一种动力锂电池生产高真空烘烤系统

技术领域

本发明涉及真空烘烤设备技术领域，具体是一种动力锂电池生产高真空烘烤系统。

背景技术

动力锂电池是一种常见的电池类型，也被称为锂离子电池。它是一种可充电电池，广泛应用于电动车、手机、笔记本电脑等设备中，用于储存和释放能量，相比于传统的镍镉电池和镍氢电池，动力锂电池具有更高的能量密度、更轻更小的体积，以及更长的使用寿命。这使得它成为电动交通工具和便携式电子设备的首选电池类型之一，然而，动力锂电池也存在一些问题，如充电时间长、温度敏感、安全性等方面的挑战。因此，持续的研发和创新努力仍然在进行，以提高动力锂电池的性能和安全性；

动力锂电池在生产制备的过程中，为了防止锂电池内部以及锂电池电极残留的水分影响锂电池的质量，需要对锂电池进行烘干干燥防止锂电池后期质量不达标甚至出现故障，对锂电池进行烘干烘烤通常采用真空烘烤装置进行烘烤工作，但是目前现有的锂电池生产真空烘烤装置在使用时并不能够均匀快速的对锂电池设备进行加热烘烤，这样在烘烤工作时会导致锂电池水分排出不够彻底的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种动力锂电池生产高真空烘烤系统，以解决上述背景技术中提出的现有的锂电池生产真空烘烤装置在使用时并不能够均匀快速的对锂电池设备进行加热烘烤，这样在烘烤工作时会导致锂电池水分排出不够彻底的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种动力锂电池生产高真空烘烤系统，包括：烘烤机柜机构，所述烘烤机柜机构一端铰接有烘烤柜门机构，所述烘烤机柜机构上方一端设置有释压进气阀，所述烘烤机柜机构上方另一端贯通连接有抽气止回阀，所述抽气止回阀一端贯通连接有抽气连接管，所述抽气连接管一端贯通连接有抽气连接三通，所述抽气连接三通一端贯通连接有抽气气压表，所述抽气连接三通另一端贯通连接有真空抽气机构，所述烘烤机柜机构上方另一端贯通连接有排气止回阀，所述排气止回阀一端贯通连接有排气连接管，所述排气连接管一端贯通连接有排气抽气机构，所述排气抽气机构一端贯通连接有排气连接三通，所述排气连接三通一端贯通连接有排气气压表，所述排气连接三通另一端贯通连接有气体处理装置，所述气体处理装置一端贯通连接有除尘连接管，所述除尘连接管一端贯通连接有除尘排气装置。

作为本发明进一步的方案：所述烘烤机柜机构包含有烘烤装置机柜，所述烘烤装置机柜一端固定连接有真空密封条，所述烘烤装置机柜内部一端固定连接有连接加热侧板，所述连接加热侧板内侧一端开设有连接滑槽，所述连接滑槽内部滑动连接有锂电池收纳机构，所述烘烤装置机柜外侧一端贯通连接有机柜气压表，所述烘烤装置机柜外侧一端固定连接有柜门锁扣，所述连接加热侧板数量设置有两组且均为铜铝合金材质所制成，所述连接滑槽数量设置有六组，每三组所述连接滑槽与一组所述连接加热侧板相适配，所述锂电池收纳机构数量设置有三组，所述柜门锁扣数量设置两组。

作为本发明再进一步的方案：所述锂电池收纳机构包含有收纳抽屉，所述收纳抽屉内侧一端开设有抽屉调节滑槽，所述抽屉调节滑槽内部滑动连接有固定分隔板，所述固定分隔板外侧滑动连接有活动分隔板，所述收纳抽屉另一端内部开设有烘烤通孔，所述收纳抽屉底端开设有搬运插槽，所述固定分隔板侧方一端固定连接有连接滑条，所述活动分隔板内部一端开设有分隔板滑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述烘烤柜门机构包含有烘烤装置柜门，所述烘烤装置柜门内侧一端开设有密封条嵌槽，所述烘烤装置柜门内侧一端固定连接有空气湿度检测器，所述烘烤装置柜门侧方一端固定连接有柜门锁杆，所述空气湿度检测器数量设置有四组，所述柜门锁杆数量设置有两组，所述烘烤装置柜门外侧一端设置有烘烤装置控制柜机构且电性连接所述空气湿度检测器。

作为本发明再进一步的方案：所述烘烤装置机柜内侧顶部一端螺接有抽气初滤六边座、释压限流六边座和排气初滤六边座，所述烘烤装置机柜内侧顶部一端开设有抽气螺纹通孔、释压螺纹通孔和排气螺纹通孔，所述抽气初滤六边座一端固接有抽气座螺纹杆，所述释压限流六边座一端固接有释压座螺纹杆，所述排气初滤六边座一端固接有排气座螺纹杆。

