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可校准工具、校准系统以及可校准工具的操作方法

文献发布时间:2023-06-19 10:21:15


可校准工具、校准系统以及可校准工具的操作方法

技术领域

本发明涉及包括处理器、存储介质和显示装置的可校准工具。此外,本发明涉及包括可校准工具的校准系统以及可校准工具的操作方法。

背景技术

在使用可校准工具时,对这些工具进行定期和精确的校准是非常重要的。因此,例如,需要校准测量工具,使得检测到的被测量与实际的被测量相对应。诸如扭矩扳手等的其它工具也必须校准,使得可以通过具有正确扭矩的扭矩扳手来拧紧连接元件。

工具的错误校准经常导致损坏。因此,例如,无意中拧得太弱的螺栓可能过早松动,或者故障的测量工具可能提供错误的测量数据。

为了防止这种情况,使用适当的校准工具以定期的间隔对可校准工具进行重新校准。通过这样做,测量工具的物理特性和/或化学特性,并且对装置进行校准以使得物理特性和/或化学特性与指定值相对应。经常在校准后准备校准证书并将其粘贴到工具。这样的校准证书可以例如通过校准装置或手动地填写,并且包括下一校准日期,其中直到该下一校准日期工具都被视为经校准的。如果用户发现对于他想要使用的工具、下一校准日期已经过期或即将过期,则这向用户指示工具必须在使用前进行重新校准。

发明内容

本发明的目标是提供改进的可校准工具、包括可校准工具的改进的工具系统、以及可校准工具的改进的操作方法。特别地,应当可以更可靠、更容易且更快速地对工具进行校准。

该目标通过可校准工具来解决,所述可校准工具包括非易失性存储介质、显示装置和接收装置,其中该工具被配置为在校准过程期间耦合到校准装置、并且在校准过程之后从校准装置接收下一校准日期或确定下一校准日期所需的数据记录,其中,该工具还被配置为将下一校准日期作为日期数据记录保存在工具的存储介质中、并将其作为图形表示显示在工具的显示装置上。

有利地,根据本发明的可校准工具简化了校准证书的操作。下一校准日期以电子方式保存在存储介质中,并显示在显示装置上。这使得没有必要打印证书并将其粘贴到工具。由于下一校准日期的存储和显示直接在工具中或分别在工具上,因此另外无需附加的硬件或软件来管理工具的下一校准日期。

下一校准日期或确定下一校准日期所需的数据记录由校准装置发送至工具。因此,在校准过程之后,直接在显示装置上显示下一校准日期。特别地,下一校准日期或确定下一校准日期所需的数据记录由校准装置在校准过程之后自动发送至工具。这明显加速了校准过程。此外,避免了可能由于手动创建校准证书而出现的错误。

特别地,接口、特别是机械接口、特别是工具的工具头,在校准过程期间耦合到校准装置的校准单元。接口、特别是工具头,例如是测量工具的测量传感器或诸如扭矩扳手等的扳手的头。由于向当前日期添加了固定时间段,因此特别地由校准装置或工具计算下一校准日期。固定时间段是指定的,或者可以相应地预先指定并与工具在校准后进行正确操作时至少保持校准的持续时间相对应。固定时间段特别地取决于工具类型。下一校准日期优选地作为日期数据记录从校准装置发送至工具的接收装置。

优选地,可校准工具包括处理器,该处理器特别地用于处理显示装置上的显示所需的数据。

存储介质和处理器特别是工具的控制装置的组件。处理器特别优选地是市售处理器,其被配置为控制显示装置并将数据存储在存储介质上或将其从存储介质中删除、以及/或者从存储介质中检索数据并将其作为图形表示显示在显示装置上。该显示装置特别是被配置为以图形表示显示日期以及另外特别的其它数据记录的显示器。下一校准日期是这样的日期,即直到该日期为止工具都被视为经校准的。

