一种电子变压器生产用喷码装置

技术领域

本发明涉及喷码装置技术领域，具体为一种电子变压器生产用喷码装置。

背景技术

电子变压器是在高频电子镇流器电路的基础上研制出来的一种变压器电路，具有性能稳定、体积小、功率大等优点。

产品标识是为电子变压器标注品名、规格和生产批号等信息内容。将以上信息标注在产品上，有利于产品识别、防止假冒、增加产品附加值等。清晰准确的产品标识会提升产品品质，建立良好的识别形象为企业赢得更加广阔的产品市场和更好的经济效益。

在公告号为CN201821419738.1公开了一种电子变压器喷码线，涉及电子变压器喷码设备技术领域，解决了电子变压器偏移影响标产品标识质量的技术问题。其技术要点是：一种电子变压器喷码线，包括机架、传送带以及驱动传送带运动的驱动装置，所述传送带的一侧设置有油墨喷码机，所述传送带的上表面沿其运动方向设置有左纠偏板和右纠偏板，所述左纠偏板和右纠偏板之间形成有供电子变压器通过的通道；所述左纠偏板的底面与传送带之间设有供电子变压器的引脚通过的缝隙，所述右纠偏板的底面与传送带贴合。本实用新型具有避免电子变压器偏移、保证产品标识质量的优点。

但是上述装置在使用时，需要等间距布置变压器才可准确打码，或者是在打码位置设置感应设备，前者实现较为苦难，后者则增加了设备的造价，且现有技术油墨喷码之后，需要自然晾干一段时间才可使得条码干燥稳定，影响了生产进度。

基于此，本发明设计了一种电子变压器生产用喷码装置，以解决上述出现的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子变压器生产用喷码装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子变压器生产用喷码装置，包括有底板，所述底板顶端左侧设有支撑台，所述支撑台顶端设有传送带，所述底板顶端右侧转动设有支撑转轴，所述支撑转轴顶端设有圆盘，所述支撑转轴下部套接有第一锥齿轮，所述支撑转轴与传送带的主动辊之间设有连动机构；

所述圆盘顶端开有放置槽，所述放置槽有多组，多组放置槽呈环形分布，所述放置槽底部设有活动支撑机构，所述底板顶端右侧设有竖板，所述竖板左侧上部对应活动支撑机构设有挡板，所述竖板左侧壁中部设有斜板，所述斜板下侧设有收集箱；

所述底板顶端后侧设有支架，所述支架顶端设有圆弧形条板，所述圆弧形条板覆盖部分放置槽，所述圆弧形条板顶端左侧设有喷码机，所述圆弧形条板底端左侧设有喷嘴，所述喷嘴输入端与喷码机输出端连接。

优选的，所述传送带的带面上间隔设有隔板。

优选的，所述圆弧形条板顶端右侧设有热风机，所述圆弧形条板底端右侧设有圆弧形出风管，所述圆弧形出风管的下侧均匀开有出气口，所述喷嘴和圆弧形出风管均位于放置槽的环型分布线的正上方。

优选的，所述连动机构包括有第一转杆，所述第一转杆通过轴承座安装在底板顶端中部，所述第一转杆右端设有第二锥齿轮，所述第一转杆左端设有第三锥齿轮，所述连动机构还包括有支撑板，所述支撑板上转动设有第二转杆，所述第二转杆前端设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二转杆与传送带的主动辊之间连接有传动链。

优选的，所述活动支撑机构包括有承载板、条形连杆、圆弧槽和弹簧，所述条形连杆通过销杆转动安装在圆弧槽内，且条形连杆外端伸出圆弧槽，所述条形连杆里端固接承载板，所述承载板一侧通过弹簧与圆弧槽内侧连接。

