一出三电源线

技术领域

本发明涉及电源线的技术领域，尤其是涉及一种一出三电源线。

背景技术

原有的一出三电源线的转接部位一般通过一体注塑成型，安装操作繁琐，难以拆装，不便于后续对内部部件进行检修与维护。

发明内容

为了便于后续拆卸对内部部件进行检修与维护，本申请提供一种一出三电源线。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种一出三电源线，包括：

进线；

以及三根出线，三根所述出线经一转三电路板与进线连接；

第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体之间可拆卸连接成一完整壳体，所述完整壳体用于容纳所述一转三电路板、所述进线与所述一转三电路板的连接端，以及三根所述出线与所述一转三电路板的连接端。

通过采用上述技术方案，将原本一体成型的注塑件做成分体式的两个注塑制件（第一壳体和第二壳体），分体式的设置便于将电路板和线路安装于指定位置，便于对两注塑制件进行拆卸，便于对内部部件进行检修与维护，从而实现对内部部件的回收利用。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：第一壳体和第二壳体的边缘通过超声波焊接连接。

通过采用上述技术方案，将电路板和线路置于两注塑制件后再通过超声波焊接实现两注塑制件的连接，焊接后两注塑制件具有一合缝线，后续也可进行拆卸。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一壳体内侧设有多根限位筒，多根限位筒围成用于供一转三电路板放置的限位区间；所述第二壳体内设有多根插柱，多根所述限位筒一一对应供所述插柱插接，当多根所述插柱完全插接于多根所述限位筒内，所述第一壳体和第二壳体连接成一完整壳体。

通过采用上述技术方案，多根限位筒能够形成一个限位区间，并且多根限位筒和多根插柱插接配合，能够提高第一壳体和第二壳体之间的连接稳定性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括第三壳体，所述第三壳体设置于所述第一壳体远离所述第二壳体的一侧，所述第三壳体的内侧能够和所述第一壳体的外侧围成容置空间，所述第一壳体的壳壁设有多个连通孔，多个所述连通孔和多个所述限位筒一一对应同轴且连通，所述第三壳体的壳体对应多个所述连通孔开设有多个解锁孔，多个解锁孔和多个连通孔一一对应同轴，所述容置空间内设有多个闭合件，多个闭合件和多个连通孔一一对应，闭合件在自身的运动轨迹上具有一个封闭位置，当所述闭合件处于封闭位置时，所述闭合件能够封闭其所对应的连通孔和解锁孔之间的连通通道；所述容置空间内设置有用于驱动多个所述闭合件运动的联动组件，一出三电源线还包括解锁件，所述解锁件包括安装座和安装于所述安装座上的多根解锁杆，多根解锁杆和多根解锁孔一一对应，多根解锁杆用于一一对应通过多个解锁孔和连通孔以将限位筒内的插柱推出。

通过采用上述技术方案，多根限位筒和多根插柱插接配合后，虽然两注塑制件的边缘能够拆卸，但因为限位筒和插柱之间的摩擦力，在将第一壳体和第二壳体之间完全拆开时，需要使得第一壳体和第二壳体之间不断相对晃动才能够方便地完全拆卸，晃动时插柱和限位筒之间可能产生裂痕或是歪斜，因此采用上述技术方案，安装时通过闭合件闭合连通通道，使得外界杂物无法进入完整壳体内，在拆卸时，通过联动组件驱动多个闭合件运动以使得连通通道打开，此时即可通过解锁杆通过多个解锁孔和连通孔以将限位筒内的插柱推出，进而使得壳体、插柱和限位筒不易损伤。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动组件包括转动承载在所述容置空间内的转盘、连接于所述转盘和所述第三壳体之间的卷簧，以及用于驱动所述卷簧收缩与否的驱动组件，多个所述闭合件固定连接于所述转盘的周侧，当所述卷簧处于自然状态，所述闭合件未封闭其所对应的连通孔和解锁孔之间的连通通道；当所述闭合件封闭其所对应的连通孔和解锁孔之间的连通通道时，所述卷簧处于收缩状态。

