一种玻璃装载保护装置

技术领域

本发明涉及物流运输领域，具体为一种玻璃装载保护装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。 主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。

玻璃运输装载是一个非常麻烦的操作，需要保证运输过程不导致玻璃破损，本发明阐述的一种玻璃装载保护装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种玻璃装载保护装置，本例的一种玻璃装载保护装置,包括外壳，所述外壳右上侧设有带轮空间，所述带轮空间左右侧两侧设有滑槽，所述滑槽之间设有大滑槽，所述大滑槽之间滑动连接有支撑块，所述支撑块下侧与所述大滑槽下侧壁之间固定连接有弹簧，所述大滑槽中侧设有电机空间，所述外壳下侧设有气泵空间，所述气泵空间上侧设有三个螺纹空间，每个所述螺纹空间右侧均设有电磁铁空间，所述外壳中侧设有滑动空间，所述滑动空间左侧设有传动空间，所述传动空间上侧设有螺纹固定空间，所述滑动空间中设有内腔玻璃清扫装置，所述内腔玻璃清扫装置包括滑动安装在所述滑动空间侧壁之间的滑块，所述滑块向上延伸贯穿所述滑动空间的上侧壁进入外空间中，所述滑块中设有内部空间，所述内部空间上下侧壁之间转动连接有丝杠，所述丝杠向上延伸贯穿所述内部空间上侧壁进入外空间中，所述丝杠上侧固定连接有旋转块，所述旋转块是可以旋转的，所述丝杠上螺纹连接有螺纹件，所述内部空间后侧壁转动连接有旋杆，所述旋杆向后延伸贯穿所述内部空间后侧壁进入外空间中，所述旋杆后侧固定连接有旋钮，所述旋钮可以扭转，所述旋杆前侧固定连接有固定连接件，所述固定连接件右侧固定连接有固定杆，所述固定连接件右侧面固定连接有清扫电机，所述清扫电机左侧动力连接有一根轴，该轴与所述固定杆转动连接，该轴左侧固定连接有凸轮，所述凸轮左侧固定连接有连接件，所述固定连接件上滑动连接有滑板，所述滑板上侧固定连接有铰接固定块，所述铰接固定块中侧铰接有转动件，所述转动件下侧固定连接有玻璃碎片清理块,所述玻璃碎片清理块可以将玻璃铲出放置槽，所述转动件与所述凸轮抵接，所述滑板中侧设有直动导槽，所述直动导槽中有一个直动的轨道，所述连接件在所述直动导槽中滑动，所述清扫电机启动启动后可以使得玻璃碎片清理块在前进的前半段上升，后半段下降，玻璃碎片清理块后退会原位时处于水平的位置，可以起到将槽内碎玻璃铲出来，所述传动空间和所述螺纹固定空间之间设有玻璃存放装置，所述带轮空间、所述滑槽、所述大滑槽和所述电机空间之间设有玻璃运输装置，所述气泵空间、所述螺纹空间和所述电磁铁空间之间设有气囊充气装置。

