一种辅助艺术设计用的雕刻平台

技术领域

本发明涉及雕刻平台技术领域，具体的是一种辅助艺术设计用的雕刻平台。

背景技术

雕塑是许多造型艺术中的一种，又称雕刻，是雕、刻、塑三种创制方法的称；雕塑的产生和发展与人类的生产活动紧密相关，同时又受到各个时代宗教、哲学等社会意识形态的直接影响。

现有技术中存在申请号为CN202111455557.0的专利提供了一种艺术品雕刻用安全辅助操作平台，包括底座和操作平台，升降机构，连接在底座与操作平台之间；固定机构，固定机构包括滑动件，滑动件与操作平台滑动连接，滑动件固定连接有伸缩件，伸缩件的固定部转动连接有两根转杆，转杆的一端均固定连接有夹具组件，伸缩件的伸缩部固定连接有限位机构，伸缩件的伸缩部套设有一号弹性件；联动机构，与所有固定机构连接；实现对坯料进行夹持固定。

但是上述专利提供的操作平台在使用过程中还存在一些问题：

一、上述专利提供的操作平台中设置的夹持组件中通过弹性夹持固定的方式将坯料限位在平台上，在对坯料的艺术雕刻过程中，刻刀等雕刻工具对坯料施力切料，而通过弹性夹持的方式使得坯料在受力后会出现偏移，导致雕刻力度不好把控，容易出现雕刻变形的问题。

二、艺术雕刻较为复杂，在进行细节雕刻时难度较大，往往需要通过调节坯料的安装角度使得坯料适应雕刻者习惯的雕刻角度，而上述专利提供的操作平台在安装坯料后无法将坯料在平台上进行角度调整，其实用性有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辅助艺术设计用的雕刻平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种辅助艺术设计用的雕刻平台，包括底座，所述底座的顶面设置有支撑机构，所述支撑机构的顶端固定连接有置物台，所述置物台中设置有用于安装有坯料的安装机构，所述置物台包括圆环和置物板，所述置物板同轴设置在所述圆环的内壁之间，置物板与圆环之间设置有角度调节组件，所述角度调节组件用于调节坯料在置物板上的安装角度；

所述安装机构包括多组安装在置物板上的安装组件，多组所述安装组件在置物板上关于置物板的轴线周向阵列分布。

进一步的，所述圆环的内壁上开设有环形滑槽，且圆环的顶面上开设有两个相互对称设置的弧形通槽，所述环形滑槽与所述弧形通槽均与圆环同轴设置；

所述环形滑槽和弧形通槽用于连接所述角度调节组件。

进一步的，所述置物板的顶面开设有多个用于安装有所述安装组件的条形通槽，多个所述条形通槽的数量与多组安装组件的数量相等，且多个条形通槽关于置物板的轴线周向阵列分布，条形通槽的长度边侧上开设有限位槽，条形通槽的两端均设置有固定安装在置物板底面上的轴承座；

所述置物板外围上固定连接有两个对称设置的凸板，两个所述凸板远离置物板的一端均滑动安装在所述环形滑槽中，且两个凸板分别位于两个弧形通槽的下方，凸板的顶面设置有与所述弧形通槽配合使用的锁紧组件，所述锁紧组件用于限制置物板与圆环之间的相对转动；

所述角度调节组件设置在置物板的外围。

进一步的，所述角度调节组件包括多个转轴，所述转轴固定安装在置物板的外围，且多个转轴关于置物板轴线周向阵列分布；

所述转轴远离置物板的一端转动安装有滚轮，所述滚轮远离置物板的一端滑动安装在环形滑槽中，且滚轮的外围与环形滑槽的顶底面滚动接触；

所述滚轮远离转轴的一端嵌设有滚珠，所述滚珠的突出部与环形滑槽的内侧壁滚动接触。

进一步的，所述锁紧组件包括固定安装在凸板顶面上的调节杆，所述调节杆的顶端通过对应位置的弧形通槽延伸至圆环的上方，且调节杆的底端固定安装有调节手柄；

所述调节杆的外围设置有螺纹，调节杆的外围上通过该螺纹安装有位于圆环和调节手柄之间的锁紧环。

进一步的，所述安装组件包括T形安装板、丝杆和电机，所述T形安装板活动安装在条形通槽中，所述丝杆转动安装在条形通槽两端的两个所述轴承座之间，一个所述轴承座的外侧面上固定安装有所述电机，丝杆靠近电机的一端与电机的输出轴轴端固定连接；

