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一种平面设计用智能配色装置及其使用方法

文献发布时间:2024-01-17 01:19:37


一种平面设计用智能配色装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及配色装置领域,尤其涉及一种平面设计用智能配色装置及其使用方法。

背景技术

平面设计,也称为视觉传达设计,是以“视觉”作为沟通和表现的方式,透过多种方式来创造和结合符号、图片和文字,借此作出用来传达想法或讯息的视觉表现。

现有技术中公开了部分有关配色装置的发明专利,申请号为201920794669.0的中国专利,公开了一种多功能平面设计用调色装置,包括调色底板、第二固定板、控制器和支撑杆,所述调色底板底部的两端皆安装有防滑脚垫,且调色底板顶部的两端皆安装有支撑杆,所述调色底板的顶端安装有第二固定板,第二固定板的顶端安装有旋转镂空板,且旋转镂空板的顶端安装有控制器,所述第一固定板的顶端等间距安装有配料口,且配料口底端的中间位置安装有连接管,所述第二固定板的底端等间距安装有出料管,出料管的顶端设置有固定盖,出料管内部的底端安装有第一微型电机。

现有技术中的配色装置在使用时,多是将调配好的液体水彩颜料逐个挤在配色盘上的配色槽中,供平面设计工作者使用,当画笔蘸取到对应的颜料后,在其他配色槽上方经过时,画笔上的颜料容易滴落到其他配色槽内部,导致其他配色槽内部的颜色发生改变。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种平面设计用智能配色装置及其使用方法。

为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种平面设计用智能配色装置,包括两个滑轨和配色盘,两个所述滑轨的底部共同固定有底盘,所述配色盘的两侧均固定有U型板,所述U型板与对应的滑轨滑动连接,所述配色盘上开设有多个配色槽;

两个所述滑轨的顶面上均固定有支撑板,两个所述支撑板之间设置有颜料添加机构,所述颜料添加机构用于向对应的配色槽内部添加颜料;

每个所述配色槽的内壁上均开设有滑槽,所述配色盘的侧壁上贯穿开设有多个安装槽,所述安装槽与对应的滑槽连通,每个所述安装槽内部均插设有遮挡条;

所述遮挡条包括多个遮挡块,每个所述遮挡块的两侧外壁上均固定连接有连接板,相邻的所述连接板相固定;

所述配色盘的顶面上开设有多个凹槽,所述凹槽与配色槽对应,所述凹槽的内部固定有距离传感器;

每个遮挡条的两侧均设置有直线驱动机构,当距离传感器感应到遮挡时,所述直线驱动机构用于拉动遮挡条将同一排的所有配色槽进行遮挡,当距离传感器未受到遮挡时,所述直线驱动机构缓慢的推动遮挡条复位。

优选的,所述颜料添加机构包括第一安装架和第二安装架,所述第一安装架和第二安装架的两端均固定在相邻的支撑板上,所述第一安装架上固定有三个颜料筒和一个水箱,所述第二安装架上固定有五个混合筒,所述水箱和三个颜料筒的底部均固定有输送泵,所述水箱和三个颜料筒均通过导管与输送泵的进水端连通,所述输送泵的出水端通过连接管分别与对应的混合筒固定连通,所述连接管的末端固定连通有第一电磁阀,所述混合筒的底部固定连通有第二电磁阀。

优选的,所述混合筒的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构用于对不同的颜料进行搅拌混合,所述搅拌机构包括电机,所述电机固定在对应的混合筒的顶面上,所述电机的输出轴末端贯穿混合筒的顶面后延伸至混合筒的内部,所述电机的输出轴末端固定有搅拌杆,所述搅拌杆的侧壁上固定有多个搅拌叶。

优选的,所述直线驱动机构包括电动推杆和气弹簧,所述电动推杆与对应的距离传感器电性连接,所述电动推杆的固定端固定在配色盘的侧壁上,所述电动推杆的活动端贯穿连接板并延伸固定有限位片,所述气弹簧的一端固定在遮挡条上,所述气弹簧的另一端与配色盘外壁固定。

优选的,所述遮挡块的顶面上开设有嵌设槽,所述嵌设槽的内壁上固定有吸水棉片。

优选的,所述嵌设槽内壁上固定有多个阻挡板,所述阻挡板将嵌设槽分隔成多个挤压空间,每个所述挤压空间内均固定有吸水棉条,每个所述吸水棉条的一侧均设置有挤压板,多个所述挤压板的底部共同固定有连接条,所述连接条的一端延伸至嵌设槽的外侧并与滑槽的内壁接触。

