录波仪器抗震防拆卸安装装置及抗震防拆卸方法

技术领域

本发明涉及录波仪器抗震防拆卸技术领域，具体为录波仪器抗震防拆卸安装装置及抗震防拆卸方法。

背景技术

录波仪在使用过程中往往需要对其进行搬运，在搬运过程中的震动无法通过录波仪本身具有的抗震功能解决，势必会对录波仪内部的精密元器件造成损伤，另外，现有录波仪在使用时不具有防拆卸的功能，极有可能被人为拆卸窃取内部精密元器件，造成经济的损失，所以这里设计了录波仪器抗震防拆卸安装装置及抗震防拆卸方法，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供录波仪器抗震防拆卸安装装置及抗震防拆卸方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：录波仪器抗震防拆卸安装装置，包括上部壳体、下部壳体和抗震防拆卸机构，上部壳体滑动套接在下部壳体的内部，且上部壳体的顶端面与下部壳体的顶端面齐平，通过将上部壳体插接在下部壳体内，便于实现上部壳体与下部壳体的组装。

抗震防拆卸机构包括环形钢圈、矩形中空框和矩形立柱，环形钢圈滑动卡接在上部壳体的内部，环形钢圈可沿着上部壳体的内部上下滑动，环形钢圈的内部设有可上下缓冲的第一安装板，第一安装板用于固定安装录波仪内部电子器件的上端位置，矩形立柱垂直固定安装在下部壳体的内部底端面中心位置，矩形中空框的顶端固定安装有第二安装板，第一安装板与第二安装板上下正对分布，第二安装板可用于托起录波仪内部电子器件的下端位置，并可设置橡胶垫，增强缓震的效果，避免录波仪内部电子器件直接与下部壳体的内部底端面直接接触，造成录波仪电子器件损坏。

矩形立柱滑动延伸至矩形中空框内，且通过延伸部与矩形中空框内壁滑动贴合，矩形中空框的两侧侧壁中部均铰接有与上部壳体的内部底端边缘侧壁卡接的限位卡板，矩形中空框自然状态下，沿着矩形立柱外壁下滑，可将两侧限位卡板靠近铰接位置的一端同步下压，限位卡板另一端沿着下部壳体的内部底端面向边缘位置滑动，从而便于卡进上部壳体的内部底端边缘位置，实现对上部壳体的限制，避免上部壳体脱离下部壳体的内部。

在进一步的实施例中，上部壳体的内部底端边缘侧壁朝着上部壳体的中心位置下方倾斜30°，这样设置的目的在于，限位卡板尖端沿着下部壳体的内部底端面向边缘位置滑动，当与上部壳体的内部底端边缘位置的30°斜面接触后，可沿着斜面继续上滑，即可卡住上部壳体，避免上部壳体脱离下部壳体的内部，从而可避免人为对上部壳体和下部壳体进行拆卸。

在进一步的实施例中，抗震防拆卸机构包括两组滑动座，每组滑动座均包括两个，且滑动座通过矩形通孔滑动套接在环形钢圈的外壁，滑动座可沿着环形钢圈的外壁滑动，但不会翻转，滑动座的径向侧壁铰接有可左右摆动的第一铰接杆，每组滑动座铰接的两个第一铰接杆的尖端之间铰接有横梁，横梁远离第一铰接杆的一侧侧壁中部铰接有可上下摆动的第二铰接杆，第一安装板的两侧侧壁中部分别与两个第二铰接杆的尖端铰接，当两个滑动作沿着环形钢圈外壁向相互靠近的一侧调整时，两个第一铰接杆之间夹紧缩小，同时可带动横梁向靠近环形钢圈的圆心位置调整，反之可将横梁向远离环形钢圈的圆心位置调整。

横梁远离第一铰接杆的一侧侧壁中部铰接有可上下摆动的第二铰接杆，第一安装板的两侧侧壁中部分别与两个第二铰接杆的尖端铰接，横梁的位置的调整，可通过第二铰接杆的传动，可将第一安装板的高度进行调整。

