一种智能生活垃圾转运压缩处理系统

技术领域

本发明涉及生活垃圾处理技术领域，具体为一种智能生活垃圾转运压缩处理系统。

背景技术

生活垃圾，是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。它一般可分为厨余垃圾、可回收垃圾、有毒有害垃圾和其他垃圾。在对生活垃圾处理过程中，需要对其进行转运压缩。

如申请号为CN201910491455.0的发明公开了一种生活垃圾压缩装置，类似于上述申请的生活垃圾压缩装置目前还存在以下几点不足：在对生活垃圾进行压缩的过程中，一般只具有单一的压缩结构，即仅从左右两侧或上下两侧进行压缩，而不便于对不同方位的各压缩结构进行组合进行多面同时压缩，导致压缩效率较低，压缩成果不佳。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种智能生活垃圾转运压缩处理系统。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能生活垃圾转运压缩处理系统，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能生活垃圾转运压缩处理系统，包括传输带、压缩外框和压缩组件，所述传输带的前侧设置有承载框，且承载框的前侧安装有转运台，所述转运台的一侧设置有送料组件，且送料组件的另一侧下方设置有进料斗，所述压缩外框固定于进料斗的下方，所述压缩组件安装于压缩外框的内部下方，且压缩组件包括侧液压推杆、侧压缩推板、挡板、废液框、下液压推杆、过滤网框、加固板、波纹连接套和侧网框，所述压缩外框的内部下侧壁两侧对称安装有两组侧液压推杆，且侧液压推杆的前端固定有侧压缩推板，所述侧压缩推板的上方固定有挡板，且侧压缩推板和挡板呈倒“L”型结构，并且挡板贯穿压缩外框的侧壁，所述压缩外框的底部安装有废液框，且废液框的中部安装有下液压推杆，所述下液压推杆的上方固定有过滤网框，且过滤网框的中部固定有加固板，所述过滤网框的左右两侧均通过波纹连接套连接有侧网框，且过滤网框和侧网框均呈水平状结构，所述压缩外框的中下方外侧通过铰链转动安装有活动门。

进一步的，所述承载框的外部上方安装有压滤组件，且压滤组件包括上框、气缸、压板和穿刺刃，所述上框与承载框固定连接，且上框的中部下方安装有气缸，所述气缸的活塞杆下侧安装有压板，且压板的下方固定有穿刺刃。

进一步的，所述压滤组件还包括限位板，所述限位板对称设置于上框的内壁两侧，且限位板呈“L”型结构，所述承载框的内部上侧安装有固定滤网，且固定滤网的对称中心与压板的对称中心重合。

进一步的，所述送料组件包括送料带和下料斜板，且送料带的一侧设置有下料斜板，所述传输带、承载框、转运台、送料带和下料斜板的外部两侧均设有用于防止垃圾物料下落的挡料板。

进一步的，所述送料组件还包括上板、安装框、分散辊和磁吸辊，所述上板与上框固定连接，且上板的下方固定有安装框，所述安装框的内部从左至右依次通过转轴转动安装有分散辊和磁吸辊。

进一步的，所述压缩外框的内部上方固定有处理箱，且处理箱的下侧安装有电动蝶阀，所述进料斗和处理箱的内部安装有碎料组件，且处理箱的底部设有呈井字状分布的隔栅。

进一步的，所述碎料组件包括旋转电机、旋转轴和搅拌杆，所述旋转电机通过支撑杆固定于进料斗的中部，且旋转电机的下侧设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定有搅拌杆，且搅拌杆位于进料斗的内部。

进一步的，所述碎料组件还包括连接转轴、固定杆和研磨齿，所述旋转轴的下方一体化固定有连接转轴，且连接转轴的底部固定有固定杆，所述固定杆呈“十”字型结构，且固定杆的下方固定有研磨齿。

进一步的，所述碎料组件还包括第一碎料刃、连接竖杆、第二碎料刃，所述连接转轴的外侧固定有第一碎料刃，所述固定杆的侧边上方固定有连接竖杆，且连接竖杆的外侧固定有第二碎料刃。

进一步的，所述压缩组件还包括滑槽、滑块和连接板，所述加固板的下侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的一侧固定有连接板，且连接板的另一侧上壁与侧网框的底壁固定连接。

