一种重型塔吊横向锁接装置

技术领域

本发明是一种重型塔吊横向锁接装置，属于建筑领域。

背景技术

重型塔吊是建筑施工时用于吊装建筑材料进行楼层搬运的架高边角移动设备，保障高空横向回转和纵向升降得到有效的调整和搬运位置变化适配效果，提升塔吊是使用普遍性，目前技术公用的待优化的缺点有：

重型塔吊的横梁吊臂需要穿插铆钉配合插座进行铰接处理，而铆钉脱落时插销的螺栓容易晃转吊臂松动，从而对塔吊的承重力和配重块调整造成影响，致使后续的吊臂工作时断裂和弯曲形变，导致吊装的物料容易高空坠下，对地面施工人员造成安全隐患，且对塔吊的牢固程度得不到保障。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种重型塔吊横向锁接装置，以解决重型塔吊的横梁吊臂需要穿插铆钉配合插座进行铰接处理，而铆钉脱落时插销的螺栓容易晃转吊臂松动，从而对塔吊的承重力和配重块调整造成影响，致使后续的吊臂工作时断裂和弯曲形变，导致吊装的物料容易高空坠下，对地面施工人员造成安全隐患，且对塔吊的牢固程度得不到保障的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种重型塔吊横向锁接装置，其结构包括：顶盖板、导轨锁接箱槽、横架吊臂、提绳钩架座、筋杆支柱架、配重块，所述导轨锁接箱槽与横架吊臂扣合在一起，所述顶盖板嵌套于导轨锁接箱槽的顶部上，所述横架吊臂与提绳钩架座机械连接并且相互垂直，所述筋杆支柱架插嵌在导轨锁接箱槽的底部下并且处于同一竖直面上，所述配重块嵌套于横架吊臂的左侧，所述导轨锁接箱槽设有辊垫桁架板、拉扣垫瓣槽、簧管柱块、机箱槽壳，所述辊垫桁架板设有两个并且分别紧贴于拉扣垫瓣槽的上下两侧，所述辊垫桁架板嵌套于簧管柱块的顶部上并且处于同一竖直面上，所述簧管柱块安设在机箱槽壳的底部下，所述拉扣垫瓣槽插嵌在机箱槽壳的内部，所述机箱槽壳与横架吊臂扣合在一起。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述辊垫桁架板由衬杆辊板、轴扣帽组成，所述轴扣帽设有两个并且分别嵌套于衬杆辊板的左下角和右上角。

作为本发明的进一步改进，所述衬杆辊板由架板槽、轴衬杆、蜂格垫环组成，所述轴衬杆与蜂格垫环机械连接并且轴心共线，所述轴衬杆插嵌在架板槽的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述拉扣垫瓣槽由拉扣垫块、横衬板、格栅半圆片组成，所述拉扣垫块与横衬板扣合在一起，所述格栅半圆片插嵌在横衬板的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述拉扣垫块由柱槽块、格槽架杆、拉扣板组成，所述柱槽块与格槽架杆嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述拉扣板设有六个并且分别插嵌在柱槽块的左右两侧。

作为本发明的进一步改进，所述顶盖板由柱片板、夹块、顶壳扁板组成，所述柱片板与夹块采用过盈配合并且处于同一竖直面上，所述柱片板与顶壳扁板扣合在一起。

作为本发明的进一步改进，所述柱片板由毛刺柱槽、垫条杆、翅片板组成，所述毛刺柱槽插嵌在翅片板的内部，所述垫条杆紧贴于翅片板的前侧并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述横架吊臂由左轮扣盘、吊臂架杆组成，所述左轮扣盘安设在吊臂架杆的内部并且处于同一竖直面上，所述左轮扣盘与吊臂架杆扣合在一起。

作为本发明的进一步改进，所述左轮扣盘由扇垫轮扣槽、框环盘槽组成，所述扇垫轮扣槽安装于框环盘槽的内部，所述扇垫轮扣槽与框环盘槽嵌套成一体并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述蜂格垫环为套环内带蜂格间隙槽的环框结构，方便辊转适配蜂格槽进行挤压透气和垫护降低摩擦的效果。