在进一步的实施例中，每组滑动座相对侧壁均内嵌有环形磁铁块，且两个环形磁铁块相对侧壁磁极相异，磁极相异可产生吸引力，可将两个滑动座向相互靠近的一侧滑动，这样可将两个横梁向相互靠近的一侧调整，通过第二铰接杆的传动，可将第一安装板的向上实时顶起，这样即可将安装在第一安装板下方的录波仪内部电子器件处于腾空位置，有助于缓震。

在进一步的实施例中，矩形立柱的外壁套接有位于矩形中空框内部的弹簧，利用弹簧的弹性势能，可将矩形中空框沿着矩形立柱的外壁实时下滑，实现实时卡紧在下部壳体的内部底端边缘位置。

在进一步的实施例中，矩形中空框侧壁底端水平延伸有顶块，下部壳体的外壁底部径向开设有插接槽，插接槽的内部开设有与下部壳体内部相互连通的通孔，插接槽的内部设有可拆卸的顶起机构，利用顶起机构可将顶块顶起，可对上部壳体和下部壳体进行拆卸。

在进一步的实施例中，顶起机构包括插接套筒和螺纹调节杆，插接套筒与插接槽内部滑动插接，插接套筒的径向侧壁最高点位置轴向开设有与插接套筒内部相互连通的缺口，螺纹调节杆转动延伸至插接套筒内部，且与插接套筒内部侧壁转动插接，螺纹调节杆外壁转动套接有两个螺纹套筒，螺纹套筒的径向侧壁最高点位置铰接有传动杆，两个传动杆的尖端贯穿缺口，且两个传动杆的尖端之间铰接有顶板，顶板可贯穿通孔，且与顶块的底端面贴合，徒手转动螺纹调节杆，可带动两个螺纹套筒沿着螺纹调节杆的外壁轴向调整，这里的两个螺纹套筒的内螺纹旋向相反，转动螺纹调节杆可将两个螺纹套筒向相互靠近的一侧调整或者向相互远离的一侧调整。

在进一步的实施例中，两个螺纹套筒的内螺纹旋向相反，这里的两个螺纹套筒的内螺纹旋向相反，转动螺纹调节杆可将两个螺纹套筒向相互靠近的一侧调整或者向相互远离的一侧调整，当两个螺纹套筒向相互靠近的一侧调整时，可将两个传动杆之间的夹角逐渐变小，可将顶板贯穿通孔，且与顶块的底端面贴合，随着螺纹调节杆的持续转动，可将顶块向上顶起，从而可将矩形中空框沿着矩形立柱的外壁向上顶起，从而可带动两侧的限位卡板围绕铰接点转动，从而可将限位卡板的尖端脱离上部壳体的内部底端边缘位置，徒手将上部壳体沿着下部壳体内部侧壁向上滑动，即可对上部壳体和下部壳体进行拆卸。

优选的，基于上述的录波仪器抗震防拆卸安装装置的抗震防拆卸方法，包括如下步骤：

A1、第一安装板用于固定安装录波仪内部电子器件的上端位置，利用第一安装板上下缓冲，有利于缓冲来自于外部的震动力，有助于保护录波仪内部电子器件；

A2、矩形中空框自然状态下，沿着矩形立柱外壁下滑，可将两侧限位卡板靠近铰接位置的一端同步下压，限位卡板另一端沿着下部壳体的内部底端面向边缘位置滑动，从而便于卡进上部壳体的内部底端边缘位置，实现对上部壳体的限制，避免上部壳体脱离下部壳体的内部，从而可避免人为对上部壳体和下部壳体进行拆卸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过抗震防拆卸机构可将上部壳体以及下部壳体相互卡接，避免人为随意拆卸，另外，通过抗震防拆卸机构可对录波仪器内部电子器件进行固定安装，同时可起到抗震的作用，避免内部电子器件损坏。

