一种框架结构增设钢楼梯的滑动支座节点方法及结构

技术领域

本发明涉及已有房屋增设楼梯结构相关领域，具体为一种框架结构增设钢楼梯的滑动支座节点方法及结构。

背景技术

和防火的需求，同时，其结构自重较轻，对周边以后结构的影响也较小。

发生地震时，楼梯间是重要的紧急逃生竖向通道，楼梯间(包括楼梯板)的破坏会延误人员撤离及救援工作，从而造成严重伤亡。对于框架结构，楼梯构件与主体结构刚结时，梯板(梯梁)起到斜支撑的作用，对结构刚度、承载力、规则性的影响比较大，应参与结构整体抗震计算，这将导致已有框架结构房屋的加固、改造量进一步增加，改造代价更加高；为减少楼梯对结构整体抗震的影响，很多结构设计时，对楼梯都采取了滑动措施，如梯板滑动支承于平台板，楼梯构件对结构刚度等的影响较小，可以不用整体抗震计算，其中传统的钢楼梯做法是将楼梯钢梁与其搁置梁铰接连接，钢梁可以转动但无法滑移，在地震作用下，楼梯钢梁类似于设置于结构中的钢支撑，对结构刚度、承载力、规则性的影响比较大。对于已有需改造的框架结构，这种新增楼梯钢梁的支撑作用将导致结构在地震作用下，其内力重新分配，其加固改造范围进一步增加、扩大。

混凝土楼梯滑动支座做法，国标图集《22G101-2》中已有详细节点详图，而对于钢楼梯，目前通用做法还是采用钢梁铰接，对于滑动节点，国标图集在这一块还缺失。

发明内容

本发明提供了一种已有混凝土框架结构增设钢楼梯的滑动支座节点做法，目的是减少新增钢楼梯对已有框架结构整体刚度的影响，避免新增钢楼梯参与已有框架结构整体抗震计算，同时也能满足建筑使用功能的要求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种框架结构增设钢楼梯的滑动支座节点方法，包括以下步骤：

步骤S1、根据用户设计的图纸，选取一块钢板，通过打孔机在钢板表面开设两排平行的安装通孔，随后将加工好的钢板固定在已有结构砼梁表面；

步骤S2、选择H型钢，根据设计的图纸将H型钢切割成设定规格的H型钢牛腿，并将H型钢牛腿固定在步骤S1中开设的安装通孔内；

步骤S3、根据设计图纸，准备好连接板，通过打孔机在连接板表面钻取上下两个平行的长圆孔，随后将处理好的连接板固定在安装通孔内部；

步骤S4、在楼梯钢梁表面根据设计图纸焊接对应的梯段钢板；

步骤S5、将步骤S4中处理好的楼梯钢梁固定在步骤S3中安装的连接板表面，且保证楼梯钢梁水平安装，楼梯钢梁位于H型钢牛腿上方。

优选的，所述钢板与已有结构砼梁表面之间采用化学螺栓进行固定连接，具体包括以下步骤：

步骤S11、采用混凝土打孔设备在已有结构砼梁表面开设与安装通孔相对应的螺栓通孔；

步骤S12、将步骤S11中的螺栓通孔内的杂质进行清除，并使用吸尘器将螺栓通孔内除尘清除；

步骤S13、将化学药剂管放入螺栓通孔内，随后将处理好的钢板贴合在已有结构砼梁表面；

步骤S14、使用化学螺栓依次穿过安装通孔和螺栓通孔，使化学螺栓打破化学药剂管，随后等待凝胶硬化，即完成钢板与已有结构砼梁的固定。

优选的，所述步骤S2中在H型钢完成切割后，在H型钢两侧翼板之间焊接加劲板。

优选的，所述步骤S3中长圆孔的开设长度为100mm，且孔径为大于所固定螺栓直径2mm。

优选的，所述步骤S5中楼梯钢梁底部与H型钢牛腿的顶部表面相贴合，所述楼梯钢梁的下翼缘与H型钢牛腿的上翼缘之间铺满石墨粉，且石墨粉厚度为0.1mm，所述楼梯钢梁采用普通螺栓与连接板上长圆孔相固定连接。

