一种火电厂用烟气脱硝还原剂的尿素溶液制备装置

技术领域

本发明涉及烟气脱硝还原剂技术领域，具体为一种火电厂用烟气脱硝还原剂的尿素溶液制备装置。

背景技术

现今，二氧化硫是大气的重要污染源之一，其污染危害甚大，故七十年代中，研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点，相继建成了一些工业规模的实用的处理装置，与此同时，对大气污染中的另一个大问题，即氮氧化物NOX的污染问题，人们也开始了防治技术的研究和开发。NOX在阳光的作用下会引起光化学反应，形成光化学烟雾，从而造成严重的大气污染，火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物，如不处理，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，为了进一步降低氮氧化物的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理，但是市场上大多数的火电厂用烟气脱硝还原剂的尿素溶液制备装置占地面积较大。

市场上的烟气脱硝还原剂在使用中一般采用易于蒸发的液氨，但液氨属危险化学品，其运输、贮存均有严格的限制，从而易増加建设投资和运行费用，市场上采用的尿素溶液制备装置占地面积较大且储存和溶解工序分开进行易导致二次污染，为此，我们提出一种火电厂用烟气脱硝还原剂的尿素溶液制备装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种火电厂用烟气脱硝还原剂的尿素溶液制备装置，以解决上述背景技术中提出的烟气脱硝还原剂在使用中一般采用易于蒸发的液氨，但液氨属危险化学品，其运输、贮存均有严格的限制，从而易増加建设投资和运行费用，市场上采用的尿素溶液制备装置占地面积较大且储存和溶解工序分开进行易导致二次污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火电厂用烟气脱硝还原剂的尿素溶液制备装置，包括存储箱和搅拌架，所述存储箱的上端设置有进料口，且进料口的上方设置有盖板，所述存储箱的中部表面设置有移门，且移门的外端表面设置有把手，所述移门的上下方设置有滑槽，且移门的内侧表面设置有螺纹块，所述螺纹块的外部设置有连接板，且连接板的前端设置有螺母，所述存储箱的下端设置有出料口，且出料口的前端设置有控制阀，所述出料口的下方设置有储液箱，且储液箱的上端两侧设置有进水口，所述储液箱的中部表面设置有温度表，且储液箱的外侧设置有保温层，所述储液箱的右方设置有出液管，且出液管的上方设置有流量调节阀，所述存储箱的内部设置有镂空层，所述保温层的内侧设置有加热管，所述储液箱的内部设置有搅拌架。

优选的，所述存储箱通过滑槽与移门构成滑动结构，且移门通过螺母与连接板构成可拆卸结构。

优选的，所述出料口与储液箱之间相连通，且出料口与控制阀之间相关联。

优选的，所述进水口沿着储液箱的竖直中轴线对称分布，且搅拌架处于储液箱的内部竖直中轴线上。

优选的，所述储液箱下方与保温层之间形状相匹配，且储液箱与加热管之间紧密贴合。

优选的，所述出液管设置有三个，且出液管与流量调节阀之间相关联。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该火电厂用烟气脱硝还原剂的尿素溶液制备装置设置有存储箱，存储箱通过滑槽与移门构成滑动结构，使用者在螺纹块表面手动拧松螺母将其取下，从而有效的将连接板与移门之间进行分离，移门的打开便于存储箱内部进行适当通风，存储箱的设置便于对尿素颗粒进行存储，避免尿素颗粒吸湿结块影响溶液制备的质量；

出料口与储液箱之间相连通，控制阀有效的对存储箱内的尿素出料量进行一定的控制，出料口与储液箱之间的相连通便于将储存工序与溶解工序并为一体从而避免转移时的二次污染，同时提高溶液制备的效率；

储液箱下方与保温层之间形状相匹配，由于尿素颗粒溶解吸收大量热量导致溶解较慢，加热管的设置便于对储液箱内部放热，利于热量的平衡，促进溶解的进程，温度表的设置对储液箱内部的温度进行实时测量，从而控制加热管的加热时间，保温层的设置便于维持储液箱的热度，减少热量的散失。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明保温层俯视结构示意图。

