一种高精度美术颜料计量调色装置

技术领域

本发明涉及美术颜料领域，尤其涉及一种高精度美术颜料计量调色装置。

背景技术

颜料是指能使物体染上颜色的物质，主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，在美术绘画中，颜料是必不可少的一种材料；而颜料的基础颜色是有限的，很多不同颜色的颜料都是需要使用者自己进行搭配调试才能制成；

通过多种颜色的颜料调试成一种新的颜色的颜料，不仅需要对每种颜料的计量投放精准，还需要对多种颜料进行充分的混合、搅拌，而常规的颜料搅拌仅仅是利用搅拌杆一个方向不断的搅拌，这样的搅拌效率并不高，对于少量的颜料搅拌还是可行的，但对于大量的颜料搅拌将会需要花费大量的时间，且还不一定能充分融合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度美术颜料计量调色装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种高精度美术颜料计量调色装置，包括工作箱，所述工作箱内部转动连接有转动板，所述工作箱内部固定连接有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构上啮合有拨动机构，所述转动板上贯穿设置有多个凹槽，所述转动板上固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构上滑动连接有多个调色箱，所述调色箱底部固定连接有第一磁板，所述第一磁板底部通过多个第一弹簧、伸缩杆与转动板相连接；

所述旋转驱动机构与第一磁板搭配使用，用于控制调色箱上下晃动；

所述拨动机构用于控制转动板带动调色箱左右摆动；

所述搅拌机构用于对调色箱内的颜料进行搅拌。

优选的，所述旋转驱动机构包括安装架，所述安装架与工作箱固定连接，所述安装架内部固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴上固定连接固定盘，所述固定盘顶部固定连接有转动件，所述转动件上转动连接有第一转杆，所述第一转杆上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮下方设置有固定环，所述固定环上固定连接有多个第二卡齿，所述第二卡齿与第三齿轮啮合，所述固定环通过多个支撑杆与安装架相连接，所述第一转杆上固定连接有第二磁板。

优选的，所述拨动机构包括转盘，所述转盘与第二电机的动力输出轴固定连接，所述转盘上固定连接有多个第三卡齿，所述安装架上设置有滑动架，所述滑动架内部固定连接有多个第一卡齿，所述第一卡齿与第三卡齿啮合，所述滑动架左右两侧皆固定连接有连接件，所述连接件上滑动连接有水管，所述水管与工作箱固定连接，所述水管上滑动连接有顶杆，所述水管内部充满水源。

优选的，所述搅拌机构包括顶板，所述顶板与支撑柱固定连接，所述顶板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴延伸至顶板下方，所述第一电机的动力输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮上啮合有多个第一齿轮，所述第一齿轮上固定连接有空心管，所述空心管贯穿顶板并与顶板转动连接，所述空心管贯穿调色箱顶部并与调色箱滑动连接，所述空心管上固定连接有搅拌组件。

优选的，所述搅拌组件位于调色箱内部，所述搅拌组件包括第二转杆，所述第二转杆通过连接杆与空心管相连接，所述第二转杆上固定连接有镂空板，所述镂空板顶部中间固定连接有锥形梯台，所述锥形梯台上固定连接有第一搅拌件，所述第二转杆上固定连接有第二搅拌件。

优选的，所述顶板顶部固定连接有第一转动环，所述第一转动环内部转动连接有第二转动环，所述第二转动环上设置有多个定量投放机构。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过第一电机的驱动，可使第一磁板边转动边自转，而当第一磁板转动到转动板上凹槽处时，第一磁板会与第二磁板作用，使调色箱晃动，有利于加速搅拌混合，且第一磁板自转，当第一磁板与第二磁板相互作用时，第一磁板与第二磁板之间可能是吸力，也有可能是斥力，这样，调色箱将会上下不停的晃动，能更好的加速搅拌混合。

2、通过第一电机驱动，可使两个顶杆不断上下拨动转动板，使转动板带动调色箱左右翻转，这样调色箱内的颜料也会随之流动，能进一步的提高搅拌效率，且由于顶杆使调色箱左右翻转的同时，第一磁板、第二磁板也会出现相互作用，两个作用同步进行，这样使颜料能从而多种方向进行搅拌，提高搅拌效率。

3、通过设置第二搅拌件，第二搅拌件由四个搅拌折板组成，且每个搅拌折板的折角都不相同，每个搅拌折板的长度也都不相同，从而每个搅拌折板的搅拌范围不同，因此，可消除第二转杆内中心部位外旋而不能混合的问题，提高了混合效果，通过设置镂空板和第一搅拌件，可在调色箱上下晃动时，镂空板挤压颜料，使进一步充分融合。