作为本发明再进一步的方案：所述抽气初滤六边座内部嵌设有抽气初滤芯，所述释压限流六边座内部嵌设有释压限流阀芯，所述排气初滤六边座内部嵌设有排气初滤芯。

作为本发明再进一步的方案：所述真空抽气机构包含有抽气电动机，所述抽气电动机一端设置有抽气机，所述抽气机一端固接有抽气连接管，所述抽气机另一端固接有抽气排气管，所述排气抽气机构包含有排气电动机，所述排气电动机一端设置有排气机，所述排气机一端固接有排气主连接管，所述排气机另一端固接有排气副连接管。

作为本发明再进一步的方案：所述烘烤机柜机构、抽气止回阀、抽气连接管、抽气连接三通、真空抽气机构、排气止回阀、排气连接管、排气抽气机构、排气连接三通、气体处理装置和除尘连接管之间通过法兰和螺栓固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述收纳抽屉、固定分隔板和活动分隔板均为铜铝合金材质所制成，所述抽屉调节滑槽和连接滑条数量均设置有两组且分别位于所述收纳抽屉和固定分隔板两端对称设置且所述抽屉调节滑槽和连接滑条相适配，所述烘烤通孔数量开设有多组，所述搬运插槽数量设置有两组，所述分隔板滑槽数量设置有多组且与所述固定分隔板厚度规格相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述抽气螺纹通孔、所述释压螺纹通孔和所述排气螺纹通孔分别与所述抽气座螺纹杆、所述释压座螺纹杆和所述排气座螺纹杆相适配，所述抽抽气座螺纹杆可螺入所述气螺纹通孔内部，所述释压座螺纹杆可螺入所述释压螺纹通孔内部，所述排气座螺纹杆可螺入所述排气螺纹通孔内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中根据实际使用需求以及锂电池的规格大小，选择合适数量的固定分隔板通过其两端的连接滑条滑入合适位置的抽屉调节滑槽内部，并选择分隔板滑槽间距合适的活动分隔板与插入固定分隔板之间滑接，这样能够方便适配不同规格大小的锂电池进行调节使用且活动分隔板能够灵活的左右滑动对间距进行调节，从而使锂电池设备紧密贴合收纳抽屉、固定分隔板和活动分隔板，接着将三组锂电池收纳机构依次插入连接滑槽内，通过两组连接加热侧板能够均匀快速的对紧密贴合的三组锂电池收纳机构加热，且通过铜铝合金材质的锂电池收纳机构能够更加均匀快速的对锂电池设备进行加热。

本发明中真空抽气机构通过抽气连接管和抽气止回阀抽出烘烤机柜机构内部空气，观察抽气气压表当达到高真空气压时即可进行烘烤工作，烘烤时会产生水汽，此时通过柜门上设置的四组空气湿度检测器检测内部空气湿度并整合湿度数据计算取均值提高检测精确度，并判定是否启动排气抽气机构，当需要启动时排气抽气机构将烘烤机柜机构内部挥发的气体和湿气通过排气连接管和排气止回阀抽出，且排入气体处理装置内部对气体进行吸附过滤处理，防止锂电池内挥发有毒气体溢出。

本发明中在烘烤过程中通过抽气止回阀和排气止回阀能够有效防止空气被吸入破坏真空环境，且通过真空抽气机构抽真空后再通过排气抽气机构再次排气抽吸能够使装置内部始终维持高真空状态。