优选的,所述挤压板靠近吸水棉条的一侧竖直滑动连接有两个滑块,两个所述滑块之间共同转动连接有转动轴,所述转动轴表面固定有挤压辊,所述嵌设槽的内壁上靠近转动轴的位置开设有斜槽,所述转动轴的端部插设在斜槽内部。

优选的,所述嵌设槽靠近引导块的一侧固定连通有多个L型管,所述嵌设槽的底面呈向靠近L型管的一侧倾斜的状态,所述滑槽的底面上开设有通槽,所述L型管的末端插设在通槽内部。

优选的,每个所述配色槽的顶面边缘处均固定有矩形框,所述矩形框的侧壁上设置有海绵。

一种平面设计用智能配色装置的使用方法,该使用方法包括以下步骤:

步骤一、添加颜料:通过控制颜料添加机构向对应的配色槽中添加颜料,同一排的所有配色槽内部的颜料均添加完成后,通过在滑轨上拉动配色盘的位置,将空的配色槽移动至颜料添加机构的下方继续添加其他颜料;

步骤二、自动遮挡:如果需要蘸取的颜料在调色盘的中部,当使用者在蘸取颜料时,使用者的手会遮挡部分距离传感器,通过距离传感器控制直线驱动机构拉动遮挡条将同一排的所有配色槽进行遮挡,从而使得画笔在蘸取好颜料后,离开配色盘的过程中,下方的配色槽均被遮挡;

步骤三、遮挡条复位:当使用者的手离开距离传感器后,直线驱动机构能推动遮挡条缓慢复位,延长对配色槽的遮挡时间。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

一、如果需要蘸取的颜料在调色盘的中部,当使用者在蘸取颜料时,使用者的手会遮挡部分距离传感器,从而通过距离传感器控制直线驱动机构拉动遮挡条将同一排的所有配色槽进行遮挡,从而使得画笔在蘸取好颜料后,离开配色盘的过程中,下方的配色槽均被遮挡,进而避免画笔上的颜料滴落到下方的配色槽内部的情况发生,有利于保证平面设计绘画的过程中色彩的准确度。

二、由于使用者的手难以持续遮挡距离传感器,当使用者的手离开距离传感器后,遮挡条立即复位,此时,画笔未完全脱离调色盘,画笔上的颜料仍然有掉落到配色槽内部的风险,因此,当使用者的手离开距离传感器后,直线驱动机构能推动遮挡条缓慢复位,从而避免遮挡条立即复位,进一步保证了对配色槽的遮挡。

三、通过在遮挡块的顶面上设置吸水棉片,当颜料掉落到遮挡块顶面上后,会被吸水棉片直接吸收,从而避免颜料在遮挡块上流动,导致颜料掉落到配色槽内部的情况发生,进而有利于保证平面设计绘画的过程中色彩的准确度。

四、在挤压过程中,通过斜槽对转动轴进行引导,使得挤压辊在挤压吸水棉条时的挤压方向为从上向下挤压,便于将吸水棉条上的颜料向下挤压引导,便于颜料直接掉落到嵌设槽内部,从而有利于避免颜料从吸水棉条上方溢出至配色槽内部的情况发生。

附图说明

图1为本发明的方法流程结构示意图;

图2为本发明的整体结构示意图;

图3为本发明的图2中的A处放大结构示意图;

图4为本发明的配色盘剖面结构示意图一(内部结构隐藏后);

图5为本发明的遮挡条结构示意图;

图6为本发明的混合筒与输送泵连接关系结构示意图;

图7为本发明的配色盘剖面结构示意图二;

图8为本发明的图7中的B处放大结构示意图;

图9为本发明的图8中的C处放大结构示意图;

图10为本发明的遮挡块(吸水棉片移除后)结构示意图;

图11为本发明的挤压板、连接条、滑块、转动轴处结构示意图;

图12为本发明的图11中的D处放大结构示意图;

图13为本发明的遮挡块剖面结构示意图;

图14为本发明的图13中的E处放大结构示意图;