4、通过转动第三转杆，可使第三磁块控制不同的磁柱移出限位管，由于有磁柱的限位，按压盖帽可向下移动的距离也将出现限位，只能下移到指定的位置，这样将有效的的下移挤压排出定量的颜料，且下移依靠第二弹簧作用无需人力操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1不同视角的结构示意图；

图3为本发明工作箱的内部结构示意图；

图4为本发明固定环与第二磁板的连接示意图；

图5为本发明拨动机构的结构示意图；

图6为本发明调色箱的内部结构示意图；

图7为本发明定量投放机构的结构示意图；

图8为本发明限位管的内部结构示意图；

图9为图7的A部放大示意图。

附图标记：1、工作箱；2、转动板；3、伸缩杆；4、第一弹簧；5、第一磁板；6、调色箱；7、支撑柱；8、第一转动环；9、第二转动环；10、顶板；11、按压盖帽；12、第一电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、安装架；16、第二电机；17、第二磁板；18、滑动架；19、第三齿轮；20、第一转杆；21、转动件；22、第二卡齿；23、支撑杆；24、固定环；25、第一卡齿；26、第三卡齿；27、转盘；28、顶杆；29、水管；30、连接件；31、空心管；32、限位环；33、镂空板；34、第一搅拌件；35、第二转杆；36、不锈钢螺杆；37、第二搅拌件；38、推杆；39、第二弹簧；40、出料筒；41、活塞板；42、限位管；43、出料管；44、第三磁板；45、磁柱；46、限位圈；47、第三弹簧；48、第三转杆；49、第一锥形齿轮；50、第二锥形齿轮；51、固定盘。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1:

如图1-9所示，一种高精度美术颜料计量调色装置，包括工作箱1，工作箱1内部转动连接有转动板2，工作箱1内部固定连接有旋转驱动机构，旋转驱动机构上啮合有拨动机构，转动板2上贯穿设置有多个凹槽，转动板2上固定连接有多个支撑柱7，支撑柱7顶部固定连接有搅拌机构，搅拌机构上滑动连接有多个调色箱6，调色箱6底部固定连接有第一磁板5，第一磁板5底部通过多个第一弹簧4、伸缩杆3与转动板2相连接；

旋转驱动机构与第一磁板5搭配使用，用于控制调色箱6上下晃动；

拨动机构用于控制转动板2带动调色箱6左右摆动；

搅拌机构用于对调色箱6内的颜料进行搅拌；

搅拌机构包括顶板10，顶板10与支撑柱7固定连接，顶板10顶部固定连接有第一电机12，第一电机12的动力输出轴延伸至顶板10下方，第一电机12的动力输出轴上固定连接有第二齿轮14，第二齿轮14上啮合有多个第一齿轮13，第一齿轮13上固定连接有空心管31，空心管31贯穿顶板10并与顶板10转动连接，空心管31贯穿调色箱6顶部并与调色箱6滑动连接，空心管31上固定连接有搅拌组件。

搅拌组件位于调色箱6内部，搅拌组件包括第二转杆35，第二转杆35通过连接杆与空心管31相连接，第二转杆35上固定连接有镂空板33，镂空板33顶部中间固定连接有锥形梯台，锥形梯台上固定连接有第一搅拌件34，第二转杆35上固定连接有第二搅拌件37；

第二搅拌件37由四个搅拌折板组成，且每个搅拌折板的折角都不相同，每个搅拌折板的长度也都不相同，从而每个搅拌折板的搅拌范围不同，因此，可消除第二转杆35内中心部位外旋而不能混合的问题，提高了混合效果；

当调色箱6内加注好需要放置的颜料后，可启动第一电机12，第一电机12的动力输出轴带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动多个第二齿轮14转动，第二齿轮14带动空心管31转动，空心管31带动第二转杆35转动，从而使第二转杆35带动第一搅拌件34、第二搅拌件37、镂空板33转动搅拌颜料；

第二搅拌件37由四个搅拌折板组成，且每个搅拌折板的折角都不相同，每个搅拌折板的长度也都不相同，从而每个搅拌折板的搅拌范围不同，因此，可消除第二转杆35内中心部位外旋而不能混合的问题，提高了混合效果，镂空板33搭配锥形梯台可将投入的颜料进行分散流淌，使其不会出现大量相同颜料堆积，难以混合的现象出现。

实施例2：

如图1-9所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：旋转驱动机构包括安装架15，安装架15与工作箱1固定连接，安装架15内部固定连接有第二电机16，第二电机16的动力输出轴上固定连接固定盘51，固定盘51顶部固定连接有转动件21，转动件21上转动连接有第一转杆20，第一转杆20上固定连接有第三齿轮19，第三齿轮19下方设置有固定环24，固定环24上固定连接有多个第二卡齿22，第二卡齿22与第三齿轮19啮合，固定环24通过多个支撑杆23与安装架15相连接，第一转杆20上固定连接有第二磁板17；

