一种有色金属冶炼炉

技术领域

本发明涉及冶炼炉领域，尤其是涉及一种有色金属冶炼炉。

背景技术

有色金属[Metallurgy]non-ferrous metal，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50％)，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)；然而现有有色金属通过冶炼炉进行冶炼，但是现有冶炼炉效果散热不佳，容易导致冶炼炉的使用寿命不长，为此提出一种有色金属冶炼炉。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种有色金属冶炼炉，包括炉体，所述炉体底端的左侧处竖直设置有第一保护筒，且第一保护筒内部竖直套装有第一排风管，并且第一排风管与炉体底面进行贯通，进而通过第一排风管对炉体内部产生的热量进行热量排放，所述炉体底端的右侧处竖直设置有第二保护筒，且第二保护筒内部竖直套装有第二排风管，且并且第二排风管与炉体底面进行贯通。

优选地，所述第一排风管的内部底端横向电性安装有第一排风扇，且第一排风扇与炉体底面之间相互平行；所述第二排风管内部底端横向电性安装有第二排风扇，且第二排风扇与炉体底面之间相互平行。

优选地，所述炉体内部成型有熔腔，且炉体内部左右两侧分别成型有第一空腔和第二空腔，并且第一空腔和第二空腔分别位于熔腔的左右两侧，所述第一空腔内部设置有第一热熔器，且第一热熔器与熔腔的左侧处。

优选地，所述炉体顶端设置有炉盖，且炉盖与炉体的顶端相互平行。

优选地，所述炉体前后一面分别设置有第一固定柱，且第一固定柱内部成型有第二通孔，并且第二通孔贯通第一固定柱，所述炉体的左侧处横向设置有第二固定柱，且第二固定柱的中间位置成型有第一通孔，并且第一通孔贯通第二固定柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第一排风扇和第二排风扇对炉体产生的热量进行排放，从而使得炉体不会长期处于一个加热的状态，进而延长炉体的使用寿命。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种有色金属冶炼炉的结构示意图；

图2为第一固定柱的结构示意图；

图3为一种有色金属冶炼炉的另一结构示意图。

图中所示：1、炉体，2、第一固定柱，3、第二固定柱，4、第一通孔，5、炉盖，6、第一保护筒，7、第二保护筒，8、第二通孔，9、第一空腔，10、第一热熔器，11、熔腔，12、第一排风管，13、第一排风扇，14、第二排放管，15、第二排放扇，16、第二空腔，17、第二热熔器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种有色金属冶炼炉，包括炉体1，所述炉体1底端的左侧处竖直设置有第一保护筒6，且第一保护筒6内部竖直套装有第一排风管12，并且第一排风管12与炉体1底面进行贯通，进而通过第一排风管12对炉体1内部产生的热量进行热量排放，所述炉体1底端的右侧处竖直设置有第二保护筒7，且第二保护筒7内部竖直套装有第二排风管14，且并且第二排风管14与炉体1底面进行贯通，进而通过第第二排风管14对炉体1内部产生的热量进行热量排放。

所述第一排风管12的内部底端横向电性安装有第一排风扇13，且第一排风扇13与炉体1底面之间相互平行；所述第二排风管14内部底端横向电性安装有第二排风扇15，且第二排风扇15与炉体1底面之间相互平行，进而通过第一排风扇13和第二排风扇15对炉体1产生的热量进行排放，从而使得炉体1不会长期处于一个加热的状态，进而延长炉体1的使用寿命。

所述炉体1内部成型有熔腔11，且炉体1内部左右两侧分别成型有第一空腔9和第二空腔16，并且第一空腔9和第二空腔16分别位于熔腔11的左右两侧，所述第一空腔9内部设置有第一热熔器10，且第一热熔器10与熔腔11的左侧处，进而通过第一热熔器10对熔腔11进行温度加热，所述第二空腔16内部设置有第二热熔器17，且第二热熔器17与熔腔11的右侧处，进而通过第二热熔器17对熔腔11进行温度加热。

所述炉体1顶端设置有炉盖5，且炉盖5与炉体1的顶端相互平行，并且通过所述炉盖5使得炉体1进行加热工作时，外部杂质不会进入炉体1内部。

所述炉体1前后一面分别设置有第一固定柱2，且第一固定柱2内部成型有第二通孔8，并且第二通孔8贯通第一固定柱2，所述炉体1的左侧处横向设置有第二固定柱3，且第二固定柱3的中间位置成型有第一通孔4，并且第一通孔4贯通第二固定柱3，进而使得炉体1通过第一通孔4和第二通孔8固定于支架上，进而对炉体1进行垫高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。