通过采用上述技术方案，转盘能够带动多个闭合件同步运动，而驱动组件驱动卷簧收缩与否，进而实现闭合件封闭其所对应的连通孔和解锁孔之间的连通通道与否。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括固定安装在所述第二壳体内侧的驱动柱，所述驱动柱位于完整壳体内靠近第一壳体和第二壳体超声波焊接的边缘位置，所述转盘周侧开设有用于供所述驱动柱插接的缺口，所述缺口的一侧壁呈倾斜设置，所述第一壳体开设用供所述驱动柱穿过以与所述缺口插接的让位孔，所述缺口的一侧壁设为用于与所述驱动柱的端部相互抵接且相对滑移的倾斜面，当所述驱动柱朝向缺口内运动时，通过所述倾斜面驱动转盘转动以使所述卷簧收缩。

通过采用上述技术方案，安装时，第二壳体内的驱动柱通过让位孔插入缺口内，卷簧收缩，进而使得多个闭合件封闭连通通道；在拆卸时，将第一壳体和第二壳体之间已通过超声波焊接连接的边缘通过工具拆卸，然后通过稍掰开靠近驱动柱的边缘侧，使得驱动柱插入缺口的一端脱离缺口，转盘在卷簧回复力的作用下回转，闭合件不再封闭连通孔和解锁孔之间的连通通道，此时，可以通过解锁件的多根解锁杆通过解锁孔、连通孔以将限位筒内的插柱推出，实现第一壳体和第二壳体的拆卸，且不易损伤壳体、插柱和限位筒，便于二次使用。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转盘转动连接于所述第三壳体的内侧。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述闭合件靠近所述第三壳体的一面与所述第三壳体的内侧壳壁接触且能够相对滑移。

通过采用上述技术方案，闭合件对封闭通道的封闭密封性更好。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述闭合件靠近所述第三壳体的一面设置为橡胶防水层。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、将原本一体成型的注塑件做成分体式的两个注塑制件（第一壳体和第二壳体），分体式的设置便于将电路板和线路安装于指定位置，便于对两注塑制件进行拆卸，便于对内部部件进行检修与维护，从而实现对内部部件的回收利用；

2、多根限位筒和多根插柱插接配合后，虽然两注塑制件的边缘能够拆卸，但因为限位筒和插柱之间的摩擦力，在将第一壳体和第二壳体之间完全拆开时，需要使得第一壳体和第二壳体之间不断相对晃动才能够方便地完全拆卸，晃动时插柱和限位筒之间可能产生裂痕或是歪斜，因此采用上述技术方案，安装时通过闭合件闭合连通通道，使得外界杂物无法进入完整壳体内，在拆卸时，通过联动组件驱动多个闭合件运动以使得连通通道打开，此时即可通过解锁杆通过多个解锁孔和连通孔以将限位筒内的插柱推出，进而使得壳体、插柱和限位筒不易损伤；

3、安装时，第二壳体内的驱动柱通过让位孔插入缺口内，卷簧收缩，进而使得多个闭合件封闭连通通道；在拆卸时，将第一壳体和第二壳体之间已通过超声波焊接连接的边缘通过工具拆卸，然后通过稍掰开靠近驱动柱的边缘侧，使得驱动柱插入缺口的一端脱离缺口，转盘在卷簧回复力的作用下回转，闭合件不再封闭连通孔和解锁孔之间的连通通道，此时，可以通过解锁件的多根解锁杆通过解锁孔、连通孔以将限位筒内的插柱推出，实现第一壳体和第二壳体的拆卸，且不易损伤壳体、插柱和限位筒，便于二次使用。