优选的，所述楼梯钢梁一端与钢板表面之间铺设有聚苯乙烯板，所述聚苯乙烯板与钢板表面之间相固定连接。

优选的，一种框架结构增设钢楼梯的滑动支座节点结构，包括楼梯钢梁、连接板、H型钢牛腿和已有结构砼梁，所述已有结构砼梁表面通过化学螺栓固定安装有钢板，所述钢板表面上方和下方分别焊接有连接板和H型钢牛腿，所述H型钢牛腿两侧翼板之间焊接有加劲板，所述连接板表面开设有长圆孔，所述长圆孔表面通过普通螺栓固定安装有楼梯钢梁，所述楼梯钢梁表面焊接有梯段钢板，所述楼梯钢梁底部与连接板顶部之间相贴合，且贴合处铺设有石墨粉，所述H型钢牛腿与钢板之间设置有聚苯乙烯板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过新增钢楼梯的楼梯钢梁搁置于已有结构砼梁上的H型钢牛腿，同时通过在连接板上设置长圆孔来保证新增钢楼梯的定位和滑动，且本发明与现有技术相比，既能保证节点连接处的安全性，同时通过长圆孔的可滑动能力来减少对已有框架结构整体可度的影响，是把传统楼梯钢梁连接节点做法和滑动节点相结合进行的一次改进与创新。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的正面结构示意图；

图4为本发明的侧面剖视结构示意图。

图中：1、楼梯钢梁；2、连接板；3、普通螺栓；4、梯段钢板；5、长圆孔；6、H型钢牛腿；7、加劲板；8、已有结构砼梁；9、化学螺栓；10、钢板；11、石墨粉；12、聚苯乙烯板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种框架结构增设钢楼梯的滑动支座节点方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、根据用户设计的图纸，选取一块钢板10，通过打孔机在钢板10表面开设两排平行的安装通孔，随后将加工好的钢板10固定在已有结构砼梁8表面；

步骤S2、选择H型钢，根据设计的图纸将H型钢切割成设定规格的H型钢牛腿6，并将H型钢牛腿6固定在步骤S1中开设的安装通孔内；

步骤S3、根据设计图纸，准备好连接板2，通过打孔机在连接板2表面钻取上下两个平行的长圆孔5，随后将处理好的连接板2固定在安装通孔内部；

步骤S4、在楼梯钢梁1表面根据设计图纸焊接对应的梯段钢板4；

步骤S5、将步骤S4中处理好的楼梯钢梁1固定在步骤S3中安装的连接板2表面，且保证楼梯钢梁1水平安装，楼梯钢梁1位于H型钢牛腿6上方。

进一步的，钢板10与已有结构砼梁8表面之间采用化学螺栓9进行固定连接，具体包括以下步骤：

步骤S11、采用混凝土打孔设备在已有结构砼梁8表面开设与安装通孔相对应的螺栓通孔；

步骤S12、将步骤S11中的螺栓通孔内的杂质进行清除，并使用吸尘器将螺栓通孔内除尘清除；

步骤S13、将化学药剂管放入螺栓通孔内，随后将处理好的钢板10贴合在已有结构砼梁8表面；

步骤S14、使用化学螺栓9依次穿过安装通孔和螺栓通孔，使化学螺栓9打破化学药剂管，随后等待凝胶硬化，即完成钢板10与已有结构砼梁8的固定。

进一步的，步骤S2中在H型钢完成切割后，在H型钢两侧翼板之间焊接加劲板7。

进一步的，步骤S3中长圆孔5的开设长度为100mm，且孔径为大于所固定螺栓直径2mm。

进一步的，步骤S5中楼梯钢梁1底部与H型钢牛腿6的顶部表面相贴合，楼梯钢梁1的下翼缘与H型钢牛腿6的上翼缘之间铺满石墨粉11，且石墨粉11厚度为0.1mm，楼梯钢梁1采用普通螺栓3与连接板2上长圆孔5相固定连接。

进一步的，楼梯钢梁1一端与钢板10表面之间铺设有聚苯乙烯板12，聚苯乙烯板12与钢板10表面之间相固定连接。

进一步的，一种框架结构增设钢楼梯的滑动支座节点结构，包括楼梯钢梁1、连接板2、H型钢牛腿6和已有结构砼梁8，已有结构砼梁8表面通过化学螺栓9固定安装有钢板10，钢板10表面上方和下方分别焊接有连接板2和H型钢牛腿6，H型钢牛腿6两侧翼板之间焊接有加劲板7，连接板2表面开设有长圆孔5，长圆孔5表面通过普通螺栓3固定安装有楼梯钢梁1，楼梯钢梁1表面焊接有梯段钢板4，楼梯钢梁1底部与连接板2顶部之间相贴合，且贴合处铺设有石墨粉11，H型钢牛腿6与钢板10之间设置有聚苯乙烯板12。

本发明通过新增钢楼梯的楼梯钢梁1搁置于已有结构砼梁8上的H型钢牛腿6，同时通过在连接板2上设置长圆孔5来保证新增钢楼梯的定位和滑动，且本发明与现有丢术相比，既能保证节点连接处的安全性，同时通过长圆孔5的可滑动能力来减少对已有框架结构整体刚度的影响，是把传统楼梯钢梁连接节点做法和滑动节点相结合进行的一次改进与创新。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。