一种不锈钢表壳钢印装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及钢印装置领域，特别涉及一种不锈钢表壳钢印装置及其加工方法。

背景技术

钢印是用钢板刻制的上下阴阳两块印模组成的印鉴，通常盖在专用的文书或照片上，无颜色，只有凸起的文字、数字和图记，表壳通常是手表主体(表头)的外壳部件，其作用是包容并保护手表的内在部件(机芯、表盘、表针等等)，与表壳紧密相连的部件有：表镜、底盖、表冠、按掣，为了保证表壳上文字和数字更加的清晰，就会在表壳的表面上印制钢印。

钢印机有手动的和电动的两种，手动的钢印机劳动强度大，效率低，使操作者不堪负重；电动的钢印机主要由电动机、减速机、凸轮机构组成，产品体积大，工作起来噪音大，操作费时费力，耗电量大，还经常闷车，就会影响生产效率和生产成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种不锈钢表壳钢印装置及其加工方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种不锈钢表壳钢印装置，包括底板，所述底板的表面固定安装有两个侧板，两个所述侧板之间安装有滚轴，所述底板的上方安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱使滚轴转动，所述滚轴的表面安装有多个安装杆，多个所述安装杆的表面均安装有多个阴模，多个所述阴模线性阵列在安装杆的表面，所述底板的上方安装有移动板，所述移动板的表面安装有多个阳模，所述阴模和阳模的位置对应。

所述滚轴的表面开设有多个横槽，多个所述横槽环形阵列在滚轴的表面，所述横槽的截面形状设置为T型，所述安装杆安装在横槽的内部，所述横槽的内部安装有阻挡组价。

所述阻挡组件包括挡板，所述横槽的内部开设有凹槽，所少挡板安装在横槽的内部，所述横槽的内部安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定安装在挡板的表面，所述连接弹簧的另一端固定安装在凹槽的内部。

所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机通过安装架固定安装在侧板的表面，所述驱动电机的输出轴表面固定套接有第一齿轮，所述滚轴的两侧安装有转轴，所述转轴的表面固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮互相啮合。

所述底板的表面安装有收集框，所述收集框的底部开设有导向槽，所述底板的表面固定安装有导向杆，所述导向杆卡在导向槽的内部。

所述底板的表面安装有四个螺纹杆，四个所述螺纹杆螺纹贯穿移动板，所述移动板的上方安装有防护框，所述防护框的内部安装有启动组件。

所述启动组件包括启动电机，四个所述螺纹杆的表面均固定套接有第三齿轮，四个所述第三齿轮的表面传动连接有传动齿带，所述启动电机安装在防护框的内部，所述启动电机的输出轴表面固定套接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合。

S1，将需要钢印的表壳放置在阴模的表面；

S2，启动电机打开，使得移动板向下移动带动阳模挤压在阴模的表面；

S3，同时将新的表壳放置在下一排的阴模上；

S4，移动板向上移动的同时启动驱动电机使得滚轴转动，使得印好的表壳脱落，使得刚放置好的表壳移动至初始位置；

S5，重复上述步骤。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过设置阴模、阳模和滚轴，将一根安装杆表面的阴模上全部放置有表壳，接着移动板移动带动阳模挤压在阴模的表面，此时的滚轴是处于静止的状态下，同时就能够将另一侧的安装杆的表面放置一排表壳，当钢印完毕之后，滚轴转动，就会使得刚刚放置好的一排表壳移动至按压的位置，该过程中移动板已经完成向上的移动过程，接着移动板向下移动，重复上述的步骤，整个操作过程十分简单，不需要进行卸料的操作，同时能够对多个表壳进行钢印，提高生产效率，同时结构也十分简单。

2、本发明中，通过设置凹槽和挡板，当需要对阴模进行更换的时候，直接按动挡板，使得挡板移动进入到凹槽的内部，此时的连接弹簧是处于压缩的状态，此时就能够轻易的将安装杆抽出，接着重新安装新的安装杆，最后将挡板放开，由于连接弹簧的回弹作用，就会使得挡板重新回到初始位置，整个操作过程十分方便，能够对阴模进行更换，满足使用者的需求。

附图说明

图1为本发明一种不锈钢表壳钢印装置及其加工方法的整体结构示意图；

图2为本发明一种不锈钢表壳钢印装置及其加工方法的传动齿带位置部分结构示意图；

图3为本发明一种不锈钢表壳钢印装置及其加工方法的驱动电机位置部分结构示意图；

图4为本发明一种不锈钢表壳钢印装置及其加工方法的转轴位置部分结构示意图；

图5为本发明一种不锈钢表壳钢印装置及其加工方法的横槽位置部分结构示意图；

图6为本发明一种不锈钢表壳钢印装置及其加工方法的凹槽位置部分结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、滚轴；4、安装杆；5、阴模；6、移动板；7、阳模；8、横槽；9、挡板；10、凹槽；11、连接弹簧；12、驱动电机；13、安装架；14、第一齿轮；15、转轴；16、第二齿轮；17、收集框；18、导向槽；19、导向杆；20、螺纹杆；21、防护框；22、第四齿轮；23、启动电机；24、第三齿轮；25、传动齿带。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-6所示，包括底板1，所述底板1的表面固定安装有两个侧板2，侧板2的侧边与底板1的侧边相隔一端距离，两个所述侧板2之间安装有滚轴3，滚轴3能够进行转动，所述底板1的上方安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱使滚轴3转动，所述滚轴3的表面安装有多个安装杆4，安装杆4环形阵列在滚轴3的表面，多个所述安装杆4的表面均安装有多个个阴模5，多个所述阴模5线性阵列在安装杆4的表面，所述底板1的上方安装有移动板6，所述移动板6的表面安装有多个阳模7，所述阴模5和阳模7的位置对应。

