壁挂式空调室内机

技术领域

本发明涉及空气调节技术领域，特别涉及一种壁挂式空调室内机。

背景技术

随着时代的发展和技术的进步，用户不仅期望空调具有更快的制冷和制热速度，还越来越关注空调的舒适性能。

然而，为了实现更加快速地制冷和制热，难免需要进行大风量送风。但是，当风速过大的冷风或热风直吹人体时，必然会引起人体的不适。人体长期被冷风直吹还会引发空调病。

因此，如何实现空调的舒适送风成为空调行业亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的壁挂式空调室内机。

本发明的目的是要提供一种能满足冷风上扬吹送和热风下沉吹送的壁挂式空调室内机。

本发明的进一步的目的是要减少气流在分隔部导风面的凝露。

特别地，本发明提供了一种壁挂式空调室内机，其包括：

壳体，其限定有朝前敞开的前出风口和朝下敞开的下出风口；和

风道，设置在所述壳体内，包括前后间隔设置的前风道壁和后风道壁，所述前风道壁和所述后风道壁的出口端分别与所述前出风口的顶边和所述下出风口的后边相接，以用于将所述壳体内的气流导向所述前出风口和所述下出风口；

所述壳体包括分隔部，其位于所述前出风口和所述下出风口之间以将两者分隔开，所述分隔部朝向所述壳体内侧和室内环境的表面分别为导风面和非导风面，所述分隔部开设有贯穿所述导风面和所述非导风面的气流通道，以将所述壳体内的部分气流引出。

可选地，所述分隔部为中空结构；且

所述导风面朝内开设有多个连通所述分隔部内部空间的进风微孔，所述非导风面朝内开设有多个连通所述分隔部内部空间的出风微孔，所述进风微孔、所述分隔部内部空间以及所述出风微孔共同构成所述气流通道。

可选地，所述分隔部为实体结构，并开设有贯穿所述导风面和所述非导风面的多个通风微孔，所述通风微孔构成所述气流通道。

可选地，多个所述通风微孔的轴线从后向前逐渐向下倾斜延伸。

可选地，壁挂式空调室内机还包括：

前导风板，可转动地设置在所述前出风口处，其枢转轴位于其顶端，且临近所述前出风口的上边；和

下导风板，可转动地设置在所述下出风口处，所述下导风板处于水平状态时朝前的端部为第一端，朝后的端部为第二端，所述下导风板的枢转轴临近所述第一端，以便所述下导风板转动至竖直状态时，使所述第二端抵靠于所述前风道壁。

可选地，所述导风面包括从后向前逐渐向上倾斜延伸的内凹弧形段。

可选地，所述导风面从后向前依次包括：

竖直段，其朝向后方，构成所述导风面的底部区段；

所述内凹弧形段，从所述竖直段的顶端向前延伸并逐渐向上倾斜；和

顶部外凸弧形段，构成所述导风面的顶部区段，其后端与所述内凹弧形段的上端平滑相接。

可选地，所述前风道壁的临近其出口端的区段为向下凸出的弯曲状，且出口端切线朝前上方延伸；且

所述后风道壁临近其出口端的区段为朝前凸出的弯曲状，且出口端切线朝前下方或正下方延伸。

可选地，所述前风道壁包括：

蜗舌段，其前端构成所述前风道壁的进口端，且从前上方朝后下方延伸；

连接段，从所述蜗舌段后端朝前下方延伸；和

下凸弧线段，从所述连接段后端向前延伸，且为朝向下凸出的弧形，其前端构成所述前风道壁的出口端且切线朝前上方延伸。

可选地，所述后风道壁包括：

主体段，为朝后凸出的弧形，其上端构成所述后风道壁的进口端；和

前凸弧线段，从所述主体段的下端向前下方倾斜延伸，且为朝前凸出的弧形，其下端构成所述后风道壁的出口端且切线朝前下方延伸。

本发明的壁挂式空调室内机中，壳体上设置有前出风口和下出风口，前出风口能够更好地向前方和前上方送风，在制冷时能实现冷风上扬吹送。下出风口朝下开设，能够更好地向下方送风，在制热时能实现热风下沉吹送。由于设置了独立的下出风口，前出风口不需要向下出风，便可将前出风口的上边缘设计地更加靠上，利于上扬出风。并且，本发明中，分隔部具有贯穿导风面和非导风面的气流通道，使壳体内的部分气流能够穿过分隔部内部流向室内环境，在空调制冷时，可以有效防止湿度较高的气流在非导风面处产生凝露。