优选地,工具被配置为在显示装置上显示警告消息、特别是在已到达或超过下一校准日期的情况下阻止使用工具。为了实现这一点,工具将下一校准日期与当前日期进行比较。当前日期特别地由工具中的通过软件或硬件实现的时间测量部件确定。可选地,提供了接收当前日期,或者可以相应地由接收装置优选以无线的方式接收当前日期。警告消息向用户通知装置可能不再被正确地校准,并且必须进行重新校准。被阻止的工具不能再使用。在这方面,例如,测量工具的测量功能被停用,或者扭矩扳手被调整使得其在最小扭矩下滑动,从而使紧固件不能再被扭矩扳手拧紧。

优选地,接收单元被配置为以无线或有线的方式接收下一校准日期或确定下一校准日期所需的数据记录。

通过无线地接收下一校准日期,下一校准日期或确定下一校准日期所需的数据记录的发送有利地被设计成简单的。以有线方式的接收实现了更高的发送速度。

根据一个实施例,工具被配置为接收具有校准数据的数据记录、和/或具有校准过程期间的环境条件的数据记录、和/或具有与校准过程的成功相关的数据的数据记录、并将其保存在存储介质中,其中,特别地,能够在显示装置上显示具有校准数据的数据记录、和/或具有环境条件的数据记录、和/或具有与校准过程的成功相关的数据的数据记录。

校准数据特别地以表格形式保存和/或显示。校准数据特别地包含与校准过程的进展有关(即,例如与校准过程期间所测量到的工具的单独的物理和/或化学特性有关)的信息。

具有环境条件的数据记录例如包含与校准装置和/或工具中的传感器所测量到的校准过程期间的温度和/或湿度有关的信息。因此,可以生成适应校准期间占主导的环境条件的校准日期,该校准日期继而被显示在工具的显示装置上。

具有与校准过程的成功相关的数据的数据记录指示该工具是否已成功进行重新校准。如果该工具未能成功进行重新校准,则特别地下一校准日期不会被发送至该工具。相反,特别地通过显示器上的消息来要求用户对工具进行调整以及/或者重复校准过程。根据一个实施例,具有与校准过程的成功相关的数据的数据记录是确定下一校准日期所需的数据记录。如果根据本实施例、工具接收到其被成功校准的信息,则该工具可以独立地确定下一校准日期。为了实现这一点,处理器如上所述地特别地向当前日期添加固定时间段。

固定时间段可以取决于校准时的环境条件。

优选地,工具被配置为根据工具的使用周期数和/或特别是对工具的校准造成损害的外部事件的数量来调整保存在存储介质中并显示在显示装置上的下一校准日期。

工具特别地包括可用来检测工具的使用周期数的至少一个传感器。如果达到与工具的针对每次校准的可指定最大使用周期数相对应的使用周期数,则下一校准日期特别地被设置为当前日期。换句话说,如果已达到最大使用周期数,则必须重新校准工具。此外,工具特别地包括温度和/或加速度传感器。如果这些传感器检测到工具例如由于强加热或掉落而暴露于超过可指定限值的温度和/或加速度,则特别将下一校准日期设置为当前日期。因此,必须在工具暴露于对该工具的校准造成损害的这种外部事件之后重新校准该工具。

该目标还通过校准系统来解决,该校准系统包括:根据上述实施例其中之一的可校准工具;以及校准装置,其被配置为校准工具并向工具特别是向工具的接收装置发送下一校准日期或确定下一校准日期所需的数据记录。

校准系统提供了与上述的可校准工具相同的优点、特点和特性。

校准装置特别地包括发送装置,该发送装置用来在校准过程之后将下一校准日期发送至工具的接收装置。此外,校准装置包括校准单元,该校准单元被配置为耦合到工具的工具头,以检查工具或工具头的物理和/或化学特性并校准工具。

