一种3D打印机废料收集装置

技术领域

本发明涉及3D打印机相关技术领域，具体是一种3D打印机废料收集装置。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

3D打印的过程中，会产生一些废料，这些废料会粘附在其内，需要对其进行清理收集，不然既会影响下一次的打印作业，更是一种资源的浪费，尤其是金属的3D打印，现在一般是人为的进行收集，就很麻烦，而且不容易收集干净，所以现在急需一种可以解决上述问题的3D打印机废料收集装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种3D打印机废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种3D打印机废料收集装置，包括装置主体，所述装置主体内设置有操作台，所述装置主体的下端与对称设置的两个支撑板连接，所述装置主体内还设置有倾斜面，所述装置主体内设置有清扫机构，所述装置主体上还设置有收集机构，所述装置主体的下端还设置有移动机构。

作为本发明进一步的方案：所述清扫机构包括通过对称设置的连接杆件与装置主体连接的清扫电机一，所述清扫电机一的转动部与清扫电机二连接，所述清扫电机二的转动部与往复丝杆一连接，所述往复丝杆一的另外一端与限位板一连接，所述往复丝杆一的外侧套设有往复滑块一，所述往复滑块一的两侧与对称设置的两个清扫外杆连接，所述清扫外杆的内侧设置有连接槽，所述清扫外杆通过其内的连接槽套设在清扫内杆的外侧，所述清扫内杆通过弹力件一与连接槽连接，所述清扫外杆的另外一端与卡接板一连接，还包括对称设置的两个清扫框，所述清扫框的上端设置有卡接板件，所述装置主体上设置有与卡接板件配合的环形卡接槽，所述清扫框内设置有放置槽，所述清扫框内设置有卡接板二，所述卡接板二与连接块一连接，所述连接块一的另外一端与清扫刷连接，所述卡接板二通过弹力件二与清扫框连接，所述清扫框上设置有与清扫外杆配合的卡接槽一，所述卡接板一与卡接板二抵接。

作为本发明再进一步的方案：所述装置主体内对称设置有吹气泵，所述吹气泵的出气端与连接管一连接，所述连接管一与出气喷头连接。

作为本发明再进一步的方案：所述弹力件一和弹力件二均为弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述收集机构包括与装置主体连接的收集主体，所述收集主体与收集电机连接，所述收集电机的转动部与收集轴连接，所述收集轴的四周均布有多组搅拌杆，所述收集主体与收集泵连接，所述收集泵通过连接管二与收集箱连接，所述收集箱上设置有箱门。

作为本发明再进一步的方案：所述移动机构包括与装置主体连接的双向电机，所述双向电机的转动部与往复丝杆二连接，所述往复丝杆二的外侧套设有往复滑块二，所述往复滑块二的下端与连接杆一连接，所述连接杆一的外侧套设有移动块，所述连接杆一的下端与限位板二连接，所述移动块的上端和下端均通过弹力件三与往复滑块二和限位板二连接，所述支撑板与连接板一连接，所述移动块还与卡接杆连接，所述卡接杆与卡接板二连接，所述连接板一上设置有与卡接杆和卡接板二配合的卡接槽二，所述卡接槽二倾斜设置，所述移动块的下端还与对称设置的两个连接杆二连接，所述连接杆二的下端与移动主板连接，所述移动主板的下端均布有多个移动轮。

作为本发明再进一步的方案：所述弹力件三为弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：装置主体内设置有清扫机构，清扫电机一的转动带动清扫电机二转动，与此同时，清扫电机二的转动带动往复丝杆一转动，使得往复滑块一上下运动，带动了清扫内杆和清扫外杆转动，继而带动清扫框沿着环形卡接槽进行转动，同时的，随着对转速的调节，清扫外杆伸出于清扫内杆的长度进行调节，卡接板一对卡接板二产生不同的抵接力，使得弹力件二得到不同程度的压缩，使得清扫刷对装置主体内壁的清扫力度得到调整，更有利于对废料的清扫，双向电机的转动带动往复丝杆二转动，带动往复滑块二向两侧运动，与此同时，带动连接杆一向两侧运动，移动块也向下运动，等到移动轮超过支撑板的下端面之后，便可进行移动，本申请中的3D打印机废料收集装置，可以快捷高效的进行清扫，并且便于进行移动，具有极大的进步。

附图说明

图1为3D打印机废料收集装置的结构示意图。

图2为3D打印机废料收集装置中清扫框上卡接槽一的结构示意图。

图3为3D打印机废料收集装置中清扫内杆与清扫外杆的结构示意图。

图4为3D打印机废料收集装置中移动机构的结构示意图。

图中：1-清扫电机一、2-往复丝杆一、3-装置主体、4-清扫框、5-连接块一、6-弹力件二、7-倾斜面、8-支撑板、9-往复丝杆二、10-连接板一、11-卡接板二、12-卡接槽二、13-清扫内杆、14-限位板一、15-出气喷头、16-操作台、17-双向电机、18-连接杆一、19-移动轮、20-清扫电机二、21-连接杆件、22-往复滑块一、23-连接管一、24-吹气泵、25-移动主板、26-弹力件三、27-环形卡接槽、28-卡接板件、29-清扫外杆、30-卡接板一、31-清扫刷、32-放置槽、33-收集轴、34-收集主体、35-搅拌杆、36-收集电机、37-收集泵、38-连接管二、39-收集箱、40-箱门、41-往复滑块二、42-连接杆二、43-限位板二、44-卡接槽一、45-连接槽、46-弹力件一、47-卡接杆、48-移动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种3D打印机废料收集装置，包括装置主体3，所述装置主体3内设置有操作台16，在操作台16上进行3D打印作业，所述装置主体3的下端与对称设置的两个支撑板8连接，所述装置主体3内还设置有倾斜面7，倾斜面7的设置便于对废屑的收集，所述装置主体3内设置有清扫机构，清扫机构的设置对装置主体3内的废料进行清扫，所述装置主体3上还设置有收集机构，收集机构的设置对废料进行收集，所述装置主体3的下端还设置有移动机构，移动机构的设置便于移动该3D打印机废料收集装置。

