一种抗静电PVC手套及其生产工艺

技术领域

本发明属于塑胶手套技术领域，涉及一种抗静电PVC手套及其生产工艺。

背景技术

随着PVC手套的出现以及不断发展，其逐渐获得市场上广大群众的喜爱，其具有的生产工艺相对简单、穿戴舒适、不易过敏、较强的抗拉强度，耐穿刺，不易破损、密封性好，防止尘埃扩散、防化性能优越，耐酸碱、表面化学残留物质低，离子含量低等优点使它广泛运用于医疗、科研、电子、食品等诸多领域。但是，PVC材料具有很高的表面电阻和体积电阻，没有很好的抗静电能力，在日常生产生活时静电会造成大量影响，在纺织行业，静电会导致纤维缠结、吸附尘土，降低纺织品质量；在印刷行业，静电会导致纸线不齐、不能分开，影响印刷速度和印刷质量；在感光胶片行业，静电火花使胶片感光，降低胶片质量；在粉体加工行业，静电使粉体吸附于设备上，影响粉体的过滤和输送；静电还可能引起电子元件的误动作；干扰无线电通讯等。

虽然现有的部分PVC手套具有一定的抗静电能力，但是其抗静电能力十分有限，不能起到很好的作用，且大多采取喷涂抗静电涂层的方式进行抗静电，使用一段时间会导致抗静电能力下降甚至消失的，存在持续抗静电能力不足，穿戴干燥等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗静电PVC手套及其生产工艺，主要解决其抗静电能力十分有限，持续抗静电能力不足，穿戴干燥等问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种抗静电PVC手套，由以下重量份数的原料制成：PVC糊树脂100份、增塑剂50份、降粘剂25～30份、稳定剂0.7～0.8份、抗静电剂3～7份；

该抗静电PVC手由如下步骤制成：

步骤S1：将增塑剂、抗静电剂混合后搅拌，然后依次加入PVC糊树脂、稳定剂、三分之一的降粘剂进行搅拌，静置脱泡后，再加入剩余三分之二的的降粘剂，使用搅拌机在转速1200r/min下搅拌均匀，得到原料乳液；

步骤S2：将步骤S1制备得到的原料乳液过滤、真空脱泡后输送到到浸渍槽中，同时将手模预热至60～70℃后进行浸渍，浸渍温度为45～55℃；

步骤S3：待手模浸渍完成，将浸渍后的手模放入烘烤箱中，在230～250℃下烘烤5～10min，此过程保持手模转动；

步骤S4：待烘烤成型的手模自然冷却后，经卷唇、沾粉、清粉、脱模、脱粉后，得到一种抗静电PVC手套。

进一步地，所述的增塑剂为所述的增塑剂为DOP、DEGDB、氯化石蜡和环氧花生油按重量比2:1:1:1混合而得；所述DOP是一种常用的增塑剂，具有良好的综合性能，混合性能好，增塑效率高，挥发性较低，低温柔软性较好，耐水性能，耐热性和耐候性良好；所述DEGDB，型号为ECOD-FLEX314，生产厂家为武汉亿科德精细化工有限公司；DEGDB是一种高溶解性苯甲酸酯类增塑剂，其主要成分为二乙二醇二苯甲酸酯，具有低毒.非诱变性.非致癌性.易生物降解等优点；所述氯化石蜡，是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，常作为聚氯乙烯辅助增塑剂；所述环氧花生油与PVC相容性良好，具有良好的热稳定性，是一种良好的增塑剂。

进一步地，所述降粘剂为脱芳油，型号为D90。

进一步地，所述稳定剂为高效液体钙锌稳定剂，型号为CZ-320；生产厂家为无锡市柯文化学有限公司。高效液体钙锌稳定剂CZ-320是一种高效液体无毒钙锌复合稳定剂，具有粘度低，流动性和相溶性极佳，透明性优，初期着色及长期热稳定性优良，机面析出及迁移性现象极微等优点。