图15为本发明的配色盘剖面结构示意图三。

图中:1、滑轨;2、配色盘;3、底盘;4、U型板;5、配色槽;6、支撑板;7、滑槽;8、安装槽;9、遮挡条;10、遮挡块;11、连接板;12、凹槽;13、距离传感器;14、第一安装架;15、第二安装架;16、颜料筒;17、水箱;18、混合筒;19、输送泵;1901、连接管;1902、第一电磁阀;20、第二电磁阀;21、电机;22、搅拌杆;23、搅拌叶;24、电动推杆;25、气弹簧;26、限位片;27、嵌设槽;28、吸水棉片;29、阻挡板;30、挤压空间;31、吸水棉条;32、挤压板;33、连接条;34、滑块;35、转动轴;36、挤压辊;37、斜槽;38、L型管;39、通槽;40、矩形框;41、海绵;42、蓄电池。

实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图2至图15所示的一种平面设计用智能配色装置,包括两个滑轨1和配色盘2,两个滑轨1的底部共同固定有底盘3,配色盘2的两侧均固定有U型板4,U型板4与对应的滑轨1滑动连接,配色盘2上开设有多个配色槽5;

两个滑轨1的顶面上均固定有支撑板6,两个支撑板6之间设置有颜料添加机构,颜料添加机构用于向对应的配色槽5内部添加颜料;

每个配色槽5的内壁上均开设有滑槽7,配色盘2的侧壁上贯穿开设有多个安装槽8,安装槽8与对应的滑槽7连通,每个安装槽8内部均插设有遮挡条9;

遮挡条9包括多个遮挡块10,每个遮挡块10的两侧外壁上均固定连接有连接板11,相邻的连接板11相固定;

配色盘2的顶面上开设有多个凹槽12,凹槽12与配色槽5对应,凹槽12的内部固定有距离传感器13;

每个遮挡条9的两侧均设置有直线驱动机构,当距离传感器13感应到遮挡时,直线驱动机构用于拉动遮挡条9将同一排的所有配色槽5进行遮挡,当距离传感器13未受到遮挡时,直线驱动机构缓慢的推动遮挡条9复位;工作时,现有技术中的配色装置在使用时,多是将调配好的液体水彩颜料逐个挤在配色盘2上的配色槽5中,供平面设计工作者使用,当画笔蘸取到对应的颜料后,在其他配色槽5上方经过时,画笔上的颜料容易滴落到其他配色槽5内部,导致其他配色槽5内部的颜色发生改变,进而影响平面设计的色彩准确度,本发明的该实施方式可以解决上述问题,具体的工作方式如下,当需要向配色槽5内部添加颜料时,通过控制颜料添加机构向对应的配色槽5中添加颜料,同一排的所有配色槽5内部的颜料均添加完成后,通过在滑轨1上拉动调色盘的位置,将空的配色槽5移动至颜料添加机构的下方继续添加其他颜料;

颜料全部添加完成后,可以拉出调色盘,使调色盘脱离颜料添加机构的下方,从而便于使用者用画笔蘸取颜料,如果需要蘸取的颜料在调色盘的中部,当使用者在蘸取颜料时,使用者的手会遮挡部分距离传感器13,从而通过距离传感器13控制直线驱动机构拉动遮挡条9将同一排的所有配色槽5进行遮挡,从而使得画笔在蘸取好颜料后,离开配色盘2的过程中,下方的配色槽5均被遮挡,进而避免画笔上的颜料滴落到下方的配色槽5内部的情况发生,有利于保证平面设计绘画的过程中色彩的准确度;

由于使用者的手难以持续遮挡距离传感器13,当使用者的手离开距离传感器13后,遮挡条9立即复位,此时,画笔未完全脱离调色盘,画笔上的颜料仍然有掉落到配色槽5内部的风险,因此,当使用者的手离开距离传感器13后,直线驱动机构能推动遮挡条9缓慢复位,从而避免遮挡条9立即复位,进一步保证了对配色槽5的遮挡;

配色盘2的底部固定有蓄电池42,蓄电池42能给配色盘2上的电气元件进行供电。

作为本发明的进一步实施方案,颜料添加机构包括第一安装架14和第二安装架15,第一安装架14和第二安装架15的两端均固定在相邻的支撑板6上,第一安装架14上固定有三个颜料筒16和一个水箱17,第二安装架15上固定有五个混合筒18,水箱17和三个颜料筒16的底部均固定有输送泵19,水箱17和三个颜料筒16均通过导管与输送泵19的进水端连通,输送泵19的出水端通过连接管1901分别与对应的混合筒18固定连通,连接管1901的末端固定连通有第一电磁阀1902,混合筒18的底部固定连通有第二电磁阀20;工作时,分别向三个颜料筒16内部添加三原色,在使用时,通过输送泵19与对应的第一电磁阀1902配合将对应的颜色抽取到对应的混合筒18中,并抽入适量的水,进行混合,形成液体颜料,从而完成自动智能化调色,无需人工调色,当调色完成后,通过启动第二电磁阀20,在重力作用下,混合筒18内部的颜料沿第二电磁阀20流向对应的配色槽5内部。

