一种葵花秸秆沙障条带及葵花秸秆沙障的铺设方法

技术领域

本发明涉及农业秸秆资源在生态环境风沙治理技术领域，特别涉及一种 葵花秸秆沙障条带及葵花秸秆沙障的铺设方法。

背景技术

风沙灾带来作物减产、危害交通、空气质量降低、引发各类呼吸道疾病， 严重影响着人们的生产生活。

风沙活动强烈地区的沙漠沙地治理，最有效和快捷控制或减缓地表风沙 运动的方式是设置沙障。在此基础上，在具备植被生长的条件下，恢复植被 最终达到生态恢复。可见，设置沙障固沙是关键一步。

关于设置沙障的材料、设置方式已有很多成果。其中被大面积使用的如 麦草沙障，由于其材料易获取、施工简单、施工效率高，就地效果明显。随 着经济发展，部分地区小麦种植面积减少，材料成本逐年增加。学者们开始 尝试使用其他材料来代替，出现了利用灌木枝条如沙柳、黄柳等材料沙障， 以及利用纺织技术加工的可降解纤维材料沙障、不可降解的尼龙网沙障等， 在一定程度上解决了沙障材料的紧缺问题。但是一些不可降解材料也造成了 环境的二次污染，一些可降解材纺织增加了原料成本、制作成本。

最早期的黏土沙障，由于其黏土透水性差，减少了本就干旱地区的降雨 入渗，加之黏土获取又会对取土地区造成表土破坏，造成水土流失，黏土沙 障逐渐退出人们的视眼。其中麦草沙障以小麦的秸秆为材料，经雨淋、风吹、 日晒后很容易腐朽，使用寿命较短一般为3年左右，而且近年来由于农村产 业结构调整和相关产业的发展，麦草沙障的原材料越来越少，使得麦草沙障 的制作成本不断增加。沙柳、黄柳沙障因其地域性限制，仅限内蒙古部分地 区使用。因而，必须寻找新的技术措施，寻找一种用于制作沙障的材料和方法。

我国农业大国，秸秆资源较为丰富。除了上述的麦草秸秆、稻草秸秆外， 还有玉米秸秆、葵花秸秆等，然而大部分秸秆因为其饲料价值较高，被用于 饲料加工。葵花秸秆因其饲料价值低，干旱区一种重要的经济作物，近年来 种植面积有逐年增加的趋势，但其秸秆多作为农业废弃物被大量丢弃和焚 烧，随着人们环保意思增强，秸秆焚烧被禁止，大量葵花秸秆丢弃田间地头， 未得到充分的开发和利用。其中，葵花秸秆不被利用制作沙障，主要原因是 施工过程布设速度慢，人工成本是于麦草沙障的5-10倍。所以，研发相关 葵花秸秆加工设置沙障，可以实现农业废弃物秸秆资源的再利用，特别是实 现了废弃物葵花秸秆在实现了在生态环境风沙治理技术领域的无害化、绿色 化转化与应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种葵花秸秆沙障条带及葵花秸秆 沙障的铺设方法，有效的克服了现有技术的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种葵花秸秆沙障条带，包括多个葵花秸秆沙障基本单元，每个上述葵 花秸秆沙障基本单元均包括两条连接条和多根葵花秸秆，两条上述连接条平 行间隔分布，两条上述连接条分别沿其长度方向间隔开设有贯通二者的多组 葵花秆固定孔，每组上述葵花秆固定孔中均贯穿设有一根上述葵花秸秆，多 个上述葵花秸秆沙障基本单元排布成线型，且相邻两个上述葵花秸秆沙障基 本单元的上述连接条在相互靠近的一端端部分别通过连接件连接。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，相邻两个上述葵花秸秆沙障基本单元的上述连接条相互靠近的 一端重叠，且重叠部位开有贯通二者的带间连接孔，上述连接件贯穿上述带 间连接孔，以使两个上述连接条相互靠近的一端相互连接。

进一步，上述连接件包括钉帽、设置在钉帽一端的筒状的钉头和圆环状 的固定卡，上述钉头远离上述钉帽的一端设有多个间隔分布的挤压部，上述 挤压部的外表面设有限位块，上述钉头穿过上述带间连接孔，并挤压穿过上 述固定卡，且上述限位块卡在上述固定卡背离上述钉帽的一端。

进一步，上述葵花秆固定孔中沿其周向设有多个均匀分布的葵花秆固定 孔扇形爪，上述葵花秆固定孔扇形爪可在外力作用下形变，其用于卡在穿过 上述葵花秆固定孔的葵花秸秆的外表面，上述葵花秆固定孔扇形爪外表面设 为磨砂面。

