一种化妆品制备原料加工方法

技术领域

本发明涉及化妆品制备领域，具体的说是一种化妆品制备原料加工方法。

背景技术

化妆品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物，化妆品的原料种类繁多，性能各异，根据化妆品的原料性能和用途，大体上可分为基质原料和辅助原料两大类，前者是化妆品的一类主体原料，在化妆品配方中占有较大比例，是化妆品中起到主要功能作用的物质，后者则是对化妆品的成形、稳定或赋予色、香以及其它特性起作用，这些物质在化妆品配方中用量不大，但却极其重要，化妆品是以天然、合成或者提取的各种作用不同物质做为原料，经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质。

化妆品中植物原料需要先进行清洗和干燥后，才可以进行后面的加工工序，而在清洗和干燥时还普遍存在以下问题：

(1)在清洗过程中，若对原料一一进行清洗时，需要花费大量的时间，因此影响加工效率，而很多的植物原料在一起进行清洗时，清洗后还会有一些植物原料没有清洗干净，从而影响到后期化妆品的质量。

(2)当清洗完后，植物原料表面存在大量的水珠，若一一对其进行擦拭，达不到较好的效率，且大量的水珠很快会将擦拭布吸湿，从而较多的人工和擦拭布，从而提高了成本。

为了解决上述问题，本发明提供了一种化妆品制备原料加工方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种化妆品制备原料加工方法，该化妆品制备原料加工方法采用如下化妆品制备原料加工设备，该化妆品制备原料加工设备包括支架、清洗装置、传送装置和擦拭装置；所述的支架设置在传送装置的左侧，支架下端面安装有清洗装置，清洗装置设置在传送装置上方，传送装置后方地面上安装有擦拭装置；

所述的支架包括支撑柱和连接板，传送装置的前后两侧均安装有支撑柱，支撑柱上端均与连接板下端面相连接；

所述的清洗装置包括连接柱、转动电机、带动架、连接盘、搅辊、主动齿轮、开关机构、清洗筒、壳体和排水管，连接板下端面可拆卸安装有连接柱，连接柱下端通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴外壁固定连接有带动架，带动架下端面均与连接盘上端面相连接，连接盘通过可拆卸滑动配合方式与壳体内壁相连接，连接盘上端面开右侧靠近外壁位置开设有进水孔，连接盘上端面中部开设有通孔，连接盘上端面沿其通孔外壁周向方向均匀开设有配合孔，配合孔均与通孔相连通，转动电机的输出端与搅辊上端面相连接，搅辊外壁上侧固定套设有主动齿轮，主动齿轮设置在通孔内，壳体为圆柱筒状结构，搅辊下端面与壳体下端内壁中部可拆卸转动连接，壳体下端面安装有开关机构，壳体下端内壁中部开设有内滑槽和外滑槽，壳体下端内壁与配合孔相对应位置均开设有转动槽，壳体下端内壁左侧与右侧均开设有下料孔与排水孔，排水孔下侧内壁连接有排水管，清洗筒下端通过滑动配合方式设置在转动槽内，清洗筒上部通过转动配合方式设置在配合孔内；具体工作时，通过机器或人工将需要清洗的原料一一倒入清洗筒中，再通过进水孔向壳体内注水后，转动电机启动，转动电机的输出轴通过搅辊带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮啮合传动带动清洗筒转动，同时转动电机的输出轴转动通过带动架带动连接盘转动，连接盘转动带动清洗筒在壳体内圆周运动，通过清洗筒转动的同时做圆周运动以及搅辊在壳体转动，加快了壳体内的水的流动，从而将原料清洗的更加干净，清洗干净后，通过开关机构将排水孔打开，壳体内的水通过排水孔从排水管内流出，再通过转动电机转动转动带动清洗筒转动将原料表面的水甩出，并从排水管内流出，再通过开关机构将排水孔关闭并将下料孔打开，通过转动电机间歇转动依次带动清洗筒转动指定角度使清洗筒下端与下料孔相对应，从而使清洗筒内的原料一一落在传送装置上，通过传送装置向右侧移动。

