图像形成装置及激光扫描单元的检测方法

【技术领域】

本发明涉及图像形成技术领域，具体而言，涉及一种图像形成装置及激光扫描单元的检测方法。

【背景技术】

图像形成装置通常包括成像控制单元、激光扫描单元(Laser Scanning Unit，LSU)和感光鼓。成像控制单元控制激光扫描单元对感光鼓的表面进行扫描，从而控制图像的形成，因此，激光扫描单元作为图像形成装置的关键部件，其可靠性对图像形成品质非常重要，不符合要求的LSU安装于图像形成装置上可能会影响图像形成品质，更甚者可能会损害图像形成装置内的零部件，给用户带来不便。

然而，现有技术中缺乏能够检测安装于图像形成装置上的LSU是否满足要求的检测方案。

【发明内容】

为了解决现有技术中缺乏能够检测安装于图像形成装置上的LSU是否满足要求的检测方案的问题，本发明提供图像形成装置及激光扫描单元的检测方法。

一种激光扫描单元的检测方法，应用于图像形成装置，所述方法包括：

获取激光扫描单元的参数；

基于预设算法对所述激光扫描单元的参数进行度量，生成目标度量值；

将所述目标度量值与预设度量值进行对比，生成对比结果；

根据所述对比结果判断所述激光扫描单元是否可信。

优选地，所述激光扫描单元的参数包括所述激光扫描单元的特性参数。

优选地，所述激光扫描单元的参数包括所述激光扫描单元的初始化时序参数、扫描时序参数及打印时序参数中的一种或者多种。

优选地，所述激光扫描单元的参数包括时间参数及距离参数；所述方法还包括：

将所述距离参数转化为时间参数或者将所述时间参数转化为距离参数。

优选地，所述方法还包括：

当所述激光扫描单元为不可信时，控制所述激光扫描单元停止运行。

一种图像形成装置，包括可信计算监管单元、成像控制单元及激光扫描单元；

所述可信计算监管单元或所述成像控制单元用于获取激光扫描单元的参数；

所述可信计算监管单元或所述成像控制单元用于基于预设算法对所述激光扫描单元的参数进行度量，生成目标度量值；

所述可信计算监管单元用于将所述目标度量值与预设度量值进行对比，生成对比结果，并根据所述对比结果判断所述激光扫描单元是否可信。

优选地，所述激光扫描单元的参数包括所述激光扫描单元的特性参数。

优选地，所述激光扫描单元的参数包括所述激光扫描单元的初始化时序参数、扫描时序参数及打印时序参数中的一种或者多种。

优选地，所述激光扫描单元的参数包括时间参数及距离参数；所述可信计算监管单元或所述成像控制单元还用于将将所述距离参数转化为时间参数或者将所述时间参数转化为距离参数。

优选地，当所述激光扫描单元为不可信时，所述成像控制单元还用于控制所述激光扫描单元停止运行。

一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述的激光扫描单元的检测方法。

一种图像形成装置，包括：

处理器和存储器，所述存储器用于存储至少一条指令，所述指令由所述处理器加载并执行时以实现如上述的激光扫描单元的检测方法。

本发明实施例提供的激光扫描单元的检测方法，通过获取激光扫描单元的参数，基于预设算法对激光扫描单元的参数进行度量，生成目标度量值，将目标度量值与预设度量值进行对比，生成对比结果，并根据对比结果判断激光扫描单元是否可信，从而能够有效地检测激光扫描单元是否满足要求，避免不符合要求的激光扫描单元继续运行，保证图像形成装置内零部件的安全及图像形成装置形成有效、可靠的图像。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一实施例中的图像形成装置的结构示意图；

图2为本申请另一实施例中的图像形成装置的结构示意图；

图3为本申请一实施例中的图像形成装置的初始化时序图；

图4为本申请一实施例中的图像形成装置的扫描时序图；

图5为本申请一实施例中的激光扫描单元的检测方法的流程图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

实施例一

请参考图1，该实施例提供一种图像形成装置，包括成像控制单元100、LSU200和感光鼓(Organic Photoconductor，OPC)101a。

其中，图像形成装置用于执行图像形成作业，诸如生成、打印、接收和发送图像数据，并且图像形成装置的示例包括：喷墨打印机、激光打印机、LED(Light Emitting Diode，发光二极管)打印机、复印机、扫描仪或者多功能一体机传真机、以及在单个设备中执行以上功能的多功能外围设备(MFP，Multi-Functional Peripheral)。