可优选的，所述玻璃存放装置包括固定安装在所述传动空间下侧壁的传动电机，所述传动电机上侧动力连接有动力轴，所述动力轴从上至下依次固定连接有绕线轮和一个齿轮，所述传动空间前后侧壁之间滑动连接有滑动抵块，所述滑动抵块中转动连接有螺纹固定轴，所述螺纹固定轴下侧设有齿轮，所述齿轮与所述动力轴下侧固定连接的一个齿轮啮合，所述螺纹固定轴上侧设有螺纹，所述螺纹固定轴向上延伸贯穿所述传动空间上侧壁进入所述螺纹固定空间中，所述滑动抵块上侧与所述传动空间上侧壁之间固定连接有弹簧，所述螺纹固定空间中滑动连接有螺纹固定块，所述液压杆右侧与所述螺纹固定空间侧壁之间固定连接有弹簧，所述螺纹固定块与所述绕线轮之间设有拉绳，所述螺纹固定块下侧设有一个螺纹槽，所述螺纹固定轴旋进所述螺纹固定块的螺纹槽中，将所述螺纹固定块固定，使其不会在所述螺纹固定空间中滑动，所述拉绳有一定的弹性，所述螺纹固定块上侧固定连接有液压杆，所述液压杆使液压升降杆，所述液压杆上侧固定连接有玻璃存放装置外壳，所述玻璃存放装置外壳左侧设有螺纹空间，所述玻璃存放装置外壳右侧设有三个放置空间，每个所述放置空间上下侧均设有气囊，所述气囊能够充气膨胀，所述放置空间左侧固定连接有触碰感应块，所述触碰感应块能够检测到是否有物体触碰到它，所述螺纹空间上下侧壁之间转动连接有螺杆，所述螺杆向上延伸贯穿所述螺纹空间上侧壁进入外空间中，所述螺杆上侧固定连接有旋动块，所述旋动块可以手动旋转调节，所述螺纹空间从上至下均匀设有三段螺纹，每一段螺纹均是由两小段方向相反的螺纹组成每一小段螺纹上均螺纹连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板向右延伸贯穿所述螺纹空间的右侧壁进入所述放置空间中，所述旋动块旋转可以根据实际调节要放入的玻璃的厚度。

可优选的，所述玻璃运输装置包括固定安装在右侧是啥滑槽右侧壁的抵接感应块，左侧所述滑槽侧壁之间滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆上侧固定连接有第二转动固定件，所述第二转动固定件下侧与所述外壳上侧面之间固定连接有弹簧，右侧所述滑槽侧壁之间滑动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆下侧能够与所述抵接感应块抵接，从而发出一个电信号，所述第二滑动杆上侧固定连接有第一转动固定件，所述第二转动固定件转动连接有第一转轴，所述第一转轴前侧固定连接有小带轮，所述第一转轴后侧固定连接有主动带轮，所述第一转动固定件转动连接有第二转轴，所述第二转轴后侧固定连接有被动带轮，所述主动带轮与所述被动带轮之间设有运输带，所述运输带时两条带，可以运输玻璃，所述大滑槽侧壁之间滑动连接有支撑块，所述支撑块上侧设有电机空间，所述支撑块起到支撑所述运输带的作用，所述电机空间右侧壁固定连接有运输电机，所述运输电机前侧动力连接有带轮轴，所述带轮轴前侧固定连接有一个带轮，该带轮与所述小带轮之间设有皮带。

可优选的，所述气囊充气装置包括固定安装在所述气泵空间右侧壁的气泵，所述气泵可以发出气体，所述气泵空间上侧设有三个所述螺纹空间，每个所述螺纹空间右侧均设有一个电磁铁空间，每个所述螺纹空间对应一个所述放置空间上下侧的气囊，以最左侧的所述螺纹空间为例，所述螺纹空间与所述气泵空间之间设有螺纹块，所述螺纹块左侧设有一个出气孔，所述电磁铁空间下侧壁固定连接有，所述可以通过电线与所述触碰感应块相连，所述电磁铁空间侧壁之间滑动连接有滑杆，所述滑杆下侧设有磁铁，所述滑杆上侧与所述电磁铁空间上侧壁之间固定连接有弹簧，所述电磁铁空间右侧壁转动连接有转杆，所述转杆向左延伸贯穿所述电磁铁空间左侧壁进入所述螺纹空间中，所述转杆左侧铰接有铰接杆，所述铰接杆下侧铰接有连接块，所述连接块下侧转动连接有螺纹杆，所述下侧设有螺纹，所述螺纹杆与所述气泵空间与所述螺纹空间之间的所述螺纹块螺纹配合，当所述螺纹杆上升时会从螺纹块中向上旋出，可以使所述气泵空间中的气体从通孔中通道对应所述放置空间的气囊中，将玻璃包裹住。

本发明的有益效果是：本装置是一种玻璃装载保护装置，可以根据要装载的玻璃的厚度自动调节装置，使其玻璃放置的位置固定，然后启动保护气囊，将其缝隙填充，可以起到软性保护的作用，防止运输破损，可以自动将玻璃运输到存放装置内部，节省体力，若有玻璃破损，装置可以自动对破损玻璃的槽位进行自动清除。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中B的放大结构示意图；

