一种防伪花纸平雕装置

技术领域

本发明涉及一种花纸产品成型技术领域，具体是一种防伪花纸平雕装置。

背景技术

平雕花纹要与雕刻品表面保持一定的高度和深度。平雕有阴刻、阳刻两种：挖去图案部分，使表现的图案的低于衬地表面，这种做法称为阴刻，而阳刻则是刻出背景，自从背景下刀，让字体、图案凸显。酒瓶生产时，在贴花纸之前，需要对酒瓶进行雕刻，雕刻完成后，在进行花纸贴合，常规的平雕装置大多数只能处理平面物件，圆柱型处理效果不好，且由于不同酒瓶规格不一样，适用性不强。针对这种情况，现提出一种防伪花纸平雕装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防伪花纸平雕装置，能够有效解决常规的平雕装置大多数只能处理平面物件，圆柱型处理效果不好，且由于不同酒瓶规格不一样，适用性不强的问题。本发明平雕装置雕刻效果好，可根据不同酒瓶尺寸调节雕刻装置的雕刻高度、夹紧长度和直径，适用广泛，在雕刻时自动带动酒瓶转动，提升雕刻效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防伪花纸平雕装置，平雕装置包括移动组件，所述移动组件包括底板，底板上方设有夹具组件，底板两端均设有支撑柱，支撑柱上设有滑动配合的升降架，升降架上设有第一活动板，第一活动板一侧设有第二活动板，第二活动板一侧设有第三活动板，第三活动板上设有雕刻机，夹具组件包括安装板，安装板上设有限位板，限位板上方设有转动凸轴和夹具，夹具上设有轴向分布的夹管。

进一步地，所述底板上设有对称分布的第一滑轨，第一滑轨之间设有第一丝杆，第一滑轨上均设有第一滑块，第一丝杆上均设有第一丝杆螺母，第一丝杆一端设有第一电机，安装板固定在第一滑块和第一丝杆螺母上，支撑柱固定在底板两侧，支撑柱上端设有顶板，顶板下设有吊装螺杆，吊装螺杆穿过升降架，吊装螺杆上设有螺母，升降架两端均设有阵列分布的开槽和开孔。

进一步地，所述第一活动板与升降架固定连接，第一活动板上设有对称分布的第二滑轨，第二滑轨之间设有第二丝杆，第二滑轨上均设有第二滑块，第二丝杆一端设有第二电机，第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆上设有第二丝杆螺母，第二活动板固定在第二丝杆螺母和第二滑块上。

进一步地，所述第二活动板上设有对称分布的第三滑轨，第三滑轨之间设有第三丝杆，第三滑轨上均设有第三滑块，第三丝杆上设有第三丝杆螺母，第三丝杆一端设有第三电机，第三电机带动第三丝杆转动，第三活动板固定在第三丝杆螺母和第三滑块上，雕刻机固定在第三活动板上。

进一步地，所述限位板上设有阵列分布的第一T型卡槽，限位板之间设有空槽，空槽一端设有活动块，活动块两端均设有第一紧固螺杆，第一紧固螺杆下端设有第一紧定螺母，第一紧定螺母安装在第一T型卡槽内，转动凸轴安装在活动块内，转动凸轴一端为尖头，转动凸轴另一端设有转动轮。

进一步地，所述空槽另一端设有直角减速机，直角减速机一侧设有第四电机，直角减速机一端设有转轴，直角减速机两侧下均设有阵列分布的第二紧固螺杆，第二紧固螺杆下端设有第二紧定螺母，第二紧定螺母同样安装在第一T 型卡槽内，转轴上设有夹具，夹具上设有轴向分布的第二T型卡槽，夹管一端设有第三紧定螺母，第三紧定螺母安装在第二T型卡槽内。

本发明的有益效果：

本发明平雕装置雕刻效果好，可根据不同酒瓶尺寸调节雕刻装置的雕刻高度、夹紧长度和直径，适用广泛，在雕刻时自动带动酒瓶转动，提升雕刻效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明平雕装置结构示意图；