成像控制单元100用于控制图像形成装置的成像处理操作。具体的，成像控制单元100用于执行数据收发、命令收发、引擎控制相关的处理操作，例如，如何通过应用程序调用接口单元(包括但不限于USB端口、有线网络端口、无线网络端口等)来收发数据、命令、状态等，还可以通过应用程序获得接收的打印参数，并解析为控制引擎机构执行特定功能的命令，例如拾纸辊转动参数等；另外，对于有用户权限认证或者加密/解密处理功能的图像形成装置，成像控制单元100还设置成能够执行用户权限认证或者加密/解密处理功能；而图像形成装置中的接口单元还能够接收来自驱动装置的打印作业数据和打印、扫描、传真命令，或者发送扫描、传真数据、打印、扫描、传真状态信息等。感光鼓101a通常为圆柱形，LSU200可以沿主扫描方向和副扫描方向对感光鼓101a的表面进行扫描，其中，主扫描方向可以是感光鼓101a的轴向方向(如图1所示的方向B)，副扫描方向可以是感光鼓101a的横截面的圆周方向(比如图1中示出的方向A)。

在图1中，LSU 200可以包括激光二极管(Laser Diode，LD)201、用于控制LD发光的LD驱动器2、准直透镜202、光栅203、柱面透镜204、多面镜205、曲面透镜207、衍射光学元件208、用于驱动多面镜205的马达206、用于控制马达206的马达驱动器3。其中，LD驱动器2、马达驱动器3由成像控制单元100控制。多面镜205包括多个反射面，LD 201发射的激光束依次经过准直透镜202、光栅203以及柱面透镜204抵达多面镜205的某一反射面，并经由该反射面反射出去，再依次经曲面透镜207和衍射光学元件208抵达感光鼓101a的表面，形成静电潜像。

其中，准直透镜202可以用于将LD 201发射的激光束转换成平行光，光栅203可以用于限制激光束的光通量。柱面透镜204在副扫描方向上具有特定折射率，使得经过光栅203的光通量在多面镜205的反射面上形成椭圆图像，该椭圆图像的主轴位于上述的主扫描方向。

多面镜205可以在马达206的驱动下沿特定方向旋转，例如沿图1中示出的方向C旋转。随着多面镜205的旋转，激光束在多面镜205的反射面的入射角不断发生变化，对应地，经过多面镜205的反射面反射至感光鼓101a表面的光束的入射位置沿主扫描方向移动，从而实现沿主扫描方向的扫描，即：行扫描。在图1中，多面镜205每转动一个反射面，激光束可以在主扫描方向上从感光鼓的一端扫描到另一端，即完成一次行扫描。此外，感光鼓101a在一驱动单元211的驱动下转动，使得光束可以在副扫描方向上移动。

LSU 200还可以包括光束检测器(Beam Detector)209和反射镜210。反射镜210的设置位置与多面镜205的各反射面上的特定位置对应，当激光束入射至多面镜205的任一反射面的该特定位置时，多面镜205的该反射面反射的光束将能够被反射镜210接收到。反射镜210再将接收到的光束反射至光束检测器209，光束检测器209在检测到光束时向成像控制单元100发送起始扫描信号，该起始扫描信号通常被称作行同步信号。

实施例二

请参考图2，图像形成装置还包括可信计算监管单元300，用于监控图像形成装置中成像控制单元100对应的运行活动；可信计算监管模块中的可信计算(TrustedComputing)，是为行为安全而生，广泛使用在计算机和通信系统中，以提高系统整体的安全性。信息安全包含四个方面：设备安全、数据安全、内容安全与行为安全；为提升图像形成装置的信息安全特性，本实施例引入了可信计算功能。

可信计算监管单元300或成像控制单元100用于获取激光扫描单元200的参数。可信计算监管单元300或成像控制单元100用于基于预设算法对激光扫描单元200的参数进行度量，生成目标度量值。可信计算监管单元300用于将目标度量值与预设度量值进行对比，生成对比结果，并根据对比结果判断激光扫描单元200是否可信。