附图说明

图1是本申请一实施例中一出三电源线的结构示意图；

图2是本申请一实施例中一出三电源线第一壳体、第二壳体和第三壳体的爆炸示意图；

图3是图2另一视角的结构示意图；

图4是本申请一实施例中一出三电源线第三壳体和转盘的爆炸示意图。

附图标记：1、进线；2、出线；3、一转三电路板；4、完整壳体；41、第一壳体；42、第二壳体；5、限位筒；6、插柱；7、连通孔；8、第三壳体；9、解锁孔；10、闭合件；11、转盘；12、卷簧；13、驱动柱；14、让位孔；15、缺口；16、安装座；17、解锁杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的示范性实施例做出说明，其中包括本申请实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本申请的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

需要说明的是，本发明中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。

另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，如无特殊说明，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

图1是本申请一实施例中一出三电源线的结构示意图，如图1所示，该一出三电源线，包括：进线1和三根出线2，其中进线1和三根出线2之间通过一转三电路板3连接，一转三电路板3采用封装有一转三电路的电路板，该进线1接一转三电路的输入端，三根出现分别接一转三电路的输出端，进线1包括零线、地线和火线，每根出线2也包括零线、地线和火线，每根出线2的地线均和进线1的地线相接，每根出线2的火线均和进线1的火线相接，每根出线2的零线均和进线1的零线相接，从而实现一转三。

参照图2和图3，进线1和三根出线2连接处设有一完整壳体4，该完整壳体4由第一壳体41和第二壳体42拼接而成，上述的一转三电路板3、进线1与一转三电路板3的连接端，以及三根出线2与一转三电路板3的连接端均位于该完整壳体4的内腔内。第一壳体41和第二壳体42之间可拆卸连接，在一实施例中，第一壳体41和第二壳体42拼接成完整壳体4后，第一壳体41和第二壳体42的边缘通过超声波焊接连接；该超声波焊接属于本申请的“可拆卸连接”的一种，因后续可以通过工具拆卸第一壳体41和第二壳体42的边缘，且仅造成微小面积的破损，不影响后续二次使用。

其中，第一壳体41和第二壳体42均包括内侧和外侧，内侧是指壳体的内凹的一侧，外侧则是壳体外凸的一侧；第一壳体41的内侧设有多根限位筒5，该多根限位筒5和第一壳体41之间可以是一体注塑成型，限位筒5为圆筒，多根限位筒5围成一个用于供一转三电路板3放置的限位区间，且具有供进线1与一转三电路板3的连接端、三根出线2与一转三电路板3的连接端通过的位置；相应地，在第二壳体42内也设有多根插柱6，插柱6呈圆柱状，插柱6和第二壳体42之间也是一体注塑成型，多根插柱6用于一一对应插接于限位筒5内，在一实施例中，插柱6和限位筒5的数量均为四根，且四根限位筒5分设于一类梯形的四角处，从而能够对电路板进行较好的限位；而第一壳体41的壳壁对应四根限位筒5处开设有连通孔7，连通孔7也为四个，四个连通孔7一一对应位于四根限位筒5的端部并和限位筒5同轴，且连通孔7的孔径与限位筒5的筒内径相同，以便于加工；

在一实施例中，一出三电源线还可以包括第三壳体8，该第三壳体8设置在第一壳体41远离第二壳体42的一侧，用于和第一壳体41连接，当第三壳体8和第一壳体41连接时，第三壳体8的内侧和第一壳体41的外侧能够围成一容置空间，而第三壳体8的壳壁设有多个解锁孔9，多个解锁孔9和上述的多个连通孔7一一对应同轴，且解锁孔9的孔径不大于连通孔7的孔径，容置空间内还安装有多个闭合件10，接上例，解锁孔9的数量和闭合件10的数量均为四个，闭合件10能够在容置空间内运动，且在每个闭合件10资深的运动轨迹上，存在一个封闭位置，将连通孔7和解锁孔9之间的连通通道封闭；容置空间内设有用于驱动多个闭合件10同步运动的联动组件，以使得多个闭合件10同步运动将多个连通通道同时封闭。