附图说明

图1为本发明主体结构爆炸图；

图2为本发明的图1中A处结构放大图；

图3为本发明的图1中B处结构放大图；

图4为本发明的底部壳体结构剖视图；

图5为本发明的上部壳体结构剖视图；

图6为本发明的图1中C处结构放大图。

图中：1、上部壳体；2、抗震防拆卸机构；21、环形钢圈；22、滑动座；23、第二铰接杆；24、第一安装板；25、第二安装板；26、限位卡板；27、横梁；28、第一铰接杆；29、顶块；210、矩形立柱；211、矩形中空框；212、弹簧；3、下部壳体；31、插接槽；4、顶起机构；41、插接套筒；42、螺纹调节杆；43、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6，本实施例提供了录波仪器抗震防拆卸安装装置及抗震防拆卸方法，包括上部壳体1、下部壳体3和抗震防拆卸机构2，上部壳体1滑动套接在下部壳体3的内部，且上部壳体1的顶端面与下部壳体3的顶端面齐平，通过将上部壳体1插接在下部壳体3内，便于实现上部壳体1与下部壳体3的组装。

将上部壳体1的顶端面与下部壳体3的顶端面相互齐平，表面看起来较为美观。

抗震防拆卸机构2包括环形钢圈21、矩形中空框211和矩形立柱210，环形钢圈21滑动卡接在上部壳体1的内部，环形钢圈21可沿着上部壳体1的内部上下滑动，环形钢圈21的内部设有可上下缓冲的第一安装板24，第一安装板24用于固定安装录波仪内部电子器件的上端位置，矩形立柱210垂直固定安装在下部壳体3的内部底端面中心位置，矩形中空框211的顶端固定安装有第二安装板25，第二安装板25可用于托起录波仪内部电子器件的下端位置，并可设置橡胶垫，增强缓震的效果，避免录波仪内部电子器件直接与下部壳体3的内部底端面直接接触，造成录波仪电子器件损坏。

第一安装板24与第二安装板25上下正对分布，这样可确保录波仪内部电子器件处于竖直状态，,在震动时，可以避免录波仪内部的电子元件左右晃动，提高安装的稳定性，便于正常工作。

利用第一安装板24上下缓冲，有利于缓冲来自于外部的震动力，有助于保护录波仪内部电子器件。在本装置中避免了使用弹簧类的减震组件，节省了安装空间，另外弹簧在减震时，由于其自身的特性，在受到冲击时，弹簧会上下晃动，直到稳定下来，而由于该特性会使得录波仪内部的零件上下晃动，严重时设置可能使得录波仪内部的零件损坏，而本设计利用第一安装板则避免了上述弹簧的缺陷，在达到良好的减震效果的同时还提高了录波仪内部元件安装的稳定性，避免由于震动产生的损坏，提高录波仪的使用寿命。

矩形立柱210滑动延伸至矩形中空框211内，且通过延伸部与矩形中空框211内壁滑动贴合，矩形中空框211可沿着矩形立柱210的外壁上下滑动，以便于第二安装板25上下滑动调整高度。

矩形中空框211的两侧侧壁中部均铰接有与上部壳体1的内部底端边缘侧壁卡接的限位卡板26，矩形中空框211自然状态下，沿着矩形立柱210外壁下滑，可将两侧限位卡板26靠近铰接位置的一端同步下压，限位卡板26另一端沿着下部壳体3的内部底端面向边缘位置滑动，从而便于卡进上部壳体1的内部底端边缘位置，实现对上部壳体1的限制，避免上部壳体1脱离下部壳体3的内部。

上部壳体1的内部底端边缘侧壁朝着上部壳体1的中心位置下方倾斜30°，限位卡板26尖端沿着下部壳体3的内部底端面向边缘位置滑动，当与上部壳体1的内部底端边缘位置的30°斜面接触后，可沿着斜面继续上滑，即可卡住上部壳体1，避免上部壳体1脱离下部壳体3的内部，从而可避免人为对上部壳体1和下部壳体3进行拆卸。

另外，限位卡板26长度可设置为下部壳体3的内部直径的0.7倍，这样使得限位卡板26有足够的长度对上部壳体1进行限位，不会出现卡住上部壳体1后围绕铰接点向上翻转，影响上部壳体1的固定。

为了解决如何起到较好抗震效果的问题，抗震防拆卸机构2包括两组滑动座22，每组滑动座22均包括两个，且滑动座22通过矩形通孔滑动套接在环形钢圈21的外壁，滑动座22可沿着环形钢圈21的外壁滑动，但不会翻转，滑动座22的径向侧壁铰接有可左右摆动的第一铰接杆28，滑动座22铰接的两个第一铰接杆28的尖端之间铰接有横梁27，当两个滑动作22沿着环形钢圈21外壁向相互靠近的一侧调整时，两个第一铰接杆28之间夹紧缩小，同时可带动横梁27向靠近环形钢圈21的圆心位置调整，反之可将横梁27向远离环形钢圈21的圆心位置调整。