激光扫描单元200的参数可以由成像控制单元100获取，也可以由可信计算监管单元300获取。当激光扫描单元200的参数由成像控制单元100获取时，成像控制单元100用于基于预设算法对激光扫描单元200的参数进行度量，生成目标度量值。当激光扫描单元200的参数由可信计算监管单元300获取时，可信计算监管单元300用于基于预设算法对激光扫描单元200的参数进行度量，生成目标度量值。当激光扫描单元200的参数由可信计算监管单元300获取时，可以是成像控制单元100直接获取激光扫描单元200的参数，可信计算监管单元300再间接通过成像控制单元100获取激光扫描单元200的参数。

激光扫描单元200的参数可以包括激光扫描单元200的特性参数。在激光扫描单元200启动前，可信计算监管单元300对激光扫描单元200的特性参数进行度量，当激光扫描单元200的特性参数的度量结果为不可信时，不执行激光扫描单元200的启动操作，避免影响图像形成装置的图像形成品质或者避免损害图像形成装置内的零部件。

激光扫描单元200的特性参数为激光扫描单元200的固有参数，其不随激光扫描单元200的启动与否而发生变化。激光扫描单元200的特性参数包括第一类特性参数及第二类特性参数。第一类特性参数包括LD类型、分辨率、马达面镜数、扫描宽度、1行扫描角度、1行有效扫描角度、OPC线速度或其他类型的参数。第二类特性参数包括多面镜马达转速、1行扫描时间、1行有效扫描利用率、1行有效扫描时间、1个像素点曝光时间、图像频率(video)或其他类型的参数。

可信计算监管单元300可以包括可信芯片，可信芯片用于存储预设度量值。预设算法可以是hash(散列函数)算法或其他的算法。采用hash算法可以提高可信计算监管单元300的存储空间的利用率，可以提高数据的查询效率，也可以做数字签名来保障数据传递的安全性。hash算法包括MD5(MD5 Message-Digest Algorithm)信息摘要算法，SHA-1(SecureHash Algorithm 1，安全散列算法1)，RipeMD-160，SHA-256，SHA-512等。

可信计算监管单元300可以将激光扫描单元200的特性参数作为一个整体采用hash算法进行度量，得到一个第一hash度量值，进而将该第一hash度量值与第一预设度量值进行对比。可信计算监管单元300还可以对特性参数中的部分参数进行度量，部分参数可以为第一特性参数中的所有参数、第一特性参数中的部分参数、第二特性参数中的所有参数、第二特性参数中的部分参数或者第一特定参数中的部分参数和第二特性参数中的部分参数的组合。可信计算监管单元300将上述特性参数中的部分参数采用hash算法进行度量，得到一个第二hash度量值，进而将该第二hash度量值与第二预设度量值进行对比，需要说明的是在进行参数度量时至少对2个参数进行度量以得到度量结果。

在一应用场景中，在激光扫描单元200启动前，可信计算监管单元300获取激光扫描单元200的特性参数，可信计算监管单元300将激光扫描单元200所有的特性参数基于hash算法做hash度量，生成一个目标度量值，并将该目标度量值存储于可信芯片中。可信芯片在执行可信代码时，将目标度量值与预设度量值进行对比，生成对比结果。可信芯片根据对比结果判断激光扫描单元200是否可信。当目标度量值与预设度量值一致时，对比结果为可信；当目标度量值与预设度量值不一致时，对比结果为不可信。当可信芯片根据对比结果判断激光扫描单元200为不可信时，可信芯片将激光扫描单元200不可信的结果告知可信计算监管单元300，可信计算监管单元300可以将激光扫描单元200不可信的结果上传至成像控制单元100，成像控制单元100可以通过显示的方式告知用户激光扫描单元200不可信，同时，成像控制单元100拒绝启动激光扫描单元200的请求，避免影响图像形成装置的图像形成品质或者避免损害图像形成装置内的零部件。成像控制单元100还可以通过网络或者USB(Universal Serial Bus，通用串行总线)与终端设备连接，成像控制单元100还可以通过网络或者USB告知终端激光扫描单元200不可信，用户通过终端设备获取激光扫描单元200不可信的信息，其中，终端设备可以为诸如个人计算机、智能手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、车载电脑等以及其他具有无线通信功能的移动终端设备。