所述T形安装板的底端与丝杆螺纹连接，T形安装板的两侧中段位置均固定连接有滑块，两个所述滑块远离T形安装板的一端分别滑动安装条形通槽的两个所述限位槽中，T形安装板的顶端位于置物板的上方，且T形安装板的顶部设置有将坯料压紧的抵触组件。

进一步的，所述抵触组件包括贯穿式安装在T形安装板中的螺纹杆，所述螺纹杆与T形安装板之间螺纹连接，螺纹杆靠近置物板轴线的一端转动安装有抵触板，螺纹杆的另一端固定安装有用于转动螺纹杆的旋钮，抵触板靠近T形安装板的侧面与T形安装板之间固定连接有两个关于螺纹杆对称设置的伸缩杆。

进一步的，所述安装组件还包括控制模块以及压力传感器，所述压力传感器安装在所述抵触板远离T形安装板的侧面上；

所述控制模块与压力传感器和电机之间电性连接，控制模块用于接收压力传感器的信号，并且根据该信号来控制电机的启停以及电机的正反转。

进一步的，所述支撑机构包括固定安装在底座顶面中心位置的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端连接有第一球形连接座，所述第一球形连接座在置物板的底面中心位置与置物板固定连接；

所述支撑机构还包括多个固定安装在底座顶面上的伸缩型支撑杆，多个所述伸缩型支撑杆关于所述电动推杆周向阵列分布，伸缩型支撑杆的顶端设置有固定安装在圆环底面上的第二球形连接座；

所述伸缩型支撑杆包括固定安装在底座顶面上的空心杆，所述空心杆远离底座的一端滑动插设有插杆，所述插杆远离空心杆的一端与所述第二球形连接座固定连接，插杆位于空心杆内部的一端固定连接有挡板，所述挡板的外围与空心杆的内壁滑动接触，且挡板与空心杆的底端之间固定安装有弹簧；

所述插杆的外围上开设有第一安装槽，所述第一安装槽中设置有多个第一卡块，多个所述第一卡块沿着第一安装槽的长度方向阵列分布，空心杆的外围上在靠近其顶部的位置开设有第二安装槽，且空心杆的内壁上开设有与所述第二安装槽对齐的避让槽，所述避让槽和第二安装槽中共同安装有与第一卡块配合使用的限位组件。

进一步的，所述限位组件包括设置在空心杆外部的安装盘，所述安装盘的外围与空心杆的外围之间固定连接有连杆，安装盘远离空心杆的一侧固定安装有与所述第二安装槽对齐的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿安装盘，且电动伸缩杆的伸缩端延伸至安装盘和空心杆之间；

所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有滑动安装在第二安装槽中的限位块，所述限位块位于空心杆内部的侧面上设置有多个与第一卡块配合使用的第二卡块。

本发明的有益效果：

1、本发明中通过安装机构的设置能够将坯料自动居中固定在置物板上，方便对坯料的安装，同时通过多组安装组件的设置使得安装机构能够在一定范围内适应不同尺寸和不同外形的坯料，提高了本发明的实用性；抵触组件中，抵触板与坯料挤压接触，通过旋钮转动螺纹杆，螺纹杆带动抵触板沿着螺纹杆的轴线方向移动，实现对抵触板夹紧位置的进一步调整，方便对特殊外形的坯料进行夹紧固定，进一步提高本发明的实用性。

2、本发明当坯料外形不均时会导致多个压力传感器的受力值不统一，则多组安装组件中的电机在对应的压力传感器的信号控制下会进行启停和正反转的变化，从而使得最终每个抵触板与坯料之间的压力值均为设定的定值，从而避免对坯料造成损坏；通过控制模块和压力传感器的设置，使得安装机构对坯料的安装实现了自动化，并且能够根据坯料的属性特征来设置夹紧力大小，提高了对坯料的保护能力，进一步提高了本发明的实用性。

3、置物台中，在转动置物板时，将锁紧组件中的锁紧环旋转，使得锁紧环与圆环的顶面分离，接着通过手握调节手柄转动置物板，从而实现调整坯料雕刻位置的目的；调整过程中，滚轮在环形滑槽中滚动运动，同时滚珠与环形滑槽的内壁之间挤压式滚动接触，通过滚轮和滚珠的设置在提高置物板转动流畅性的同时也对置物板与圆环中进行同轴限位，提高置物板的稳定性，避免在雕刻过程中置物板与圆环之间的晃动对雕刻造成不利影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本发明整体结构的三维示意图；

