一种用于美术绘画的颜料调配装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及美术绘画用设备技术领域，特别涉及一种用于美术绘画的颜料调配装置及其使用方法。

背景技术

墙绘，就是在墙上绘画，又称为墙画、墙体壁画，普遍采用环保、快干的丙烯颜料来制作，墙绘艺术是一种装饰产物，现如今，作为一种装饰艺术形式频繁运用于家居以及公共空间等特定环境的装饰当中，在墙绘过程中需要进行颜料调配，甚至需要加热装饰用胶，保证颜料与墙体的黏合，在大面积墙绘时，往往需要进行颜料调配，就需要用到颜料调配装置，传统的颜料调配装置是将对应颜料按照一定比例倒入混料筒中，加入一定净水，然后使用小型的油漆搅拌机进行颜料调配。

然而现有的颜料调配装置以及调配方法在使用时存在一些弊端，比如：

使用的混合筒多为重复使用，在混合筒内会残留颜料，其次直接使用油漆搅拌机进行调配，需要人工握持油漆搅拌机进行颜料调配，往往浪费人力，同时油漆搅拌机底部搅拌头上同样会残留颜料，与混合筒内会残留颜料一起影响下次的颜料调配，为此，我们提出一种用于美术绘画的颜料调配装置及其使用方法。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种用于美术绘画的颜料调配装置及其使用方法，以解决现有的颜料调配装置以及调配方法存在费时费力以及容易残留颜料的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种用于美术绘画的颜料调配装置，包括筒体，所述筒体上部设有驱动组件，所述筒体内部设有刮刀组件以及清洗组件，所述筒体底部设有出料组件；

所述筒体上部一侧固定设有T形板，所述T形板三端均与所述筒体上端固定连接，所述T形板中部开设有滑槽，所述滑槽内部活动设有第一齿轮，所述T形板一端上部固定连接有第二齿条，所述驱动组件包括活动设置在所述滑槽中的第一齿条、设置在所述第一齿条上端的矩形圈，所述第一齿条与所述第一齿轮相互啮合，所述矩形圈一侧中部设有驱动电机，所述矩形圈顶角位置处通过轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴上端设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上部设有锥形齿牙，所述从动锥齿轮侧部设有侧齿牙，所述矩形圈一端顶角位置处设有第一支撑条，所述第一支撑条上端活动设有第一转轴，所述第一转轴输出端设有第一驱动轮以及主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相互啮合，所述矩形圈另一端顶角位置处设有第二支撑条，所述第二支撑条上端活动设有第二转轴，所述第二转轴一端设有第二驱动轮以及第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿条相互啮合，所述驱动电机上设有双层驱动轮，所述双层驱动轮通过链条分别与第一驱动轮以及第二驱动轮活动连接。

进一步地，所述矩形圈侧部设有三角圈，所述三角圈一端通过轴承连接有第三驱动轮，所述三角圈另一端通过轴承连接有第四驱动轮，所述第三驱动轮上端设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述从动锥齿轮侧部齿牙相互啮合，所述第四驱动轮中部开设有方形通孔，所述方形通孔中部活动设有方杆，所述方杆下端连接有第四齿轮。

进一步地，所述筒体底部对称设有支腿，所述出料组件位于所述支腿中心位置处。

进一步地，所述筒体整体成圆筒形结构，所述筒体底部边角做圆弧处理，所述筒体底部桶底水平设置，所述搅拌轴位于所述筒体中轴线处，所述搅拌轴下侧端部设有五个搅拌圈，五个所述搅拌圈围绕所述搅拌轴等角度阵列分布。