图2是本发明移动组件结构示意图；

图3是本发明移动组件结构示意图；

图4是本发明图3中A处结构放大示意图；

图5是本发明夹具组件结构示意图；

图6是本发明图5中B处结构放大示意图；

图7是本发明图5中C处结构放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1至图7所示，一种防伪花纸平雕装置，平雕装置包括移动组件1，移动组件1包括底板11，底板11上方设有夹具组件2，底板11两端均设有支撑柱14，支撑柱14上设有滑动配合的升降架143，升降架143上设有第一活动板15，第一活动板15一侧设有第二活动板16，第二活动板16一侧设有第三活动板166，第三活动板166上设有雕刻机17，夹具组件2包括安装板21，安装板21上设有限位板22，限位板22上方设有转动凸轴24和夹具26，夹具26上设有轴向分布的夹管27。

底板11上设有对称分布的第一滑轨12，第一滑轨12之间设有第一丝杆13，第一滑轨12上均设有第一滑块121，第一丝杆13上均设有第一丝杆螺母131，第一丝杆13一端设有第一电机132，第一电机132带动第一丝杆13转动，安装板21固定在第一滑块121和第一丝杆螺母131上，支撑柱14固定在底板11两侧，支撑柱14上端设有顶板141，顶板141下设有吊装螺杆142，吊装螺杆142 穿过升降架143，吊装螺杆142上设有螺母144，螺母144与吊装螺杆142螺纹配合吊起升降架143，升降架143两端均设有阵列分布的开槽145和开孔146；

第一活动板15与升降架143固定连接，第一活动板15上设有对称分布的第二滑轨151，第二滑轨151之间设有第二丝杆152，第二滑轨151上均设有第二滑块154，第二丝杆152一端设有第二电机153，第二电机153带动第二丝杆 152转动，第二丝杆152上设有第二丝杆螺母155，第二活动板16固定在第二丝杆螺母155和第二滑块154上；

第二活动板16上设有对称分布的第三滑轨161，第三滑轨161之间设有第三丝杆162，第三滑轨161上均设有第三滑块164，第三丝杆162上设有第三丝杆螺母163，第三丝杆162一端设有第三电机165，第三电机165带动第三丝杆 162转动，第三活动板166固定在第三丝杆螺母163和第三滑块164上，雕刻机17固定在第三活动板166上。

限位板22上设有阵列分布的第一T型卡槽221，限位板22之间设有空槽 222，空槽222一端设有活动块23，活动块23两端均设有第一紧固螺杆231，第一紧固螺杆231下端设有第一紧定螺母232，第一紧定螺母232安装在第一T 型卡槽221内，转动凸轴24安装在活动块23内，转动凸轴24一端为尖头，转动凸轴24另一端设有转动轮241，转动转动轮241使转动凸轴24伸长或缩短；

空槽222另一端设有直角减速机25，直角减速机25一侧设有第四电机251，直角减速机25一端设有转轴252，直角减速机25两侧下均设有阵列分布的第二紧固螺杆253，第二紧固螺杆253下端设有第二紧定螺母254，第二紧定螺母254 同样安装在第一T型卡槽221内，转轴252上设有夹具26，夹具26上设有轴向分布的第二T型卡槽261，夹管27一端设有第三紧定螺母271，第三紧定螺母 271安装在第二T型卡槽261内。

使用时，根据雕刻酒瓶的直径、形状大小，调节移动组件1和夹具组件2，转动螺母144，调节升降架143的高度，确定高度后，紧固件穿过开孔146带动开槽145收缩，从而使开槽145夹紧支撑柱14，使升降架143固定位置，再确定活动块23、直角减速机25的位置，拧紧第一紧固螺杆231和第二紧固螺杆 253固定，将酒瓶尾端放置在夹具26上，夹管27夹紧，转动夹管27固定位置，转动轮241带动转动凸轴24伸出卡住酒瓶瓶口，第四电机251带动酒瓶转动调节位置，第一电机132带动酒瓶纵向调节位置，第二电机153和第三电机165 带动雕刻机17调节位置进行平雕。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。