进一步地，本发明的壁挂式空调室内机中，前出风口和下出风口之间的分隔部的导风面包括从后向前逐渐向上倾斜延伸的内凹弧形段，能够更好地将风道的气流朝前上方引导，增强前出风口的上扬出风效果。

进一步地，本发明的壁挂式空调室内机中，风道的前风道壁临近出口端的区段为向下凸出的弯曲状，且出口端切线朝前上方延伸。当出风口向前上方出风时(例如制冷模式)，气流在康达效应(当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时(也可以说是流体粘性)，只要曲率不大，流体就会顺着该物体表面流动。)作用下，沿前风道壁的表面向前流动时逐渐上扬，气流上扬角度更大，在空调进行制冷上吹风时，利于提高气流的上扬角度，便将冷风以更大的上扬角度(气流吹出角度与水平面的夹角)吹出，躲避人体，冷风达到最高点后向下散落，实现一种“淋浴式”制冷体验。

并且，风道的后风道壁临近其出口端的区段为朝前凸出的弯曲状，且出口端切线朝前下方或正下方延伸，当下出风口向下送风时(例如制热模式)，气流沿后风道壁的表面逐渐向下倾斜流动，使得气流出风方向更加接近或达到竖直向下的方向，以更多地到达地面，实现“地毯式”送风效果。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的示意性断面图；

图2是图1中分隔部的放大示意图；

图3是本发明另一实施例中的分隔部的示意性断面图；

图4是本发明一个实施例分隔部的外周轮廓示意图；

图5是图1所示壁挂式空调室内机运行上吹模式时的示意图；

图6是图1所示壁挂式空调室内机运行下吹模式时的示意图；

图7是图1所示壁挂式空调室内机运行最大出风模式时的示意图；

图8是本发明一个实施例中的风道结构示意图。

具体实施方式

下面参照图1至图8来描述本发明实施例的壁挂式空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。图中用箭头示意了气流的流动方向。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供了一种壁挂式空调室内机。壁挂式空调室内机为分体壁挂式房间空调器的室内部分，用于调节室内空气，例如制冷/制热、除湿、引入新风等等。

图1是本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的示意性断面图；图2是图1中分隔部的放大示意图。

如图1和图2所示，本发明实施例的壁挂式空调室内机一般性地可包括壳体10和风道20。

壳体10限定有朝前敞开的前出风口121和朝下敞开的下出风口122。壳体10限定有用于容纳壁挂式空调室内机的各部件的容纳空间。前出风口121用于向前方、前上方和前下方送风，可开设于壳体10的前表面下部。下出风口122用于向下方送风，可开设于壳体10的底面前部，以与前出风口121相邻。前出风口121和下出风口122用于将壳体10内的气流排向室内环境，以对室内空气进行调节。所排出的气流指的是被壳体10内的风机作用，以加速流过前出风口121和下出风口122的、用于调节室内环境的气流，例如制冷模式下的冷风、制热模式下的热风以及新风模式下的新风气流等等。壳体10可为长度方向水平设置的长条状，前出风口121和下出风口122可为长度方向平行于壳体10的长度方向的长条状，壳体10的长度方向垂直于图1的纸面。

风道20设置在壳体10内，其包括前后间隔设置的前风道壁200和后风道壁100。前风道壁200和后风道壁100的出口端分别与前出风口121的顶边和下出风口122的后边相接，以用于将壳体10内的气流导向前出风口121和下出风口122，气流经前出风口121和下出风口122吹向室内环境，完成对室内环境的空气调节，例如制冷、制热。

本发明实施例的壁挂式空调室内机可为利用蒸气压缩制冷循环系统进行制冷/制热的分体壁挂式房间空调器的室内部分。如图1所示，壳体10的内部设有换热器30和风机40。换热器30、节流装置与设置于空调室外壳体内的压缩机、冷凝器以及其他的制冷元件通过管路相连接，构成一蒸气压缩制冷循环系统。在风机40的作用下，室内空气经壳体10顶部的进风口11进入壳体10的内部，与换热器30完成强制对流换热后，形成热交换风，然后再在风道20的引导下吹向两个出风口。风机40优选为轴线平行于壳体10的长度方向的贯流风机，其设置在风道20的进口处。换热器30可为三段式换热器。

如图1和图2所示，壳体10还包括分隔部15，分隔部15位于前出风口121和下出风口122之间，以将两者分隔开。壳体10可为长条状，长度方向垂直于图1的纸面，分隔部15也为平行于壳体10长度方向的长条状，其两端连接于壳体10的其余部分。