优选的，所述传送带右侧设有卸料板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的连动机构将圆盘的转动与传送带的输送连接起来，使得圆盘每次的旋转启动均刚好使得一个变压器从传送带上落入到圆盘中的放置槽中，且圆盘每次转动刚好使得前一个放置槽处于打码机喷嘴的正下方，进而完成准确连续打码过程，通过设置的热风机以及圆弧形出风管，可以高效的烘干油墨条码，减少条码干燥时间，提升生产效率，通过设置的活动支撑机构以及挡板，可以使得打码好的变压器自动落入收集箱中收集，避免其占用放置槽。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明圆盘顶部结构俯视示意图；

图3为本发明A处放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-支撑台，3-传送带，4-支撑转轴，5-圆盘，6-第一锥齿轮，7-第一转杆，8-第二锥齿轮，9-第三锥齿轮，10-支撑板，11-第二转杆，12-第四锥齿轮，13-传动链，14-放置槽，15-竖板，16-挡板，17-斜板，18-收集箱，19-圆弧形条板，20-喷码机，21-喷嘴，22-热风机，23-圆弧形出风管，24-卸料板，31-隔板，141-承载板，142-条形连杆，143-圆弧槽，144-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电子变压器生产用喷码装置，包括有底板1，底板1顶端左侧设有支撑台2，支撑台2顶端设有传送带3，底板1顶端右侧转动设有支撑转轴4，支撑转轴4顶端设有圆盘5，支撑转轴4下部套接有第一锥齿轮6，支撑转轴4与传送带3的主动辊之间设有连动机构；

圆盘5顶端开有放置槽14，放置槽14有多组，多组放置槽14呈环形分布，放置槽14底部设有活动支撑机构，底板1顶端右侧设有竖板15，竖板15左侧上部对应活动支撑机构设有挡板16，竖板15左侧壁中部设有斜板17，斜板17下侧设有收集箱18；

底板1顶端后侧设有支架，支架顶端设有圆弧形条板19，圆弧形条板19覆盖部分放置槽14，圆弧形条板19顶端左侧设有喷码机20，圆弧形条板19底端左侧设有喷嘴21，喷嘴21输入端与喷码机20输出端连接。

进一步的，传送带3的带面上间隔设有隔板31。

进一步的，圆弧形条板19顶端右侧设有热风机22，圆弧形条板19底端右侧设有圆弧形出风管23，圆弧形出风管23的下侧均匀开有出气口，喷嘴21和圆弧形出风管23均位于放置槽14的环型分布线的正上方。

进一步的，连动机构包括有第一转杆7，第一转杆7通过轴承座安装在底板1顶端中部，第一转杆7右端设有第二锥齿轮8，第一转杆7左端设有第三锥齿轮9，连动机构还包括有支撑板10，支撑板10上转动设有第二转杆11，第二转杆11前端设有第四锥齿轮12，第四锥齿轮12与第三锥齿轮9啮合连接，第二锥齿轮8与第一锥齿轮6啮合连接，第二转杆11与传送带3的主动辊之间连接有传动链13。

进一步的，活动支撑机构包括有承载板141、条形连杆142、圆弧槽143和弹簧144，条形连杆142通过销杆转动安装在圆弧槽143内，且条形连杆142外端伸出圆弧槽143，条形连杆142里端固接承载板141，承载板141一侧通过弹簧144与圆弧槽143内侧连接。

进一步的，传送带3右侧设有卸料板24。

具体实施时，传送带3启动，通过连动机构同步带动圆盘5顺时针旋转，通过调节连动机构的传动比，实现如下特征：圆盘5每次的旋转启动均刚好使得一个变压器从传送带3上落入到圆盘5中的放置槽14中，且圆盘5每次转动刚好使得前一个放置槽处于喷码机20的喷嘴21的正下方，进而完成准确连续打码过程；喷码之后的变压器上的条码被圆弧形出风管23吹出的热风快速干燥；随着圆盘5继续旋转，当条形连杆142被挡板16阻挡，条形连杆142受力开始逆时针旋转，进而使得弹簧144压缩，承载板141脱离放置槽14位置，此时变压器落入到斜板17上，最后进入收集箱18收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。