实施例三

激光扫描单元200的参数还可以包括激光扫描单元200的初始化时序参数、激光扫描单元200的扫描时序参数及激光扫描单元200的打印时序参数中的一种或者多种。

激光扫描单元200的参数包括时间参数及距离参数，具体的，激光扫描单元200的初始化时序参数包括第一时间参数及第一距离参数，当然，激光扫描单元200的初始化时序参数还可以包括其他类型的参数。激光扫描单元200的扫描时序参数包括第二时间参数及第二距离参数，激光扫描单元200的打印时序参数包括第三时间参数及第三距离参数，当然，激光扫描单元200的扫描时序参数及激光扫描单元200的打印时序参数也可以包括其他类型的参数。

不同于激光扫描单元200的特性参数，激光扫描单元200的初始化时序参数、扫描时序参数及打印时序参数对应不同的应用场景具有不同的参数范围，也就是说，激光扫描单元200在不同的应用场景中，激光扫描单元200的初始化时序参数、扫描时序参数及打印时序参数可以进行调整。虽然激光扫描单元200的初始化时序参数、扫描时序参数及打印时序参数对应不同的应用场景具有不同的参数范围，但可信计算监管单元300或成像控制单元100是对激光扫描单元200的初始化时序参数、扫描时序参数或打印时序参数的参数范围的边界值或阈值进行度量，得到目标度量值，可信计算监管单元300再判断该目标度量值是否在预设参数范围内，若该目标度量值在预设参数范围内，则激光扫描单元200可信。

可信芯片中存储有对应不同应用场景的预设度量值(预设参数范围)，可信计算监管单元300可以根据获取的激光扫描单元200的初始化时序参数、扫描时序参数及打印时序参数，判断激光扫描单元200的运行场景，从而在将激光扫描单元200的初始化时序参数、扫描时序参数及打印时序参数基于预设算法进行度量后，调用相应的预设度量值(预设参数范围)与目标度量值进行对比。

激光扫描单元200的初始化时序参数、扫描时序参数及打印时序参数中大部分参数为时间参数和距离参数。可信计算监管单元300或成像控制单元100还用于将距离参数转化为时间参数，进而采用预设算法对转化得到的时间参数和无需转化的时间参数进行度量，或者，可信计算监管单元300或成像控制单元100还将时间参数转化为距离参数，进而采用预设算法对转化得到的距离参数和无需转化的距离参数进行度量，或者可信计算监管单元300或成像控制单元100不进行时间参数与距离参数之间的转换，而将获取的激光扫描单元200的初始化时序参数、扫描时序参数及打印时序参数直接进行度量。

可信计算监管单元300或成像控制单元100将距离参数转化为时间参数或者将时间参数转化为距离参数，从而方便可信计算监管单元300对激光扫描单元200的初始化时序参数、扫描时序参数及打印时序参数的度量，提高度量效率。

可信计算监管单元300可以采用不同的预设算法对同一组时间参数或同一组距离参数或同一组时间参数和距离参数进行度量，但每组参数、预设算法与预设度量值一一对应，例如，可信计算监管单元300对一组时间参数采用预设算法A进行度量得到目标度量值A，并将目标度量值A与预设度量值A1进行对比，从而判断激光扫描单元200是否可信；可信计算监管单元300还可以采用预设算法B对该组时间参数进行度量得到目标度量值B，并将目标度量值B与预设度量值B1进行对比，从而判断激光扫描单元200是否可信。可信计算监管单元300或成像控制单元100可以根据实际度量需要选择合适的算法对激光扫描单元200的初始化时序参数、扫描时序参数及打印时序参数进行度量，以提高度量效率及度量准确性。

可信计算监管单元300可以根据实际度量需要选择合适的算法对激光扫描单元200的初始化时序参数进行度量，请参考图3，在一应用场景中，当图像形成装置为彩色打印机时，在彩色打印机的初始化过程中，彩色打印机执行以下具体步骤：

第一步：LSU接收START(启动)信号；

第二步：LSU的马达在时间T1内达到稳定，LSU向成像控制单元100反馈Ready信号。

第三步：启动LD。

LD的启动信号为LD enable。LD需要在LSU的马达达到稳定后的时间T2内启动。

第四步：生成光功率校正信号S/H，通过光功率校正信号S/H对光功率进行校正。

光功率校正信号S/H在LD启动后的时间T3内生成。当激光曝光后，激光存在光衰减的过程，初始化阶段，光功率校正信号S/H在生成后，进行充电过程，充电时间需大于时间T4，之后对光功率进行校正，光功率校正过程的时间小于时间T5。

