一种具有自动灭火功能的配电柜

技术领域

本发明涉及配电柜技术领域，具体是一种具有自动灭火功能的配电柜。

背景技术

配电柜是电力系统的终端设备，其一般分为动力配电柜、照明配电柜以及计量柜。

由于配电柜是电力系统的终端设备，因此其内部包含有大量的电力设备以及结构，且在电力设备持续工作时，由于短路可能造成电力设备起火，而配电柜内一般为相对封闭的空间，在局部位置发生火灾情况时，不易发觉，导致火灾形势变严重，造成难以估计的损失，因此现如今，配电柜内一般都安装有自动灭火系统，主要利用火探管来感知配电柜内局部位置的起火现象，同时利用火探管的不耐高温特性，在高温烘烤下，产生破裂，而与火探管连通的容器瓶泄压，使得大量灭火剂通过火探管的破裂口排出，进而实现对配电柜内的灭火效果。

由于现有的配电柜内基本安装有自动灭火系统，而自动灭火系统主要包括火探管、容器瓶以及报警器，且传统装载灭火剂的容器瓶一般安装在柜体外部，方便拆换，而布置在外部的容器瓶容易受到外界环境的影响而导致损坏，在实际需要灭火时，可能会产生故障，进而无法提供灭火功能，进一步导致配电柜损毁，产生较大的经济损失；因此，针对上述问题提出一种具有自动灭火功能的配电柜。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述至少一个问题，本发明提出一种具有自动灭火功能的配电柜。

一种具有自动灭火功能的配电柜，包括柜体；所述柜体前段侧壁两侧利用合页铰接有柜门；所述柜体上相对于柜门的一侧开设有贯穿槽，且所述贯穿槽内贯穿连接有保护壳，且所述保护壳远离于柜门的一侧固接有背封板；

所述保护壳底部活动连接有固定底板，且所述固定底板两侧活动连接有活动底板；所述活动底板与所述固定底板的端部均设置为弧形结构；所述活动底板与固定底板的内侧卡解有容器瓶，且所述容器瓶顶部经瓶头阀连通有火探管；所述火探管固接在柜体内部。

优选的，所述柜体内部固接有固定框架，且所述固定框架四角固接有角码，且所述角码的另一侧固接在柜体内壁；所述固定框架与所述柜门平行；所述火探管经扎带固接在固定框架上。

优选的，所述柜体远离于柜门的一端侧壁上固接有四组螺杆，且所述螺杆布置在贯穿槽的外侧四角；所述螺杆贯穿在保护壳以及背封板四角，且所述螺杆贯穿于背封板外的部分经螺母固接。

优选的，所述保护壳底部固接有两组对称布置的立柱，且所述固定底板贯穿在立柱上；所述立柱上套接有一号弹簧，且所述一号弹簧的两端分别固接在固定底板底部与保护壳底壁上；所述立柱的顶部螺纹连接有螺帽。

优选的，所述保护壳两端侧壁固接有限位组件，且所述限位组件包括固定板；所述固定板上开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有滑杆，且所述滑杆底部固接有锁块；所述锁块靠近于立柱一侧顶部设置有倒角；所述锁块内开设有活动腔，且所述活动腔内活动连接有活动杆；所述活动杆上套接有二号弹簧，且所述二号弹簧的两端限位在活动杆端部与锁块端部之间。

优选的，所述固定底板中部开设有调节腔，且所述活动底板底部活动连接在调节腔内；所述调节腔上下两端开设有限位槽；所述活动底板底部对应于限位槽固接有限位块，且所述限位块滑动连接在限位槽内；所述限位槽对立的两侧壁之间固接有弹簧杆，且所述弹簧杆贯穿在限位块内。

优选的，所述背封板侧壁上开设有散热孔；所述保护壳顶部开设有槽，且所述保护壳经顶部经槽连通柜体内部空腔。

优选的，所述活动底板于保护壳内设置两组，且两组活动底板对称布置；所述锁块与所述固定底板端部卡接；所述活动杆朝向保护壳侧壁的一端贴合在保护壳侧壁上。

本发明的有益之处在于：

1. 本发明通过设置在柜体背侧的保护壳，且保护壳可卡接在传统的柜体背侧，利用深入柜体内的保护壳，且配合其顶部开设的槽，可在将容器瓶放置在保护壳内时，方便对容器瓶的固定以及保护，同时方便容器瓶与火探管的安装，配合容器瓶、瓶头阀、火探管以及外接的报警器可实现对柜体内的自动灭火功能，在柜体内产生明火时，可利用火探管感受高温，并通过火探管破裂将容器瓶内的灭火剂喷出在柜体内，实现自动灭火且报警的效果。