有益效果是：葵花秸秆沙障条带设计合理，制作方便、快速，能有效的 应用治理风沙，可以实现农业废弃物秸秆资源的再利用，特别是实现了废弃 物葵花秸秆在生态环境风沙治理技术领域的无害化、绿色化转化与应用。

还提供一种葵花秸秆沙障的铺设方法，采用上述的葵花秸秆沙障条带铺 设，包括以下步骤：

步骤一、根据当地的主风向选择葵花秸秆沙障的铺设形状，具体如下：

对于当地一个主风向或者两个相反风向为主风向时，铺设形状选用由多 条平行间隔分布的上述葵花秸秆沙障条带构成的行带状的葵花秆沙障，并 且，上述葵花秸秆沙障条带与主风向垂直；

或对于当地主风向为两个及以上，且主风向不是对等的相反风向时，铺 设形状选用由多条交叉分布的上述葵花秸秆沙障条带构成的葵花秆格状沙 障；

步骤二、在沙地根据选择的葵花秆沙障的形状开设沟槽，具体地，沟槽 沿着上述葵花秸秆沙障条带的布设方向开设，将对应的上述葵花秸秆沙障条 带中的葵花秸秆呈竖直状的插设在沟槽中，并将沟槽填埋压实，且堆砌形成 沙梗；

其中，当上述葵花秸秆沙障采用多条上述葵花秸秆沙障条带构成葵花秆 格状沙障时，多条上述葵花秸秆沙障条带相互之间的交汇处均位于上述葵花 秸秆沙障基本单元的端头处，并通过上述连接件连接形成整体。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，上述格状沙障的格子的形状为正方形、长方形、菱形和三角形 的一种。

进一步，上述葵花秸秆沙障基本单元利用沙障模具制作成型，上述沙障 模具包括模具台面，上述模具台面一端上部突出设有朝向其两侧延伸的条形 的限位台，上述限位台用于抵靠并对其多根上述葵花秸秆的端部，上述模具 台面上表面开设有多个用于嵌合容纳上述葵花秸秆的槽道，上述槽道沿垂直 于上述限位台的方向延伸，并延伸至上述模具台面的另一端端部，多个上述 槽道平行间隔分布，上述模具台面的上表面设有多个朝向其两侧延伸的插 槽，多个上述插槽在上述模具台面的两端之间平行间隔分布，上述插槽用于插装横向竖直设置的上述连接条。

有益效果如下：

1)葵花秸秆沙障制作模具使得制作沙障的过程时间缩短，且直接加工 成沙障高度、孔隙度可控，沙障由于有连接条固定，结构稳定不易风蚀倒伏；

2)葵花秆沙障制作中，以连接条为单元，通过连接条固定钉，形状自 由组合，组合成的沙障边长可以由一个或多个连接条组成，沙障边长度是可 变的灵活组合方式；

3)原材料来源丰富，就地取材，将向日葵秸秆变废为宝资源化利用， 又可以消除葵秸秆堆积、焚烧向日而造成的环境污染；

4)设置灵活，可以根据实地情况调整设置的孔隙度和设置行距、沙障 高度，形成单元模块，布设效率提高，节约人工成本。

附图说明

图1为本发明的葵花秸秆沙障条带中单个连接条的结构示意图；

图2为本发明的葵花秸秆沙障条带中连接件的结构示意图；

图3为本发明的葵花秸秆沙障条带中的葵花秸秆沙障基本单元的结构示 意图；

图4为本发明的葵花秸秆沙障条带中的葵花秸秆沙障条带的结构示意 图；

图5为本发明的葵花秸秆沙障条带在沙地布设时的结构示意图；

图6为本发明的葵花秸秆沙障条带在沙地布设成行带状的葵花秸秆沙障 的分布图；

图7为本发明的葵花秸秆沙障条带在沙地布设成葵花秆格状沙障的分布 图一；

图8为本发明的葵花秸秆沙障条带在沙地布设成葵花秆格状沙障的分布 图二；

图9为本发明的葵花秸秆沙障条带在沙地布设成葵花秆格状沙障的分布 图三；

图10为本发明的葵花秸秆沙障条带在沙地布设成葵花秆格状沙障的分 布图四；

图11为本发明的葵花秸秆沙障的铺设方法中涉及的沙障模具结构示意 图一；

图12为本发明的葵花秸秆沙障的铺设方法中涉及的沙障模具结构示意 图二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