进一步地，所述刮刀组件包括活动设置在所述筒体上部内壁的驱动圈，所述驱动圈侧壁开设有凹槽，所述凹槽内部设有齿牙圈，所述第四齿轮位于所述凹槽内部，且与所述齿牙圈相互啮合，所述驱动圈下端连接有五个L形刮刀，所述L形刮刀侧壁与所述筒体内壁相互贴合，所述L形刮刀横截面整体成平行四边形结构，所述L形刮刀一侧为刀锋状，且刀锋状侧与筒体内壁相互贴合，所述L形刮刀另一侧与筒体内壁之间设有夹角，且所述L形刮刀另一侧边角圆弧处理。

进一步地，所述驱动圈内部中空，所述L形刮刀内部中空，所述清洗组件，所述清洗组件包括设置在所述筒体侧部的高压水泵，所述高压水泵进水口连接有进水管，所述高压水泵出水口连接有出水软管，所述出水软管上设有阀门，所述出水软管一端与所述驱动圈贯通连接，所述L形刮刀上开设有等间距阵列分布的出水孔，所述出水孔倾斜设置。

进一步地，所述出料组件包括贯通设置在所述筒体底部的方管，所述方管侧部贯通连接有下料管，所述下料管倾斜设置，所述下料管内部活动设有橡胶块，所述橡胶块底部设有推动块，所述推动块通过轴承连接螺杆，所述，所述下料管底部设有固定板，所述固定板中部开设有螺纹通孔，所述螺杆与所述螺纹通孔螺纹连接，所述螺杆上设有限位块，所述螺杆底部设有驱动块，所述出料组件关闭状态，所述橡胶块上表面与所述筒体内部下表面相互齐平，所述出料组件开启状态，所述橡胶块上表面与下料管内部下表面顶点对齐。

一种用于美术绘画的颜料调配装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：

S1：加料；

根据实际需要的色彩，加入对应的颜料原料，将原料直接加入筒体内部；

S2：搅拌混合物料进行颜料调配；

启动驱动电机，驱动电机输出端驱动双层驱动轮转动，所述双层驱动轮在链条的驱动下同时带动第一驱动轮以及第二驱动轮旋转，第一驱动轮驱动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮带动从动锥齿轮旋转，从动锥齿轮驱动搅拌轴旋转，第二驱动轮驱动第二齿轮旋转，在第二齿轮与第二齿条相互啮合，使得第二齿轮带动第二支撑条滑动，进而带动矩形圈滑动，在矩形圈滑动的同时，矩形圈带动第一齿条滑动，第一齿条滑动时驱动第一齿轮旋转；

从动锥齿轮旋转同时，从动锥齿轮侧部设有侧齿牙驱动第三齿轮旋转，第三齿轮带动第三驱动轮旋转，通过链条传动下，驱动第四驱动轮旋转，第四驱动轮驱动方杆旋转，同时第四驱动轮在方杆上滑动，第四齿轮驱动齿牙圈旋转，进而使得驱动圈旋转，驱动圈带动L形刮刀旋转，L形刮刀旋转方向始终与搅拌轴旋转方向相反，搅拌轴带动搅拌圈旋转，驱动电机输出端往复旋转，进而带动搅拌圈以及L形刮刀往复旋转，且随着搅拌圈旋转以及L形刮刀转动方向始终相反带动，驱动电机输出端往复旋转，同时带动矩形圈上下滑动，最终搅拌圈往复旋转并上下滑动，实现充分混合调配颜料；

S3：排出颜料；

转动驱动块，驱动块带动螺杆转动，螺杆转动过程中带动推动块向下，推动块带动橡胶块向下，使得所述橡胶块上表面与下料管内部下表面顶点对齐，混合后的颜料经过方管以及下料管排出筒体；