图4是图1中C的放大结构示意图；

图5是图2中D-D的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种玻璃装载保护装置，包括外壳11，所述外壳11右上侧设有带轮空间12，所述带轮空间12左右侧两侧设有滑槽13，所述滑槽13之间设有大滑槽18，所述大滑槽18之间滑动连接有支撑块78，所述支撑块78下侧与所述大滑槽18下侧壁之间固定连接有弹簧，所述大滑槽18中侧设有电机空间17，所述外壳11下侧设有气泵空间14，所述气泵空间14上侧设有三个螺纹空间15，每个所述螺纹空间15右侧均设有电磁铁空间16，所述外壳11中侧设有滑动空间19，所述滑动空间19左侧设有传动空间20，所述传动空间20上侧设有螺纹固定空间21，所述滑动空间19中设有内腔玻璃清扫装置101，所述内腔玻璃清扫装置101包括滑动安装在所述滑动空间19侧壁之间的滑块40，所述滑块40向上延伸贯穿所述滑动空间19的上侧壁进入外空间中，所述滑块40中设有内部空间41，所述内部空间41上下侧壁之间转动连接有丝杠43，所述丝杠43向上延伸贯穿所述内部空间41上侧壁进入外空间中，所述丝杠43上侧固定连接有旋转块42，所述旋转块42是可以旋转的，所述丝杠43上螺纹连接有螺纹件44，所述内部空间41后侧壁转动连接有旋杆45，所述旋杆45向后延伸贯穿所述内部空间41后侧壁进入外空间中，所述旋杆45后侧固定连接有旋钮46，所述旋钮46可以扭转，所述旋杆45前侧固定连接有固定连接件47，所述固定连接件47右侧固定连接有固定杆48，所述固定连接件47右侧面固定连接有清扫电机49，所述清扫电机49左侧动力连接有一根轴，该轴与所述固定杆48转动连接，该轴左侧固定连接有凸轮53，所述凸轮53左侧固定连接有连接件66，所述固定连接件47上滑动连接有滑板50，所述滑板50上侧固定连接有铰接固定块51，所述铰接固定块51中侧铰接有转动件52，所述转动件52下侧固定连接有玻璃碎片清理块54,所述玻璃碎片清理块54可以将玻璃铲出放置槽，所述转动件52与所述凸轮53抵接，所述滑板50中侧设有直动导槽65，所述直动导槽65中有一个直动的轨道，所述连接件66在所述直动导槽65中滑动，所述清扫电机49启动启动后可以使得玻璃碎片清理块54在前进的前半段上升，后半段下降，玻璃碎片清理块54后退会原位时处于水平的位置，可以起到将槽内碎玻璃铲出来，所述传动空间20和所述螺纹固定空间21之间设有玻璃存放装置102，所述带轮空间12、所述滑槽13、所述大滑槽18和所述电机空间17之间设有玻璃运输装置103，所述气泵空间14、所述螺纹空间15和所述电磁铁空间16之间设有气囊充气装置104。