本发明提供了一种智能生活垃圾转运压缩处理系统，具备以下有益效果：

1.该智能生活垃圾转运压缩处理系统设置有压缩组件，通过两个侧液压推杆便于推动两个侧压缩推板，使得侧压缩推板对碎料后的垃圾进行初步压缩，同时挡板能够挡料避免垃圾进入至侧压缩推板与压缩外框的内壁之间，通过下液压推杆便于推动过滤网框的升降，使得过滤网框对垃圾进行进一步的压缩，波纹连接套为柔性结构使得左右压缩过程中侧网框受力移动至过滤网框的一侧，以便于配合侧压缩推板的使用，侧网框移动过程中其底部的连接板能够通过滑块与滑槽滑动连接，进而使得侧网框移动平稳，同时过滤网框和侧网框均为网状镂空结构，便于压缩后的污水下渗至废液框的内部，压缩的同时实现固液分离。

2.该智能生活垃圾转运压缩处理系统设置有压滤组件，通过传输带便于将垃圾送入到承载框的上侧，通过气缸便于带动压板的升降，从而便于通过压板对承载框上侧的垃圾进行初步压滤，同时压板下侧的穿刺刃能够刺穿垃圾袋，进而便于垃圾的展开，固定滤网的设置使得压滤后滤出的污水能够渗入到承载框的内部，进而便于实现初步的固液分离，两侧呈“L”型结构的限位板便于对压板的下压范围进行限位，避免压板过度下压造成穿刺刃破坏固定滤网。

3.该智能生活垃圾转运压缩处理系统设置有送料组件，承载框上侧压滤后的垃圾能够在后续垃圾的推动作用下移动至转运台的上侧，通过转运台便于将垃圾转运至送料带的上侧，分散辊和磁吸辊均通过电机驱动，分散辊外部为齿状结构使得分其能够对送料带上侧垃圾进行打散，以便于后续的磁选吸附，磁吸辊旋转便于对垃圾中的部分金属物质进行磁选，通过下料斜板便于将磁选后的垃圾送入至进料斗的内部。

4.该智能生活垃圾转运压缩处理系统设置有碎料组件，通过旋转电机便于带动旋转轴和搅拌杆的旋转，使得搅拌杆能够对进料斗内部的垃圾进行分散使得垃圾均匀下落至处理箱的内部，通过旋转轴带动连接转轴同步旋转，使得连接转轴外侧的第一碎料刃和连接竖杆外侧的第二碎料刃对处理箱内部的垃圾进行粉碎处理，处理箱的底部设有呈井字状分布的隔栅不影响垃圾下料的用时还便于研磨齿的使用，使得固定杆下方的研磨齿旋转对隔栅上的部分垃圾进行研磨以实现进一步的碎料。

附图说明

图1为本发明一种智能生活垃圾转运压缩处理系统的正视外部结构示意图；

图2为本发明一种智能生活垃圾转运压缩处理系统的承载框俯视结构示意图；

图3为本发明一种智能生活垃圾转运压缩处理系统的承载框和送料组件正视结构示意图；

图4为本发明一种智能生活垃圾转运压缩处理系统的图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明一种智能生活垃圾转运压缩处理系统的压缩外框内部结构示意图；

图6为本发明一种智能生活垃圾转运压缩处理系统的处理箱立体结构示意图；

图7为本发明一种智能生活垃圾转运压缩处理系统的过滤网框仰视结构示意图。

图中：1、传输带；2、承载框；3、固定滤网；4、压滤组件；401、上框；402、气缸；403、压板；404、穿刺刃；405、限位板；5、转运台；6、送料组件；601、送料带；602、下料斜板；603、上板；604、安装框；605、分散辊；606、磁吸辊；7、进料斗；8、压缩外框；9、处理箱；10、电动蝶阀；11、碎料组件；1101、旋转电机；1102、旋转轴；1103、搅拌杆；1104、连接转轴；1105、固定杆；1106、研磨齿；1107、第一碎料刃；1108、连接竖杆；1109、第二碎料刃；12、压缩组件；1201、侧液压推杆；1202、侧压缩推板；1203、挡板；1204、废液框；1205、下液压推杆；1206、过滤网框；1207、加固板；1208、波纹连接套；1209、侧网框；1210、滑槽；1211、滑块；1212、连接板；13、活动门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供技术方案：一种智能生活垃圾转运压缩处理系统，包括传输带1、压缩外框8和压缩组件12，传输带1的前侧设置有承载框2，且承载框2的前侧安装有转运台5，转运台5的一侧设置有送料组件6，且送料组件6的另一侧下方设置有进料斗7，送料组件6包括送料带601和下料斜板602，且送料带601的一侧设置有下料斜板602，传输带1、承载框2、转运台5、送料带601和下料斜板602的外部两侧均设有用于防止垃圾物料下落的挡料板；送料组件6还包括上板603、安装框604、分散辊605和磁吸辊606，上板603与上框401固定连接，且上板603的下方固定有安装框604，安装框604的内部从左至右依次通过转轴转动安装有分散辊605和磁吸辊606；