S4：清洗设备；

排出混合调配后的颜料后，将进水管与外界水源管道连接，启动高压水泵，高压水泵将净水传输至出水软管中，净水经过驱动圈进入L形刮刀内部，最后从出水孔中喷出，在L形刮刀在筒体内壁往复滑动的同时，刮下筒体内壁的残留，出水孔喷出的水经过筒体内壁反射对搅拌轴以及搅拌圈冲刷清洗，清洗后的废液从方管以及下料管中流出，完成清洗筒体。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，从动锥齿轮旋转同时，从动锥齿轮侧部设有侧齿牙驱动第三齿轮旋转，第三齿轮带动第三驱动轮旋转，通过链条传动下，驱动第四驱动轮旋转，第四驱动轮驱动方杆旋转，同时第四驱动轮在方杆上滑动，第四齿轮驱动齿牙圈旋转，进而使得驱动圈旋转，驱动圈带动L形刮刀旋转，L形刮刀旋转方向始终与搅拌轴旋转方向相反，搅拌轴带动搅拌圈旋转，驱动电机输出端往复旋转，进而带动搅拌圈以及L形刮刀往复旋转，且随着搅拌圈旋转以及L形刮刀转动方向始终相反带动，驱动电机输出端往复旋转，同时带动矩形圈上下滑动，最终搅拌圈往复旋转并上下滑动，实现充分混合调配颜料。

本发明中，排出混合调配后的颜料后，将进水管与外界水源管道连接，启动高压水泵，高压水泵将净水传输至出水软管中，净水经过驱动圈进入L形刮刀内部，最后从出水孔中喷出，在L形刮刀在筒体内壁往复滑动的同时，刮下筒体内壁的残留，出水孔喷出的水经过筒体内壁反射对搅拌轴以及搅拌圈冲刷清洗，清洗后的废液从方管以及下料管中流出，完成清洗筒体，使得本设备能够对筒体、搅拌轴以及搅拌圈冲刷清洗，提高设备使用效果，防止颜料残留对二次混合调配颜料产生影响。

附图说明

图1为本发明一种用于美术绘画的颜料调配装置的整体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为本发明一种用于美术绘画的颜料调配装置的正剖结构示意图；

图6为本发明图5中D处的局部放大结构示意图；

图7为本发明一种用于美术绘画的颜料调配装置的内部整体结构示意图；

图8为本发明图7中E处的局部放大结构示意图。

图中：1、筒体；2、驱动组件；3、刮刀组件；4、清洗组件；5、出料组件；6、支腿；7、T形板；8、第一齿轮；9、第二齿条；201、第一齿条；202、矩形圈；203、驱动电机；204、搅拌轴；205、搅拌圈；206、从动锥齿轮；207、第一支撑条；208、第一转轴；209、第一驱动轮；210、主动锥齿轮；211、第二支撑条；212、第二转轴；213、第二驱动轮；214、第二齿轮；215、双层驱动轮；216、第三驱动轮；217、第三齿轮；218、方杆；219、第四齿轮；220、三角圈；221、第四驱动轮；301、驱动圈；302、齿牙圈；303、L形刮刀；401、高压水泵；402、进水管；403、出水软管；404、阀门；405、出水孔；501、方管；502、下料管；503、橡胶块；504、推动块；505、螺杆；506、固定板；507、限位块；508、驱动块。

实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请一并参阅图1-图8，其中，图1为本发明一种用于美术绘画的颜料调配装置的整体结构示意图；图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；图4为本发明图1中C处的局部放大结构示意图；图5为本发明一种用于美术绘画的颜料调配装置的正剖结构示意图；图6为本发明图5中D处的局部放大结构示意图；图7为本发明一种用于美术绘画的颜料调配装置的内部整体结构示意图；图8为本发明图7中E处的局部放大结构示意图。

一种用于美术绘画的颜料调配装置，包括筒体1，筒体1上部设有驱动组件2，筒体1内部设有刮刀组件3以及清洗组件4，筒体1底部设有出料组件5；

实际使用中，驱动组件2主要用于进行驱动搅拌，完成混合调配颜料，刮刀组件3主要在混合调配颜料的同时辅助进行快速混合调配颜料，刮刀组件3还在清洗组件4对筒体1内部进行清洗时，实现冲刷筒体1、搅拌轴204、以及搅拌圈205；出料组件5主要用于排出混合调配完成的颜料以及清洗完成后产生的废液；