有益地，所述玻璃存放装置102包括固定安装在所述传动空间20下侧壁的传动电机37，所述传动电机37上侧动力连接有动力轴38，所述动力轴38从上至下依次固定连接有绕线轮39和一个齿轮，所述传动空间20前后侧壁之间滑动连接有滑动抵块36，所述滑动抵块36中转动连接有螺纹固定轴34，所述螺纹固定轴34下侧设有齿轮35，所述齿轮35与所述动力轴38下侧固定连接的一个齿轮啮合，所述螺纹固定轴34上侧设有螺纹，所述螺纹固定轴34向上延伸贯穿所述传动空间20上侧壁进入所述螺纹固定空间21中，所述滑动抵块36上侧与所述传动空间20上侧壁之间固定连接有弹簧，所述螺纹固定空间21中滑动连接有螺纹固定块22，所述液压杆24右侧与所述螺纹固定空间21侧壁之间固定连接有弹簧，所述螺纹固定块22与所述绕线轮39之间设有拉绳23，所述螺纹固定块22下侧设有一个螺纹槽，所述螺纹固定轴34旋进所述螺纹固定块22的螺纹槽中，将所述螺纹固定块22固定，使其不会在所述螺纹固定空间21中滑动，所述拉绳23有一定的弹性，所述螺纹固定块22上侧固定连接有液压杆24，所述液压杆24使液压升降杆，所述液压杆24上侧固定连接有玻璃存放装置外壳25，所述玻璃存放装置外壳25左侧设有螺纹空间26，所述玻璃存放装置外壳25右侧设有三个放置空间67，每个所述放置空间67上下侧均设有气囊31，所述气囊31能够充气膨胀，所述放置空间67左侧固定连接有触碰感应块32，所述触碰感应块32能够检测到是否有物体触碰到它，所述螺纹空间26上下侧壁之间转动连接有螺杆29，所述螺杆29向上延伸贯穿所述螺纹空间26上侧壁进入外空间中，所述螺杆29上侧固定连接有旋动块30，所述旋动块30可以手动旋转调节，所述螺纹空间26从上至下均匀设有三段螺纹，每一段螺纹均是由两小段方向相反的螺纹组成每一小段螺纹上均螺纹连接有第一夹板27和第二夹板28，所述第一夹板27和所述第二夹板28向右延伸贯穿所述螺纹空间26的右侧壁进入所述放置空间67中，所述旋动块30旋转可以根据实际调节要放入的玻璃的厚度。

有益地，所述玻璃运输装置103包括固定安装在右侧是啥滑槽13右侧壁的抵接感应块69，左侧所述滑槽13侧壁之间滑动连接有第一滑动杆77，所述第一滑动杆77上侧固定连接有第二转动固定件76，所述第二转动固定件76下侧与所述外壳11上侧面之间固定连接有弹簧，右侧所述滑槽13侧壁之间滑动连接有第二滑动杆68，所述第二滑动杆68下侧能够与所述抵接感应块69抵接，从而发出一个电信号，所述第二滑动杆68上侧固定连接有第一转动固定件70，所述第二转动固定件76转动连接有第一转轴75，所述第一转轴75前侧固定连接有小带轮82，所述第一转轴75后侧固定连接有主动带轮74，所述第一转动固定件70转动连接有第二转轴72，所述第二转轴72后侧固定连接有被动带轮71，所述主动带轮74与所述被动带轮71之间设有运输带73，所述运输带73时两条带，可以运输玻璃，所述大滑槽18侧壁之间滑动连接有支撑块78，所述支撑块78上侧设有电机空间17，所述支撑块78起到支撑所述运输带73的作用，所述电机空间17右侧壁固定连接有运输电机79，所述运输电机79前侧动力连接有带轮轴80，所述带轮轴80前侧固定连接有一个带轮，该带轮与所述小带轮82之间设有皮带81。

有益地，所述气囊充气装置104包括固定安装在所述气泵空间14右侧壁的气泵55，所述气泵55可以发出气体，所述气泵空间14上侧设有三个所述螺纹空间15，每个所述螺纹空间15右侧均设有一个电磁铁空间16，每个所述螺纹空间15对应一个所述放置空间67上下侧的气囊，以最左侧的所述螺纹空间15为例，所述螺纹空间15与所述气泵空间14之间设有螺纹块56，所述螺纹块56左侧设有一个出气孔，所述电磁铁空间16下侧壁固定连接有64，所述64可以通过电线33与所述触碰感应块32相连，所述电磁铁空间16侧壁之间滑动连接有滑杆62，所述滑杆62下侧设有磁铁63，所述滑杆62上侧与所述电磁铁空间16上侧壁之间固定连接有弹簧，所述电磁铁空间16右侧壁转动连接有转杆60，所述转杆60向左延伸贯穿所述电磁铁空间16左侧壁进入所述螺纹空间15中，所述转杆60左侧铰接有铰接杆59，所述铰接杆59下侧铰接有连接块58，所述连接块58下侧转动连接有螺纹杆57，所述下侧设有螺纹，所述螺纹杆57与所述气泵空间14与所述螺纹空间15之间的所述螺纹块56螺纹配合，当所述螺纹杆57上升时会从螺纹块中向上旋出，可以使所述气泵空间14中的气体从通孔中通道对应所述放置空间67的气囊中，将玻璃包裹住。

