一种预制式的发泡陶瓷外墙保温装饰一体板

技术领域

本发明属于建筑技术领域，具体说是涉及一种预制式的发泡陶瓷外墙保温装饰一体板。

背景技术

外墙墙体是指围护建筑物，使之形成室内和室外的分界构件。传统的外墙墙体的制作方法包括砖砌或者混凝土浇筑；目前，由于绿色环保且施工方便，采用预制板体组装的方法越来越多地应用在外墙墙体的制作中。传统的外墙墙体主要起到防护承重、遮风挡雨、保温隔热等作用。但随着社会的发展和人类生活水平的提高，对外墙墙体性能的要求越来越高，如希望外墙体兼具良好的长效保温性、排湿性、防火性、耐久性以及施工便利性等。

发泡陶瓷板保温板集防火、保温、轻质、利废功能于一身，具有原料来源广泛、固废物吸纳量高、产品化学稳定性优异、绿色环保无公害等特点，是一种理想的节能、防火解决方案产品，即适用于新建工业与民用建筑，也适用于旧楼的节能改造，符合建筑节能技术发展方向，是目前我国建筑墙体保温领域应积极发展的一项先进技术，但由于发泡陶瓷板强度低，目前作为独立外墙墙体应用于现代预制式建筑中的案例极少。

因此，如何将发泡陶瓷板应用于并作为独立外墙墙体，成为本方案重点要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制式的发泡陶瓷外墙保温装饰一体板，解决了如何将发泡陶瓷板应用于并作为独立外墙墙体的技术问题，实现了保温、结构加强的多功能效果。

一种预制式的发泡陶瓷外墙保温装饰一体板，包括加强结构、设置在所述加强结构内部的连接结构和发泡陶瓷板、设置在所述加强结构其中一侧面的加热结构、设置在所述加强结构相对另一侧面的真空绝热板，所述加热结构的外侧可分离式的设置有装饰板，相邻的两个所述加强结构通过所述连接结构连接；

所述装饰板与转动驱动结构连接，所述转动驱动结构与所述加强结构连接。

所述加强结构包括U型板和封闭板，所述U型板包括竖直部、分别垂直设置在所述竖直部两侧的侧板部，所述竖直部的外侧设置有嵌入槽一，所述封闭板设置在所述嵌入槽一的外侧；

两个所述侧板部的内外侧均设置有通孔，所述侧板部的内侧外边沿设置有嵌入槽三，所述侧板部的上端面设置有嵌入槽二。

所述连接结构包括水平连接两个所述通孔的对接柱、分别垂直设置在所述对接柱上下两侧的固定筒、设置在所述对接柱上方且所述固定筒内的弹簧和伸缩块；

所述对接柱的一端伸出其中一所述通孔，且另一端设置在另一所述通孔内。

所述嵌入槽一内设置有真空绝热板，所述封闭板通过结构胶紧贴在所述真空绝热板的外侧设置。

所述固定筒的两侧分别设置有发泡陶瓷板，且所述对接柱的上下侧分别设置有发泡陶瓷板，所述发泡陶瓷板紧贴在所述竖直部的内侧面设置。

所述加热结构包括发电玻璃、与所述发电玻璃连接的内导线、与所述内导线连接的电热丝一，所述电热丝一靠近所述U型板的内侧面设置。

所述装饰板的顶端穿设有驱动轴，所述驱动轴的两端分别与端部板铰接，所述端部板通过结构胶粘结在所述侧板部的上方，所述驱动轴与所述转动驱动结构连接；

所述转动驱动结构包括同轴设置在所述驱动轴上的主锥齿轮、与所述主锥齿轮啮合连接的从锥齿轮、水平穿过所述从锥齿轮的转轴，所述转轴穿过定位块，所述定位块设置在所述U型板的上端面，所述转轴与微电机连接，所述微电机设置在外墙体的内侧。