筒体1上部一侧固定设有T形板7，T形板7三端均与筒体1上端固定连接，T形板7中部开设有滑槽，滑槽内部活动设有第一齿轮8，T形板7一端上部固定连接有第二齿条9，驱动组件2包括活动设置在滑槽中的第一齿条201、设置在第一齿条201上端的矩形圈202，第一齿条201与第一齿轮8相互啮合，矩形圈202一侧中部设有驱动电机203，矩形圈202顶角位置处通过轴承连接有搅拌轴204，搅拌轴204上端设有从动锥齿轮206，从动锥齿轮206上部设有锥形齿牙，从动锥齿轮206侧部设有侧齿牙，矩形圈202一端顶角位置处设有第一支撑条207，第一支撑条207上端活动设有第一转轴208，第一转轴208输出端设有第一驱动轮209以及主动锥齿轮210，第一转轴208在第一支撑条207上端转动，实现辅助第一驱动轮209以及主动锥齿轮210旋转，主动锥齿轮210与从动锥齿轮206相互啮合，矩形圈202另一端顶角位置处设有第二支撑条211，第二支撑条211上端活动设有第二转轴212，第二转轴212一端设有第二驱动轮213以及第二齿轮214，第二转轴212在第二支撑条211上端旋转，实现辅助第二驱动轮213以及第二齿轮214旋转，第二齿轮214与第二齿条9相互啮合，驱动电机203上设有双层驱动轮215，双层驱动轮215通过链条分别与第一驱动轮209以及第二驱动轮213活动连接；

其中，实际使用中，启动驱动电机203，驱动电机203输出端驱动双层驱动轮215转动，双层驱动轮215在链条的驱动下同时带动第一驱动轮209以及第二驱动轮213旋转，第一驱动轮209驱动主动锥齿轮210旋转，主动锥齿轮210带动从动锥齿轮206旋转，从动锥齿轮206驱动搅拌轴204旋转，第二驱动轮213驱动第二齿轮214旋转，在第二齿轮214与第二齿条9相互啮合，使得第二齿轮214带动第二支撑条211滑动，进而带动矩形圈202滑动，在矩形圈202滑动的同时，矩形圈202带动第一齿条201滑动，第一齿条201滑动时驱动第一齿轮8旋转；

从动锥齿轮206旋转同时，从动锥齿轮206侧部设有侧齿牙驱动第三齿轮217旋转，第三齿轮217带动第三驱动轮216旋转，通过链条传动下，驱动第四驱动轮221旋转，第四驱动轮221驱动方杆218旋转，同时第四驱动轮221在方杆218上滑动，第四齿轮219驱动齿牙圈302旋转，进而使得驱动圈301旋转，驱动圈301带动L形刮刀303旋转，L形刮刀303旋转方向始终与搅拌轴204旋转方向相反，搅拌轴204带动搅拌圈205旋转，驱动电机203输出端往复旋转，进而带动搅拌圈205以及L形刮刀303往复旋转，且随着搅拌圈205旋转以及L形刮刀303转动方向始终相反带动，驱动电机203输出端往复旋转，同时带动矩形圈202上下滑动，最终搅拌圈205往复旋转并上下滑动，实现充分混合调配颜料，本实施例实际使用中，随着矩形圈202上下滑动的同时，在矩形圈202从最高处滑动至最低点时，一个L形刮刀303的旋转角度刚好为75°，进而保证五个L形刮刀303能够在筒体1的全部内壁进行活动。

进一步地，矩形圈202侧部设有三角圈220，三角圈220一端通过轴承连接有第三驱动轮216，三角圈220另一端通过轴承连接有第四驱动轮221，第三驱动轮216上端设有第三齿轮217，第三齿轮217与从动锥齿轮206侧部齿牙相互啮合，第四驱动轮221中部开设有方形通孔，方形通孔中部活动设有方杆218，方杆218下端连接有第四齿轮219。