2. 本发明通过设置活动底板与固定底板，在对容器瓶进行固定时，可利用活动底板与固定底板的可活动性，来适应不同大小的容器瓶，且不同大小容器瓶，其重量不一，利用固定底板底部的立柱以及一号弹簧，可实现将不同重量容器瓶承托至不同高度的效果，利用火探管经瓶头阀与容器瓶连通，可方便组装自动灭火系统，且对称布置的活动底板，可安装两组容器瓶，起到一备一用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明一种实施例的第一立体图；

图2为本发明一种实施例的第二立体图；

图3为本发明一种实施例的剖视立体图；

图4为本发明中图3的A部分结构放大示意图；

图5为本发明一种实施例的爆炸视图；

图6为本发明保护壳内部结构示意图；

图7为本发明保护壳内部剖视结构示意图。

图中：1、柜体；11、合页；12、柜门；13、固定框架；14、角码；15、贯穿槽；16、螺杆；2、火探管；21、容器瓶；22、瓶头阀；31、保护壳；32、立柱；33、一号弹簧；34、螺帽；351、锁块；352、滑杆；353、固定板；354、滑槽；355、活动腔；356、活动杆；357、二号弹簧；36、活动底板；361、限位块；37、固定底板；371、调节腔；372、限位槽；373、弹簧杆；38、背封板；381、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

由于现有的配电柜内基本安装有自动灭火系统，而自动灭火系统主要包括火探管、容器瓶以及报警器，且传统装载灭火剂的容器瓶一般安装在柜体外部，方便拆换，而布置在外部的容器瓶容易受到外界环境的影响而导致损坏，在实际需要灭火时，可能会产生故障，进而无法提供灭火功能，进一步导致配电柜损毁，产生较大的经济损失；基于此，本发明提出一种具有自动灭火功能的配电柜。

参阅图1-7所示，一种具有自动灭火功能的配电柜，包括柜体1；所述柜体1前段侧壁两侧利用合页11铰接有柜门12；所述柜体1上相对于柜门12的一侧开设有贯穿槽15，且所述贯穿槽15内贯穿连接有保护壳31，且所述保护壳31远离于柜门12的一侧固接有背封板38；

所述保护壳31底部活动连接有固定底板37，且所述固定底板37两侧活动连接有活动底板36；所述活动底板36与所述固定底板37的端部均设置为弧形结构；所述活动底板36与固定底板37的内侧卡解有容器瓶21，且所述容器瓶21顶部经瓶头阀22连通有火探管2；所述火探管2固接在柜体1内部。

其中，为了避免传统自动灭火系统中的容器瓶21一般布置在柜体1的外侧，在受到碰撞或是其他外界因素影响时，会导致容器瓶21与火探管2接口损坏等意外情况，若是不及时发现问题，在所属配电柜实际发生火灾时，即使火探管2破裂，容器瓶21内的灭火剂也无法及时的喷出，进而无法对柜体1内的明火进行自动灭火及报警，造成配电柜损毁，产生较大的安全隐患与经济损失，该方案中，采用贯穿在柜体1背侧的保护壳31，利用保护壳31与柜体1的连接，起到对保护壳31内部放置的容器瓶21的保护效果，同时，由于保护壳31与柜体1背侧契合连接，因此保护壳31在安装后，可方便容器瓶21与柜体1内布置的火探管2的连通，进而方便组装自动灭火系统，利用保护壳31内底部的固定底板37与活动底板36对容器瓶21的底部进行固定。

参阅图2所示，所述柜体1内部固接有固定框架13，且所述固定框架13四角固接有角码14，且所述角码14的另一侧固接在柜体1内壁；所述固定框架13与所述柜门12平行；所述火探管2经扎带固接在固定框架13上。

其中，在柜体1内固接的固定框架13用于承载电力设备，且该固定框架13主要利用角码14与柜体1内侧壁进行固定，在安装自动灭火系统时，主要布置在柜体1内的火探管2一般采用扎带固接在固定框架13上，且火探管2一般为“S”型布置，能够对柜体1内进行全方位的火灾防护。