所述封闭板的外侧还通过紧固结构与岩棉板连接，所述岩棉板内设置有电热丝二，所述电热丝二通过外导线与所述加热结构连接；

相邻的两个所述岩棉板通过所述紧固结构连接。

所述紧固结构包括垂直设置在所述岩棉板上端的顶杆、垂直设置在所述岩棉板底端的底杆、与所述顶杆垂直连接的上固定杆、与所述底杆垂直连接的下固定杆；

所述上固定杆的一端上端面设置有可上下伸缩的楔形块一，所述下固定杆的一端下端面设置有可上下伸缩的楔形块二。

本发明达成以下显著效果：

(1)本方案中设置有加热结构，通过发电玻璃和装饰板的综合作用，实现了以下几点技术效果：

一是当装饰板在转动驱动结构的作用下打开后，在光的作用下，通过发电玻璃的作用，实现对电热丝一的加热，从而实现对U型板的加热，短时的加热过程有助于室内的保温；

二是当装饰板与发电玻璃紧贴后，发电玻璃停止发电过程，加热过程停止，此时从外部看，装饰板起到了外观装饰的效果；

三是由于本方案中的加强结构采用了结构胶连接，结构胶在较高的温度下，可以快速的凝固，极大的增加了结构件的强度连接，实现了加热保温、增强结构连接的功能一体化；

(2)本方案中设置有连接结构，在弹簧的作用下，伸缩块可以在固定筒中上下运动，当两个相邻的加强结构上下连接时，其中一个连接结构的伸缩块可以伸入到另一连接结构中的固定筒内；

同时在封闭板的底端可以设置有嵌入杆，所述嵌入杆可活动嵌设置在嵌入槽二内，实现了相邻两个加强结构的六点定位；

(3)本方案中设置有岩棉板，一方面是增加了一体板的保温功能，另一方面在岩棉板的内侧设置有电热丝二，实现了对岩棉板的加热，总体实现了加强结构内外侧的加热保温过程；

此外，岩棉板配合紧固结构，有助于相邻两个岩棉板紧固连接，同时紧固结构中的各个部件也自然形成了加强筋，极大的提升了一体板整体的强度。

(4)本方案中通过加热结构、岩棉板、发泡陶瓷板和真空绝热板的综合作用下，具有极好的保温效果，且结合加强结构和紧固结构，实现了一体板强度的大幅度提升，使得发泡陶瓷板可以作为独立外墙墙体来使用。

附图说明

图1为本发明实施例中一体板的结构示意图。

图2为本发明实施例中加强结构和发热结构的结构示意图一。

图3为本发明实施例中加强结构和发热结构的结构示意图二。

图4为本发明实施例中加强结构和发热结构的结构示意图三。

图5为本发明实施例中对接柱和固定筒的安装结构示意图。

图6为本发明实施例中装饰板的连接结构示意图。

图7为本发明实施例中加强结构的结构示意图。

图8为本发明实施例中岩棉板的连接结构示意图。

图9为本发明实施例中发泡陶瓷外墙保温装饰一体板的模块化连接结构示意图。

其中，附图标记为：1、岩棉板；3、封闭板；4、嵌入杆；5、U型板；51、真空绝热板；52、嵌入槽一；53、嵌入槽二；54、嵌入槽三；55、通孔；6、对接柱；7、装饰板；8、端部板；81、主锥齿轮；82、定位块；9、发电玻璃；10、发泡陶瓷板；11、伸缩块；111、固定筒；12、顶板；13、顶杆；131、转轴；132、外导线；14、上固定杆；141、楔形块一；15、下固定杆；151、底杆；152、楔形块二。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-图9，一种预制式的发泡陶瓷外墙保温装饰一体板，包括加强结构、设置在加强结构内部的连接结构和发泡陶瓷板10、设置在加强结构其中一侧面的加热结构、设置在加强结构相对另一侧面的真空绝热板51，加热结构的外侧可分离式的设置有装饰板7，相邻的两个加强结构通过连接结构连接；

装饰板7与转动驱动结构连接，转动驱动结构与加强结构连接。

加强结构包括U型板5和封闭板3，U型板5包括竖直部、分别垂直设置在竖直部两侧的侧板部，竖直部的外侧设置有嵌入槽一52，封闭板3设置在嵌入槽一52的外侧；

两个侧板部的内外侧均设置有通孔55，侧板部的内侧外边沿设置有嵌入槽三54，侧板部的上端面设置有嵌入槽二53。

连接结构包括水平连接两个通孔55的对接柱6、分别垂直设置在对接柱6上下两侧的固定筒111、设置在对接柱6上方且固定筒111内的弹簧和伸缩块11；

对接柱6的一端伸出其中一通孔55，且另一端设置在另一通孔55内，这样方便相邻的两个对接柱连接，即实际连接时，对接柱6的一端插入到相邻另一对接柱所关联的通孔55中。