图中：1、存储箱；2、进料口；3、盖板；4、移门；5、把手；6、滑槽；7、螺纹块；8、连接板；9、螺母；10、出料口；11、控制阀；12、进水口；13、储液箱；14、温度表；15、保温层；16、出液管；17、流量调节阀；18、镂空层；19、加热管；20、搅拌架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种火电厂用烟气脱硝还原剂的尿素溶液制备装置，包括存储箱1、进料口2、盖板3、移门4、把手5、滑槽6、螺纹块7、连接板8、螺母9、出料口10、控制阀11、进水口12、储液箱13、温度表14、保温层15、出液管16、流量调节阀17、镂空层18、加热管19和搅拌架20，存储箱1的上端设置有进料口2，且进料口2的上方设置有盖板3，存储箱1的中部表面设置有移门4，且移门4的外端表面设置有把手5，移门4的上下方设置有滑槽6，且移门4的内侧表面设置有螺纹块7，螺纹块7的外部设置有连接板8，且连接板8的前端设置有螺母9，存储箱1的下端设置有出料口10，且出料口10的前端设置有控制阀11，出料口10的下方设置有储液箱13，且储液箱13的上端两侧设置有进水口12，储液箱13的中部表面设置有温度表14，且储液箱13的外侧设置有保温层15，储液箱13的右方设置有出液管16，且出液管16的上方设置有流量调节阀17，存储箱1的内部设置有镂空层18，保温层15的内侧设置有加热管19，储液箱13的内部设置有搅拌架20；

存储箱1通过滑槽6与移门4构成滑动结构，且移门4通过螺母9与连接板8构成可拆卸结构，使用者在螺纹块7表面手动拧松螺母9将其取下，从而有效的将连接板8与移门4之间进行分离，使用者手动握住把手5将移门4沿着滑槽6向外滑动从而将移门4打开，便于存储箱1内部进行适当通风，存储箱1的设置便于对尿素颗粒进行存储，避免尿素颗粒吸湿结块影响溶液制备的质量；

出料口10与储液箱13之间相连通，且出料口10与控制阀11之间相关联，使用者手动调节控制阀11，从而有效的对存储箱1内的尿素出料量进行一定的控制，出料口10与储液箱13之间的相连通便于将储存工序与溶解工序并为一体从而避免转移时的二次污染，同时提高溶液制备的效率；

进水口12沿着储液箱13的竖直中轴线对称分布，且搅拌架20处于储液箱13的内部竖直中轴线上，一组进水口12的设置便于同时放水对尿素颗粒进行溶解，提高溶解的效率，在进行溶解时，搅拌架20的设置便于对内部的混合液进行搅拌，使得尿素颗粒与水溶液之间混合的较为彻底，从而有效的实现溶液制备；

储液箱13下方与保温层15之间形状相匹配，且储液箱13与加热管19之间紧密贴合，储液箱13的外侧设置有加热管19，由于尿素颗粒溶解吸收大量热量导致溶解较慢，加热管19的设置便于对储液箱13内部放热，利于热量的平衡，促进溶解的进程，温度表14的设置对储液箱13内部的温度进行实时测量，从而控制加热管19的加热时间，保温层15的设置便于维持储液箱13的热度，减少热量的散失；

出液管16设置有三个，且出液管16与流量调节阀17之间相关联，三个出液管16的设置便于同时对三个不同的烟气脱硝还原剂处进行处理，提高处理的效率，增加装置的实用性，使用者手动调节流量调节阀17从而有效的对不同出液管16的出液量进行控制，实现出液管16之间的相对独立。

工作原理：对于这类的火电厂用烟气脱硝还原剂的尿素溶液制备装置，首先使用者在螺纹块7表面手动拧松螺母9将其取下，从而将连接板8与移门4之间进行分离，使用者手动握住把手5将移门4沿着滑槽6向外滑动从而将移门4打开，用于存储箱1内部进行适当通风，避免尿素颗粒吸湿结块影响溶液制备的质量，使用者手动调节控制阀11，从而对存储箱1内的尿素出料量进行一定的控制，出料口10与储液箱13之间的相连通用于将储存工序与溶解工序并为一体从而避免转移时的二次污染，一组进水口12的设置用于同时放水对尿素颗粒进行溶解，在进行溶解时，搅拌架20对内部的混合液进行搅拌，使得尿素颗粒与水溶液之间混合的较为彻底，储液箱13的外侧设置有加热管19，由于尿素颗粒溶解吸收大量热量导致溶解较慢，加热管19对储液箱13内部放热，利于热量的平衡，温度表14对储液箱13内部的温度进行实时测量，从而控制加热管19的加热时间，保温层15的设置便于维持储液箱13的热度，减少热量的散失，三个出液管16同时对三个不同的烟气脱硝还原剂处进行处理，提高处理的效率，使用者手动调节流量调节阀17从而对不同出液管16的出液量进行控制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。