2、葵花秸秆；3、模具台面；11、连接条；12、葵花秆固定孔；13、带 间连接孔；14、连接件；31、限位台；32、槽道；33、插槽；121、葵花秆 固定孔扇形爪；141、钉帽；142、钉头；143、固定卡。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本 发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例一

如图1、2、3、4所示，本实施例的葵花秸秆沙障条带包括多个葵花秸 秆沙障基本单元，每个上述葵花秸秆沙障基本单元均包括两条连接条11和 多根葵花秸秆2，两条上述连接条11平行间隔分布，两条上述连接条11分 别沿其长度方向间隔开设有贯通二者的多组葵花秆固定孔12，每组上述葵花 秆固定孔12中均贯穿设有一根上述葵花秸秆2，多个上述葵花秸秆沙障基本 单元排布成线型，且相邻两个上述葵花秸秆沙障基本单元的上述连接条11 在相互靠近的一端端部分别通过连接件14连接。

该葵花秸秆沙障条带结构设计简单、合理，制作方便、快速，能有效的 应用治理风沙。

具体地，在葵花秸秆沙障条带组合过程中，通过连接件14即可实现相 邻两个葵花秸秆沙障基本单元之间的互联，最佳的，相邻两个上述葵花秸秆 沙障基本单元的上述连接条11相互靠近的一端重叠，且重叠部位开有贯通 二者的带间连接孔13，上述连接件14贯穿上述带间连接孔13，以使两个上 述连接条11相互靠近的一端相互连接。两个葵花秸秆沙障基本单元相互互 联后可以实现相对旋转调节角度，以匹配实际的使用。

更具体地，上述连接件14包括钉帽141、设置在钉帽141一端的筒状的 钉头142和圆环状的固定卡143，上述钉头142远离上述钉帽141的一端设 有多个间隔分布的挤压部，上述挤压部的外表面设有限位块，上述钉头142 穿过上述带间连接孔13，并挤压穿过上述固定卡143，且上述限位块卡在上 述固定卡143背离上述钉帽141的一端。

上述方案中，在相邻两个葵花秸秆沙障基本单元连接诶过程中，钉头142 穿过两个连接条11重合的带间连接孔13，在穿过的时候，挤压部向内挤压 以便顺利通过带间连接孔13，在通过带间连接孔13后，挤压部向外回弹， 限位块就会卡在固定卡143另一侧，再具体连接时，钉帽141位于两个连接 条11重合的带间连接孔13一侧，固定卡143位于另一侧，即可通过穿过的 钉头142部分将两个连接条11连接，并且，连接后，两个连接条11可以在外力下相对旋转以调节角度，整体结构比较简单，操作灵活、方便。

本实施例中，在上述葵花秆固定孔12中沿其周向设有多个均匀分布的 葵花秆固定孔扇形爪121(为扇形)，上述葵花秆固定孔扇形爪121可在外 力作用下形变，其用于卡在穿过上述葵花秆固定孔12的葵花秸秆2的外表 面，上述葵花秆固定孔扇形爪121外表面设为磨砂面。

上述方案中，葵花秆固定孔扇形爪121具有一定的形变，在正常状态下 (不受力时)，多个葵花秆固定孔扇形爪121的尖端均指向葵花秆固定孔12 的中心，在葵花秸秆2穿过葵花秆固定孔12时，会向连接条11的一侧挤压 葵花秆固定孔扇形爪121，并使得葵花秆固定孔扇形爪121形变沿着葵花秆 固定孔12表面划过，在葵花秸秆2穿过葵花秆固定孔12达到设定长度时， 停止，此时，葵花秆固定孔扇形爪111一面始终处于与葵花秸秆2的紧密贴 合状态，并且，由于葵花秆固定孔扇形爪111已经发生形变，因此，其形变 的反作用力会迫使其向内呈(收缩)聚拢，从而压紧束缚住葵花秸秆2，在 配合磨砂面的设计，增加葵花秆固定孔扇形爪111与葵花秸秆2之间的摩擦 力，起到牢固束缚葵花秆作用，使得二者能够在摩擦力的作用下“抱紧”， 同时，形变后的葵花秆固定孔扇形爪111形成“倒刺结构”，会组织葵花秸 秆2发生回退的动作，从而保持葵花秸秆沙障基本单元的结构的稳固。另外， 本实施例中，葵花秆固定孔12的位置控制葵花秸秆2之间的距离，决定空 隙度大小。葵花秆固定孔12的直径略比葵花秸秆2的平均直接大5mm左右， 便于不同直径葵花秸秆2通过，并使得葵花秆固定孔扇形爪111对葵花秸秆 2的束缚力在有效范围。