作为本发明的进一步实施方案,混合筒18的内部设置有搅拌机构,搅拌机构用于对不同的颜料进行搅拌混合,搅拌机构包括电机21,电机21固定在对应的混合筒18的顶面上,电机21的输出轴末端贯穿混合筒18的顶面后延伸至混合筒18的内部,电机21的输出轴末端固定有搅拌杆22,搅拌杆22的侧壁上固定有多个搅拌叶23;工作时,当颜料较为粘稠时,不同颜色的颜料之间难以快速混合,本发明的该实施方式可以解决上述问题,具体的工作方式如下,通过当颜料和水均进入混合筒18内部后,通过启动电机21,电机21的输出轴带动搅拌杆22转动,搅拌杆22带动搅拌叶23在混合筒18的内部移动,从而对颜料进行混合搅拌,有利于加快颜料混合速度。

作为本发明的进一步实施方案,直线驱动机构包括电动推杆24和气弹簧25,电动推杆24与对应的距离传感器13电性连接,电动推杆24的固定端固定在配色盘2的侧壁上,电动推杆24的活动端贯穿连接板11并延伸固定有限位片26,气弹簧25的一端固定在遮挡条9上,气弹簧25的另一端与配色盘2外壁固定;工作时,由于使用者的手难以持续遮挡距离传感器13,当使用者的手离开距离传感器13后,遮挡条9立即复位,此时,画笔未完全脱离调色盘,画笔上的颜料仍然有掉落到配色槽5内部的风险,本发明的该实施方式可以解决上述问题,具体的工作方式如下,当距离传感器13被遮挡时,通过距离传感器13控制电动推杆24收缩,在电动推杆24收缩时,通过限位片26拉动遮挡条9对配色槽5进行遮挡;当距离传感器13上的遮挡物离开后,通过距离传感器13控制电动推杆24的活塞杆伸出,从而带动限位片26远离遮挡条9,遮挡条9在失去限位片26的拉动作用后,在气弹簧25的弹力推动下,缓慢复位,有利于延长遮挡时间,从而避免遮挡条9立即复位,进一步保证了对配色槽5的遮挡。

作为本发明的进一步实施方案,遮挡块10的顶面上开设有嵌设槽27,嵌设槽27的内壁上固定有吸水棉片28;工作时,当画笔上的颜料滴落到遮挡块10上后,在遮挡块10复位时,颜料可能会向配色槽5内部流动,本发明的该实施方式可以解决上述问题,具体的工作方式如下,通过在遮挡块10的顶面上设置吸水棉片28,当颜料掉落到遮挡块10顶面上后,会被吸水棉片28直接吸收,从而避免颜料在遮挡块10上流动,导致颜料掉落到配色槽5内部的情况发生,进而有利于保证平面设计绘画的过程中色彩的准确度。

作为本发明的进一步实施方案,嵌设槽27内壁上固定有多个阻挡板29,阻挡板29将嵌设槽27分隔成多个挤压空间30,每个挤压空间30内均固定有吸水棉条31,每个吸水棉条31的一侧均设置有挤压板32,多个挤压板32的底部共同固定有连接条33,连接条33的一端延伸至嵌设槽27的外侧并与滑槽7的内壁接触;工作时,当滴落的颜料过多时,吸水棉片28饱和后,颜料仍然有溢出到配色槽5内部的风险,本发明的该实施方式可以解决上述问题,具体的工作方式如下,通过在吸水棉片28的下方设置一层吸水棉条31,通过吸水棉条31及时对吸水棉片28上的颜料进行吸取,一方面,有利于吸取更多的颜料,另一方面,当遮挡块10复位时,连接条33先与滑槽7的内壁接触,在滑槽7内壁的阻挡作用下,随着遮挡块10的移动,连接条33上的多个挤压板32与对应的阻挡板29之间的距离逐渐减小,从而通过阻挡板29和挤压板32挤压对应的吸水棉条31,将吸水棉条31上的颜料挤到嵌设槽27的底部进行收集,避免出现吸水棉片和吸水棉条31出现饱和,导致颜料溢出到配色槽5内部的情况发生,进而有利于保证平面设计绘画的过程中色彩的准确度;