作为本发明的进一步改进，所述拉扣板为右侧带半弧槽且左侧带凹型的扣板结构，方便间距严密逐个卡扣咬合形成装夹防脱扣的稳定性操作效果。

作为本发明的进一步改进，所述毛刺柱槽为顶部柱筒内带长短毛针且底部对接圆台槽的柱槽结构，方便纵向穿插压扣锁接顶盖和箱槽的，提升铰接稳固性。

作为本发明的进一步改进，所述扇垫轮扣槽为扇板环绕轮芯的轮槽结构，方便逐个扇板压覆配合轴心顶压形成一个卡爪吸盘式吊装锁接效果。

有益效果

本发明一种重型塔吊横向锁接装置，工作人员通过筋杆支柱架内的电梯形成升降操作人员进入导轨锁接箱槽的机箱槽壳内，再通过顶盖板与横架吊臂压装机箱槽壳，使柱片板顶住夹块带动顶壳扁板形成整体的盖装操作效果，使毛刺柱槽与垫条杆在翅片板内形成整体的穿插吊装操作效果，接着通过提绳钩架座与配重块绳索比重调整，使辊垫桁架板的衬杆辊板在轴扣帽的联动下牵引架板槽内的轴衬杆辊转蜂格垫环横移吊臂伸缩调节操作，再通过拉扣垫瓣槽的拉扣垫块在横衬板与格栅半圆片左右两侧通过柱槽块包裹住格槽架杆与拉扣板顶撑簧管柱块拉扣机箱槽壳与横架吊臂的稳固性，提升重型塔吊横向锁接装置的滑动机制安全系数和组装架构稳定性，保障牢固的塔吊施工操作效果。

本发明操作后可达到的优点有：

运用导轨锁接箱槽与横架吊臂相配合，通过塔吊的横向配重吊臂架杆配合机箱槽壳形成一个左轮扣盘与辊垫桁架板垫装拉扣效果，保障线距离的垫转稳定性，通过拉扣垫瓣槽灵活拆解和缩紧的牢固度，提升整体重型塔吊的横向吊臂安全系数和防脱扣稳定性，保障底面工作人员的安全范围和高空吊装平衡架构效果，实现后续横向隔振滑动输出吊臂操作的灵活性和张紧度均匀调控操作效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种重型塔吊横向锁接装置的结构示意图。

图2为本发明顶盖板与导轨锁接箱槽详细的剖面结构示意图。

图3为本发明导轨锁接箱槽与横架吊臂详细的截面结构示意图。

图4为本发明导轨锁接箱槽、辊垫桁架板、拉扣垫瓣槽详细的剖面结构示意图。

图5为本发明柱片板工作状态的截面放大结构示意图。

图6为本发明左轮扣盘工作状态的剖面放大结构示意图。

图7为本发明衬杆辊板工作状态的截面放大结构示意图。

图8为本发明拉扣垫块工作状态的剖面放大结构示意图。

附图标记说明：顶盖板-1、导轨锁接箱槽-2、横架吊臂-3、提绳钩架座-4、筋杆支柱架-5、配重块-6、辊垫桁架板-2A、拉扣垫瓣槽-2B、簧管柱块-2C、机箱槽壳-2D、衬杆辊板-2A1、轴扣帽-2A2、架板槽-2A11、轴衬杆-2A12、蜂格垫环-2A13、拉扣垫块-2B1、横衬板-2B2、格栅半圆片-2B3、柱槽块-2B11、格槽架杆-2B12、拉扣板-2B13、柱片板-11、夹块-12、顶壳扁板-13、毛刺柱槽-111、垫条杆-112、翅片板-113、左轮扣盘-31、吊臂架杆-32、扇垫轮扣槽-311、框环盘槽-312。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

请参阅图1-图8，本发明提供一种重型塔吊横向锁接装置，其结构包括：顶盖板1、导轨锁接箱槽2、横架吊臂3、提绳钩架座4、筋杆支柱架5、配重块6，所述导轨锁接箱槽2与横架吊臂3扣合在一起，所述顶盖板1嵌套于导轨锁接箱槽2的顶部上，所述横架吊臂3与提绳钩架座4机械连接并且相互垂直，所述筋杆支柱架5插嵌在导轨锁接箱槽2的底部下并且处于同一竖直面上，所述配重块6嵌套于横架吊臂3的左侧，所述导轨锁接箱槽2设有辊垫桁架板2A、拉扣垫瓣槽2B、簧管柱块2C、机箱槽壳2D，所述辊垫桁架板2A设有两个并且分别紧贴于拉扣垫瓣槽2B的上下两侧，所述辊垫桁架板2A嵌套于簧管柱块2C的顶部上并且处于同一竖直面上，所述簧管柱块2C安设在机箱槽壳2D的底部下，所述拉扣垫瓣槽2B插嵌在机箱槽壳2D的内部，所述机箱槽壳2D与横架吊臂3扣合在一起。

请参阅图4，所述辊垫桁架板2A由衬杆辊板2A1、轴扣帽2A2组成，所述轴扣帽2A2设有两个并且分别嵌套于衬杆辊板2A1的左下角和右上角，所述拉扣垫瓣槽2B由拉扣垫块2B1、横衬板2B2、格栅半圆片2B3组成，所述拉扣垫块2B1与横衬板2B2扣合在一起，所述格栅半圆片2B3插嵌在横衬板2B2的内部并且处于同一竖直面上，通过衬杆辊板2A1与横衬板2B2形成上下装夹和中隔垫护导靴联动操作效果。

请参阅图7，所述衬杆辊板2A1由架板槽2A11、轴衬杆2A12、蜂格垫环2A13组成，所述轴衬杆2A12与蜂格垫环2A13机械连接并且轴心共线，所述轴衬杆2A12插嵌在架板槽2A11的内部并且处于同一竖直面上，所述蜂格垫环2A13为套环内带蜂格间隙槽的环框结构，方便辊转适配蜂格槽进行挤压透气和垫护降低摩擦的效果，通过轴衬杆2A12带动蜂格垫环2A13滚动摩擦形成上下夹装输送横移操作效果。