本发明实施例中，壳体10开设置有前出风口121和下出风口122，前出风口121能够更好地向前方和前上方送风，在制冷时能实现冷风上扬吹送。下出风口122朝下开设，能够更好地向下方送风，在制热时能实现热风下沉吹送。且由于设置了独立的下出风口122，前出风口121不需要向下出风，便可将前出风口121的上边缘设计地更加靠上，利于上扬出风。

分隔部15的外周面包括多个部分，其中朝向壳体10内部的表面为导风面153，朝向室内环境的表面为非导风面(例如图2包括非导风面151、152)。分隔部15开设有贯穿导风面153和非导风面151、152的气流通道，以将壳体10内的部分气流引出。

发明人发现，由于分隔部15位于风道20的出口处，受冷风直吹，温度较低，空气中的水蒸气容易在其表面容易遇冷凝结，产生凝露。分隔部15的非导风面151、152由于没有气流吹过，更容易累积凝露。本发明实施例通过设置上述气流通道，将送风气流引出，使非导风面151、152处有气流吹出，形成扰动流场，使附近无法有效构成、累积凝露，避免出现较大凝露而滴落到室内环境，影响用户体验。

在一些实施例中，如图3所示，分隔部15为中空结构，或者称空壳结构。导风面153朝内开设有多个连通分隔部内部空间150的进风微孔1501，非导风面151、152朝内开设有多个连通分隔部内部空间150的出风微孔1502。如此，进风微孔1501、分隔部内部空间150以及出风微孔1502共同构成前述的“贯穿导风面和非导风面的导风通道”。

进风微孔1501和出风微孔1502优选为圆孔，以方便加工。其直径优选处于小于1cm，进一步优选小于0.5cm，以既能够避免凝露，又避免此处流出过多气流影响空调的正常送风。非导风面151、152的开孔率(全部孔的总面积/非导风面的总面积)优选在30％-60％之间，导风面153的开孔率也是如此。

图3是本发明另一实施例中的分隔部的示意性断面图。在本发明另一些实施例中，参考图3，分隔部15为实体结构，并开设有贯穿导风面153和非导风面151、152的多个通风微孔1503，即每个通风微孔1503均贯穿导风面153和非导风面151(或非导风面152)。通风微孔1503构成前述的气流通道。

如图3所示，可使多个通风微孔1503的轴线从后向前逐渐向下倾斜延伸，以便与风道20的整体走向相近，使气流更容易进入通风微孔1503。非导风面151、152的开孔率(全部通风微孔1503的总面积/非导风面的总面积)优选在30％-60％之间，导风面153的开孔率也是如此。通风微孔1503优选为圆孔，以方便加工。其直径优选处于小于1cm，进一步优选小于0.5cm，以既能够避免凝露，又避免此处流出过多气流影响空调的正常送风。

图4是本发明一个实施例分隔部的外周轮廓示意图。该图仅示意了分隔部15的外周轮廓，未示意出其开孔构造。图5是图1所示壁挂式空调室内机运行上吹模式时的示意图；

如图1、图4和图5所示，在一些实施例中，导风面153包括从后向前逐渐向上倾斜延伸的内凹弧形段LM。内凹弧形段LM指的是其中心轴线位于其后上方，中部相比两端向分隔部15内侧凹进。

并且，前出风口121和下出风口122之间的分隔部15的导风面153包括从后向前逐渐向上倾斜延伸的内凹弧形段LM，能够更好地将风道20的气流朝前上方引导，增强前出风口121的上扬出风效果。

在一些实施例中，如图4所示，导风面153从后向前依次包括竖直段KL、内凹弧形段LM、顶部外凸弧形段MN。其中，竖直段KL朝向后方，构成导风面153的底部区段。内凹弧形段LM从竖直段KL的顶端向前延伸并逐渐向上倾斜。顶部外凸弧形段MN构成导风面153的顶部区段，其后端与内凹弧形段LM的上端平滑相接。通过将导风面153设置为这种特别的形状，能增强导风面153的上扬导风能力，并减少气流流动损失。竖直段KL与内凹弧形段LM之间可采用圆角过渡，以使过渡更加平缓。

图6是图1所示壁挂式空调室内机运行下吹模式时的示意图；图7是图1所示壁挂式空调室内机运行最大出风模式时的示意图。

在一些实施例中，如图1至图7所示，壁挂式空调室内机还包括前导风板50和下导风板60。其中，前导风板50可转动地设置在前出风口121处，以用于打开或遮蔽前出风口121、以及引导前出风口121的出风方向。下导风板60可转动地设置在所述下出风口122处，以用于打开或遮蔽下出风口122、以及引导下出风口122的出风方向。壳体10内安装有两电机，以分别用于驱动前导风板50和下导风板60转动。