利用校准装置对工具的校准特别地以手动的方式进行。特别地,校准装置的校准单元和校准装置的发送装置被配置为单独的装置。例如,校准单元是用来校准卡尺的一个或多个测试样本。卡尺测量测试样本,并检查被测量是否与测试样本的指定量相对应。在必要的情况下,重新调整卡尺以校准卡尺。发送装置例如是计算机。在计算机上安装了例如用于提供测试计划并且输入卡尺所测量到的量的软件。在校准结束后,软件准备测试证书,将当前校准日期保存在该测试证书中并根据该测试证书计算出新的校准日期。还提供了,利用下一校准日期和/或确定下一校准日期所需的数据记录来生成测试证书,并将其发送至工具。

根据可选实施例,校准装置被配置为自动地校准工具。特别地,校准装置被实现为单个组装件。

特别地,校准装置被配置为计算下一校准日期或计算确定下一校准日期所需的数据记录。特别地,校准装置的校准单元和/或校准装置的发送装置被配置为计算下一校准日期或计算确定下一校准日期所需的数据记录。

该目标还通过可校准工具的操作方法来解决,其中,工具在校准过程之前耦合到校准装置,其中,工具在校准过程期间通过校准装置而被校准,其中,在校准过程结束之后,由校准装置向工具的接收装置发送下一校准日期或确定下一校准日期所需的数据记录,其中,下一校准日期作为日期数据记录被保存在工具的非易失性存储介质中,并且作为图形表示被显示在工具的显示装置上。

可校准工具的操作方法体现了与上述的可校准工具和上述的校准系统相同的优点、特征和特性。

优选地,在显示装置上显示警告消息,并且特别地,在已到达或超过下一校准日期的情况下阻止使用工具。

先前保存在存储介质上的下一校准日期特别地通过校准来重写。特别地,最后发送的校准日期或通过工具或校准装置计算出的最后校准日期始终显示在显示装置上。

优选地,下一校准日期或确定下一校准日期所需的数据记录以无线或有线的方式发送到工具的接收装置。

此外,优选地,具有校准数据的数据记录、和/或具有校准过程期间的环境条件的数据记录、和/或具有与校准过程的成功相关的数据的数据记录由校准装置发送至工具的接收单元并被保存在工具的存储介质上,其中,特别地,在显示装置上显示具有校准数据的数据记录、和/或具有环境条件的数据记录、和/或具有与校准过程的成功相关的数据的数据记录。

优选地,根据工具的使用周期数和/或特别是对工具的校准造成损害的外部事件的数量来调整保存在存储介质中并显示在显示装置上的下一校准日期。

根据该方法的一个实施例,校准装置自动校准工具。

在本发明的上下文中,由“特别地”或“优选地”指定的特征被理解为可选特征。

本发明的进一步特征将从根据本发明的实施例连同权利要求书和附图的描述中变得明显。根据本发明的实施例可以实现单个特征或多个特征的组合。

附图说明

以下参考附图基于示例性实施例来描述本发明,而不限制本发明的总体构思,因此,对于根据本发明的在文中没有更详细解释的所有细节的公开内容,明确参考附图。在附图中:

图1示出具有可校准工具和校准装置的校准系统的示意性简化表示,

图2示出校准系统的组件的示意性简化表示,

图3示出用于校准可校准工具的方法的流程图,

图4示出具有可校准工具和多部分校准装置的校准系统的示意性简化表示。

在附图中,相同或相似的元件和/或部件始终被提供有相同的附图标记;因此将始终省略重复的介绍。

具体实施方式

在图1中,示意地简化示出校准系统70。校准系统包括可校准工具2和校准装置60。图1所示的工具2是扭矩扳手。然而,本发明不限于扭矩扳手,而是包括所有类型的可校准工具2。