参阅图5所示，所述柜体1远离于柜门12的一端侧壁上固接有四组螺杆16，且所述螺杆16布置在贯穿槽15的外侧四角；所述螺杆16贯穿在保护壳31以及背封板38四角，且所述螺杆16贯穿于背封板38外的部分经螺母固接。

其中，在柜体1远离于柜门12的一端侧壁上固接螺杆16，利用螺杆16贯穿保护壳31外侧壁可实现对保护壳31的安装，且螺杆16依次贯穿保护壳31外侧壁与背封板38，最终利用螺母固接螺杆16，实现对背封板38与保护壳31的固定，其中保护壳31与柜体1侧壁之间应当布置橡胶垫，利用橡胶垫提高保护壳31与柜体1之间的密封性。

参阅图3-图4所示，所述保护壳31底部固接有两组对称布置的立柱32，且所述固定底板37贯穿在立柱32上；所述立柱32上套接有一号弹簧33，且所述一号弹簧33的两端分别固接在固定底板37底部与保护壳31底壁上；所述立柱32的顶部螺纹连接有螺帽34。

其中，在保护壳31底部固接的立柱32，其上套接一号弹簧33，且一号弹簧33布置在固定底板37与保护壳31底部之间，在人为将容器瓶21卡接在活动底板36与固定底板37之间时，由于容器瓶21加上其内部填充的灭火剂具有一定重量，因此在容器瓶21放置时，会向下挤压活动底板36与固定底板37，使其向下移动部分位移，此时位于固定底板37底部的一号弹簧33会被压缩，同时固定底板37将滑动在立柱32上，立柱32的顶部利用螺帽34固定。

参阅图4所示，所述保护壳31两端侧壁固接有限位组件，且所述限位组件包括固定板353；所述固定板353上开设有滑槽354；所述滑槽354内滑动连接有滑杆352，且所述滑杆352底部固接有锁块351；所述锁块351靠近于立柱32一侧顶部设置有倒角；所述锁块351内开设有活动腔355，且所述活动腔355内活动连接有活动杆356；所述活动杆356上套接有二号弹簧357，且所述二号弹簧357的两端限位在活动杆356端部与锁块351端部之间。

其中，在保护壳31两端侧壁固接限位组件，限位组件中的固定板353采用螺丝固定在保护壳31的侧壁上，在固定板353上开设滑槽354，当需要更换容器瓶21时，可人为拉动固定底板37或是活动底板36，使其向下滑动，直至固定底板37的两端边缘接触锁块351，并使得锁块351向内收缩，此时锁块351借助滑杆352将滑动在固定板353内的滑槽354中，同时，锁块351端部活动连接的活动杆356将向内收缩在锁块351内部的活动腔355内，实现对锁块351位移的缓冲和限位效果，当锁块351向内位移部分后，锁块351与固定底板37边缘贴合并滑动，直至固定底板37移动至锁块351底部，此时锁块351在二号弹簧357的弹性势能作用下，将向相反反向位移，并卡接在固定底板37顶部，由于一号弹簧33处于压缩状态，此时会在一号弹簧33的弹性势能下带动固定底板37向上移动，而受到锁块351的限位作用，使得固定底板37被限位，即容器瓶21得到限位效果，其中在容器瓶21顶部连通的火探管2具有可延伸的部分管路，满足容器瓶21上下移动效果。

参阅图4所示，所述固定底板37中部开设有调节腔371，且所述活动底板36底部活动连接在调节腔371内；所述调节腔371上下两端开设有限位槽372；所述活动底板36底部对应于限位槽372固接有限位块361，且所述限位块361滑动连接在限位槽372内；所述限位槽372对立的两侧壁之间固接有弹簧杆373，且所述弹簧杆373贯穿在限位块361内。

其中，在固定底板37中部开设调节腔371，在适应不同大小的容器瓶21时，可利用容器瓶21底部挤压活动底板36，使得活动底板36的一端可滑动在调节腔371内，并依赖限位块361滑动在限位槽372内保持活动底板36活动时的稳定性，同时利用限位槽372内固接的弹簧杆373，可对限位块361的活动起到限位和缓冲效果，保持活动底板36调节时的稳定性。

