一种新型混纺抗起球针织纱线加工用除尘装置

技术领域

本发明涉及除尘装置技术领域，特别是涉及一种新型混纺抗起球针织纱线加工用除尘装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等；在对其加工生产时需要用到除尘装置。

但是现有的除尘装置仍存在一些弊端，由于过滤框上的滤网会吸附空气中的灰尘杂质，长期使用后，可能出现滤网上的滤孔被堵住的问题，为此我们提出一种新型混纺抗起球针织纱线加工用除尘装置。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种新型混纺抗起球针织纱线加工用除尘装置，通过设置的连接机构，能够便捷、快速的对过滤框进行拆卸、刷洗，继而保证了过滤框对空气的吸附、过滤作用，同时也延长了过滤框的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种新型混纺抗起球针织纱线加工用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的顶端内部活动连接有过滤框，所述除尘箱的顶端内部固定有对称的与过滤框相对应的固定块，所述固定块的空腔内固定有均匀分布的复位弹簧，所述复位弹簧的末端固定有连接板，所述连接板与固定块滑动连接，所述固定块的一侧表面开设有用于连接板滑动的滑孔槽，所述连接板延伸至滑孔槽的外壁并于端部固定有把手，所述连接板的一侧表面固定有插销；所述过滤框的一侧表面开设有卡槽，所述插销远离连接板的一侧延伸至卡槽的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述除尘箱的顶端固定有固定板，所述固定板的顶端中部外壁贯穿有风机；所述固定板的顶端开设有对称的与风机相对应的缓冲槽，所述缓冲槽的两侧内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧表面固定有限位板，所述限位板的顶端固定有支撑架，所述支撑架延伸至固定板的顶端外壁并于末端与风机的一侧表面固定连接，所述限位板与缓冲槽的连接处固定有均匀分布的减震弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述除尘箱的底端固定有两两对称的支撑柱，所述支撑柱的底部固定有软质垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述除尘箱的底端固定有两两对称的安装座，所述安装座的底部固定有轮子。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架的内部开设有空腔，所述空腔内固定有承重柱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤框的内部固定有过滤网，所述过滤网的表面开设有均匀分布的滤孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述把手的外表面套接有防护套，所述防护套为弹性橡胶材质。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架为倒置的“L”形结构，所述支撑架的外表面设置有防撞条。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过设置的插销，有效避免了由于过滤框上的滤网会吸附空气中的灰尘杂质，长期使用后，可能出现滤网上的滤孔被堵住的问题，能够便捷、快速的对过滤框进行拆卸、刷洗，继而保证了过滤框对空气的吸附、过滤作用，同时也延长了过滤框的使用寿命；

2、通过设置的减震弹簧，有效避免了当过滤框在工作时会产生一定的震动，使得过滤框上的部分零件可能存在损坏的问题，便于缓冲过滤框工作时的震动，继而保证了过滤框的正常工作运行，也提高了过滤框工作时的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中过滤框与固定块的俯视结构示意图；

图3为本发明的图2中B的放大图；

图4为本发明的图1中A的放大图；

其中：1、除尘箱；2、过滤框；3、固定块；4、风机；5、固定板；6、支撑架；7、复位弹簧；8、连接板；9、插销；10、卡槽；11、把手；12、滑孔槽；13、缓冲槽；14、滑槽；15、滑块；16、限位板；17、减震弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图3所示，一种新型混纺抗起球针织纱线加工用除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的顶端内部活动连接有过滤框2，除尘箱1的顶端内部固定有对称的与过滤框2相对应的固定块3，固定块3的空腔内固定有均匀分布的复位弹簧7，复位弹簧7的末端固定有连接板8，连接板8与固定块3滑动连接，固定块3的一侧表面开设有用于连接板8滑动的滑孔槽12，连接板8延伸至滑孔槽12的外壁并于端部固定有把手11，连接板8的一侧表面固定有插销9；过滤框2的一侧表面开设有卡槽10，插销9远离连接板8的一侧延伸至卡槽10的内部；