以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态，滑块40处于最后侧，螺纹固定块22处于最左侧，第一夹板27与第二夹板28之间距离最大，支撑块78处于最上侧，第二滑动杆68与抵接感应块69分离，螺纹块56的出气孔被螺纹杆57阻挡住，电机处于待机状态。

当需要将玻璃放置到装置中时，先手动旋转旋动块30 ，使得第一夹板27合第二夹板28之间的距离调节到比玻璃的厚度稍大，完成后，启动传动电机37正向旋转，动力轴38旋转使得绕线轮39将拉绳23收回，同时齿轮35同步旋转使得螺纹固定轴34从螺纹固定块22中旋出，使得螺纹固定块22脱离限制，加上拉绳23的拉动，使得螺纹固定块22带着玻璃存放装置外壳25向右移动到最右侧。

当玻璃存放装置外壳25到达到最右侧时，此时可与i将玻璃防止在运输带73上，由于重力，第二滑动杆68合第二转动固定件76会下降一点，使得第二滑动杆68与抵接感应块69抵接，此时抵接感应块69对运输电机79发出一个电信号，使得带轮轴80旋转，通过皮带81从而带动小带轮82旋转，时第一转轴75旋转，使得玻璃在运输带73上向左移动，放置在第一个放置空间67中，此时玻璃正好夹在第一夹板27合第二夹板28之间，由于触碰感应块32 被左移的玻璃触碰到，此时对应电磁铁空间16中的64产生磁性，使得滑杆62向下运动，使与其啮合的61合转杆60旋转，从而使得螺纹杆57一边旋转一边上升，从螺纹块56中脱出一点，从而使得螺纹块56左侧的通孔被打开，气体从气泵55进入到相应放置空间67的气囊31中，使其膨胀，架玻璃保护起来，完成一个放置空间67的装载后，液压杆24自动启动，使玻璃存放装置外壳25上升一段距离，第二个放置空间67对准运输带73，装载第二块，完成后，液压杆24反向启动玻璃存放装置外壳25回到原处。

当完成后反向启动动力轴38，在弹簧的作用下，螺纹固定块22回到最左侧，同时螺纹固定轴34向上旋进螺纹固定块22中，将螺纹固定块22固定，在运输过程中保持固定状态。

当完成运输后，此时反向启动气泵55，可以将气囊31抽气，将玻璃从放置空间67中取出，取出后64失去磁性，螺纹杆57下降将通孔堵住。

当放置空间67中有玻璃在运输过程中破损时，手动推动滑块40向前移动到位，之后手动旋转旋转块42，旋转块42旋转使得螺纹件44上升，使其对准相应的放置空间67，之后旋转旋钮46，使得旋杆45旋转，从而使得固定连接件47顺时针旋转九十度，使玻璃碎片清理块54与放置空间67保持水平状态，此时启动清扫电机49，此时凸轮53旋转，使得连接件66在直动导槽65中上下滑动，同时转动件52上下转动，使得滑板50会向前运动，之后向后运动，完成一个运动，使得玻璃碎片清理块54向前运动，之后向下抵住放置空间67的下侧壁，之后带着碎玻璃向右移动，将放置空间67内的玻璃碎片全部扫除出来，完成后手动将装置复位。

本发明的有益效果是：本装置是一种玻璃装载保护装置，可以根据要装载的玻璃的厚度自动调节装置，使其玻璃放置的位置固定，然后启动保护气囊，将其缝隙填充，可以起到软性保护的作用，防止运输破损，可以自动将玻璃运输到存放装置内部，节省体力，若有玻璃破损，装置可以自动对破损玻璃的槽位进行自动清除;上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。