附图说明

图1为动力锂电池生产高真空烘烤系统的结构示意图。

图2为动力锂电池生产高真空烘烤系统中烘烤机柜机构的结构示意图。

图3为动力锂电池生产高真空烘烤系统中锂电池收纳机构的结构示意图。

图4为动力锂电池生产高真空烘烤系统中收纳抽屉的底部结构示意图。

图5为动力锂电池生产高真空烘烤系统中分隔机构的结构示意图。

图6为动力锂电池生产高真空烘烤系统中烘烤柜门机构的结构示意图。

图7为动力锂电池生产高真空烘烤系统中烘烤装置机柜的内部顶端结构示意图。

图8为动力锂电池生产高真空烘烤系统中烘烤装置机柜内部顶端的螺孔结构示意图。

图9为动力锂电池生产高真空烘烤系统中抽气初滤机构的结构示意图。

图10为动力锂电池生产高真空烘烤系统中释压限流机构的结构示意图。

图11为动力锂电池生产高真空烘烤系统中排气初滤机构的结构示意图。

图12为动力锂电池生产高真空烘烤系统中真空抽气机构的结构示意图。

图13为动力锂电池生产高真空烘烤系统中排气抽气机构的结构示意图。

图中：1、烘烤机柜机构；2、烘烤柜门机构；3、释压进气阀；4、抽气止回阀；5、抽气连接管；6、抽气连接三通；7、抽气气压表；8、真空抽气机构；9、排气止回阀；10、排气连接管；11、排气抽气机构；12、排气连接三通；13、排气气压表；14、气体处理装置；15、除尘连接管；16、除尘排气装置；17、烘烤装置机柜；18、真空密封条；19、连接加热侧板；20、连接滑槽；21、锂电池收纳机构；22、机柜气压表；23、柜门锁扣；24、收纳抽屉；25、抽屉调节滑槽；26、固定分隔板；27、活动分隔板；28、烘烤通孔；29、搬运插槽；30、连接滑条；31、分隔板滑槽；32、烘烤装置柜门；33、密封条嵌槽；34、空气湿度检测器；35、柜门锁杆；36、抽气初滤六边座；37、释压限流六边座；38、排气初滤六边座；39、抽气螺纹通孔；40、释压螺纹通孔；41、排气螺纹通孔；42、抽气座螺纹杆；43、释压座螺纹杆；44、排气座螺纹杆；45、抽气初滤芯；46、释压限流阀芯；47、排气初滤芯；48、抽气电动机；49、抽气机；50、抽气连接管；51、抽气排气管；52、排气电动机；53、排气机；54、排气主连接管；55、排气副连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1，本发明实施例中，一种动力锂电池生产高真空烘烤系统，包括：烘烤机柜机构1，烘烤机柜机构1一端铰接有烘烤柜门机构2，烘烤机柜机构1上方一端设置有释压进气阀3，烘烤机柜机构1上方另一端贯通连接有抽气止回阀4，抽气止回阀4一端贯通连接有抽气连接管5，抽气连接管5一端贯通连接有抽气连接三通6，抽气连接三通6一端贯通连接有抽气气压表7，抽气连接三通6另一端贯通连接有真空抽气机构8，烘烤机柜机构1上方另一端贯通连接有排气止回阀9，排气止回阀9一端贯通连接有排气连接管10，排气连接管10一端贯通连接有排气抽气机构11，排气抽气机构11一端贯通连接有排气连接三通12，排气连接三通12一端贯通连接有排气气压表13，排气连接三通12另一端贯通连接有气体处理装置14，气体处理装置14一端贯通连接有除尘连接管15，除尘连接管15一端贯通连接有除尘排气装置16，烘烤机柜机构1、抽气止回阀4、抽气连接管5、抽气连接三通6、真空抽气机构8、排气止回阀9、排气连接管10、排气抽气机构11、排气连接三通12、气体处理装置14和除尘连接管15之间通过法兰和螺栓固定连接。

请参阅图2，烘烤机柜机构1包含有烘烤装置机柜17，烘烤装置机柜17一端固定连接有真空密封条18，烘烤装置机柜17内部一端固定连接有连接加热侧板19，连接加热侧板19内侧一端开设有连接滑槽20，连接滑槽20内部滑动连接有锂电池收纳机构21，烘烤装置机柜17外侧一端贯通连接有机柜气压表22，烘烤装置机柜17外侧一端固定连接有柜门锁扣23，连接加热侧板19数量设置有两组且均为铜铝合金材质所制成，连接滑槽20数量设置有六组，每三组连接滑槽20与一组连接加热侧板19相适配，锂电池收纳机构21数量设置有三组，柜门锁扣23数量设置两组。

请参阅图3至图5，锂电池收纳机构21包含有收纳抽屉24，收纳抽屉24内侧一端开设有抽屉调节滑槽25，抽屉调节滑槽25内部滑动连接有固定分隔板26，固定分隔板26外侧滑动连接有活动分隔板27，收纳抽屉24另一端内部开设有烘烤通孔28，收纳抽屉24底端开设有搬运插槽29，固定分隔板26侧方一端固定连接有连接滑条30，活动分隔板27内部一端开设有分隔板滑槽31，收纳抽屉24、固定分隔板26和活动分隔板27均为铜铝合金材质所制成，抽屉调节滑槽25和连接滑条30数量均设置有两组且分别位于收纳抽屉24和固定分隔板26两端对称设置且抽屉调节滑槽25和连接滑条30相适配，烘烤通孔28数量开设有多组，搬运插槽29数量设置有两组，分隔板滑槽31数量设置有多组且与固定分隔板26厚度规格相适配。

通过选择合适数量的固定分隔板26通过其两端的连接滑条30滑入合适位置的抽屉调节滑槽25内部，并选择分隔板滑槽31间距合适的活动分隔板27与插入固定分隔板26之间滑接，这样能够方便适配不同规格大小的锂电池进行调节使用且活动分隔板27能够灵活的左右滑动对间距进行调节，从而使锂电池设备紧密贴合收纳抽屉24、固定分隔板26和活动分隔板27，接着将三组锂电池收纳机构21依次插入连接滑槽20内，通过两组连接加热侧板19能够均匀快速的对紧密贴合的三组锂电池收纳机构21加热，且通过铜铝合金材质的锂电池收纳机构21能够更加均匀快速的对锂电池设备进行加热。

