一种光电感应静电除尘离子风咀

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，具体为一种光电感应静电除尘离子风咀。

背景技术

感应式离子风咀可产生大量的带有正负电荷的气流，被压缩气快速吹出，可以将物体上所带的电荷中和掉，当物体表面所带电荷为负电荷时，它会吸收气流中的正电荷，当物体表面所带电荷为正电荷时，它会吸收气流中的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的，高速的压缩气还可将物体上的顽固积尘吹走，离子风咀的电离器件：电离器件在高压发生装置产生的高电压低电流作用下，形成一个稳定的高压电场，电离空气形成离子体，由气流带出到达物体表面，达到中和静电的目的。

现有的光电感应静电除尘离子风咀上的喷嘴可分为一字喷头、花漏喷头、金属软管和直棒型风帘管等等，当需要使用其中一个喷嘴时，需要先将原先的喷嘴从喷嘴座上拆卸下来，然后再将其中一个喷嘴安装到喷嘴座上，此过程十分耗费时间，且十分繁琐，从而影响光电感应静电除尘离子风咀的使用效率。

发明内容

本发明提供了一种光电感应静电除尘离子风咀，具备便于此离子风咀更换不同的喷嘴的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种光电感应静电除尘离子风咀，包括离子风咀本体，所述离子风咀本体一侧的下部固定套接有喷嘴座，所述离子风咀本体一侧的上部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有转盘，所述转盘的外侧分别固定套接有一字喷头、花漏喷头、金属软管和直棒型风帘管，所述一字喷头的后侧、花漏喷头的后侧、金属软管的后侧和直棒型风帘管的后侧均固定套接有密封圈。

优选的，所述转盘的一侧固定安装有位于金属软管下方的支撑板，所述支撑板一侧的上部固定安装有导杆，所述导杆的外侧活动套接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在支撑板的一侧上。

优选的，所述支撑板顶部的一侧和下部均开设有通孔，所述通孔的直径值比金属软管的直径值大两厘米。

优选的，所述固定板的前侧整体呈半圆环形状，所述弹簧在自由状态下固定板与支撑板的一侧平行。

优选的，所述离子风咀本体底部的一侧固定安装有移动板，所述移动板的一侧固定安装有活塞，所述活塞的外侧活动套接在气筒的内腔里，所述气筒的一侧固定套接有顶板，所述气筒的顶部固定安装有与离子风咀本体底部接触的进气管。

优选的，所述气筒的底部固定安装有安装板，所述安装板的外侧开设有安装孔。

优选的，所述离子风咀本体另一侧的上部固定套接有SMC节流阀，所述离子风咀本体另一侧的中部固定套接有高压盒，所述离子风咀本体另一侧的下部固定套接有接口，所述离子风咀本体的前侧固定安装有指示灯。

优选的，所述一字喷头、花漏喷头、金属软管和直棒型风帘管分别到电机圆心距离相等，所述喷嘴座的圆心在一字喷头、花漏喷头、金属软管和直棒型风帘管之间的圆心所围成圆的路径上。

本发明具备以下有益效果：

1、该光电感应静电除尘离子风咀，通过电机的运行带动转盘的旋转，从而带动一字喷头、花漏喷头、金属软管和直棒型风帘管沿着转盘的中心转动，将密封圈旋转到与喷嘴座接触的位置，使得密封圈和喷嘴座之间连通，便于快速的根据不同的需求使得一字喷头、花漏喷头、金属软管和直棒型风帘管中的任意一个与喷嘴座之间连接，提高了此离子风咀更换喷嘴的效率。

2、该光电感应静电除尘离子风咀，通过金属软管的下方分别设有支撑板、固定板和弹簧，便于将金属软管的一侧卡在固定板与支撑板之间，避免了金属软管自由垂落时，影响其他喷嘴使用，便于对金属软管进行收纳，提高了此离子风咀的工整程度。

3、该光电感应静电除尘离子风咀，通过顶板连接外界气体，使得气筒内充满气体，便于推动活塞在气筒的内腔里移动，带动了离子风咀本体在进气管的顶部移动，便于根据需求调整离子风咀本体的位置，提高了此离子风咀的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧视立体结构示意图；

