装配式一体化保温墙板

技术领域

本发明涉及墙板技术领域，尤其涉及一种装配式一体化保温墙板。

背景技术

随着我国建筑用能和人工成本的不断提高，近年来装配式建筑受到各级政府和社会各界越来越多的关注，也在国家层面上制定了一系列鼓励和支持政策。除了主体结构外，建筑“三板”是装配式技术的优选构件，其中最难以攻克的则是装配式预制外墙板技术。建筑外墙兼具墙体围护、保温、防火、抗风等多种功能，同时承受自重、风荷载、地震作用、温度作用等各种荷载效应，对于主体结构的刚度贡献影响也不可忽视。尤其对于严寒和寒冷地区的建筑外墙而言，其水密性、气密性、隔声、防火、保温等性能缺一不可，直接影响到室内环境的热舒适度和居住、生活、工作条件。

目前装配式建筑外墙构造主要有三种形式：1）基层外墙体采用预制装配式蒸压加气混凝土板，再采用外墙外保温或者外墙内保温技术实现外墙保温节能；2）直接采用“三明治”式重质夹芯保温结构墙板，即内、外侧分别采用钢筋混凝土防护层，中间为有机或无机保温芯材；3）直接采用“三明治”式轻质夹芯保温结构墙板，与前者重质结构墙板不同的是，内部芯材复合钢龙骨结构体并均采用A级保温材料，内、外侧各复合一层硅酸钙板或纤维水泥平板。

针对在偏远地区如山区，搭建单层工地时，传统预制墙板虽然制造方便，当时运输非常困难，因此，有必要提供一种装配式一体化保温墙板，其在工厂进行部分预制，在现场进行剩余部分的制备，能够更好地满足偏远地区的墙板需求。

发明内容

本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种装配式一体化保温墙板。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种装配式一体化保温墙板，包括保温层、轻钢龙骨、混凝土板层、防护层和锚固件，所述保温层由两层保温芯材块贴合组成，所述保温层沿竖直方向中嵌入固定有若干轻钢龙骨，所述轻钢龙骨由连接板、横板和挡板构成，所述连接板的两端垂直固定有两个横板，所述横板的两端垂直连接有两个与连接板平行的挡板，所述保温层位于两层保温芯材块的内侧开设有与连接板配合的第一定位槽，位于两层保温芯材块的左右两侧开设有与横板配合的第二定位槽，位于两层保温芯材块的外侧开设有与挡板配合的第三定位槽，所述挡板上开设有与锚固件配合的第一锚固孔；所述保温层的两侧设有混凝土板层，所述混凝土板层由至少两层混凝土毯淋水固化而成，所述混凝土板层的外侧覆盖有防护层，所述混凝土板层、防护层通过锚固件固定于保温层中轻钢龙骨所在的位置。

进一步地，上述装配式一体化保温墙板中，所述保温层由两层岩棉保温芯材块贴合组成，且岩棉保温芯材块的厚度为80-100mm。

进一步地，上述装配式一体化保温墙板中，所述轻钢龙骨的长度与保温层的宽度相互配合，所述轻钢龙骨的高度为120-150mm。

进一步地，上述装配式一体化保温墙板中，所述混凝土板层中的混凝土毯在固化前穿设锚固件，所述混凝土毯的厚度为8-13mm。

进一步地，上述装配式一体化保温墙板中，所述保温层中相邻两个轻钢龙骨之间的隔距为500-600mm。

进一步地，上述装配式一体化保温墙板中，所述锚固件为膨胀型锚栓。

进一步地，上述装配式一体化保温墙板中，所述防护层为抗裂砂浆复合耐碱玻纤网，其厚度为3-4mm。

进一步地，本发明的一个优选方案为，所述轻钢龙骨中两侧挡板中第一锚固孔的位置一一对应，且轴线相互平齐。

进一步地，本发明的一个优选方案为，所述轻钢龙骨的连接板中开设有条形减重孔，所述条形减重孔的长度方向与轻钢龙骨的长度方向平齐。

进一步地，本发明的一个优选方案为，所述轻钢龙骨中两侧挡板中第一锚固孔的位置相互错开，所述连接板中开设有与各个第一锚固孔对应的第二锚固孔，且第一锚固孔轴线与对应的第二锚固孔轴线相互平齐。