其中，由于第四驱动轮221中部开设有方形通孔，方形通孔中部活动设有方杆218，方杆218下端连接有第四齿轮219，使得第四驱动轮221驱动方杆218转动的同时，还能够在方杆218上滑动，实现配合矩形圈202以及三角圈220上下滑动。

进一步地，筒体1底部对称设有支腿6，出料组件5位于支腿6中心位置处。

其中，实际使用中，支腿6主要起到支撑设备，出料组件5主要用于排出物料以及废液。

进一步地，筒体1整体成圆筒形结构，筒体1底部边角做圆弧处理，筒体1底部桶底水平设置，搅拌轴204位于筒体1中轴线处，搅拌轴204下侧端部设有五个搅拌圈205，五个搅拌圈205围绕搅拌轴204等角度阵列分布；

其中，在实际使用中，搅拌轴204上下滑动的同时往复旋转，实现带动五个搅拌圈205上下往复滑动，实现充分对颜料进行混合调配，提高颜料混合的效果。

进一步地，刮刀组件3包括活动设置在筒体1上部内壁的驱动圈301，驱动圈301侧壁开设有凹槽，凹槽内部设有齿牙圈302，第四齿轮219位于凹槽内部，且与齿牙圈302相互啮合，驱动圈301下端连接有五个L形刮刀303，L形刮刀303侧壁与筒体1内壁相互贴合，L形刮刀303横截面整体成平行四边形结构，L形刮刀303一侧为刀锋状，且刀锋状侧与筒体1内壁相互贴合，L形刮刀303另一侧与筒体1内壁之间设有夹角，且L形刮刀303另一侧边角圆弧处理。

其中，实际使用中，第四齿轮219驱动齿牙圈302旋转，进而使得驱动圈301旋转，驱动圈301带动L形刮刀303旋转，L形刮刀303旋转方向始终与搅拌轴204旋转方向相反，搅拌轴204带动搅拌圈205旋转，驱动电机203输出端往复旋转，进而带动搅拌圈205以及L形刮刀303往复旋转，且随着搅拌圈205旋转以及L形刮刀303转动方向始终相反，随着矩形圈202上下滑动的同时，在矩形圈202从最高处滑动至最低点时，一个L形刮刀303的旋转角度刚好为75°，进而保证五个L形刮刀303能够在筒体1的全部内壁进行活动，由于搅拌圈205旋转以及L形刮刀303转动方向始终相反，在相对运动状态下，与原有混合方式中，只仅仅使用搅拌圈205进行旋转相比，搅拌圈205相当于二倍速度旋转，大大提高颜料混合调配的效果。

进一步地，驱动圈301内部中空，L形刮刀303内部中空，清洗组件4，清洗组件4包括设置在筒体1侧部的高压水泵401，高压水泵401进水口连接有进水管402，高压水泵401出水口连接有出水软管403，出水软管403上设有阀门404，出水软管403一端与驱动圈301贯通连接，L形刮刀303上开设有等间距阵列分布的出水孔405，出水孔405倾斜设置。

其中，实际使用中，排出混合调配后的颜料后，将进水管402与外界水源管道连接，启动高压水泵401，高压水泵401将净水传输至出水软管403中，净水经过驱动圈301进入L形刮刀303内部，最后从出水孔405中喷出，在L形刮刀303在筒体1内壁往复滑动的同时，刮下筒体1内壁的残留，出水孔405喷出的水经过筒体1内壁反射对搅拌轴204以及搅拌圈205冲刷清洗，清洗后的废液从方管501以及下料管502中留出，完成清洗筒体1，使得本设备能够对筒体1、搅拌轴204、以及搅拌圈205冲刷清洗，提高设备使用效果，防止颜料残留对二次混合调配颜料产生影响。