图2是本发明中底座、支撑机构和置物台之间连接关系的三维结构示意图；

图3是本发明中置物台的三维结构示意图；

图4是本发明中圆环的三维结构示意图；

图5是本发明中置物板的三维结构示意图一；

图6是本发明中置物板的三维结构示意图二；

图7本发明中置物板的三维结构示意图三；

图8是图7中C部分的放大图；

图9是图3中A部分的放大图；

图10是图3中B部分的放大图；

图11是本发明中支撑机构与置物台之间连接关系的三维结构示意图；

图12是本发明中伸缩型支撑杆的三维结构示意图；

图13是本发明中插杆的三维结构示意图；

图14是本发明中插杆与空心杆之间连接关系的三维结构示意图一；

图15是本发明中插杆与空心杆之间连接关系的三维结构示意图二；

图16是图15中D部分的放大图；

图中附图标记如下：

1-底座，2-支撑机构，3-置物台，4-安装机构，5-圆环，6-安装组件，7-置物板，8-环形滑槽，9-弧形通槽，10-滚轮，11-转轴，12-凸板，13-滚珠，14-条形通槽，15-第一球形连接座，16-轴承座，17-电机，18-T形安装块，19-丝杆，20-锁紧环，21-调节杆，22-调节手柄，23-旋钮，24-螺纹杆，25-伸缩杆，26-抵触板，27-限位槽，28-滑块，29-插杆，30-空心杆，31-电动推杆，32-限位组件，33-挡板，34-第一卡块，35-第一安装槽，36-弹簧，37-连杆，38-电动伸缩杆，39-安装盘，40-限位块，41-第二安装槽，42-避让槽，43-第二卡块，44-第二球形连接座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～图14，本发明实施例中，一种辅助艺术设计用的雕刻平台，包括底座1，底座1的顶面设置有支撑机构2，支撑机构2的顶端固定连接有置物台3，置物台3中设置有用于安装有坯料的安装机构4，置物台3包括圆环5和置物板7，置物板7同轴设置在圆环5的内壁之间，置物板7与圆环5之间设置有角度调节组件，角度调节组件用于调节坯料在置物板7上的安装角度；

安装机构4包括多组安装在置物板7上的安装组件6，多组安装组件6在置物板7上关于置物板7的轴线周向阵列分布。

如图3和图4所示，圆环5的内壁上开设有环形滑槽8，且圆环5的顶面上开设有两个相互对称设置的弧形通槽9，环形滑槽8与弧形通槽9均与圆环5同轴设置；

环形滑槽8和弧形通槽9用于连接角度调节组件。

如图3和图5～图7所示，置物板7的顶面开设有多个用于安装有安装组件6的条形通槽14，多个条形通槽14的数量与多组安装组件6的数量相等，且多个条形通槽14关于置物板7的轴线周向阵列分布，条形通槽14的长度边侧上开设有限位槽27，条形通槽14的两端均设置有固定安装在置物板7底面上的轴承座16；

置物板7外围上固定连接有两个对称设置的凸板12，两个凸板12远离置物板7的一端均滑动安装在环形滑槽8中，且两个凸板12分别位于两个弧形通槽9的下方，凸板12的顶面设置有与弧形通槽9配合使用的锁紧组件，锁紧组件用于限制置物板7与圆环5之间的相对转动；

角度调节组件设置在置物板7的外围。

如图5～图7所示，角度调节组件包括多个转轴11，转轴11固定安装在置物板7的外围，且多个转轴11关于置物板7轴线周向阵列分布；

转轴11远离置物板7的一端转动安装有滚轮10，滚轮10远离置物板7的一端滑动安装在环形滑槽8中，且滚轮10的外围与环形滑槽8的顶底面滚动接触；

滚轮10远离转轴11的一端嵌设有滚珠13，滚珠13的突出部与环形滑槽8的内侧壁滚动接触。

如图10所示，锁紧组件包括固定安装在凸板12顶面上的调节杆21，调节杆21的顶端通过对应位置的弧形通槽9延伸至圆环5的上方，且调节杆21的底端固定安装有调节手柄22；