图3为本发明喷嘴座立体结构示意图；

图4为本发明金属软管立体结构示意图；

图5为本发明A处放大立体结构示意图；

图6为本发明安装孔立体结构示意图。

图中：1、离子风咀本体；2、喷嘴座；3、电机；4、转盘；5、一字喷头；6、花漏喷头；7、金属软管；8、直棒型风帘管；9、密封圈；10、支撑板；11、导杆；12、固定板；13、弹簧；14、移动板；15、活塞；16、气筒；17、顶板；18、进气管；19、安装板；20、安装孔；21、SMC节流阀；22、高压盒；23、接口；24、指示灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种光电感应静电除尘离子风咀，包括离子风咀本体1，离子风咀本体1底部的一侧固定安装有移动板14，移动板14的一侧固定安装有活塞15，活塞15的外侧活动套接在气筒16的内腔里，气筒16的一侧固定套接有顶板17，气筒16的顶部固定安装有与离子风咀本体1底部接触的进气管18，通过顶板17连接外界气体，使得气筒16内充满气体，便于推动活塞15在气筒16的内腔里移动，带动了离子风咀本体1在进气管18的顶部移动，便于根据需求调整离子风咀本体1的位置，提高了此离子风咀的实用性，气筒16的底部固定安装有安装板19，安装板19的外侧开设有安装孔20，通过气筒16的底部分别设有安装板19和安装孔20,便于此离子风咀安装到指定位置上，离子风咀本体1另一侧的上部固定套接有SMC节流阀21，离子风咀本体1另一侧的中部固定套接有高压盒22，离子风咀本体1另一侧的下部固定套接有接口23，离子风咀本体1的前侧固定安装有指示灯24，通过离子风咀本体1另一侧的上部固定套接有SMC节流阀21，便于控制气体流速，通过离子风咀本体1的前侧固定安装有指示灯24，便于观察此离子风咀的运行状态，离子风咀本体1一侧的下部固定套接有喷嘴座2，离子风咀本体1一侧的上部固定安装有电机3，电机3的输出轴固定套接有转盘4，转盘4的一侧固定安装有位于金属软管7下方的支撑板10，支撑板10一侧的上部固定安装有导杆11，导杆11的外侧活动套接有固定板12，固定板12的一侧固定安装有弹簧13，弹簧13的一端固定安装在支撑板10的一侧上，通过金属软管7的下方分别设有支撑板10、固定板12和弹簧13，便于将金属软管7的一侧卡在固定板12与支撑板10之间，避免了金属软管7自由垂落时，影响其他喷嘴使用，便于对金属软管7进行收纳，提高了此离子风咀的工整程度，支撑板10顶部的一侧和下部均开设有通孔，通孔的直径值比金属软管7的直径值大两厘米，通过支撑板10顶部的一侧和下部均开设有通孔，再通过通孔的直径值比金属软管7的直径值大两厘米，使得金属软管7能够穿过通孔的内腔里进行支撑，固定板12的前侧整体呈半圆环形状，弹簧13在自由状态下固定板12与支撑板10的一侧平行，通过固定板12的前侧整体呈半圆环形状，便于根据金属软管7的形状进行固定，转盘4的外侧分别固定套接有一字喷头5、花漏喷头6、金属软管7和直棒型风帘管8，一字喷头5、花漏喷头6、金属软管7和直棒型风帘管8分别到电机3圆心距离相等，喷嘴座2的圆心在一字喷头5、花漏喷头6、金属软管7和直棒型风帘管8之间的圆心所围成圆的路径上，通过一字喷头5、花漏喷头6、金属软管7和直棒型风帘管8分别到电机3圆心距离相等,再通过喷嘴座2的圆心在一字喷头5、花漏喷头6、金属软管7和直棒型风帘管8之间的圆心所围成圆的路径上，便于转盘4的旋转时可将任意一个喷嘴旋转到与喷嘴座2接触的位置，一字喷头5的后侧、花漏喷头6的后侧、金属软管7的后侧和直棒型风帘管8的后侧均固定套接有密封圈9。

工作原理，利用安装板19和安装孔20将离子风咀本体1安装到指定位置上，通过电机3的运行带动转盘4的旋转，从而带动一字喷头5、花漏喷头6、金属软管7和直棒型风帘管8沿着转盘4的中心转动，将密封圈9旋转到与喷嘴座2接触的位置，使得密封圈9和喷嘴座2之间连通，使得此离子风咀刻快速的根据不同的需求使得一字喷头5、花漏喷头6、金属软管7和直棒型风帘管8中的任意一个与喷嘴座2之间连接，当金属软管7不需要使用时，将金属软管7依次穿过支撑板10顶部和下部的通孔，使得金属软管7位于固定板12和支撑板10之间，通过顶板17连接外界气体，气筒16内充满气体，可推动活塞15在气筒16的内腔里移动，带动了离子风咀本体1在进气管18的顶部移动，根据需求调整离子风咀本体1的位置，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。