在对过滤框2进行拆卸、刷洗时，首先将连接板8通过把手11在滑孔槽12的内部向远离过滤框2的一侧拉动，带动着插销9向远离过滤框2的方向移动，使得插销9的末端离开卡槽10的内部，直至移动至固定块3的空腔内，这时能够将过滤框2与固定块3固定状态打开，继而能够将过滤框2从除尘箱1的内部拆卸下来，继而能够对过滤框2内部安装的过滤网进行刷洗，因此能够实现便捷、快速的对过滤框2进行拆卸、刷洗，继而保证了过滤框2对空气的吸附、过滤作用，同时也延长了过滤框2的使用寿命。

在其他实施例中，本实施例公开了减震机构的安装位置，如图4所示，除尘箱1的顶端固定有固定板5，固定板5的顶端中部外壁贯穿有风机4；固定板5的顶端开设有对称的与风机4相对应的缓冲槽13，缓冲槽13的两侧内部均开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块15，滑块15的一侧表面固定有限位板16，限位板16的顶端固定有支撑架6，支撑架6延伸至固定板5的顶端外壁并于末端与风机4的一侧表面固定连接，限位板16与缓冲槽13的连接处固定有均匀分布的减震弹簧17；

在对工作状态下的风机4进行减震时，首先震动会通过支撑架6传递到限位板16上，使得限位板16在震动的作用下出现上下移动，继而这时的限位板16将会通过滑块15在滑槽14的内侧进行上下的限位滑动，继而这时的减震弹簧17将会受到拉伸或挤压，再依靠其自身的反作用力进行缓冲，进而实现了对过滤框2在工作运行时的震动起到减震效果，同时也继而保证了过滤框2的正常工作运行，也提高了过滤框2工作时的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了支撑柱与软质垫的安装位置，如图1所示，除尘箱1的底端固定有两两对称的支撑柱，支撑柱的底部固定有软质垫；

通过在除尘箱1的底端安装两两对称的支撑柱，然后在支撑柱的底部安装软质垫，能够支撑、固定除尘箱1的工作运行，使得支撑柱具有一定的防滑性能，继而提高了支撑柱的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了安装座与轮子的安装位置，如图1所示，除尘箱1的底端固定有两两对称的安装座，安装座的底部固定有轮子；

通过在除尘箱1的底端安装两两对称的安装座，然后将轮子安装在安装座的底部，能够方便后期工作人员对除尘箱1进行位置的移动。

在其他实施例中，本实施例公开了空腔的开设位置与称重柱的安装位置，如图1所示，支撑架6的内部开设有空腔，空腔内固定有承重柱；

通过在支撑架6的内部开设空腔，然后将承重柱安装在空腔内，能够增大支撑架6的支撑强度，继而提高了支撑架6对风机4的支撑时的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了过滤网的安装位置与滤孔的开设位置，如图2所示，过滤框2的内部固定有过滤网，过滤网的表面开设有均匀分布的滤孔；

通过在过滤框2的内部安装过滤网，然后在过滤网的表面开设均匀分布的滤孔，能够对空气中的灰尘杂质过滤、吸附，继而保证了吹风头吹出的气体对纱线表面的灰尘绒毛进行吹走作用。

在其他实施例中，本实施例公开了防护套的安装位置，如图3所示，把手11的外表面套接有防护套，防护套为弹性橡胶材质；

通过在把手11的外表面套接防护套，能够对把手11的外表面进行防护，能够延长把手11的使用寿命。又通过其材质为弹性橡胶的设置，能够扩大防护套的适用范围，提高了防护套的通用性。

在其他实施例中，本实施例公开了支撑架6的结果现在与防撞条的安装位置，如图1所示，支撑架6为倒置的“L”形结构，支撑架6的外表面设置有防撞条；

通过在结构为倒置置的“L”形的支撑架6的外表面安装防撞条，能够减少外部因素对支撑架6造成的损坏，能够对支撑架6形成一定的防护，继而延长了支撑架6的使用寿命。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。