工具2具有工具头50;对于图1所示的扭矩扳手,这是扳手头。为了校准工具2,校准装置60耦合到工具头50。校准装置60校准工具2。最后,校准装置60计算下一校准日期35,其中直到下一校准日期35为止工具2都被视为经校准的,并通过发送装置64将下一校准日期35的日期数据发送至工具2的接收装置40。作为计算下一校准日期的替代,也可以由校准装置来指定该日期。通过向当前日期添加取决于工具2和校准过程的可指定时间段来计算下一校准日期35。

此外,优选地向接收装置发送附加数据记录,诸如具有用于描述校准期间的测量值的校准数据的数据记录、具有校准过程期间的环境条件(诸如校准期间的温度和/或湿度等)的数据记录、和/或具有与校准过程的成功相关的、用于描述校准是否成功的数据的数据记录。

根据可选实施例,一旦从校准装置60接收到校准过程成功的发送,工具2就自行计算下一校准日期35。

此外,工具2还具有诸如屏幕等的显示装置30。下一校准日期35显示在该屏幕上。因此,工具2的用户可以容易地读取工具2仍将在多长时间内是被校准的。

图2以示意性简化视图示出校准系统70的组件。从该视图可以看出,工具2包括处理器10,该处理器10控制同样被包括的非易失性存储介质20和显示装置30。在示例性实施例中,工具头50还连接到处理器10。例如,在扭矩扳手的情况下,因此可以将当前作用在工具头50上的扭矩发送至处理器10,并将其作为下一校准日期35的附加或替代而显示在显示装置30上。

在校准过程中,校准装置60的校准单元62检查工具2特别是工具头50的物理和/或化学特性,并校准工具2。然后,校准装置60计算下一校准日期35,并经由发送装置64将其发送至工具2的接收装置40。接收装置40将下一校准日期35发送至处理器10,该处理器10将下一校准日期35保存在存储介质20上并控制显示装置30使得下一校准日期35显示在显示装置30上。与校准过程相关的其它数据记录也以相同或相似的方式发送至工具2。

图3示出用于描绘工具2的示例性校准过程的流程图。在方法步骤80中,校准装置60的校准单元62耦合到工具2的工具头50。然后在步骤82中,检测工具2的物理和/或化学特性,并校准工具2。随后在步骤84中,将所有校准数据(即下一校准日期以及特别是其它数据记录)以无线或有线的方式发送至工具2的处理器10。最后,在步骤86中,将数据记录保存在存储介质20上并显示在显示装置30上。可以在显示装置35上同步地显示数据记录,或者显示装置35可以在不同数据记录的显示之间切换。这在显示装置30小的情况下是特别有用的。

图4示出图1的校准系统70的示意性简化可选实施例,其中校准装置60的校准单元62和校准装置60的发送装置64被设计为单独的装置。在当前所示的示例中,工具2是电子卡尺,校准单元62是一个或多个测试样本,以及发送装置64是诸如膝上型电脑等的计算机。工具2通过校准单元62进行校准。例如,测试样本具有指定量,使得通过读取卡尺所测量出的量,可以检查卡尺是否被正确地校准。将被测量输入到计算机中。通过计算机上的软件,准备包括下一校准日期35或确定下一校准日期35所需的数据记录的测试证书,并将其发送给接收装置40。这例如是通过无线方式(例如通过蓝牙)或者通过有线方式来完成的。除此之外,图4所示的实施例与图1所示的实施例相同。

所有命名特征(包括仅从附图中获得的特征、以及与其它特征组合地公开的单个特征)单独地或组合地被视为对本发明的基本特征。根据本发明的实施例可以通过单个特征或多个特征的组合来实现。

2 工具

10 处理器

20 存储介质

30 显示装置

35 下一校准日期

40 接收装置

50 工具头

60 校准装置

62 校准单元

64 发送装置

70 校准系统

80 方法步骤

82 方法步骤

84 方法步骤

86 方法步骤

相关技术
  • 可校准工具、校准系统以及可校准工具的操作方法
  • 机器人的工具中心点校准方法及校准系统、存储介质
技术分类

06120112511681