调节杆21的外围设置有螺纹，调节杆21的外围上通过该螺纹安装有位于圆环5和调节手柄22之间的锁紧环20。

如图5～图9所示，安装组件6包括T形安装板18、丝杆19和电机17，T形安装板18活动安装在条形通槽14中，丝杆19转动安装在条形通槽14两端的两个轴承座16之间，一个轴承座16的外侧面上固定安装有电机17，丝杆19靠近电机17的一端与电机17的输出轴轴端固定连接；

T形安装板18的底端与丝杆19螺纹连接，T形安装板18的两侧中段位置均固定连接有滑块28，两个滑块28远离T形安装板18的一端分别滑动安装条形通槽14的两个限位槽27中，T形安装板18的顶端位于置物板7的上方，且T形安装板18的顶部设置有将坯料压紧的抵触组件。

如图9所示，抵触组件包括贯穿式安装在T形安装板18中的螺纹杆24，螺纹杆24与T形安装板18之间螺纹连接，螺纹杆24靠近置物板7轴线的一端转动安装有抵触板26，螺纹杆24的另一端固定安装有用于转动螺纹杆24的旋钮23，抵触板26靠近T形安装板18的侧面与T形安装板18之间固定连接有两个关于螺纹杆24对称设置的伸缩杆25。

如图11～图14所示，支撑机构2包括固定安装在底座1顶面中心位置的电动推杆31，电动推杆31的伸缩端连接有第一球形连接座15，第一球形连接座15在置物板7的底面中心位置与置物板7固定连接；

支撑机构2还包括多个固定安装在底座1顶面上的伸缩型支撑杆，多个伸缩型支撑杆关于电动推杆31周向阵列分布，伸缩型支撑杆的顶端设置有固定安装在圆环5底面上的第二球形连接座44；

伸缩型支撑杆包括固定安装在底座1顶面上的空心杆30，空心杆30远离底座1的一端滑动插设有插杆29，插杆29远离空心杆30的一端与第二球形连接座44固定连接，插杆29位于空心杆30内部的一端固定连接有挡板33，挡板33的外围与空心杆30的内壁滑动接触，且挡板33与空心杆30的底端之间固定安装有弹簧36；

插杆29的外围上开设有第一安装槽35，第一安装槽35中设置有多个第一卡块34，多个第一卡块34沿着第一安装槽35的长度方向阵列分布，空心杆30的外围上在靠近其顶部的位置开设有第二安装槽41，且空心杆30的内壁上开设有与第二安装槽41对齐的避让槽42，避让槽42和第二安装槽41中共同安装有与第一卡块34配合使用的限位组件32。

雕塑是许多造型艺术中的一种，又称雕刻，是雕、刻、塑三种创制方法的称；现有技术中存在申请号为CN202111455557.0的专利提供了一种艺术品雕刻用安全辅助操作平台实现对坯料进行夹持固定，但是上述专利提供的操作平台在使用过程中还存在一些问题：

一、上述专利提供的操作平台中设置的夹持组件中通过弹性夹持固定的方式将坯料限位在平台上，在对坯料的艺术雕刻过程中，刻刀等雕刻工具对坯料施力切料，而通过弹性夹持的方式使得坯料在受力后会出现偏移，导致雕刻力度不好把控，容易出现雕刻变形的问题。

二、艺术雕刻较为复杂，在进行细节雕刻时难度较大，往往需要通过调节坯料的安装角度使得坯料适应雕刻者习惯的雕刻角度，而上述专利提供的操作平台在安装坯料后无法将坯料在平台上进行角度调整，其实用性有待提高。

而在本发明中：

本发明在使用时，将坯料放置在置物板7上居中的位置，接着通过安装机构4将坯料进行夹紧固定；在艺术雕刻过程中，可根据雕刻需求将置物板7进行转动，从而带动坯料周向转动以调节雕刻位置；并且通过支撑机构2的设置可以在一定范围内自由改变置物台3与底座1之间夹角大小，同时支撑机构2还可以调节置物台3的高度，方便适应使用者雕刻习惯。