请参阅图8，所述拉扣垫块2B1由柱槽块2B11、格槽架杆2B12、拉扣板2B13组成，所述柱槽块2B11与格槽架杆2B12嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述拉扣板2B13设有六个并且分别插嵌在柱槽块2B11的左右两侧，所述拉扣板2B13为右侧带半弧槽且左侧带凹型的扣板结构，方便间距严密逐个卡扣咬合形成装夹防脱扣的稳定性操作效果，通过格槽架杆2B12与拉扣板2B13拉扣成一个机架吊装操作效果。

请参阅图2，所述顶盖板1由柱片板11、夹块12、顶壳扁板13组成，所述柱片板11与夹块12采用过盈配合并且处于同一竖直面上，所述柱片板11与顶壳扁板13扣合在一起，通过柱片板11与夹块12形成压装拉扣操作效果。

请参阅图5，所述柱片板11由毛刺柱槽111、垫条杆112、翅片板113组成，所述毛刺柱槽111插嵌在翅片板113的内部，所述垫条杆112紧贴于翅片板113的前侧并且处于同一竖直面上，所述毛刺柱槽111为顶部柱筒内带长短毛针且底部对接圆台槽的柱槽结构，方便纵向穿插压扣锁接顶盖和箱槽的，提升铰接稳固性，通过毛刺柱槽111插接翅片板113形成整体的架构拉装操作效果。

工作流程：工作人员通过筋杆支柱架5内的电梯形成升降操作人员进入导轨锁接箱槽2的机箱槽壳2D内，再通过顶盖板1与横架吊臂3压装机箱槽壳2D，使柱片板11顶住夹块12带动顶壳扁板13形成整体的盖装操作效果，使毛刺柱槽111与垫条杆112在翅片板113内形成整体的穿插吊装操作效果，接着通过提绳钩架座4与配重块6绳索比重调整，使辊垫桁架板2A的衬杆辊板2A1在轴扣帽2A2的联动下牵引架板槽2A11内的轴衬杆2A12辊转蜂格垫环2A13横移吊臂伸缩调节操作，再通过拉扣垫瓣槽2B的拉扣垫块2B1在横衬板2B2与格栅半圆片2B3左右两侧通过柱槽块2B11包裹住格槽架杆2B12与拉扣板2B13顶撑簧管柱块2C拉扣机箱槽壳2D与横架吊臂3的稳固性，提升重型塔吊横向锁接装置的滑动机制安全系数和组装架构稳定性，保障牢固的塔吊施工操作效果。

实施例二：

请参阅图1-图8，本发明提供一种重型塔吊横向锁接装置，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：

请参阅图3，所述横架吊臂3由左轮扣盘31、吊臂架杆32组成，所述左轮扣盘31安设在吊臂架杆32的内部并且处于同一竖直面上，所述左轮扣盘31与吊臂架杆32扣合在一起，通过左轮扣盘31插接吊臂架杆32形成锁轴吊装穿插效果。

请参阅图6，所述左轮扣盘31由扇垫轮扣槽311、框环盘槽312组成，所述扇垫轮扣槽311安装于框环盘槽312的内部，所述扇垫轮扣槽311与框环盘槽312嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述扇垫轮扣槽311为扇板环绕轮芯的轮槽结构，方便逐个扇板压覆配合轴心顶压形成一个卡爪吸盘式吊装锁接效果，通过扇垫轮扣槽311在框环盘槽312内左轮式多点位穿插架构提升吊臂稳定性。

通过前期配重拉动操作室进行吊臂的拉钩滑动，使横架吊臂3的左轮扣盘31在吊臂架杆32上下两侧通过扇垫轮扣槽311插接框环盘槽312顶压塔吊操作，实现吊装稳固的安全搭建操作效果。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用导轨锁接箱槽2与横架吊臂3相配合，通过塔吊的横向配重吊臂架杆32配合机箱槽壳2D形成一个左轮扣盘31与辊垫桁架板2A垫装拉扣效果，保障线距离的垫转稳定性，通过拉扣垫瓣槽2B灵活拆解和缩紧的牢固度，提升整体重型塔吊的横向吊臂安全系数和防脱扣稳定性，保障底面工作人员的安全范围和高空吊装平衡架构效果，实现后续横向隔振滑动输出吊臂操作的灵活性和张紧度均匀调控操作效果，以此来解决重型塔吊的横梁吊臂需要穿插铆钉配合插座进行铰接处理，而铆钉脱落时插销的螺栓容易晃转吊臂松动，从而对塔吊的承重力和配重块调整造成影响，致使后续的吊臂工作时断裂和弯曲形变，导致吊装的物料容易高空坠下，对地面施工人员造成安全隐患，且对塔吊的牢固程度得不到保障的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。