所述的传送装置包括挡板、匚形架、传动电机、连接轴、主动轮、传送带、从动轮和传动轴，支撑柱之间前后对称设置有挡板，挡板下端面均与地面相连接，前侧挡板的前端面左侧安装有匚形架，匚形架为开口向后设置，匚形架内侧前端面通过电机座安装有传动电机，前侧挡板的前端面与传动电机相对应位置开设有连接孔，传动电机的输送轴外壁与连接孔转动连接，传动电机的输出端与连接轴相连接，连接走到后端与后侧挡板的前端面转动连接，连接轴外壁固定套设有主动轮，主动轮左侧外壁与传送带左侧内壁相贴合，传送带右侧内壁与从动轮右侧外壁相贴合，从动轮固定套设在传动轴外壁上，传动轴前端转动连接在前侧挡板上，传动轴后端转动连接在后侧挡板上；具体工作时，传动电机启动，传动电机的输出轴通过连接轴带动主动轮转动，转动轮转动带动传送带移动，传送带移动通过传动轴带动从动轮转动，从而通过主动轮与从动轮转动带动传送带做圆周运动，从而带动原料向右侧移动。

所述的擦拭装置包括固定板、电动气缸、间歇电机、转换板、清洁机构和擦拭海绵，传送装置后方右侧地面上安装有固定板，固定板上端面安装有电动气缸，电动气缸的伸缩端通过电机座安装有间歇电机，间歇电机的输出轴与转换板下端面中部相连接，转换板下端面前后对称安装有清洁机构，清洁机构下端安装有擦拭海绵；具体工作时，当传送装置带动原料移动至擦拭装置位置，电动气缸启动，电动气缸的伸缩端通过转换板带动清洁机构和擦拭海绵向下移动，使擦拭海绵对原料轻轻按压，从而通过传送海绵与原料表面相接触将原料表面的水进行吸收，当擦拭海绵工作一段时间后，擦拭海绵内吸收了较多了水，间歇电机启动，通过间歇间距转动指定角度，将备用的清洁机构和擦拭海绵与使用后的清洁机构和擦拭海绵进行位置调换，从而通过清洁机构对使用后的擦拭海绵进行挤压，从而将擦拭海绵内的水挤出，从而保证了原料的干燥。

使用上化妆品制备原料加工设备对化妆品原料进行加工的方法包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该化妆品制备原料加工设备对化妆品原料进行加工之前，对设备运行进行检查；

S2、原料倒入：通过机器或人工将需要清洗的原料一一倒入清洗筒中，再通过进水孔向壳体内注水；

S3、转动清洗：通过清洗装置转动，带动壳体内的水对清洗筒中的原料进行清洗，前洗干净后，通过开关机构将排水孔打开，水通过排水管流出；

S4、原料传送：再通过清洗装置转动将原料上多余的水甩出后，再通过开关机构将排水孔关闭将下料孔打开，通过清洗装置间歇转动将清洁筒下方与下料孔对齐，清洗筒中的原料掉落在传送装置上，传送装置带动原料向右侧移动；

S5、海绵擦拭：通过擦拭装置上下移动，通过擦拭海绵对原料轻轻按压，将原料上的水吸收到擦拭海绵上；

S6、清洁海绵：当擦拭海绵上的水过多时，通过清洁机构将海绵里的水挤压出来。

优选的，所述的带动架包括安装环和连接杆，安装环固定套设在转动电机输出轴外壁上，安装环外壁沿其周向方向均匀安装有连接杆，连接杆下端面外侧为外凸圆柱结构，连接杆下端面均与连接盘上端面相连接。具体工作时，通过转动电机的输出轴转动通过安装环带动连接杆转动，连接杆转动带动连接盘转动，从而连接盘带动清洁筒做圆周运动。