本发明的有益效果是：

本发明提供的装配式一体化保温墙板结构设计合理，该装配式一体化保温墙板主要由保温层、轻钢龙骨、混凝土板层、防护层和锚固件组成，其中保温层、轻钢龙骨在工厂内进行预制，两者预制后的整体质量较轻且能够长期放置存储，混凝土毯及抗裂砂浆复合耐碱玻纤网均可以卷绕，利于长途运输；当运输至需要使用墙板的地方时，将混凝土毯、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网依次铺设在保温层的两侧，安装锚固件，淋水使得混凝土毯形成混凝土板层，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网作为防护层使用，通过这种方式有效解决了在偏远地区使用预制墙板不便的问题。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明部分前预制的结构示意图；

图3为本发明中防护层的结构示意图；

图4为本发明实施例一中轻钢龙骨的结构示意图；

图5为本发明实施例二中轻钢龙骨的结构示意图；

图6为本发明实施例三中轻钢龙骨的结构示意图；

附图中，各部件的标号如下：

1-保温层，2-轻钢龙骨，201-连接板，202-横板，203-挡板，204-第一锚固孔，3-混凝土板层，4-防护层，5-锚固件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，本实施例为一种装配式一体化保温墙板，包括保温层1、轻钢龙骨2、混凝土板层3、防护层4和锚固件5。保温层1由两层保温芯材块贴合组成，保温层1沿竖直方向中嵌入固定有若干轻钢龙骨2，保温层中相邻两个轻钢龙骨之间的隔距为500-600mm。

本实施例中，轻钢龙骨2由连接板201、横板202和挡板203构成，连接板201的两端垂直固定有两个横板202，横板202的两端垂直连接有两个与连接板201平行的挡板203。保温层1位于两层保温芯材块的内侧开设有与连接板201配合的第一定位槽，位于两层保温芯材块的左右两侧开设有与横板202配合的第二定位槽，位于两层保温芯材块的外侧开设有与挡板203配合的第三定位槽。挡板203上开设有与锚固件5配合的第一锚固孔204，锚固件5为膨胀型锚栓。轻钢龙骨2的长度与保温层1的宽度相互配合，轻钢龙骨2的高度为120-150mm。

本实施例中，保温层1的两侧设有混凝土板层3，混凝土板层3由至少两层混凝土毯淋水固化而成，具体是由两层岩棉保温芯材块贴合组成，且岩棉保温芯材块的厚度为80-100mm。

本实施例中，混凝土板层3的外侧覆盖有防护层4，混凝土板层3、防护层4通过锚固件5固定于保温层1中轻钢龙骨2所在的位置。混凝土板层3中的混凝土毯在固化前穿设锚固件5，混凝土毯的厚度为8-13mm。

本实施例中，防护层4为抗裂砂浆复合耐碱玻纤网，其厚度为3-4mm。

本实施例中，轻钢龙骨2中两侧挡板203中第一锚固孔204的位置一一对应，且轴线相互平齐。锚固件5进入第一锚固孔204后不会贯穿连接板201。

本实施例的一个具体应用为：本实施例提供的装配式一体化保温墙板结构设计合理，该装配式一体化保温墙板主要由保温层1、轻钢龙骨2、混凝土板层3、防护层4和锚固件5组成，其中保温层1、轻钢龙骨2在工厂内进行预制，两者预制后的整体质量较轻且能够长期放置存储，混凝土毯及抗裂砂浆复合耐碱玻纤网均可以卷绕，利于长途运输；当运输至需要使用墙板的地方时，将混凝土毯、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网依次铺设在保温层1的两侧，安装锚固件5，淋水使得混凝土毯形成混凝土板层3，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网作为防护层4使用，通过这种方式有效解决了在偏远地区使用预制墙板不便的问题。

实施例二

本实施例的结构及应用与实施例一基本相同，其不同之处如图5所示，轻钢龙骨2的连接板中开设有条形减重孔206，条形减重孔206的长度方向与轻钢龙骨2的长度方向平齐。

实施例三

本实施例的结构及应用与实施例一基本相同，其不同之处如图6所示，轻钢龙骨2中两侧挡板203中第一锚固孔204的位置相互错开，连接板201中开设有与各个第一锚固孔204对应的第二锚固孔205，且第一锚固孔204轴线与对应的第二锚固孔205轴线相互平齐。锚固件5进入第一锚固孔204后，继续进入第二锚固孔205，实现贯穿连接板201。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。