优选的，所述清扫机构包括通过对称设置的连接杆件21与装置主体3连接的清扫电机一1，所述清扫电机一1的转动部与清扫电机二20连接，所述清扫电机二20的转动部与往复丝杆一2连接，所述往复丝杆一2的另外一端与限位板一14连接，所述往复丝杆一2的外侧套设有往复滑块一22，所述往复滑块一22的两侧与对称设置的两个清扫外杆29连接，所述清扫外杆29的内侧设置有连接槽45，所述清扫外杆29通过其内的连接槽45套设在清扫内杆13的外侧，所述清扫内杆13通过弹力件一46与连接槽45连接，所述清扫外杆29的另外一端与卡接板一30连接，还包括对称设置的两个清扫框4，所述清扫框4的上端设置有卡接板件28，所述装置主体3上设置有与卡接板件28配合的环形卡接槽27，所述清扫框4内设置有放置槽32，所述清扫框4内设置有卡接板二11，所述卡接板二11与连接块一5连接，所述连接块一5的另外一端与清扫刷31连接，所述卡接板二11通过弹力件二6与清扫框4连接，所述清扫框4上设置有与清扫外杆29配合的卡接槽一44，所述清扫外杆29可以在卡接槽一44内上下移动，所述卡接板一30与卡接板二11抵接，优选的，所述弹力件一46和弹力件二6均为弹簧，清扫电机一1的转动带动清扫电机二20转动，与此同时，清扫电机二20的转动带动往复丝杆一2转动，使得往复滑块一22上下运动，带动了清扫内杆13和清扫外杆29转动，继而带动清扫框4沿着环形卡接槽27进行转动，同时的，随着对转速的调节，清扫外杆29伸出于清扫内杆13的长度进行调节，卡接板一30对卡接板二11产生不同的抵接力，使得弹力件二6得到不同程度的压缩，使得清扫刷31对装置主体3内壁的清扫力度得到调整，更有利于对废料的清扫；所述装置主体3内对称设置有吹气泵24，所述吹气泵24的出气端与连接管一23连接，所述连接管一23与出气喷头15连接，吹气泵24的动力作用带动空气从出气喷头15喷出，更有利于废料的收集。

优选的，所述收集机构包括与装置主体3连接的收集主体34，所述收集主体34与收集电机36连接，所述收集电机36的转动部与收集轴33连接，所述收集轴33的四周均布有多组搅拌杆35，所述收集主体34与收集泵37连接，所述收集泵37通过连接管二38与收集箱39连接，所述收集箱39上设置有箱门40，收集电机36的转动带动收集轴33和搅拌杆35转动，将废料打散，便于将其收集到收集箱39内。

本实施例的工作原理是：装置主体3内设置有清扫机构，清扫电机一1的转动带动清扫电机二20转动，与此同时，清扫电机二20的转动带动往复丝杆一2转动，使得往复滑块一22上下运动，带动了清扫内杆13和清扫外杆29转动，继而带动清扫框4沿着环形卡接槽27进行转动，同时的，随着对转速的调节，清扫外杆29伸出于清扫内杆13的长度进行调节，卡接板一30对卡接板二11产生不同的抵接力，使得弹力件二6得到不同程度的压缩，使得清扫刷31对装置主体3内壁的清扫力度得到调整，更有利于对废料的清扫。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上做出改进，优选的，所述移动机构包括与装置主体3连接的双向电机17，所述双向电机17的转动部与往复丝杆二9连接，所述往复丝杆二9的外侧套设有往复滑块二41，所述往复滑块二41的下端与连接杆一18连接，所述连接杆一18的外侧套设有移动块48，所述连接杆一18的下端与限位板二43连接，所述移动块48的上端和下端均通过弹力件三26与往复滑块二41和限位板二43连接，优选的，所述弹力件三26为弹簧，所述支撑板8与连接板一10连接，所述移动块48还与卡接杆47连接，所述卡接杆47与卡接板二11连接，所述连接板一10上设置有与卡接杆47和卡接板二11配合的卡接槽二12，所述卡接槽二12倾斜设置，所述移动块48的下端还与对称设置的两个连接杆二42连接，所述连接杆二42的下端与移动主板25连接，所述移动主板25的下端均布有多个移动轮19，双向电机17的转动带动往复丝杆二9转动，带动往复滑块二41向两侧运动，与此同时，带动连接杆一18向两侧运动，移动块48也向下运动，等到移动轮19超过支撑板8的下端面之后，便可进行移动。

本实施例的工作原理是：双向电机17的转动带动往复丝杆二9转动，带动往复滑块二41向两侧运动，与此同时，带动连接杆一18向两侧运动，移动块48也向下运动，等到移动轮19超过支撑板8的下端面之后，便可进行移动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。