吸水棉条31为弹性材质,当遮挡块10进行遮挡的过程中,吸水棉条31在吸水后膨胀并在自身的弹力作用下,能推动挤压板32复位,从而便于下次挤压排水。

作为本发明的进一步实施方案,挤压板32靠近吸水棉条31的一侧竖直滑动连接有两个滑块34,两个滑块34之间共同转动连接有转动轴35,转动轴35表面固定有挤压辊36,嵌设槽27的内壁上靠近转动轴35的位置开设有斜槽37,转动轴35的端部插设在斜槽37内部;工作时,通过直接挤压的方式,难以保证挤压出的颜料的流向,颜料可能会从吸水棉条31上方溢出至配色槽5内部的情况发生,本发明的该实施方式可以解决上述问题,具体的工作方式如下,在挤压过程中,通过斜槽37对转动轴35进行引导,使得挤压辊36在挤压吸水棉条31时的挤压方向为从上向下挤压,便于将吸水棉条31上的颜料向下挤压引导,便于颜料直接掉落到嵌设槽27内部,从而有利于避免颜料从吸水棉条31上方溢出至配色槽5内部的情况发生。

作为本发明的进一步实施方案,嵌设槽27靠近引导块的一侧固定连通有多个L型管38,嵌设槽27的底面呈向靠近L型管38的一侧倾斜的状态,滑槽7的底面上开设有通槽39,L型管38的末端插设在通槽39内部;工作时,通过设置L型管38,使得流向嵌设槽27内部的颜料能从L型管38流出,并且通过设置通槽39,在遮挡板移动时对L型管38进行让位,使得L型管38能始终与外部连通。

作为本发明的进一步实施方案,每个配色槽5的顶面边缘处均固定有矩形框40,矩形框40的侧壁上设置有海绵41;工作时,当颜料滴落到配色盘2的表面时,通过矩形框40对颜料进行遮挡,避免颜料流入配色槽5内部,并且矩形框40的侧壁上的海绵41能对颜料进行吸收,避免颜料随意流动,对其他位置造成污染。

如图1所示的一种平面设计用智能配色装置的使用方法,该使用方法包括以下步骤:

步骤一、添加颜料:通过控制颜料添加机构向对应的配色槽5中添加颜料,同一排的所有配色槽5内部的颜料均添加完成后,通过在滑轨1上拉动配色盘2的位置,将空的配色槽5移动至颜料添加机构的下方继续添加其他颜料;

步骤二、自动遮挡:如果需要蘸取的颜料在调色盘的中部,当使用者在蘸取颜料时,使用者的手会遮挡部分距离传感器13,通过距离传感器13控制直线驱动机构拉动遮挡条9将同一排的所有配色槽5进行遮挡,从而使得画笔在蘸取好颜料后,离开配色盘2的过程中,下方的配色槽5均被遮挡;

步骤三、遮挡条9复位:当使用者的手离开距离传感器13后,直线驱动机构能推动遮挡条9缓慢复位,延长对配色槽5的遮挡时间。

本发明工作原理:

当需要向配色槽5内部添加颜料时,通过控制颜料添加机构向对应的配色槽5中添加颜料,同一排的所有配色槽5内部的颜料均添加完成后,通过在滑轨1上拉动调色盘的位置,将空的配色槽5移动至颜料添加机构的下方继续添加其他颜料;颜料全部添加完成后,可以拉出调色盘,使调色盘脱离颜料添加机构的下方,从而便于使用者用画笔蘸取颜料,如果需要蘸取的颜料在调色盘的中部,当使用者在蘸取颜料时,使用者的手会遮挡部分距离传感器13,从而通过距离传感器13控制直线驱动机构拉动遮挡条9将同一排的所有配色槽5进行遮挡,从而使得画笔在蘸取好颜料后,离开配色盘2的过程中,下方的配色槽5均被遮挡,进而避免画笔上的颜料滴落到下方的配色槽5内部的情况发生,有利于保证平面设计绘画的过程中色彩的准确度;由于使用者的手难以持续遮挡距离传感器13,当使用者的手离开距离传感器13后,遮挡条9立即复位,此时,画笔未完全脱离调色盘,画笔上的颜料仍然有掉落到配色槽5内部的风险,因此,当使用者的手离开距离传感器13后,直线驱动机构能推动遮挡条9缓慢复位,从而避免遮挡条9立即复位,进一步保证了对配色槽5的遮挡;配色盘2的底部固定有蓄电池42,蓄电池42能给配色盘2上的电气元件进行供电。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内,本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术分类

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