优选的，所述的清洗筒包括圆柱筒、进料管、传动齿轮、内滑块和外滑块，圆柱筒上端安装有进料管，进料管外壁固定套设有传动齿轮，传动齿轮与主动齿轮啮合传动，圆柱筒外壁沿其周向方向均匀开设有筛孔，圆柱筒下端中部开设有圆孔，圆柱筒下端面靠近外侧位置安装有外滑块，圆柱筒下端面靠近内侧位置安装有内滑块，内滑块与外滑块均通过滑动配合方式分别与内滑槽和外滑槽相连接。具体工作时，通过主动齿轮与传动齿轮啮合传动带动内滑块和外滑块在转动槽内转动，从而对圆柱筒内的原料进行清洗和甩干，通过连接盘带动圆柱筒下端的内滑块和外滑块均在内滑槽与外滑槽内滑动，从而提高了原料清洗的清洁度。

优选的，所述的开关机构包括安装箱、正反转电机、一号挡板和二号挡板，壳体下端面安装有安装箱、安装内安装有正反转电机，壳体下端面与正反转电机向对应位置开有转动槽，壳体底部内开设扇形槽，扇形槽与转动槽相连通，正反转电机的输出轴外壁连接有一号挡板和二号挡板，一号挡板和二号挡板均为扇形结构。具体工作时，正反转电机启动，正反转电机的输出轴带动一号挡板和二号挡板移动指定角度，当一号挡板将下料孔关闭的同时，二号挡板将排水孔打开。

优选的，所述的壳体外壁靠近上端面位置固定套设有固定环，固定环前后两端外壁均与支撑柱相连接，清洗筒内壁上侧安装有限位环，限位环上端放置有连接盘。

优选的，所述的清洁机构包括电动推杆、设置箱、带动板、球销、辊架、拉伸弹簧和挤压辊，设置箱上端均与转换板下端面相连接，设置箱上端面均开设有滑动孔，转换板上端面与滑动孔相对应位置开设有安装孔，安装孔内安装有电动推杆，电动推杆伸缩端与滑动滑动孔滑动连接，设置箱前端面内开设有凹孔，电动推杆下端与带动板上端面相连接，带动板下端面前后对称开设有半圆槽，半圆槽内转动连接有球销，球销下端面连接有辊架，辊架外壁上活动套设有挤压辊，球销和辊架之间均连接有拉伸弹簧，设置箱下端面可拆卸安装有擦拭海绵。具体工作时，电动推杆启动，电动推杆的伸缩端带动带动板向下移动，通过带动板通过球销和辊架带动挤压辊向下侧移动，通过拉伸弹簧和球销的左右，带动辊架和挤压辊相中间移动将擦拭海绵夹紧后接着向下移动，将擦拭海绵里的水挤压出来。

优选的，所述的擦拭海绵下端面为不规则的波浪形结构，从而方便对放置高低不一的原料上端水进行擦拭，保证了擦拭后原料表面干燥。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过清洗装置带动清洗筒转动的同时做圆周运动以及搅辊在壳体转动，加快了壳体内的水的流动，从而将原料清洗的更加干净；从而通过清洁机构对使用后的擦拭海绵进行挤压，从而将擦拭海绵内的水挤出，从而保证了原料的干燥。

2.本发明设计的转动电机的输出轴通过搅辊带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮啮合传动带动清洗筒转动，同时转动电机的输出轴转动通过带动架带动连接盘转动，连接盘转动带动清洗筒在壳体内圆周运动，通过清洗筒转动的同时做圆周运动以及搅辊在壳体转动，加快了壳体内的水的流动，从而将原料清洗的更加干净，

3.本发明设计的电动推杆的伸缩端带动带动板向下移动，通过带动板通过球销和辊架带动挤压辊向下侧移动，通过拉伸弹簧和球销的左右，带动辊架和挤压辊相中间移动将擦拭海绵夹紧后接着向下移动，将擦拭海绵里的水挤压出来，从而保证了原料的干燥。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的立体示意图：