在进行使用的时候，先将一根安装杆4表面的阴模5上全部放置有表壳，接着移动板6移动带动阳模7挤压在阴模5的表面，此时的滚轴3是处于静止的状态下，同时就能够将另一侧的安装杆4的表面放置一排表壳，当钢印完毕之后，滚轴3转动，就会使得刚刚放置好的一排表壳移动至按压的位置，该过程中移动板6已经完成向上的移动过程，接着移动板6向下移动，重复上述的步骤，整个操作过程十分简单，不需要进行卸料的操作，同时能够对多个表壳进行钢印，提高生产效率，同时结构也十分简单。

所述滚轴3的表面开设有多个横槽8，横槽8的一端延伸至滚轴3的外部，另一侧位于滚轴3的内部，多个所述横槽8环形阵列在滚轴3的表面，所述横槽8的截面形状设置为T型，所述安装杆4安装在横槽8的内部，保证在对安装杆4进行安装的时候，安装杆4不会脱落，所述横槽8的内部安装有阻挡组价，使得在进行钢印的过程中，安装杆4不会移动。

所述阻挡组件包括挡板9，挡板9的表面恰好抵在安装杆4的侧边，所述横槽8的内部开设有凹槽10，所少挡板9安装在横槽8的内部，所述横槽8的内部安装有连接弹簧11，所述连接弹簧11的一端固定安装在挡板9的表面，所述连接弹簧11的另一端固定安装在凹槽10的内部。

在初始的状态下，挡板9的表面抵在安装杆4的侧表面，当需要对阴模5进行更换的时候，直接按动挡板9，使得挡板9移动进入到凹槽10的内部，此时的连接弹簧11是处于压缩的状态，此时就能够轻易的将安装杆4抽出，接着重新安装新的安装杆4，最后将挡板9放开，由于连接弹簧11的回弹作用，就会使得挡板9重新回到初始位置，整个操作过程十分方便，能够对阴模5进行更换，满足使用者的需求。

所述驱动组件包括驱动电机12，所述驱动电机12通过安装架13固定安装在侧板2的表面，所述驱动电机12的输出轴表面固定套接有第一齿轮14，所述滚轴3的两侧安装有转轴15，所述转轴15的表面固定套接有第二齿轮16，所述第一齿轮14与第二齿轮16互相啮合。

驱动电机12为步进电机，驱动电机12启动，就会带动第一齿轮14进行转动，间接的带动第二齿轮16转动，从而使得滚轴3转动，由于驱动电机12为步进电机，因此能够转动固定的角度。

所述底板1的表面安装有收集框17，所述收集框17的底部开设有导向槽18，所述底板1的表面固定安装有导向杆19，所述导向杆19卡在导向槽18的内部，当滚轴3进行转动的时候，就会使得表壳从阴模5的表面脱落，直接会导致收集框17的内部，方便对表壳的收集。

所述底板1的表面安装有四个螺纹杆20，四个所述螺纹杆20螺纹贯穿移动板6，所述移动板6的上方安装有防护框21，所述防护框21的内部安装有启动组件。

所述启动组件包括启动电机23，四个所述螺纹杆20的表面均固定套接有第三齿轮24，四个所述第三齿轮24的表面传动连接有传动齿带25，所述启动电机23安装在防护框21的内部，所述启动电机23的输出轴表面固定套接有第四齿轮22，所述第四齿轮22与第三齿轮24啮合。

启动电机23转动，就会带动第四齿轮22转动，第四齿轮22与第三齿轮24啮合，就会通过传动齿带25的传动作用，就会使得四个第三齿轮24均转动，从而使得四个螺纹杆20转动，移动板6就能够实现上下移动。

S1，将需要钢印的表壳放置在阴模5的表面；

S2，启动电机23打开，使得移动板6向下移动带动阳模7挤压在阴模5的表面；

S3，同时将新的表壳放置在下一排的阴模5上；

S4，移动板6向上移动的同时启动驱动电机12使得滚轴3转动，使得印好的表壳脱落，使得刚放置好的表壳移动至初始位置；

S5，重复上述步骤。

需要说明的是，本发明为一种不锈钢表壳钢印装置及其加工方法，在使用时，按动挡板9，使得挡板9移动进入到凹槽10的内部，此时的连接弹簧11是处于压缩的状态，此时就能够轻易的将安装杆4抽出，接着重新安装新的安装杆4，最后将挡板9放开，由于连接弹簧11的回弹作用，就会使得挡板9重新回到初始位置，整个操作过程十分方便，能够对阴模5进行更换，满足使用者的需求，先将一根安装杆4表面的阴模5上全部放置有表壳，启动电机23转动，就会带动第四齿轮22转动，第四齿轮22与第三齿轮24啮合，就会通过传动齿带25的传动作用，就会使得四个第三齿轮24均转动，从而使得四个螺纹杆20转动，移动板6就能够实现上下移动，带动阳模7挤压在阴模5的表面，此时的滚轴3是处于静止的状态下，同时就能够将另一侧的安装杆4的表面放置一排表壳，当钢印完毕之后，驱动电机12启动，就会带动第一齿轮14进行转动，间接的带动第二齿轮16转动，从而使得滚轴3转动，由于驱动电机12为步进电机，因此能够转动固定的角度，就会使得刚刚放置好的一排表壳移动至按压的位置，该过程中移动板6已经完成向上的移动过程，接着移动板6向下移动，重复上述的步骤，整个操作过程十分简单，不需要进行卸料的操作，同时能够对多个表壳进行钢印，提高生产效率，同时结构也十分简单。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。