请参阅图1和图6，烘烤柜门机构2包含有烘烤装置柜门32，烘烤装置柜门32内侧一端开设有密封条嵌槽33，烘烤装置柜门32内侧一端固定连接有空气湿度检测器34，烘烤装置柜门32侧方一端固定连接有柜门锁杆35，空气湿度检测器34数量设置有四组，柜门锁杆35数量设置有两组，烘烤装置柜门32外侧一端设置有烘烤装置控制柜机构且电性连接空气湿度检测器34。

通过两组柜门锁扣23和柜门锁杆35互相锁紧将烘烤柜门机构2与烘烤机柜机构1互相锁紧，通过柜门上设置的四组空气湿度检测器34检测内部空气湿度并整合湿度数据计算取均值提高检测精确度，并判定是否启动排气抽气机构11，需要启动时排气抽气机构11将烘烤机柜机构1内部挥发的气体和湿气通过排气连接管10抽出，且排入气体处理装置14内部对气体进行吸附过滤处理，防止锂电池内挥发有毒气体溢出，最后通过除尘连接管15被送入除尘排气装置16内除尘后排出完成锂电池的烘烤干燥工作。

请参阅图7至图11，烘烤装置机柜17内侧顶部一端螺接有抽气初滤六边座36、释压限流六边座37和排气初滤六边座38，烘烤装置机柜17内侧顶部一端开设有抽气螺纹通孔39、释压螺纹通孔40和排气螺纹通孔41，抽气初滤六边座36一端固接有抽气座螺纹杆42，释压限流六边座37一端固接有释压座螺纹杆43，排气初滤六边座38一端固接有排气座螺纹杆44，抽气螺纹通孔39、释压螺纹通孔40和排气螺纹通孔41分别与抽气座螺纹杆42、释压座螺纹杆43和排气座螺纹杆44相适配，抽抽气座螺纹杆42可螺入气螺纹通孔36内部，释压座螺纹杆43可螺入释压螺纹通孔40内部，排气座螺纹杆44可螺入排气螺纹通孔41内部。

请参阅图9至图11，抽气初滤六边座36内部嵌设有抽气初滤芯45，释压限流六边座37内部嵌设有释压限流阀芯46，排气初滤六边座38内部嵌设有排气初滤芯47。

请参阅图12和图13，真空抽气机构8包含有抽气电动机48，抽气电动机48一端设置有抽气机49，抽气机49一端固接有抽气连接管50，抽气机49另一端固接有抽气排气管51，排气抽气机构11包含有排气电动机52，排气电动机52一端设置有排气机53，排气机53一端固接有排气主连接管54，排气机53另一端固接有排气副连接管55。

本发明的工作原理是：使用时首先将需要烘烤的锂电池组件依次放置于收纳抽屉24内部，并根据实际使用需求以及锂电池的规格大小，选择合适数量的固定分隔板26通过其两端的连接滑条30滑入合适位置的抽屉调节滑槽25内部，并选择分隔板滑槽31间距合适的活动分隔板27与插入固定分隔板26之间滑接，这样能够方便适配不同规格大小的锂电池进行调节使用且活动分隔板27能够灵活的左右滑动对间距进行调节，从而使锂电池设备紧密贴合收纳抽屉24、固定分隔板26和活动分隔板27，接着将三组锂电池收纳机构21依次插入连接滑槽20内，通过两组连接加热侧板19能够均匀快速的对紧密贴合的三组锂电池收纳机构21加热，且通过铜铝合金材质的锂电池收纳机构21能够更加均匀快速的对锂电池设备进行加热，接着关闭烘烤装置柜门32并通过两组柜门锁扣23和柜门锁杆35互相锁紧将烘烤柜门机构2与烘烤机柜机构1互相锁紧，此时启动真空抽气机构8通过抽气连接管5和抽气止回阀4抽出烘烤机柜机构1内部空气，观察抽气气压表7当达到高真空气压时即可进行烘烤工作，烘烤时会产生水汽，此时通过柜门上设置的四组空气湿度检测器34检测内部空气湿度并整合湿度数据计算取均值提高检测精确度，并判定是否启动排气抽气机构11，当需要启动时排气抽气机构11将烘烤机柜机构1内部挥发的气体和湿气通过排气连接管10抽出，且排入气体处理装置14内部对气体进行吸附过滤处理，防止锂电池内挥发有毒气体溢出，最后通过除尘连接管15被送入除尘排气装置16内除尘后排出完成锂电池的烘烤干燥工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。