进一步地，所述抗静电剂生产工艺包括以下步骤：

步骤A1：将花生酸与羟乙基乙二胺加到烧瓶中，并通入N

步骤A2：抽真空并将氮气阀门关小，直至余压为21KPa，温度为195℃，在此条件下反应5h，停止反应后，分水器收集水和过量的羟乙基乙二胺；

步骤A3：收集产物，过夜放置后用甲苯-石油醚在60～90℃下重结晶两次，得到中间体1；

步骤A4：将环氧氯丙烷缓慢滴加到磷酸二氢钠溶液中，搅拌2h，当无油状液滴则反应完毕，冷却待有结晶析出，抽滤得到中间体2；

步骤A5：将中间体2加入去离子水中，溶解后，加入中间体1，50～55℃下反应2h，然后加入氢氧化钠溶液，使反应条件呈碱性，再反应3～5h，最终得到抗静电剂。

所述花生酸也称二十烷酸，是一种长碳链饱和脂肪酸，与羟乙基乙二胺在加热条件下可生成烷基咪唑啉，在碱性条件下烷基咪唑啉开环反应生成线性酰胺化合物与2-羟基-3-氯丙磷酸酯钠反应，制得抗静电剂。所制得抗静电剂为一种具有长碳链的两性型抗静电剂，与PVC有良好的相容性，耐酸碱、耐热性能较好，分子结构中同时具有阳离子亲水基和阴离子亲水基，且由于是内添型抗静电剂，使用一段时间之后，材料内部的抗静电剂分子又会不断向表面迁移，使缺损部位得以恢复，重新显示出抗静电效果，持续抗静电能力优异。

进一步地，步骤A1所用的花生酸与羟乙基乙二胺用量的摩尔比为1：1.2。

进一步地，步骤A4所述的磷酸氢二钠溶液，质量分数为49％，所述的环氧氯丙烷的用量为磷酸氢二钠溶液体积的23％。

进一步地，步骤A5所述的中间体1与中间体2用量的摩尔比为1：1，所述氢氧化钠溶液质量分数为20％。

一种抗静电PVC手套的制备方法，具体包括如下步骤：

步骤S1：将增塑剂、抗静电剂混合后搅拌，然后依次加入PVC糊树脂、稳定剂、三分之一的降粘剂进行搅拌，静置脱泡后，再加入剩余三分之二的的降粘剂，使用搅拌机在转速1200r/min下搅拌均匀，得到原料乳液；

步骤S2：将步骤S1制备得到的原料乳液过滤、真空脱泡后输送到到浸渍槽中，同时将手模预热至60～70℃后进行浸渍，浸渍温度为45～55℃；

步骤S3：待手模浸渍完成，将浸渍后的手模放入烘烤箱中，在230～250℃下烘烤5～10min，此过程保持手模转动；

步骤S4：待烘烤成型的手模自然冷却后，经卷唇、沾粉、清粉、脱模、脱粉后，得到一种抗静电PVC手套。

本发明的有益效果：

本发明的一种抗静电PVC手套及其生产工艺，添加的抗静电剂为一种具有长碳链的两性型抗静电剂，与PVC有良好的相容性，耐酸碱、耐热性能较好，分子结构中同时具有阳离子亲水基和阴离子亲水基，且由于是内添型抗静电剂，使用一段时间之后，材料内部的抗静电剂分子又会不断向表面迁移，使缺损部位得以恢复，重新显示出抗静电效果，持续抗静电能力优异，对PVC手套本身的生产不会产生影响，最终得到安全无污染，穿戴舒适，抗静电能力优异且持续时间长的一种抗静电PVC手套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种抗静电PVC手套，由以下重量份数的原料制成：PVC糊树脂100份、增塑剂50份(DOP20份、DEGDB10份、氯化石蜡10份、环氧花生油10份)、降粘剂25份、稳定剂0.7份、抗静电剂3份，其生产工艺包括以下步骤：

步骤S1：将增塑剂、抗静电剂混合后搅拌，然后依次加入PVC糊树脂、稳定剂、三分之一的降粘剂进行搅拌，静置脱泡后，再加入剩余三分之二的的降粘剂，使用搅拌机在转速1200r/min下搅拌均匀，得到原料乳液；

步骤S2：将步骤S1制备得到的原料乳液过滤、真空脱泡后输送到到浸渍槽中，同时将手模预热至60℃后进行浸渍，浸渍温度为50℃；

步骤S3：待手模浸渍完成，将浸渍后的手模放入烘烤箱中，在240℃下烘烤8min，此过程保持手模转动；

步骤S4：待烘烤成型的手模自然冷却后，经卷唇、沾粉、清粉、脱模、脱粉后，得到一种抗静电PVC手套。

实施例2：

一种抗静电PVC手套，由以下重量份数的原料制成：PVC糊树脂100份、增塑剂50份(DOP20份、DEGDB10份、氯化石蜡10份、环氧花生油10份)、降粘剂27.5份、稳定剂0.75份、抗静电剂5份，生产工艺包括以下步骤：

步骤S1：将增塑剂、抗静电剂混合后搅拌，然后依次加入PVC糊树脂、稳定剂、三分之一的降粘剂进行搅拌，静置脱泡后，再加入剩余三分之二的的降粘剂，使用搅拌机在转速1200r/min下搅拌均匀，得到原料乳液；