拨动机构包括转盘27，转盘27与第二电机16的动力输出轴固定连接，转盘27上固定连接有多个第三卡齿26，安装架15上设置有滑动架18，滑动架18内部固定连接有多个第一卡齿25，第一卡齿25与第三卡齿26啮合，滑动架18左右两侧皆固定连接有连接件30，连接件30上滑动连接有水管29，水管29与工作箱1固定连接，水管29上滑动连接有顶杆28，水管29内部充满水源；

在第一搅拌件34、第二搅拌件37转动的同时，启动第二电机16，第二电机16带动固定盘51转动，固定盘51带动第一转杆20转动，第一转杆20转动会通过第三齿轮19实现自转，这样第二磁板17在转动的同时还会发生自转，从而当第二磁板17在转动到转动板2的凹槽处，第一磁板5、第二磁板17会相互作用，这时第二磁板17可能对第一磁板5产生吸力，也可能对第一磁板5产生斥力；

当第一磁板5、第二磁板17产生的是吸力时，调色箱6会不断的下移，由于空心管31上固定连接有限位环32，可限制其上下活动的范围，这样镂空板33相对与调色箱6上移，向上挤压颜料，颜料也会通过镂空板33流动，改变了颜料的流动轨迹，且第一搅拌件34、第二搅拌件37都会上移，这样搅拌的位置也将发生改变，从而能进一步充分的搅拌融合；

当第一磁板5、第二磁板17产生的是斥力时，调色箱6会不断上移，这样镂空板33、第一搅拌件34、第二搅拌件37又会变化位置进行搅拌，进一步起到充分搅拌融合的效果；

由于第二电机16带动第二磁板17转动的同时，还会带动转盘27转动，转盘27通过第一卡齿25、第三卡齿26带动滑动架18左右移动，滑动架18带动两个连接件30左右移动，由于两个连接件30是向相同的方向移动，当两个连接件30左移时，位于工作箱1内腔左侧水管29内的水源会被挤压，从而位于工作箱1内腔左侧的顶杆28上移挤压转动板2，同时，位于工作箱1内腔右侧的水源内的水源失去挤压，位于工作箱1内腔右侧的顶杆28会下移，这样将会不限制转动板2转动；

由于转动板2转动会带动调色箱6转动，这样调色箱6将会倾斜，调色箱6内的的颜料也会倾斜，倾斜的颜料堆积状态不同，第一搅拌件34、第二搅拌件37在搅拌时，会进一步搅拌其余颜料，能更有效的提高搅拌混合程度。

实施例3：

如图1-9所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：顶板10顶部固定连接有第一转动环8，第一转动环8内部转动连接有第二转动环9，第二转动环9上设置有多个定量投放机构；

定量投放机构包括出料筒40，出料筒40底部固定连接有出料管43，出料管43贯穿第二转动环9并与第二转动环9螺纹连接，出料筒40上贯穿设置有推杆38，推杆38与出料筒40滑动连接，推杆38顶部固定连接有按压盖帽11，按压盖帽11与出料筒40之间通过第二弹簧39相连接，第二弹簧39套设在推杆38上，推杆38底部固定连接有活塞板41，活塞板41与出料筒40滑动连接，出料筒40左右两侧内壁上皆开设有两个滑槽，滑槽内部转动连接有不锈钢螺杆36，不锈钢螺杆36上螺纹连接有第三磁板44，第三磁板44与滑槽滑动连接，不锈钢螺杆36上固定连接有第二锥形齿轮50，第二锥形齿轮50上啮合第一锥形齿轮49，第一锥形齿轮49上固定连接有第三转杆48，第三转杆48贯穿出料筒40并与出料筒40转动连接，滑槽上贯穿设置有限位管42，限位管42与出料筒40固定连接，限位管42内腔左右两端皆固定连接有限位圈46，限位管42内部滑动连接有磁柱45，磁柱45通过第三弹簧47与限位圈46相连接，磁柱45与第三磁板44磁性相反；

当需要定量投放颜料时，转动所需的出料筒40，使出料筒40带动第二转动环9转动，当出料筒40上的出料管43转动到空心管31正上方处，可根据需求转动第三转杆48，第三转杆48通过第一锥形齿轮49、第二锥形齿轮50带动不锈钢螺杆36转动，不锈钢螺杆36会带动第三磁块上移，当第三磁块上移到指定位置后，由于第三磁块与磁柱45磁性相斥，从而会将其挤压限位管42，这样按压盖帽11在释放后，会在第二弹簧39的作用下带动活塞板41下移，但移动到指定位置后又会被磁柱45磁柱45限位，有效的完成定量投入。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。