具体操作如下，承载框2上侧压滤后的垃圾能够在后续垃圾的推动作用下移动至转运台5的上侧，通过转运台5便于将垃圾转运至送料带601的上侧，分散辊605和磁吸辊606均通过电机驱动，分散辊605外部为齿状结构使得分其能够对送料带601上侧垃圾进行打散，以便于后续的磁选吸附，磁吸辊606旋转便于对垃圾中的部分金属物质进行磁选，通过下料斜板602便于将磁选后的垃圾送入至进料斗7的内部。

请参阅图1至图4，承载框2的外部上方安装有压滤组件4，且压滤组件4包括上框401、气缸402、压板403和穿刺刃404，上框401与承载框2固定连接，且上框401的中部下方安装有气缸402，气缸402的活塞杆下侧安装有压板403，且压板403的下方固定有穿刺刃404；压滤组件4还包括限位板405，限位板405对称设置于上框401的内壁两侧，且限位板405呈“L”型结构，承载框2的内部上侧安装有固定滤网3，且固定滤网3的对称中心与压板403的对称中心重合；

具体操作如下，通过传输带1便于将垃圾送入到承载框2的上侧，通过气缸402便于带动压板403的升降，从而便于通过压板403对承载框2上侧的垃圾进行初步压滤，同时压板403下侧的穿刺刃404能够刺穿垃圾袋，进而便于垃圾的展开，固定滤网3的设置使得压滤后滤出的污水能够渗入到承载框2的内部，进而便于实现初步的固液分离，两侧呈“L”型结构的限位板405便于对压板403的下压范围进行限位，避免压板403过度下压造成穿刺刃404破坏固定滤网3。

请参阅图5至图6，压缩外框8的内部上方固定有处理箱9，且处理箱9的下侧安装有电动蝶阀10，进料斗7和处理箱9的内部安装有碎料组件11，且处理箱9的底部设有呈井字状分布的隔栅；碎料组件11包括旋转电机1101、旋转轴1102和搅拌杆1103，旋转电机1101通过支撑杆固定于进料斗7的中部，且旋转电机1101的下侧设置有旋转轴1102，旋转轴1102的外侧固定有搅拌杆1103，且搅拌杆1103位于进料斗7的内部；碎料组件11还包括连接转轴1104、固定杆1105和研磨齿1106，旋转轴1102的下方一体化固定有连接转轴1104，且连接转轴1104的底部固定有固定杆1105，固定杆1105呈“十”字型结构，且固定杆1105的下方固定有研磨齿1106；碎料组件11还包括第一碎料刃1107、连接竖杆1108、第二碎料刃1109，连接转轴1104的外侧固定有第一碎料刃1107，固定杆1105的侧边上方固定有连接竖杆1108，且连接竖杆1108的外侧固定有第二碎料刃1109；

具体操作如下，通过旋转电机1101便于带动旋转轴1102和搅拌杆1103的旋转，使得搅拌杆1103能够对进料斗7内部的垃圾进行分散使得垃圾均匀下落至处理箱9的内部，通过旋转轴1102带动连接转轴1104同步旋转，使得连接转轴1104外侧的第一碎料刃1107和连接竖杆1108外侧的第二碎料刃1109对处理箱9内部的垃圾进行粉碎处理，处理箱9的底部设有呈井字状分布的隔栅不影响垃圾下料的用时还便于研磨齿1106的使用，使得固定杆1105下方的研磨齿1106旋转对隔栅上的部分垃圾进行研磨以实现进一步的碎料。