图3是本发明的主视剖面图；

图4是本发明的图3中A-A向断面图；

图5是本发明的图3中B-B向断面图；

图6是本发明的主动齿轮、从动齿轮、连接盘和连接杆之间相配合视图；

图7是本发明的壳体底部剖视图；

图8是本发明的正反转电机、一号挡板、二号挡板和壳体之间相配合视图；

图9是本发明的清洗筒的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图9所示，一种化妆品制备原料加工方法，该化妆品制备原料加工方法采用如下化妆品制备原料加工设备，该化妆品制备原料加工设备包括支架1、清洗装置2、传送装置3和擦拭装置4；所述的支架1设置在传送装置3的左侧，支架1下端面安装有清洗装置2，清洗装置2设置在传送装置3上方，传送装置3后方地面上安装有擦拭装置4；

所述的支架1包括支撑柱11和连接板12，传送装置3的前后两侧均安装有支撑柱11，支撑柱11上端均与连接板12下端面相连接；

所述的清洗装置2包括连接柱21、转动电机22、带动架23、连接盘24、搅辊25、主动齿轮26、开关机构27、清洗筒2828、壳体29和排水管210，连接板12下端面可拆卸安装有连接柱21，连接柱21下端通过电机座安装有转动电机22，转动电机22输出轴外壁固定连接有带动架23，带动架23下端面均与连接盘24上端面相连接，连接盘24通过可拆卸滑动配合方式与壳体29内壁相连接，连接盘24上端面开右侧靠近外壁位置开设有进水孔24a，连接盘24上端面中部开设有通孔，连接盘24上端面沿其通孔外壁周向方向均匀开设有配合孔，配合孔均与通孔相连通，转动电机22的输出端与搅辊25上端面相连接，搅辊25外壁上侧固定套设有主动齿轮26，主动齿轮26设置在通孔内，壳体29为圆柱筒281状结构，搅辊25下端面与壳体29下端内壁中部可拆卸转动连接，壳体29下端面安装有开关机构27，壳体29下端内壁中部开设有内滑槽2a和外滑槽2b，壳体29下端内壁与配合孔相对应位置均开设有转动槽2c，壳体29下端内壁左侧与右侧均开设有下料孔2d与排水孔2e，排水孔2e下侧内壁连接有排水管210，清洗筒28下端通过滑动配合方式设置在转动槽2c内，清洗筒28上部通过转动配合方式设置在配合孔内；所述的壳体29外壁靠近上端面位置固定套设有固定环291，固定环291前后两端外壁均与支撑柱11相连接，清洗筒28内壁上侧安装有限位环292，限位环292上端放置有连接盘24。

具体工作时，通过机器或人工将需要清洗的原料一一倒入清洗筒28中，再通过进水孔24a向壳体29内注水后，转动电机22启动，转动电机22的输出轴通过搅辊25带动主动齿轮26转动，通过主动齿轮26与从动齿轮啮合传动带动清洗筒28转动，同时转动电机22的输出轴转动通过带动架23带动连接盘24转动，连接盘24转动带动清洗筒28在壳体29内圆周运动，通过清洗筒28转动的同时做圆周运动以及搅辊25在壳体29转动，加快了壳体29内的水的流动，从而将原料清洗的更加干净，清洗干净后，通过开关机构27将排水孔2e打开，壳体29内的水通过排水孔2e从排水管210内流出，再通过转动电机22转动转动带动清洗筒28转动将原料表面的水甩出，并从排水管210内流出，再通过开关机构27将排水孔2e关闭并将下料孔2d打开，通过转动电机22间歇转动依次带动清洗筒28转动指定角度使清洗筒28下端与下料孔2d相对应，从而使清洗筒28内的原料一一落在传送装置3上，通过传送装置3向右侧移动。

