一种建筑工程用升降式施工平台

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体是一种建筑工程用升降式施工平台。

背景技术

建筑工程为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，在建筑工程的施工过程中通常使用升降式施工平台来进行辅助施工。

目前市场上存在多种建筑工程用升降式施工平台，但是这些升降式施工平台普遍存在当使用者需将部分建筑物放置在升降平台上以运送至一定高度的施工处时，由于升降平台与高处施工地存在一定距离的间隙，施工者不能方便的将材料从升降平台上搬运至施工处，且部分细小材料可能会从间隙处掉落，危险系数较高。因此，本领域技术人员提供了一种建筑工程用升降式施工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程用升降式施工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工程用升降式施工平台，包括底座，所述底座的顶端连接有升降连接架，且底座的顶端设置有液压缸，所述底座底端的四角均安装有移动轮，所述升降连接架的顶端连接有升降平台，所述升降平台的顶端开设有置物槽，所述升降平台顶端的一边设置有铰链，所述升降平台的顶端连接有下料板，所述下料板的底端设置有安装盒，所述下料板的顶端开设有滑槽，所述下料板的顶端设置有挡料板，所述安装盒内侧的一边安装有电机，所述安装盒内侧的另一边设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧连接有连接块，所述挡料板的底端安装有滑块。

进一步的，所述升降平台的前后左右四侧均设置有防护围板，所述升降平台的前后左右四侧均连接有两个套筒，所述升降平台的前后左右四侧均开设有第二螺孔，所述防护围板的一侧等距离开设有若干个第一螺孔，所述防护围板的一侧连接有限位螺杆，所述防护围板的内侧设置有两个连接杆。

进一步的，所述滚珠丝杠与安装盒的连接处设置有滚轴，所述滚珠丝杠的一端与滚轴相连接，所述滚珠丝杠的另一端与电机的输出轴相连接。

进一步的，所述下料板的顶端开设有方孔，所述连接块设置在通孔的内部，所述连接块的一端与滚珠螺母的外侧相连接，所述连接块的另一端与挡料板的底端相连接，所述滑块与滑槽的内部相连接，所述挡料板与下料板通过滑块和滑槽的配合滑动连接。

进一步的，所述连接杆设置在套筒的内部。

进一步的，所述限位螺杆依次贯穿在第一螺孔和第二螺孔的内部，所述防护围板与升降平台通过限位螺杆、第一螺孔和第二螺孔的配合稳固连接，所述限位螺杆的一端设置有转手。

进一步的，所述底座的两侧均开设有两个嵌接槽，所述底座的两侧均连接有两个反力板，所述反力板的底端安装有千斤顶，所述千斤顶的底端设置有支撑板。

进一步的，所述反力板设置在嵌接槽的内部，所述反力板的竖截面与嵌接槽的竖截面相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过置物槽、电机、下料班、安装盒、滚珠丝杠、滚珠螺母、滚轴、铰链、方孔、连接块、滑块、滑槽和挡料板，可以方便的使升降平台上的材料经下料班和挡料板运送至高处施工处，避免由于升降平台与高处施工地存在一定距离的间隙，施工者不能方便的将材料从升降平台上搬运至施工处，或部分细小材料可能会从间隙处掉落，危险系数较高的问题。

2、通过第一螺孔、第二螺孔、限位螺杆、转手、防护围板、连接杆和套筒，可以方便的在升降平台上拆装防护围板，以便于施工人员施工或通过升降平台运送材料，且可以方便的调节防护围板在升降平台上的高度，从而可以提高施工人员的工作效率。

3、通过反力板、千斤顶、支撑板和嵌接槽，可以方便的提高底座的稳固性，以避免施工人员在升降平台上施工时，底座在地面上移动，从而降低该施工平台的危险系数。

附图说明

图1为实施例1和2提出的一种建筑工程用升降式施工平台的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种建筑工程用升降式施工平台中的挡料板和下料班的侧面局部剖视图；