步骤S2：将步骤S1制备得到的原料乳液过滤、真空脱泡后输送到到浸渍槽中，同时将手模预热至60℃后进行浸渍，浸渍温度为50℃；

步骤S3：待手模浸渍完成，将浸渍后的手模放入烘烤箱中，在240℃下烘烤8min，此过程保持手模转动；

步骤S4：待烘烤成型的手模自然冷却后，经卷唇、沾粉、清粉、脱模、脱粉后，得到一种抗静电PVC手套。

实施例3：

一种抗静电PVC手套，由以下重量份数的原料制成：PVC糊树脂100份、增塑剂50份(DOP20份、DEGDB10份、氯化石蜡10份、环氧花生油10份)、降粘剂30份、稳定剂0.8份、抗静电剂7份，其生产工艺包括以下步骤：

步骤S1：将增塑剂、抗静电剂混合后搅拌，然后依次加入PVC糊树脂、稳定剂、三分之一的降粘剂进行搅拌，静置脱泡后，再加入剩余三分之二的的降粘剂，使用搅拌机在转速1200r/min下搅拌均匀，得到原料乳液；

步骤S2：将步骤S1制备得到的原料乳液过滤、真空脱泡后输送到到浸渍槽中，同时将手模预热至60℃后进行浸渍，浸渍温度为50℃；

步骤S3：待手模浸渍完成，将浸渍后的手模放入烘烤箱中，在240℃下烘烤8min，此过程保持手模转动；

步骤S4：待烘烤成型的手模自然冷却后，经卷唇、沾粉、清粉、脱模、脱粉后，得到一种PVC手套。

对比例1：

一种PVC手套，由以下重量份数的原料制成：PVC糊树脂100份、增塑剂50份(DOP20份、DEGDB10份、氯化石蜡10份、环氧花生油10份)、降粘剂27.5份、稳定剂0.75份、抗静电剂0份，其生产工艺包括以下步骤：

步骤S1：将增塑剂混合后搅拌，然后依次加入PVC糊树脂、稳定剂、三分之一的降粘剂进行搅拌，静置脱泡后，再加入剩余三分之二的的降粘剂，使用搅拌机在转速1200r/min下搅拌均匀，得到原料乳液；

步骤S2：将步骤S1制备得到的原料乳液过滤、真空脱泡后输送到到浸渍槽中，同时将手模预热至60℃后进行浸渍，浸渍温度为50℃；

步骤S3：待手模浸渍完成，将浸渍后的手模放入烘烤箱中，在240℃下烘烤8min，此过程保持手模转动；

步骤S4：待烘烤成型的手模自然冷却后，经卷唇、沾粉、清粉、脱模、脱粉后，得到一种PVC手套。

对比例2：

一种PVC手套，由以下重量份数的原料制成：PVC糊树脂100份、增塑剂50份(50份DOP)、降粘剂27.5份、稳定剂0.75份、抗静电剂0份，其生产工艺包括以下步骤：

步骤S1：将增塑剂混合后搅拌，然后依次加入PVC糊树脂、稳定剂、三分之一的降粘剂进行搅拌，静置脱泡后，再加入剩余三分之二的的降粘剂，使用搅拌机在转速1200r/min下搅拌均匀，得到原料乳液；

步骤S2：将步骤S1制备得到的原料乳液过滤、真空脱泡后输送到到浸渍槽中，同时将手模预热至60℃后进行浸渍，浸渍温度为50℃；

步骤S3：待手模浸渍完成，将浸渍后的手模放入烘烤箱中，在240℃下烘烤8min，此过程保持手模转动；

步骤S4：待烘烤成型的手模自然冷却后，经卷唇、沾粉、清粉、脱模、脱粉后，得到一种PVC手套。

对实施例1-3和对比例1、2进行抗静电测试，步骤如下

(1)取样：取实施例1-3和对比例1、2所制得的PVC手套各3个，在一个手套上选取3个不同的点切割得到10cm

(2)测试前用干净的软布将待测样品表面擦干净，然后将待测样品放到绝缘板上，然后将兆欧表的电极放置在样品表面，电极不可超出样板；

(3)电极放置完成后，使用兆欧表的10V档进行测试，当读数小于10

得到结果如下表所示:

从上表可以看出，添加了抗静电剂后手套抗静电能力明显增强，说明本发明具有良好的抗静电功能，但添加过多的抗静电剂会使油膜厚度增加，增加摩擦系数，导致舒适度下降，加工难度增大等缺点，所以不宜加过多量，从对比例1和对比例2结果来看两者结果差距不大，说明增塑剂DOP、DEGDB、氯化石蜡、环氧花生油本身并不具备抗静电效果，但同时添加DEGDB、氯化石蜡、环氧花生油等增塑剂比只添加DOP一种增塑剂得到的效果更好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。