所述的带动架23包括安装环231和连接杆232，安装环231固定套设在转动电机22输出轴外壁上，安装环231外壁沿其周向方向均匀安装有连接杆232，连接杆232下端面外侧为外凸圆柱结构，连接杆232下端面均与连接盘24上端面相连接。具体工作时，通过转动电机22的输出轴转动通过安装环231带动连接杆232转动，连接杆232转动带动连接盘24转动，从而连接盘24带动清洁筒做圆周运动。

所述的清洗筒28包括圆柱筒281、进料管282、传动齿轮283、内滑块284和外滑块285，圆柱筒281上端安装有进料管282，进料管282外壁固定套设有传动齿轮283，传动齿轮283与主动齿轮26啮合传动，圆柱筒281外壁沿其周向方向均匀开设有筛孔28a，圆柱筒281下端中部开设有圆孔，圆柱筒281下端面靠近外侧位置安装有外滑块285，圆柱筒281下端面靠近内侧位置安装有内滑块284，内滑块284与外滑块285均通过滑动配合方式分别与内滑槽2a和外滑槽2b相连接。具体工作时，通过主动齿轮26与传动齿轮283啮合传动带动内滑块284和外滑块285在转动槽2c内转动，从而对圆柱筒281内的原料进行清洗和甩干，通过连接盘24带动圆柱筒281下端的内滑块284和外滑块285均在内滑槽2a与外滑槽2b内滑动，从而提高了原料清洗的清洁度。

所述的开关机构27包括安装箱271、正反转电机272、一号挡板273和二号挡板274，壳体29下端面安装有安装箱271、安装内安装有正反转电机272，壳体29下端面与正反转电机272向对应位置开有转动槽2c，壳体29底部内开设扇形槽，扇形槽与转动槽2c相连通，正反转电机272的输出轴外壁连接有一号挡板273和二号挡板274，一号挡板273和二号挡板274均为扇形结构。具体工作时，正反转电机272启动，正反转电机272的输出轴带动一号挡板273和二号挡板274移动指定角度，当一号挡板273将下料孔2d关闭的同时，二号挡板274将排水孔2e打开。

所述的传送装置3包括挡板31、匚形架32、传动电机33、连接轴34、主动轮35、传送带36、从动轮37和传动轴38，支撑柱11之间前后对称设置有挡板31，挡板31下端面均与地面相连接，前侧挡板31的前端面左侧安装有匚形架32，匚形架32为开口向后设置，匚形架32内侧前端面通过电机座安装有传动电机33，前侧挡板31的前端面与传动电机33相对应位置开设有连接孔，传动电机33的输送轴外壁与连接孔转动连接，传动电机33的输出端与连接轴34相连接，连接走到后端与后侧挡板31的前端面转动连接，连接轴34外壁固定套设有主动轮35，主动轮35左侧外壁与传送带36左侧内壁相贴合，传送带36右侧内壁与从动轮37右侧外壁相贴合，从动轮37固定套设在传动轴38外壁上，传动轴38前端转动连接在前侧挡板31上，传动轴38后端转动连接在后侧挡板31上；具体工作时，传动电机33启动，传动电机33的输出轴通过连接轴34带动主动轮35转动，转动轮转动带动传送带36移动，传送带36移动通过传动轴38带动从动轮37转动，从而通过主动轮35与从动轮37转动带动传送带36做圆周运动，从而带动原料向右侧移动。