实施例二

本实施例采取至少以下两类方案进行葵花秸秆沙障的铺设：

一、如图5和6所示，行带状的葵花秆沙障，具体如下：

布设条件：当地一个主风向或者两个相反风向为主风向时选择条带状设 置。多条葵花秸秆沙障条带(图中A指代)分布呈多行，其中，葵花秸秆沙 障条带的设置走向与主风向垂直，相邻两条葵花秸秆沙障条带之间的带间距 一般为1m、2m、3m……，沙障的孔隙度为40％，50％和60％三种，沙障高度为 20cm-40cm不等为低立式，目的是就地固沙，沙障埋深不低于20cm；对于大 于50cm，小于1m的高立式，目的是拦过境流沙，沙障的埋深不低于30cm， 保证沙障不被吹倒；沙障高度、孔隙度和带间距，三者决定着沙障的拦沙固 沙效果。沙障孔隙度小、障高越高、带间距约窄，拦沙固沙效果越好。

其中，孔隙度按照以下公式计算：

一般对于低立式沙障而言，在风沙强烈地区设置带间距(相邻两条葵花 秸秆沙障条带之间的间距)一般不大于3m，孔隙度不高于60％，障高不低于20cm。

对于高立式沙障而言，设置的目的为拦截过境流沙，带间距一般是沙障 高度H的1倍距-5倍距，平坦沙地上行间距可以放大，坡度较大的沙丘行距 适当缩小；沙障孔隙度不高于60％，沙障高度一般不超过100cm。

更具体地说：行带状的葵花秸秆沙障的设置过程，根据沙丘(沙地)的 主风向，在布设位置的沿垂直主风向开深20cm，宽10cm的沟槽，按照沟槽 的长度，将多个葵花秸秆沙障基本单元顺序排布成线状，并在端头处通过连 接件14相互连接，形成一条葵花秸秆沙障条带(简称葵花秆沙障)，其一 端放置于浅沟，将葵花秸秆2扶正(也就是竖直状态)，将沙填埋到沟槽后 踏实，并堆一个约10cm高的沙埂(图中a指代)。一般一条葵花秸秆沙障 条带每次放入前，长度以6m为宜，放入后也可通过连接件固定。

在完成1条沙障铺设后，沿上一条葵花秆沙障相隔L2距离，开挖第二 条沟槽，重复上述布设方式，直至所需区域全部布设完成。其中，L2长度根 据布设要求确定，L2一般不要超过沙障高度H的5倍-10倍；行带状沙障一 般设置在只有一个主风向或者两个相反主风向(即主风向夹角为180度)的 区域。

二、如图5、7、8、9、10所示，葵花秆格状沙障，具体如下：

对于主风向为带两个及以上，且主风向不是对等的相反风向时，应设置 格状沙障。格状沙障设置按沙丘有底部设置到沙丘顶部或者中部即可。由于 沙障整体设计为网格状，各方方向均有对应的沙障遮挡，设置时无需考虑与 风向的关系。

设置的沙障高度一般为20-40cm高，格状沙障的边长一般1m-3m之间。 沙障的格状可以是正方形、长方形、菱形和三角形。布设规则为，陡坡设置 小规格，缓坡设置大规格。

以沙障的格状为正方形或长方形为例(如图6、7所示)，具体地：根 据实地沙障布设要求，先在沙丘或沙地以先横向后纵向开沟槽，开好沟槽后， 将葵花秸秆沙障基本单元在端头处通过连接件14(也就是在带间连接孔13 处通过贯穿的连接件14)组装成边长为L3的条带，以2条沟槽为一个区域， 先横向将沙障埋入沙中踏实堆出沙埂，完成后将2条沟槽纵向单元格通过带 间连接孔13及连接件14组装，然后将沙障埋入沙中踏实堆出沙埂。这样两 行方格沙障一个区域的沙障布设完成，以此类推，将布设区域全部铺设完成， 这样整个沙障障格之间均有连接件14链接形成一个整体，增强了沙障的抗 风性和抗倒伏性。

菱形和长方形沙障布设与正方向沙障布设方式一致(如图8所示)；

三角形沙障布设(如图10所示)同样是先开沟槽，三角形对应的三条 边(每条边必须包含至少一个完整的葵花秸秆沙障基本单元)，三条边所在 的葵花秸秆沙障基本单元的连接条11均在端部重叠，且在重叠处通过带间 连接孔13和连接件14固定形成一个顶点，每条边的角度可调，按着先横向 固定然后纵向固定，仍然以2行为一个区域进行沙障填埋，踏实，堆出沙梗； 以此类推完场整个布设区域的沙障布设。三角形自身具有稳定相，形成的沙障又通过连接件14连接在一起，沙障稳定性较正方形、长方形和菱形更高。