过高的光功率会导致形成的图像较深，过低的光功率会导致形成的图像较浅，因此，需要对光功率进行校正。

图3中的DATA_P和DATA_N为图像信号，DATA_P和DATA_N为差分信号，在曝光阶段中产生。Laser Driver为激光驱动信号，受光功率校正信号S/H的校正。

即图3所示的初始化时序参数为时间参数，包括T1、T2、T3、T4、T5，可信计算监管单元300可以对彩色打印机的初始化时序中的时间参数中的整体参数或者部分参数进行度量，并将度量结果与预设度量结果进行对比，从而确定激光扫描单元200是否可信，举例而言，可信计算监管单元300可以对T1、T2、T3、T4、T5整体按照预设算法进行度量得到一个度量结果C1，然后将C1与可信计算监管单元300中存储的预设度量结果C2进行对比，从而确定激光扫描单元200是否可信；当然，可信计算监管单元300可以对T1、T2、T3、T4、T5中的部分参数，举例而言，T1、T2按照预设算法进行度量得到一个度量结果D1，然后将D1与可信计算监管单元300中存储的预设度量结果D2进行对比，从而确定激光扫描单元200是否可信。需要补充的是，在对初始化时序参数进行度量时，也可以进行多次度量，例如同时执行整体参数的度量和整体参数中的部分参数的度量，在此不进行限定。

通过在激光扫描单元200的初始化阶段对激光扫描单元200的初始化时序参数进行度量，保证激光扫描单元200的各个功能模块能够在预设的启动时间范围内开启，从而保证激光扫描单元200的正确初始化，以产生有效并且可靠的图像。

可信计算监管单元300还可以根据实际度量需要选择合适的算法对激光扫描单元200的扫描时序参数进行度量，请参考图4，在另一应用场景中，当图像形成装置为黑白打印机时，黑白打印机在初始化后，进行扫描操作，在扫描阶段中，黑白打印机的信号时序如下：

第一步：LSU生成行同步信号Hsync。黑白打印机开始进行扫描。

第二步：LSU生成图像信号video。

阶段T0为一行扫描时间，阶段T11为控制扫描区域左边的余白的时间，阶段T21为控制有效扫描区域的时间。

第三步：扫描光功率校正信号S/H生成。

阶段T31为行同步信号Hsync生成后到扫描光功率校正信号S/H生成之间时间间隔。

扫描光功率校正信号S/H是在扫描阶段生成的光功率校正信号，该信号控制必须在非扫描区域内，否则，会导致光功率异常，从而导致形成图像异常(偏深或浅)。

第四步：光束检测器(BD)启动。

光束检测器的启动信号BD enable生成的时间为控制行同步产生的时间。

即图4所示的扫描时序参数为时间参数，包括T0、T11、T21、T31，可信计算监管单元300可以对彩色打印机的初始化时序中的时间参数中的整体参数或者部分参数进行度量，并将度量结果与预设度量结果进行对比，从而确定激光扫描单元200是否可信，举例而言，可信计算监管单元300可以对T0、T11、T21、T31整体按照预设算法进行度量得到一个度量结果E1，然后将E1与可信计算监管单元300中存储的预设度量结果E2进行对比，从而确定激光扫描单元200是否可信；当然，可信计算监管单元300可以对T0、T11、T21、T31中的部分参数，举例而言，T0、T21按照预设算法进行度量得到一个度量结果F1，然后将F1与可信计算监管单元300中存储的预设度量结果F2进行对比，从而确定激光扫描单元200是否可信。

需要补充的是，在进行扫描时序参数进行度量时，也可以进行多次度量，例如同时执行整体参数的度量和整体参数中的部分参数的度量，在此不进行限定。

通过在激光扫描单元200的扫描阶段对激光扫描单元200的扫描时序参数进行度量，保证激光扫描单元200的各个功能模块能够在扫描阶段正常运行，以形成有效并且可靠的图像。

激光扫描单元200的打印时序参数包括第一类打印时序参数及第二类打印时序参数。第一类打印时序参数包括OPC间距及1行扫描时间。可信计算监管单元300或成像控制单元100可以将OPC间距转化为时间参数，从而方便可信计算监管单元300的度量。当图像形成装置为黑白打印机时，第二类打印时序参数包括开始利用粉盒进行成像的时间；当图像形成装置为彩色打印机时，第二类打印时序参数包括开始利用各颜色(青色、品红色、黄色及黑色)粉盒进行成像的时间，以及开始利用各颜色粉盒中的2个粉盒进行成像的时间间隔，举例而言，各个粉盒的使用顺序为黄色粉盒、青色粉盒、品红色粉盒、黑色粉盒，则上述时间间隔包括开始使用黄色粉盒与青色粉盒之间的时间间隔、开始使用青色粉盒与品红色粉盒之间的时间间隔、开始使用品红色粉盒与黑色粉盒之间的时间间隔等。