结合图4，具体地，该联动组件包括转动承载在容置空间内的转盘11，该转盘11的周侧边缘均与多个闭合件10固定连接，即多个闭合件10固定连接于转盘11的周侧，在一实施例中，该转盘11转动连接于第三壳体8上，该联动组件还包括卷簧12和驱动组件，该卷簧12的两端分别连接于转盘11和第三壳体8之间，驱动组件用于驱动卷簧12收缩与否，在驱动组件驱动卷簧12收缩与否的过程中，当卷簧12处于自然状态时，闭合件10未封闭其所对应的连通孔7和解锁孔9之间的连通通道；此处的未封闭连通通道是指闭合件10和连通通道之间不产生干涉，当闭合件10封闭其所对应的连通孔7和解锁孔9之间的连通通道时，卷簧12处于收缩状态。

上述的驱动组件包括驱动柱13，驱动柱13固定安装在第二壳体42的内侧，驱动柱13位于完整壳体4内靠近第一壳体41和第二壳体42超声波焊接的边缘位置，第一壳体41开设有供驱动柱13穿过的让位孔14，当第一壳体41和第二壳体42组装成完整壳体4时驱动柱13穿过让位孔14，而在转盘11的周侧边缘处开设有一供驱动柱13插接的缺口15，该缺口15的一侧壁设为用于与驱动柱13的端部相互抵接且相对滑移的倾斜面，当卷簧12处于自然状态时，缺口15与让位孔14正对，驱动柱13穿过让位孔14能够恰好正对缺口15；且，当驱动柱13朝向缺口15内运动时，通过倾斜面驱动转盘11转动以使卷簧12收缩，实现将卷簧12从自然状态切换为收缩状态，实现通过卷簧12收缩带动转盘11转动，转盘11周缘的闭合件10将其所对应的连通孔7和解锁孔9之间的连通通道封闭，闭合件10可以设置为圆柱状，圆柱的两端分别用于与解锁孔9和连通孔7对应，且圆柱的截面尺寸均大于解锁孔9和连通孔7的孔径；在一实施例中，闭合件10的两端分别与第一壳体41的外壳壁、第三壳体8的内壳体相接触且能够相对滑移，进而能够较为密封地封闭解锁孔9和连通孔7；而且，可以将闭合件10靠近第三壳体8的一面设置为橡胶防水层，从而对容置空间进行较为密封地防护。

结合图1，本申请的一出三电源线还包括解锁件，该解锁件包括安装座16，安装座16上固定安装有多根解锁杆17，解锁杆17为圆杆状，多根解锁杆17位于安装座16的同一侧，且多根解锁杆17的轴线平行，多根解锁杆17和多根解锁孔9一一对应，即多根解锁杆17能够同步沿解锁杆17的长度方向插入多个解锁孔9内，多根解锁杆17用于一一对应通过多个解锁孔9和连通孔7以将限位筒5内的插柱6推出，因此多根解锁杆17的长度能够支持解锁杆17经过解锁孔9、连通孔7以将限位筒5内的插柱6推出；第三壳体8内侧的边缘和第一壳体41的外侧之间也可通过超声波焊接的方式连接。拆卸时，将第一壳体41和第二壳体42之间已通过超声波焊接连接的边缘通过工具拆卸，然后通过稍掰开靠近驱动柱13的边缘侧，使得驱动柱13插入缺口15的一端脱离缺口15，转盘11在卷簧12回复力的作用下回转，闭合件10不再封闭连通孔7和解锁孔9之间的连通通道，此时，可以通过解锁件的多根解锁杆17通过解锁孔9、连通孔7以将限位筒5内的插柱6推出，实现第一壳体41和第二壳体42的拆卸，且不易损伤壳体。

上述具体实施方式，并不构成对本申请保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本申请的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请保护范围之内。