格状沙障一般设置在有两个主风向(之间夹角小于180度)或者多个主 风向的区域。

需要补充说明的是：葵花秸秆沙障基本单元中，相邻两个葵花秆固定孔 12之间的间距(也就是孔隙度)根据实际需要灵活设置，可以根据实地情况 调整设置的孔隙度和设置行距、沙障高度，形成单元模块，布设效率提高， 节约人工成本。

在葵花秸秆沙障条带制作过程中，其葵花秸秆沙障基本单元采用沙障模 具制作成型，其中，沙障模具具体结构如下：

如图11、12所示，沙障模具包括模具台面3，上述模具台面3一端上部 突出设有朝向其两侧延伸的条形的限位台31，上述限位台31用于抵靠并对 其多根上述葵花秸秆2的端部，上述模具台面3上表面开设有多个用于嵌合 容纳上述葵花秸秆2的槽道32(槽道32的截面为半圆形)，上述槽道32 沿垂直于上述限位台31的方向延伸，并延伸至上述模具台面3的另一端端 部，多个上述槽道32平行间隔分布，上述模具台面3的上表面设有多个朝 向其两侧延伸的插槽33，多个上述插槽33在上述模具台面3的两端之间平 行间隔分布，上述插槽33用于插装横向竖直设置的上述连接条11。

所述葵花秸秆沙障基本单元的制作方法如下：

S1、在上述沙障模具的两个上述插槽33中分别插入上述连接条11，并 确保上述连接条11插入后，其上的多个上述葵花秆固定孔12与上述沙障模 具的多个槽道32一一对应的重合；

S2、将上述葵花秸秆2逐个推入每个上述槽道32中，并使上述葵花秸 秆2穿过两个上述连接条11的对应的葵花秆固定孔12，直至上述葵花秸秆 2的端头与上述限位台31相抵；

S3、将上述连接条11从所述沙障模具上取出，形成一个所述葵花秸秆 沙障基本单元。

其中，每个模具制作一个沙障基本单元(长度1m，也可以灵活设置)， 每个葵花秸秆沙障基本单元的两条连接条11分别位于制作好的沙障条带的 顶部和底部10cm-15cm处，开始制作时，先将两条连接条11插入多个插槽 33中，并使连接条11的葵花秆固定孔12处于槽道32处(连接条11插入后， 葵花秆固定孔12的下部与槽道32重合)。葵花秸秆沙障基本单元制作完成 后，将多个葵花秸秆沙障基本单元中在连接条11的端部通过连接件14组合，排成线性，最终形成整条葵花秸秆沙障条带。制作好的葵花秸秆沙障条带可 以在连接件处旋转任意角度，便于后期方格沙障、菱形沙障和等腰三角形沙 障的组合。条带状的葵花秆沙障长度以葵花秸秆沙障基本单元为基础，依据 铺设需求可以多条组合。

总体来讲，本申是请依据风沙运动的相关研究结果，在风沙遇到障碍物 是时，风遇阻抬升，携沙能力降低，沙与风分离沉降。其次，风通过葵花秆 沙障的空隙时发生气流扰动，消耗能力，风速降低，剪切力减小，风能降低 无法带动地表沙，进而起到保护地表不被风蚀，达到防风固沙的目的。技术 整体上以农业秸秆废弃物葵化秸秆为主要原材料，按照一定的规格编制成栅 栏式结构，设置在沙漠、沙地等风沙危害沿重区域；本专利具有结构简单、 易组装成行带式、方格式，使用寿命长、施工方便、操作简单，大大降低人 工编制成本，材料环保不会对环境造成二次污染，在沙障材料腐烂时会增加 沙漠肥力，易于植被恢复；特别是本专利提供的编制方法可以很大程度上降 低铺设成本，有利于葵花秆沙障的推广应用，将农牧废弃物“转废为宝”对 缓解资源不足、减少环境污染(葵花秆沙障若干年后腐烂可以增加土壤肥力， 不会对环境造成污染)和实现农牧业废弃物生态转化应用，推动农业可持续 发展具有重要意义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、 “长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、 “逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基 于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不 是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和 操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或 暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第 一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明 的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确 具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以 是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接 相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元 件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上” 或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介 间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是 第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第 二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特 征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特 征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示 例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描 述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例 中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例 或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个 实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域 的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或 示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施 例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发 明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。