本发明的安装机构4在对坯料进行夹紧固定时，同时启动多组安装组件6；安装组件6中电机17带动丝杆19转动，丝杆19的转动驱动T形安装板18在条形通槽14中滑动，条形通槽14带动此处组件向坯料靠近，多个抵触组件同时向坯料移动，使得坯料被居中夹紧固定在置物板7的顶面；本发明中通过安装机构4的设置能够将坯料自动居中固定在置物板7上，方便对坯料的安装，同时通过多组安装组件6的设置使得安装机构4能够在一定范围内适应不同尺寸和不同外形的坯料，提高了本发明的实用性；抵触组件中，抵触板26与坯料挤压接触，通过旋钮23转动螺纹杆24，螺纹杆24带动抵触板26沿着螺纹杆24的轴线方向移动，实现对抵触板26夹紧位置的进一步调整，方便对特殊外形的坯料进行夹紧固定，进一步提高本发明的实用性。

置物台3中，在转动置物板7时，将锁紧组件中的锁紧环20旋转，使得锁紧环20与圆环5的顶面分离，接着通过手握调节手柄22转动置物板7，从而实现调整坯料雕刻位置的目的；调整过程中，滚轮10在环形滑槽8中滚动运动，同时滚珠13与环形滑槽8的内壁之间挤压式滚动接触，通过滚轮10和滚珠13的设置在提高置物板7转动流畅性的同时也对置物板7与圆环5中进行同轴限位，提高置物板7的稳定性，避免在雕刻过程中置物板7与圆环5之间的晃动对雕刻造成不利影响。

支撑机构2中，通过控制电动推杆31的升降实现调节置物台3工作高度的目的；在需要调整对坯料的雕刻角度时，将伸缩支撑杆中的限位组件32打开，使得插杆29与锁紧环20之间运行相对滑动，接着手扶圆环5的边缘来调整置物台3的工作角度，在调整完成后再将限位组件32关闭以限制插杆29与空心杆30之间的相对滑动，从而将调整后的置物台3定型，至此完成对坯料雕刻角度的调整；与现有技术相比较，本发明中通过支撑机构2的设置，能够对坯料的雕刻高度进行适应性调整，同时在一定范围内还可以将坯料的雕刻角度围绕电动推杆31的轴线周向任意调整，具有较高的灵活性，为雕刻工作提供便利性。

实施例2：

在实施例1的基础上，安装组件6还包括控制模块以及压力传感器，压力传感器安装在抵触板26远离T形安装板18的侧面上；

控制模块与压力传感器和电机17之间电性连接，控制模块用于接收压力传感器的信号，并且根据该信号来控制电机17的启停以及电机17的正反转。

安装坯料前，根据坯料材料的属性特征设置抵触板26与坯料之间压力的定值；接着多组安装组件6同时启动，多个抵触组件向坯料靠近，在抵触板26与坯料接触过程中，当压力传感器的受力值到达设置的定值时，电机17停止转动；当坯料外形不均时会导致多个压力传感器的受力值不统一，则多组安装组件6中的电机17在对应的压力传感器的信号控制下会进行启停和正反转的变化，从而使得最终每个抵触板26与坯料之间的压力值均为设定的定值，从而避免对坯料造成损坏；通过控制模块和压力传感器的设置，使得安装机构4对坯料的安装实现了自动化，并且能够根据坯料的属性特征来设置夹紧力大小，提高了对坯料的保护能力，进一步提高了本发明的实用性。

实施例3：

请参阅图15和图16，在实施例2的基础上，限位组件32包括设置在空心杆30外部的安装盘39，安装盘39的外围与空心杆30的外围之间固定连接有连杆37，安装盘39远离空心杆30的一侧固定安装有与第二安装槽41对齐的电动伸缩杆38，电动伸缩杆38的伸缩端贯穿安装盘39，且电动伸缩杆38的伸缩端延伸至安装盘39和空心杆30之间；

电动伸缩杆38的伸缩端固定连接有滑动安装在第二安装槽41中的限位块40，限位块40位于空心杆30内部的侧面上设置有多个与第一卡块34配合使用的第二卡块43。

限位组件32在锁紧状态下，电动伸缩杆38带动限位块40使得多个第二卡块43与对应位置的多个第一卡块34卡合，从而限制插杆29与空心杆30之间的相互滑动；限位组件32在松开状态下，电动伸缩杆38带动限位块40外移，使得第二卡块43与第一卡块34分离，此时插杆29与空心杆30之间允许滑动；通过限位组件32的设置实现自动化控制插杆29与空心杆30之间连接状态的切换，为调整坯料雕刻角度提供便利性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。