可信计算监管单元300对激光扫描单元200的打印时序参数进行度量时，可以将OPC间距转化为时间参数，从而方便可信计算监管单元300的度量。可以将所有的打印时序参数整体进行度量得到度量结果P1，然后将P1与可信计算监管单元300中存储的预设度量结果P2进行对比，从而确定激光扫描单元200是否可信；可信计算监管单元300也可以对上述第一类时序参数以及第二类时序参数中的部分参数进行度量，然后与可信计算监管单元300中存储的预设度量结果进行对比，从而确定激光扫描单元200是否可信。

通过在激光扫描单元200的打印阶段对激光扫描单元200的打印时序参数进行度量，保证激光扫描单元200的各个功能模块能够正常执行打印操作，以产生有效并且可靠的图像。

需要注意的是，本发明实施例中，在确定激光扫描单元200是否可信时，可以执行上述初始化时序参数的可信度量、上述扫描时序参数的可信度量、上述打印时序参数的可信度量中的一个或者多个。当可信计算监管单元300根据对比结果判断激光扫描单元200为不可信时，成像控制单元100还用于控制激光扫描单元200停止运行。在激光扫描单元200的初始化过程中，判断激光扫描单元200为不可信，则停止激光扫描单元200的初始化；在激光扫描单元200的扫描过程中，判断激光扫描单元200为不可信，则控制激光扫描单元200停止扫描；在激光扫描单元200的打印过程中，判断激光扫描单元200为不可信，则控制激光扫描单元200停止打印操作。

本发明的图像形成装置，通过可信计算监管单元300或成像控制单元100获取激光扫描单元200的参数，可信计算监管单元300或成像控制单元100基于预设算法对激光扫描单元200的参数进行度量，生成目标度量值，可信计算监管单元300用于将目标度量值与预设度量值进行对比，生成对比结果，并根据对比结果判断激光扫描单元200是否可信，从而能够有效地检测激光扫描单元200是否满足要求，避免不符合要求的激光扫描单元200继续运行，保证图像形成装置内零部件的安全及图像形成装置形成有效、可靠的图像。

实施例四

请参考图5，本发明实施例还提供一种激光扫描单元的检测方法，其应用于图像形成装置，该方法包括如下步骤：

步骤S01，获取激光扫描单元的参数。

步骤S02，基于预设算法对激光扫描单元的参数进行度量，生成目标度量值。

步骤S03，将目标度量值与预设度量值进行对比，生成对比结果。

步骤S04，根据对比结果判断激光扫描单元是否可信。

在其中一个实施例中，激光扫描单元的参数包括激光扫描单元的特性参数。

在其中一个实施例中，预设算法为hash算法。

在其中一个实施例中，激光扫描单元的参数包括激光扫描单元的初始化时序参数、扫描时序参数及打印时序参数中的一种或者多种。

在其中一个实施例中，激光扫描单元的参数包括时间参数及距离参数。上述方法还包括：将距离参数转化为时间参数或者将时间参数转化为距离参数。

在其中一个实施例中，上述方法还包括：当激光扫描单元为不可信时，控制激光扫描单元停止运行。

本发明的激光扫描单元的检测方法，通过获取激光扫描单元的参数，基于预设算法对激光扫描单元的参数进行度量，生成目标度量值，将目标度量值与预设度量值进行对比，生成对比结果，并根据对比结果判断激光扫描单元是否可信，从而能够有效地检测激光扫描单元是否满足要求，避免不符合要求的激光扫描单元继续运行，保证图像形成装置内零部件的安全及图像形成装置形成有效、可靠的图像。

实施例五

本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的激光扫描单元的检测方法，其执行方式和有益效果类似，在这里不再赘述。

本实施例提供一种图像形成装置，包括处理器和存储器，存储器用于存储至少一条指令，指令由处理器加载并执行时以实现上述的激光扫描单元的检测方法，其执行方式和有益效果类似，在这里不再赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。