请参阅图5和图7，压缩外框8固定于进料斗7的下方，压缩组件12安装于压缩外框8的内部下方，且压缩组件12包括侧液压推杆1201、侧压缩推板1202、挡板1203、废液框1204、下液压推杆1205、过滤网框1206、加固板1207、波纹连接套1208和侧网框1209，压缩外框8的内部下侧壁两侧对称安装有两组侧液压推杆1201，且侧液压推杆1201的前端固定有侧压缩推板1202，侧压缩推板1202的上方固定有挡板1203，且侧压缩推板1202和挡板1203呈倒“L”型结构，并且挡板1203贯穿压缩外框8的侧壁，压缩外框8的底部安装有废液框1204，且废液框1204的中部安装有下液压推杆1205，下液压推杆1205的上方固定有过滤网框1206，且过滤网框1206的中部固定有加固板1207，过滤网框1206的左右两侧均通过波纹连接套1208连接有侧网框1209，且过滤网框1206和侧网框1209均呈水平状结构；压缩组件12还包括滑槽1210、滑块1211和连接板1212，加固板1207的下侧开设有滑槽1210，且滑槽1210的内部滑动设置有滑块1211，滑块1211的一侧固定有连接板1212，且连接板1212的另一侧上壁与侧网框1209的底壁固定连接，压缩外框8的中下方外侧通过铰链转动安装有活动门13；

具体操作如下，通过两个侧液压推杆1201便于推动两个侧压缩推板1202，使得侧压缩推板1202对碎料后的垃圾进行初步压缩，同时挡板1203能够挡料避免垃圾进入至侧压缩推板1202与压缩外框8的内壁之间，通过下液压推杆1205便于推动过滤网框1206的升降，使得过滤网框1206对垃圾进行进一步的压缩，波纹连接套1208为柔性结构使得左右压缩过程中侧网框1209受力移动至过滤网框1206的一侧，以便于配合侧压缩推板1202的使用，侧网框1209移动过程中其底部的连接板1212能够通过滑块1211与滑槽1210滑动连接，进而使得侧网框1209移动平稳，同时过滤网框1206和侧网框1209均为网状镂空结构，便于压缩后的污水下渗至废液框1204的内部，压缩的同时实现固液分离。

综上，该智能生活垃圾转运压缩处理系统，使用时，首先通过传输带1将垃圾送入到承载框2的上侧，然后通过气缸402带动压板403的升降，从而能够通过压板403对承载框2上侧的垃圾进行初步压滤，此时压板403下侧的穿刺刃404能够刺穿垃圾袋，方便垃圾的展开，并使得压滤后滤出的污水能够通过固定滤网3渗入到承载框2的内部，实现初步的固液分离，在这一过程中，两侧呈“L”型结构的限位板405用于对压板403的下压范围进行限位，避免压板403过度下压造成穿刺刃404破坏固定滤网3，然后承载框2上侧压滤后的垃圾能够在后续垃圾的推动作用下移动至转运台5的上侧，再通过转运台5将垃圾转运至送料带601的上侧此时，分散辊605和磁吸辊606均通过电机驱动，分散辊605外部为齿状结构使得分其能够对送料带601上侧垃圾进行打散，然后磁吸辊606旋转对垃圾中的部分金属物质进行磁选，最后通过下料斜板602将磁选后的垃圾送入至进料斗7的内部；

然后启动旋转电机1101，通过旋转电机1101带动旋转轴1102和搅拌杆1103的旋转，使得搅拌杆1103能够对进料斗7内部的垃圾进行分散使得垃圾均匀下落至处理箱9的内部，并且旋转轴1102带动连接转轴1104同步旋转，使得连接转轴1104外侧的第一碎料刃1107和连接竖杆1108外侧的第二碎料刃1109对处理箱9内部的垃圾进行粉碎处理，而处理箱9的底部设有呈井字状分布的隔栅不影响垃圾下料的用时还便于研磨齿1106的使用，使得固定杆1105下方的研磨齿1106旋转对隔栅上的部分垃圾进行研磨以实现进一步的碎料，碎料后的垃圾通过电动蝶阀10下料至过滤网框1206的上侧，然后通过两个侧液压推杆1201推动两个侧压缩推板1202，使得侧压缩推板1202对碎料后的垃圾进行初步压缩，再通过下液压推杆1205推动过滤网框1206的升降，使得过滤网框1206对垃圾进行进一步的压缩，波纹连接套1208为柔性结构使得左右压缩过程中侧网框1209受力移动至过滤网框1206的一侧，以便于配合侧压缩推板1202的使用，在这一过程中，侧网框1209底部的连接板1212能够通过滑块1211与滑槽1210滑动连接，进而使得侧网框1209移动平稳，同时过滤网框1206和侧网框1209均为网状镂空结构，使得压缩后的污水下渗至废液框1204的内部，在压缩的同时实现固液分离，最后打开活动门13取出压缩后的垃圾块即可，就这样完成整个智能生活垃圾转运压缩处理系统的使用过程。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。