一种机械维修用多功能升降装置

技术领域

本发明涉及升降台技术领域，具体是一种机械维修用多功能升降装置。

背景技术

机械设备维修的时候经常需要进行高空作业，高空作业一般都会用到梯子或者升降装置，但是梯子的安全性不高，所以升降装置就成为了电力设备安装高空作业时的首选。

目前市面上提供的用于机械维修的升降装置有很多，但是这些升降装置体型都比较大，使用时占用的空间也比较大，并且在升降设备升降完成后，升降平台往往会出现晃动的情况，且工作台上未设置有防护栏，这极大的影响了升降平台在使用过程中的安全性，无法保证在升降平台上的工作人员安全性，并且现有的升降设备一般结构比较复杂，造价比较昂贵，因此，本领域技术人员提供了一种机械维修用多功能升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械维修用多功能升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械维修用多功能升降装置，包括支撑板、电动推杆、防滑底座，所述支撑板底部两侧均设置有电动推杆，电动推杆顶端与支撑板内腔连接，电动推杆底部连接有防滑底座，防滑底座关于其中心线对称位置设置有通孔，通孔内腔设置有移动轮，移动轮顶端与支撑板底部连接，所述支撑板顶端关于其中心线对称位置设置有套筒，套筒内腔套设有伸缩杆，所述支撑板顶端两侧设置有四组固定块，且固定块设置呈矩形排列，所述两组横向固定块外壁通过铰链连接有下连杆臂，下连杆臂顶端通过销轴转动连接有上连杆臂，上连杆臂顶端通过铰链连接有固定块，固定块顶端设置有工作台，工作台顶端设置有防护栏，所述伸缩杆顶端与工作台连接，所述两组竖向设置的固定块之间设置有连接杆，连接杆外壁通过铰链连接有液压缸，液压缸内腔套设有液压杆，液压杆远离液压缸的一端通过销轴转动连接有连接件，所述连接件外壁与上连杆臂通过销轴转动连接，所述连接件的底端通过销轴转动连接有拉杆件，所述拉杆件远离连接件的一端转动连接在所述下连杆臂的顶端。

作为本发明进一步的方案：所述套筒内腔顶端两侧设置有限位块，伸缩杆两侧外壁设置有卡块，所述下连杆臂顶端设置有耐磨块。

作为本发明再进一步的方案：所述套筒内腔设置有多组伸缩杆，且每组伸缩杆连接位置均设置有限位块和卡块。

作为本发明再进一步的方案：所述移动轮包括连接块，连接块底部设置有弹簧，弹簧底部设置有连接架，连接架底部滚动连接有车轮。

作为本发明再进一步的方案：所述上连杆臂和下连杆臂均设置有两组，且两组上连杆臂和下连杆臂销轴连接位置设置有连接杆。

作为本发明再进一步的方案：所述防滑底座底部设置有橡胶垫，所述工作台表面设置有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，设计合理，使用移动轮方便将升降装置移动到工作地点，通过防滑底座和多级升缩杆的配合使用，防止升降平台升降过程中出现晃动，且工作台上设置有防护栏和防滑垫，增强了工作人员工作时的安全性，通过两组液压缸驱动，提高了载物量和升降速率。

附图说明

图1为一种机械维修用多功能升降装置的结构示意图。

图2为一种机械维修用多功能升降装置中伸缩杆的结构示意图。

图3为一种机械维修用多功能升降装置中连接件的结构示意图。

图4为一种机械维修用多功能升降装置中移动轮的结构示意图。

图5为一种机械维修用多功能升降装置中液压缸的结构示意图。

图中：1-移动轮、2-通孔、3-支撑板、4-固定块、5-工作台、6-防护栏、7-上连杆臂、8-液压杆、9-液压缸、10-下连杆臂、11-电动推杆、12-防滑底座、13-伸缩杆、14-限位块、15-卡块、16-套筒、17-连接件、18-拉杆件、19-耐磨块、20-连接块、21-弹簧、22-连接架、23-车轮、24-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种机械维修用多功能升降装置，包括支撑板3、电动推杆11、防滑底座12，所述支撑板3底部两侧均设置有电动推杆11，电动推杆11顶端与支撑板3内腔连接，电动推杆11底部连接有防滑底座12，防滑底座12关于其中心线对称位置设置有通孔2，通孔2内腔设置有移动轮1，移动轮1顶端与支撑板3底部连接，所述支撑板3顶端关于其中心线对称位置设置有套筒16，套筒16内腔套设有伸缩杆13，所述支撑板3顶端两侧设置有四组固定块4，且固定块4设置呈矩形排列，所述两组横向固定块4外壁通过铰链连接有下连杆臂10，下连杆臂10顶端通过销轴转动连接有上连杆臂7，上连杆臂7顶端通过铰链连接有固定块4，固定块4顶端设置有工作台5，工作台5顶端设置有防护栏6，所述伸缩杆13顶端与工作台5连接，所述两组竖向设置的固定块4之间设置有连接杆24，连接杆24外壁通过铰链连接有液压缸9，液压缸9内腔套设有液压杆8，液压杆8远离液压缸9的一端通过销轴转动连接有连接件17，所述连接件17外壁与上连杆臂7通过销轴转动连接，所述连接件17的底端通过销轴转动连接有拉杆件18，所述拉杆件18远离连接件17的一端转动连接在所述下连杆臂10的顶端。

所述套筒16内腔顶端两侧设置有限位块14，伸缩杆13两侧外壁设置有卡块15，所述下连杆臂10顶端设置有耐磨块19。

所述套筒16内腔设置有多组伸缩杆13，且每组伸缩杆13连接位置均设置有限位块14和卡块15。

所述移动轮1包括连接块20，连接块20底部设置有弹簧21，弹簧21底部设置有连接架22，连接架22底部滚动连接有车轮23。

所述上连杆臂7和下连杆臂10均设置有两组，且两组上连杆臂7和下连杆臂10销轴连接位置设置有连接杆24。

所述防滑底座12底部设置有橡胶垫，所述工作台5表面设置有防滑垫。

本发明的工作原理是：

使用时，通过移动轮1将升降装置移动到工作地点，通过启动电动推杆11将防滑底座12放置地面，防滑底座12底面的橡胶垫防止装置工作时移动，通过启动液压缸9推动液压杆8伸缩，液压杆8带动连接件17转动，从而带动带动上连杆臂7向上移动，连接杆17下端相对向下转动，连接杆17拉动拉杆件18向内移动，从而带动上连杆臂7和下连杆臂10铰链连接位置向内挤压，进而实现上连杆臂7和下连杆臂10同步举升的目的，从而控制工作台5的升降，当移动一定角度后，连接杆17下端将抵触在耐磨块19上不再转动，通过设置多组伸缩杆13的配合使用，限位块14和卡块15防止伸缩杆13脱离套筒16，从而防止升降平台升降过程中出现晃动，且工作台上设置有防护栏6和防滑垫，增强了工作人员工作时的安全性，通过两组液压缸9驱动，提高了载物量和升降速率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。