横梁27远离第一铰接杆28的一侧侧壁中部铰接有可上下摆动的第二铰接杆23，第一安装板24的两侧侧壁中部分别与两个第二铰接杆23的尖端铰接，横梁27的位置的调整，可通过第二铰接杆23的传动，可将第一安装板24的高度进行调整。

为了解决如何实时向上顶起第一安装板24的问题，每组滑动座22相对侧壁均内嵌有环形磁铁块，且两个环形磁铁块相对侧壁磁极相异，磁极相异可产生吸引力，可将两个滑动座22向相互靠近的一侧滑动，两个横梁27向相互靠近的一侧调整，通过第二铰接杆23的传动，可将第一安装板24的向上实时顶起，可将安装在第一安装板24下方的录波仪内部电子器件处于腾空位置，有助于缓震。

实施例二

请参阅图1-6，在实施例1的基础上做了进一步改进：

为了解决如何确保限位卡板26实时卡紧在下部壳体3的内部底端边缘位置的问题，矩形立柱210的外壁套接有位于矩形中空框211内部的弹簧212，利用弹簧212的弹性势能，可将矩形中空框211沿着矩形立柱210的外壁实时下滑，从而可将限位卡板26实时下压，实现实时卡紧在下部壳体3的内部底端边缘位置。

为了解决如何对上部壳体1和下部壳体3进行拆卸的问题，矩形中空框211侧壁底端水平延伸有顶块29，下部壳体3的外壁底部径向开设有插接槽31，插接槽31的内部开设有与下部壳体3内部相互连通的通孔，插接槽31的内部设有可拆卸的顶起机构4，利用顶起机构4可将顶块29顶起，从可将矩形中空框211沿着矩形立柱210的外壁向上顶起，可带动两侧的限位卡板26围绕铰接点转动，可将限位卡板26的尖端脱离上部壳体1的内部底端边缘位置，徒手将上部壳体1沿着下部壳体3内部侧壁向上滑动，可对上部壳体1和下部壳体3进行拆卸。

为了解决如何通过顶起机构4对上部壳体1和下部壳体3进行拆卸的问题，顶起机构4包括插接套筒41和螺纹调节杆42，插接套筒41与插接槽31内部滑动插接，插接套筒41可插进插接槽31内部，插接套筒41的径向侧壁最高点位置轴向开设有与插接套筒41内部相互连通的缺口，螺纹调节杆42转动延伸至插接套筒41内部，且与插接套筒41内部侧壁转动插接，螺纹调节杆42外壁转动套接有两个螺纹套筒，徒手转动螺纹调节杆42，可带动两个螺纹套筒沿着螺纹调节杆42的外壁轴向调整，两个螺纹套筒的内螺纹旋向相反，转动螺纹调节杆42可将两个螺纹套筒向相互靠近的一侧调整或者向相互远离的一侧调整。

另外，顶起结构还可以用机械中常见的液压杆来实现对顶块29的顶起，液压杆的伸缩端与顶块29的底部固定连接。

螺纹套筒的径向侧壁最高点位置铰接有传动杆43，两个传动杆43的尖端贯穿缺口，且两个传动杆43的尖端之间铰接有顶板44，顶板44可贯穿通孔，且与顶块29的底端面贴合。

当两个螺纹套筒向相互靠近的一侧调整时，可将两个传动杆43之间的夹角逐渐变小，可将顶板44贯穿通孔，且与顶块29的底端面贴合，随着螺纹调节杆42的持续转动，可将顶块29向上顶起，可将矩形中空框211沿着矩形立柱210的外壁向上顶起，可带动两侧的限位卡板26围绕铰接点转动，可将限位卡板26的尖端脱离上部壳体1的内部底端边缘位置，徒手将上部壳体1沿着下部壳体3内部侧壁向上滑动，即可对上部壳体1和下部壳体3进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。