图3为实施例1提出的一种建筑工程用升降式施工平台中的下料班和挡料板的局部结构示意图；

图4为实施例1提出的一种建筑工程用升降式施工平台中的升降平台和防护围板的正面局部剖视图；

图5为实施例2提出的一种建筑工程用升降式施工平台中的A的放大图。

图中：1、下料板；2、电机；3、安装盒；4、挡料板；5、连接块；6、滚珠螺母；7、滚珠丝杠；8、铰链；9、置物槽；10、升降平台；11、套筒；12、连接杆；13、防护围板；14、升降连接架；15、移动轮；16、底座；17、液压缸；18、滑块；19、滑槽；20、第一螺孔；21、限位螺杆；22、第二螺孔；23、嵌接槽；24、反力板；25、千斤顶；26、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种建筑工程用升降式施工平台，包括底座16，底座16的顶端连接有升降连接架14，且底座16的顶端设置有液压缸17，底座16底端的四角均安装有移动轮15，升降连接架14的顶端连接有升降平台10，升降平台10的顶端开设有置物槽9，升降平台10顶端的一边设置有铰链8，升降平台10的顶端连接有下料板1，下料板1的底端设置有安装盒3，下料板1的顶端开设有滑槽19，下料板1的顶端设置有挡料板4，安装盒3内侧的一边安装有电机2，安装盒3内侧的另一边设置有滚珠丝杠7，滚珠丝杠7的外侧套接有滚珠螺母6，滚珠螺母6的外侧连接有连接块5，挡料板4的底端安装有滑块18。

其中，升降平台10的前后左右四侧均设置有防护围板13，升降平台10的前后左右四侧均连接有两个套筒11，升降平台10的前后左右四侧均开设有第二螺孔22，防护围板13的一侧等距离开设有若干个第一螺孔20，防护围板13的一侧连接有限位螺杆21，防护围板13的内侧设置有两个连接杆12。

其中，滚珠丝杠7与安装盒3的连接处设置有滚轴，滚珠丝杠7的一端与滚轴相连接，滚珠丝杠7的另一端与电机2的输出轴相连接。

其中，下料板1的顶端开设有方孔，连接块5设置在通孔的内部，连接块5的一端与滚珠螺母6的外侧相连接，连接块5的另一端与挡料板4的底端相连接，滑块18与滑槽19的内部相连接，挡料板4与下料板1通过滑块18和滑槽19的配合滑动连接。

其中，连接杆12设置在套筒11的内部。

其中，限位螺杆21依次贯穿在第一螺孔20和第二螺孔22的内部，防护围板13与升降平台10通过限位螺杆21、第一螺孔20和第二螺孔22的配合稳固连接，限位螺杆21的一端设置有转手。

工作原理：在使用该升降施工平台时，若需要将部分材料经升降平台10上升运送至高处施工地时，首先经铰链8将下料板1和下料板1上设置的挡料板4从升降平台10上开设的置物槽9内翻转出，然后将材料投放在升降平台10上，材料投放完毕后，施工者站在升降平台10上并手持下料板1向上翻转，避免在将升降平台10上升至合适高度后，无法将下料板1的底端搭在施工处上，升降平台10到达指定高度后，松开下料板1，使得下料板1自由转动，且下料板1底端的一边搭在施工处上，然后将材料放在下料板1放并置于挡料板4的内部，再打开电机2，电机2的输出轴带动着其连接的滚珠丝杠7在电机2和滚轴之间转动，使得滚珠螺母6带动着连接块5在方孔的内部移动，使得连接块5带动着挡料板4通过滑块18和滑槽19向着施工处移动，进而以使得材料随着挡料板4的移动且在重力的作用下向着施工处滑动，待挡料板4移动至端处时，高处施工者将挡料板4内的材料搬离下料板1，然后电机2带动滚珠丝杠7反转，复回原位，以准备下次材料的运送，在不需运输材料时，为保障施工人员的安全，可以手持防护围板13并向上移动，使得连接杆12在套筒11的内部向上移动，在防护围板13移动至合适的高度后，手持转手，并将限位螺杆21依次转入第一螺孔20和第二螺孔22的内部，使得四个防护围板13分别稳固的设置在升降平台10的前后左右四侧，进而以为施工人员提供防护措施。

实施例2

参照图1和5，一种建筑工程用升降式施工平台，本实施例相较于实施例1，还包括底座16的两侧均开设有两个嵌接槽23，底座16的两侧均连接有两个反力板24，反力板24的底端安装有千斤顶25，千斤顶25的底端设置有支撑板26。

其中，反力板24设置在嵌接槽23的内部，反力板24的竖截面与嵌接槽23的竖截面相同。

工作原理：施工人员在升降平台10上施工时，为避免底座16在地面上移动，可以将四个反力板24分别嵌入底座16两侧开设的两个嵌接槽23内，然后打开千斤顶25，使得千斤顶25的活塞杆带动着其连接的支撑板26向着地面移动并抵在地面上，进而以将底座16上连接的移动轮15与地面分离，从而提高了底座16的稳固性。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。