的将纽扣推动到合适位置。

如图1、图2和图4所示,粘胶组件包括有储料框15、导料管16、海绵17和限位块18,工作台1后侧左部通过螺栓固接有储料框15,储料框15底部与导向框8之间连接有导料管16,导料管16与储料框15相通,导料管16前部内侧设有海绵17,工作台1顶部中心位置通过螺钉固接有限位块18,限位块18与导向框8配合。

在对衣服进行装订时,用户先对储料框15内倒入一定量的胶水,使得胶水通过导料管16将胶水进入海绵17内,在纽扣向右移动时,纽扣底部与海绵17接触,进而挤压海绵17内的胶水粘到纽扣底部,在纽扣与限位块18脱离时,纽扣掉落至工作台1上,如此,可以更好的将纽扣粘到衣服上,提高了纽扣装订的质量。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1至图3所示,还包括有第一皮带轮19、第二皮带轮20、平皮带21、第一齿轮22、放置框23、第二齿轮24、方形套25、齿条26、竖杆27和L型杆28,转杆3上设有第一皮带轮19,工作台1顶部左侧转动式设有第二皮带轮20,第二皮带轮20与第一皮带轮19之间绕有平皮带21,第二皮带轮20底部设有第一齿轮22,工作台1底部通过螺栓固接有放置框23,放置框23内侧左部转动式设有第二齿轮24,第二齿轮24与第一齿轮22配合,放置框23左部设有方形套25,方形套25内滑动式设有齿条26,齿条26与第二齿轮24配合,齿条26顶部左侧焊接有竖杆27,第一滑动杆11左端底部焊接有L型杆28,L型杆28与竖杆27配合。

在减速电机2转动时,带动第一皮带轮19转动,通过平皮带21带动第二皮带轮20转动,进而带动第一齿轮22转动,放置框23用于放置杂物,推动第二齿轮24转动,带动齿条26向右滑动,从而带动竖杆27向右移动,在竖杆27与L型杆28接触时,推动L型杆28向右移动,带动第一滑动杆11向右移动,如此,可以自动将纽扣进行推出,无需用户手动进行推动。

如图1、图2和图5所示,还包括有横板29、横杆30、扭力弹簧31、踏板32、固定杆33、第二弹簧35、方形块36和弹性绳37,工作台1下部通过螺钉固接有横板29,横板29有两块,横板29之间转动式设有横杆30,横杆30两端与横板29之间均连接有扭力弹簧31,横杆30左部通过螺钉固接有踏板32,放置框23内侧左部滑动式设有固定杆33,固定杆33与齿条26滑动式连接,放置框23左部开有通孔34,方形套25与通孔34滑动式连接,方形套25与放置框23之间连接有第二弹簧35,固定杆33与第二齿轮24底部之间通过螺钉固接有方形块36,第二齿轮24与放置框23滑动配合,方形块36与踏板32之间连接有弹性绳37,弹性绳37有三根。

在齿条26需要向左滑动复位时,用户踩动踏板32后侧向下摆动,带动踏板32前侧向上摆动,横杆30转动,扭力弹簧31压缩,带动弹性绳37向下移动,进而带动方形块36向下移动,带动固定杆33向下滑动,从而带动齿条26向下移动,带动方形套25向下滑动,第二弹簧35压缩,同时,带动第二齿轮24向下滑动与第一齿轮22脱离,在齿条26需要向右滑动时,用户踩动踏板32前侧向下摆动,带动踏板32后侧向上摆动,弹性绳37放松,扭力弹簧31复位,在第二弹簧35的作用下带动方形套25及其上装置向上移动复位,如此,可以通过踩踏的方式进行推动纽扣,减少了用户的工作量。

如图1、图4和图6所示,还包括有第二滑动杆38、弧形块39、压块40、楔形块41和推杆42,装订机7下部滑动式设有第二滑动杆38,第二滑动杆38有两根,第二滑动杆38底端之间通过螺钉固接有弧形块39,弧形块39左侧上部通过螺钉固接有压块40,弧形块39后侧焊接有楔形块41,推块13后侧焊接有推杆42,推杆42与楔形块41配合。

在推块13向右移动时,带动推杆42向右移动与楔形块41接触时,推动楔形块41向上移动,带动弧形块39向上移动,进而带动压块40向上移动,带动第二滑动杆38向上滑动,在推块13向左移动复位时,带动推杆42向左移动与楔形块41脱离,在弧形块39重力的作用下带动其上装置向下移动复位,如此,可以将纽扣进行快速的按压,有效防止纽扣装订时的稳定性。

如图1、图2和图5所示,还包括有直杆43、圆筒44和挡板45,放置框23后部中心位置焊接有直杆43,直杆43上转动式设有圆筒44,圆筒44底部通过螺钉固接有挡板45,挡板45与放置框23配合。

在需要将放置框23内的物品取出时,用户推动挡板45向内摆动,带动圆筒44转动,在用户将放置框23内的物品取出后,挡板45向外摆动复位,如此,可以快速的将放置框23内所需要的物品取出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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技术分类

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