参阅图5所示，所述背封板38侧壁上开设有散热孔381；所述保护壳31顶部开设有槽，且所述保护壳31经顶部经槽连通柜体1内部空腔。

其中，在背封板38侧壁上开设散热孔381，散热孔381主要用于散热，且在背封板38朝向保护壳31的一侧螺纹连接有对应容器瓶21的支架，在背封板38安装在保护壳31外侧壁上时，其内部的支架可抵靠在容器瓶21外侧，进而实现对容器瓶21的支撑效果，且保护壳31顶部开槽，可于柜体1内部空腔连通，进而在容器瓶21安装后，可方便火探管2贯穿该槽与容器瓶21连通。

参阅图3所示，所述活动底板36于保护壳31内设置两组，且两组活动底板36对称布置；所述锁块351与所述固定底板37端部卡接；所述活动杆356朝向保护壳31侧壁的一端贴合在保护壳31侧壁上。

其中，活动底板36设置两组，且两组对称布置在固定底板37两侧，利用固定地板37与活动底板36的配合，可实现对一组容器瓶21的固定，利用两组活动底板36即可实现对两组容器瓶21的固定，进而实现一备一用的效果，方便自动灭火系统启用后，快速的完成自动灭火系统的重新装配。

工作原理：由于现有的配电柜内基本安装有自动灭火系统，而自动灭火系统主要包括火探管2、容器瓶21以及报警器，且传统装载灭火剂的容器瓶21一般安装在柜体1外部，方便拆换，而布置在外部的容器瓶21容易受到外界环境的影响而导致损坏，在实际需要灭火时，可能会产生故障，进而无法提供灭火功能，进一步导致配电柜损毁，产生较大的经济损失；

为了避免传统自动灭火系统中的容器瓶21一般布置在柜体1的外侧，在受到碰撞或是其他外界因素影响时，会导致容器瓶21与火探管2接口损坏等意外情况，若是不及时发现问题，在所属配电柜实际发生火灾时，即使火探管2破裂，容器瓶21内的灭火剂也无法及时的喷出，进而无法对柜体1内的明火进行自动灭火及报警，造成配电柜损毁，产生较大的安全隐患与经济损失，该方案中，采用贯穿在柜体1背侧的保护壳31，利用保护壳31与柜体1的连接，起到对保护壳31内部放置的容器瓶21的保护效果，同时，由于保护壳31与柜体1背侧契合连接，因此保护壳31在安装后，可方便容器瓶21与柜体1内布置的火探管2的连通，进而方便组装自动灭火系统，利用保护壳31内底部的固定底板37与活动底板36对容器瓶21的底部进行固定；在保护壳31底部固接的立柱32，其上套接一号弹簧33，且一号弹簧33布置在固定底板37与保护壳31底部之间，在人为将容器瓶21卡接在活动底板36与固定底板37之间时，由于容器瓶21加上其内部填充的灭火剂具有一定重量，因此在容器瓶21放置时，会向下挤压活动底板36与固定底板37，使其向下移动部分位移，此时位于固定底板37底部的一号弹簧33会被压缩，同时固定底板37将滑动在立柱32上，立柱32的顶部利用螺帽34固定。

在保护壳31两端侧壁固接限位组件，限位组件中的固定板353采用螺丝固定在保护壳31的侧壁上，在固定板353上开设滑槽354，当需要更换容器瓶21时，可人为拉动固定底板37或是活动底板36，使其向下滑动，直至固定底板37的两端边缘接触锁块351，并使得锁块351向内收缩，此时锁块351借助滑杆352将滑动在固定板353内的滑槽354中，同时，锁块351端部活动连接的活动杆356将向内收缩在锁块351内部的活动腔355内，实现对锁块351位移的缓冲和限位效果，当锁块351向内位移部分后，锁块351与固定底板37边缘贴合并滑动，直至固定底板37移动至锁块351底部，此时锁块351在二号弹簧357的弹性势能作用下，将向相反反向位移，并卡接在固定底板37顶部，由于一号弹簧33处于压缩状态，此时会在一号弹簧33的弹性势能下带动固定底板37向上移动，而受到锁块351的限位作用，使得固定底板37被限位，即容器瓶21得到限位效果，其中在容器瓶21顶部连通的火探管2具有可延伸的部分管路，满足容器瓶21上下移动效果。

由于自动灭火系统的结构属于现有技术，所以本发明文件中未做过多描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。