当空调停止运行时，可将前导风板50转动至处于或接近竖直延伸的关闭状态，将下导风板60转动至处于或接近水平延伸的关闭状态，如图1。当空调需要进行上吹模式(例如制冷模式)时，可将前导风板50转动至从后向前逐渐向上倾斜状态，将下导风板60转动至关闭状态或者从后向前逐渐向上倾斜的状态，如图5，以配合前风道壁200，共同将气流向前上方引导。当空调需要进行下吹模式(例如制热模式)时，可将前导风板50转动关闭状态，将下导风板60转动至竖直延伸的状态，以配合后风道壁100，共同将气流向正下方引导，如图6。当空调需要加快空气调节速度时，可运行最大出风模式，也就是将前导风板50和下导风板60转动至从后向前逐渐向下倾斜的状态，且两者平行或接近平行，使出风最顺畅，风量最大，如图7。

优选将前导风板50的枢转轴x位于其顶端，且临近前出风口121的上边，以使空调运行上吹模式时，能将前导风板50转动至完全远离前出风口121正前方，不阻碍气流上扬流动，充分发挥分隔部15的上扬导流作用，如图5。设下导风板60处于水平状态时朝前的端部为第一端，朝后的端部为第二端，优选使下导风板60的枢转轴y临近第一端，以便下导风板60转动至竖直状态时，使第二端抵靠于前风道壁200，使得绝大部分气流被下导风板60挡在后侧，由下导风板60更好地引导气流下吹，如图6。

图8是本发明一个实施例中的风道20结构示意图。

如图8所示，在一些实施例中，前风道壁200的临近其出口端的区段为向下凸出的弯曲状，且出口端切线C1朝前上方延伸。并且，后风道壁100临近其出口端的区段为朝前凸出的弯曲状，且出口端切线C2朝前下方或正下方延伸。

根据康达效应，当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时(也可以说是流体粘性)，只要曲率不大，流体就会顺着该物体表面流动。由于前风道壁200的出口段采用了上述形状，当前出风口121向前上方出风时(例如制冷模式)，气流在康达效应作用下，将沿前风道壁200的表面向前流动时逐渐上扬，气流上扬角度更大，在空调进行制冷上吹风时，利于提高气流的上扬角度，便将冷风以更大的上扬角度(气流吹出角度与水平面的夹角)吹出，躲避人体，冷风达到最高点后向下散落，实现一种“淋浴式”制冷体验。

同理，由于风道20的后风道壁100临近其出口端的区段为朝前凸出的弯曲状，且出口端切线朝前下方或正下方延伸，当下出风口122向下送风时(例如制热模式)，气流沿后风道壁100的表面逐渐向下倾斜流动，使得气流出风方向更加接近或达到竖直向下的方向，以更多地到达地面，实现一种“地毯式”送风效果。

具体地，如图8所示，前风道壁200包括蜗舌段EF、连接段FG和下凸弧线段GJ。其中，蜗舌段EF的前端构成前风道壁200的进口端，且从前上方朝后下方延伸。蜗舌段EF与风机40相对。连接段FG从蜗舌段EF的后端朝前下方延伸。下凸弧线段GJ从连接段FG的后端向前延伸，且为朝向下凸出的弧形(即，弧形的轴线位于其上方)，该弧形的轴线平行于壳体10的长度方向，也就是图8中垂直于纸面的方向。下凸弧线段GJ的前端构成前风道壁200的出口端且切线C1朝前上方延伸。相邻区段之间可采用圆角过渡，以减少气流的阻力损失，也使气流转向更加平缓，利于增强气流的附壁效果。连接段FG可为直线段，并且其与水平方向的夹角θ的取值范围为20°≤θ≤30°，以使其与下凸弧线段GJ的转折角度最合理，避免因转折角度过大导致气流远离下凸弧线段GJ的表面。下凸弧线段GJ的半径取值范围优选为100mm≤R≤300mm，以增强气流贴附效果，避免因转折角度过大导致气流远离下凸弧线段GJ的表面。

如图8所示，后风道壁100包括主体段AB和前凸弧线段BC。其中，主体段AB为朝后凸出的弧形，其上端构成后风道壁100的进口端。主体段AB在风机40的后侧将其半包围。前凸弧线段BC从主体段AB的下端向前下方倾斜延伸，且为朝前凸出的弧形，其下端构成所述后风道壁100的出口端且切线C2朝前下方延伸。主体段AB和前凸弧线段BC的弧形的轴线均平行于壳体10的长度方向。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。