进一步地，出料组件5包括贯通设置在筒体1底部的方管501，方管501侧部贯通连接有下料管502，下料管502倾斜设置，下料管502内部活动设有橡胶块503，橡胶块503底部设有推动块504，推动块504通过轴承连接螺杆505，下料管502底部设有固定板506，固定板506中部开设有螺纹通孔，螺杆505与螺纹通孔螺纹连接，螺杆505上设有限位块507，螺杆505底部设有驱动块508，出料组件5关闭状态，橡胶块503上表面与筒体1内部下表面相互齐平，出料组件5开启状态，橡胶块503上表面与下料管502内部下表面顶点对齐。

其中，实际使用中，转动驱动块508，驱动块508带动螺杆505转动，螺杆505转动过程中带动推动块504向下，推动块504带动橡胶块503向下，使得橡胶块503上表面与下料管502内部下表面顶点对齐，混合后的颜料经过方管501以及下料管502排出筒体1，由于出料组件5关闭状态，橡胶块503上表面与筒体1内部下表面相互齐平，使得筒体1内部齐平，不会有颜料进入方管501内部，充分保证对全部颜料进行充分混合调配。

一种用于美术绘画的颜料调配装置的使用方法，使用方法包括以下步骤：

S1：加料；

根据实际需要的色彩，加入对应的颜料原料，将原料直接加入筒体1内部；

S2：搅拌混合物料进行颜料调配；

启动驱动电机203，驱动电机203输出端驱动双层驱动轮215转动，双层驱动轮215在链条的驱动下同时带动第一驱动轮209以及第二驱动轮213旋转，第一驱动轮209驱动主动锥齿轮210旋转，主动锥齿轮210带动从动锥齿轮206旋转，从动锥齿轮206驱动搅拌轴204旋转，第二驱动轮213驱动第二齿轮214旋转，在第二齿轮214与第二齿条9相互啮合，使得第二齿轮214带动第二支撑条211滑动，进而带动矩形圈202滑动，在矩形圈202滑动的同时，矩形圈202带动第一齿条201滑动，第一齿条201滑动时驱动第一齿轮8旋转；

从动锥齿轮206旋转同时，从动锥齿轮206侧部设有侧齿牙驱动第三齿轮217旋转，第三齿轮217带动第三驱动轮216旋转，通过链条传动下，驱动第四驱动轮221旋转，第四驱动轮221驱动方杆218旋转，同时第四驱动轮221在方杆218上滑动，第四齿轮219驱动齿牙圈302旋转，进而使得驱动圈301旋转，驱动圈301带动L形刮刀303旋转，L形刮刀303旋转方向始终与搅拌轴204旋转方向相反，搅拌轴204带动搅拌圈205旋转，驱动电机203输出端往复旋转，进而带动搅拌圈205以及L形刮刀303往复旋转，且随着搅拌圈205旋转以及L形刮刀303转动方向始终相反带动，驱动电机203输出端往复旋转，同时带动矩形圈202上下滑动，最终搅拌圈205往复旋转并上下滑动，实现充分混合调配颜料；

S3：排出颜料；

转动驱动块508，驱动块508带动螺杆505转动，螺杆505转动过程中带动推动块504向下，推动块504带动橡胶块503向下，使得橡胶块503上表面与下料管502内部下表面顶点对齐，混合后的颜料经过方管501以及下料管502排出筒体1；

S4：清洗设备；

排出混合调配后的颜料后，将进水管402与外界水源管道连接，启动高压水泵401，高压水泵401将净水传输至出水软管403中，净水经过驱动圈301进入L形刮刀303内部，最后从出水孔405中喷出，在L形刮刀303在筒体1内壁往复滑动的同时，刮下筒体1内壁的残留，出水孔405喷出的水经过筒体1内壁反射对搅拌轴204以及搅拌圈205冲刷清洗，清洗后的废液从方管501以及下料管502中留出，完成清洗筒体1。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。