其中伸缩块11为楔形结构，在受到外力的情形下，方便伸缩块11的上下伸缩动作。

嵌入槽一52内设置有真空绝热板51，封闭板3通过结构胶紧贴在真空绝热板51的外侧设置。

固定筒111的两侧分别设置有发泡陶瓷板10，且对接柱6的上下侧分别设置有发泡陶瓷板10，发泡陶瓷板10紧贴在竖直部的内侧面设置。

加热结构包括发电玻璃9、与发电玻璃9连接的内导线、与内导线连接的电热丝一，电热丝一靠近U型板5的内侧面设置。

其中，发电玻璃可拆卸，在实际的外墙体建筑中，不需要将所有的一体板都安装上发电玻璃，这样也会具有更高的成本，可以根据实际的情形，适当的将部分一体板中的发电玻璃拆除，这样在岩棉板、发泡陶瓷板和真空绝热板的综合作用下，也会起到较好的保温效果。

通过对接柱6的作用，可以将该U型板5左右两侧的其它U型板串联起来，形成一个整体的模块，有助于提高外墙体整体的强度。

装饰板7的顶端穿设有驱动轴，驱动轴的两端分别与端部板8铰接，端部板8通过结构胶粘结在侧板部的上方，驱动轴与转动驱动结构连接；

转动驱动结构包括同轴设置在驱动轴上的主锥齿轮81、与主锥齿轮81啮合连接的从锥齿轮、水平穿过从锥齿轮的转轴131，转轴131穿过定位块82，定位块82设置在U型板5的上端面，转轴131与微电机连接，微电机设置在外墙体的内侧。

封闭板3的外侧还通过紧固结构与岩棉板1连接，岩棉板1内设置有电热丝二，电热丝二通过外导线132与加热结构连接；

相邻的两个岩棉板1通过紧固结构连接。

本方案中设置有电热丝一和电热丝二，也是为了防止其中一个电热丝损坏而不能使用的情形，关于电热丝一和电热丝二，均属于现有技术，为了简化设计，本方案在附图中没有将其标示出来，特此说明。

紧固结构包括垂直设置在岩棉板1上端的顶杆13、垂直设置在岩棉板1底端的底杆151、与顶杆13垂直连接的上固定杆14、与底杆151垂直连接的下固定杆15；

上固定杆14的一端上端面设置有可上下伸缩的楔形块一141，下固定杆15的一端下端面设置有可上下伸缩的楔形块二152。

本发明的具体工作过程：

本方案中的发电玻璃9为常规技术，例如可以采用碲化镉薄膜电池，在有光的条件下，即可实现发电过程，通过发电实现对电热丝一和电热丝二的加热过程，该保温成本较低，可以用于严寒地区的建筑保温，并通过转动转轴131，在主锥齿轮81和从锥齿轮的作用下，实现驱动轴的转动过程，进而带动装饰板7的转动过程，可以根据实际的情形，实现装饰板7与发电玻璃9外侧的接触与分离过程，对发电玻璃9的工作实现相应的调节和控制；

与转轴131连接的微电机可以设置在外墙体的室内侧，这样会极大的方便了人们的操作；

本方案中任意可分离式部件的连接，均可以采用结构胶进行连接，结构胶的强度极高，尤其在加热环境下，可以快速的凝固，具有极高的连接强度；

当上下相邻的两个加强结构对接时，将其中一个封闭板3底端的嵌入杆4，插入到另一个封闭板3的顶端内部，并进入到嵌入槽二53中，此时其中一个连接结构的伸缩块11可以伸入到另一连接结构中的固定筒111内，实现了相邻两个加强结构的定位连接；

本方案中设置有岩棉板1，一方面是增加了一体板的保温功能，另一方面在岩棉板1的内侧设置有电热丝二，实现了对岩棉板1的加热，总体实现了加强结构内外侧的加热保温过程；

此外，岩棉板1配合紧固结构，有助于相邻两个岩棉板1紧固连接，同时紧固结构中的各个部件纵横交错，自然形成了类似加强筋的结构和功能，极大的提升了一体板整体的强度；实际操作时，岩棉板1与封闭板3之间的间距可调，其之间可以浇筑混凝土，或者也可以直接将紧固结构去掉，即岩棉板1与封闭板3之间相互贴合在一起，其连接关系具有多种可能，本方案就不在引出实施例另行说明。

在紧固结构中，设置有楔形块一141和楔形块二152，其实是为了卡设在相邻岩棉板1上的上固定杆14、下固定杆15位置处。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。