所述的擦拭装置4包括固定板41、电动气缸42、间歇电机43、转换板44、清洁机构45和擦拭海绵46，传送装置3后方右侧地面上安装有固定板41，固定板41上端面安装有电动气缸42，电动气缸42的伸缩端通过电机座安装有间歇电机43，间歇电机43的输出轴与转换板44下端面中部相连接，转换板44下端面前后对称安装有清洁机构45，清洁机构45下端安装有擦拭海绵46；所述的擦拭海绵46下端面为不规则的波浪形结构，从而方便对放置高低不一的原料上端水进行擦拭，保证了擦拭后原料表面的干燥性。具体工作时，当传送装置3带动原料移动至擦拭装置4位置，电动气缸42启动，电动气缸42的伸缩端通过转换板44带动清洁机构45和擦拭海绵46向下移动，使擦拭海绵46对原料轻轻按压，从而通过传送海绵与原料表面相接触将原料表面的水进行吸收，当擦拭海绵46工作一段时间后，擦拭海绵46内吸收了较多了水，间歇电机43启动，通过间歇间距转动指定角度，将备用的清洁机构45和擦拭海绵46与使用后的清洁机构45和擦拭海绵46进行位置调换，从而通过清洁机构45对使用后的擦拭海绵46进行挤压，从而将擦拭海绵46内的水挤出，从而保证了原料的干燥。

所述的清洁机构45包括电动推杆451、设置箱452、带动板453、球销454、辊架455、拉伸弹簧456和挤压辊457，设置箱452上端均与转换板44下端面相连接，设置箱452上端面均开设有滑动孔，转换板44上端面与滑动孔相对应位置开设有安装孔，安装孔内安装有电动推杆451，电动推杆451伸缩端与滑动滑动孔滑动连接，设置箱452前端面内开设有凹孔，电动推杆451下端与带动板453上端面相连接，带动板453下端面前后对称开设有半圆槽，半圆槽内转动连接有球销454，球销454下端面连接有辊架455，辊架455外壁上活动套设有挤压辊457，球销454和辊架455之间均连接有拉伸弹簧456，设置箱452下端面可拆卸安装有擦拭海绵46。具体工作时，电动推杆451启动，电动推杆451的伸缩端带动带动板453向下移动，通过带动板453通过球销454和辊架455带动挤压辊457向下侧移动，通过拉伸弹簧456和球销454的左右，带动辊架455和挤压辊457相中间移动将擦拭海绵46夹紧后接着向下移动，将擦拭海绵46里的水挤压出来。

使用上化妆品制备原料加工设备对化妆品原料进行加工的方法包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该化妆品制备原料加工设备对化妆品原料进行加工之前，对设备运行进行检查；

S2、原料倒入：通过机器或人工将需要清洗的原料一一倒入清洗筒28中，再通过进水孔24a向壳体29内注水；

S3、转动清洗：转动电机22的输出轴通过搅辊25带动主动齿轮26转动，通过主动齿轮26与从动齿轮啮合传动带动清洗筒28转动，同时转动电机22的输出轴转动通过带动架23带动连接盘24转动，连接盘24转动带动清洗筒28在壳体29内圆周运动，通过清洗筒28转动的同时做圆周运动以及搅辊25在壳体29转动，加快了壳体29内的水的流动，从而对原料进行清洗，前洗干净后，通过正反转电机272的输出轴带动一号挡板273和二号挡板274移动指定角度，当一号挡板273将下料孔2d关闭的同时，二号挡板274将排水孔2e打开，水通过排水管210流出；

S4、原料传送：再通过清洗装置2转动将原料上多余的水甩出后，再通过开关机构27将排水孔2e关闭将下料孔2d打开，通过清洗装置2间歇转动将清洁筒下方与下料孔2d对齐，清洗筒28中的原料掉落在传送装置3上，传送装置3带动原料向右侧移动；

S5、海绵擦拭：通过电动气缸42的伸缩端通过转换板44带动清洁机构45和擦拭海绵46向下移动，使擦拭海绵46对原料轻轻按压，从而通过传送海绵与原料表面相接触将原料表面的水进行吸收；

S6、清洁海绵：当擦拭海绵46上的水过多时，通过电动推杆451的伸缩端带动带动板453向下移动，通过带动板453通过球销454和辊架455带动挤压辊457向下侧移动，通过拉伸弹簧456和球销454的左右，带动辊架455和挤压辊457相中间移动将擦拭海绵46夹紧后接着向下移动，将擦拭海绵46里的水挤压出来。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。