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一种简易有机废弃物厌氧发酵设备

文献发布时间:2023-06-19 10:33:45


一种简易有机废弃物厌氧发酵设备

技术领域

本发明属于厌氧发酵设备领域,更具体的说,尤其涉及到一种简易有机废弃物厌氧发酵设备。

背景技术

将厨房中的有机废弃物采用厌氧发酵罐进行厌氧发酵,通过加料管往罐体内部的发酵腔中通入废弃物,废弃物在罐体内部发酵生成沼气,沼气气体通过气流管排放,而废弃物的废渣通过排料管排放;现有技术中采用厌氧发酵罐对有机废弃物厌氧发酵处理时,由于部分的有机废弃物在发酵的过程中产生大量的气泡,气泡漂浮在废弃物的表面,导致废弃物产生的沼气气体受到气泡的阻挡而往上扩散的速度减慢,而沼气气体通过气流管排放的速度随着减慢,造成发酵罐内部的气压过大,易出现发酵罐损坏的现象,降低发酵罐的使用时间。

发明内容

为了解决上述技术采用厌氧发酵罐对有机废弃物厌氧发酵处理时,由于部分的有机废弃物在发酵的过程中产生大量的气泡,气泡漂浮在废弃物的表面,导致废弃物产生的沼气气体受到气泡的阻挡而往上扩散的速度减慢,而沼气气体通过气流管排放的速度随着减慢,造成发酵罐内部的气压过大,易出现发酵罐损坏的现象,降低发酵罐的使用时间,本发明提供一种简易有机废弃物厌氧发酵设备。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种简易有机废弃物厌氧发酵设备,其结构包括底座、罐体、加料管、气流管、排料管,所述罐体焊接在底座顶部,所述加料管垂直固定在罐体顶部中心位置,所述气流管分别安装在罐体顶部,且位于加料管两侧,所述排料管设置在罐体底面中心位置。

所述罐体设有发酵腔、推动机构,所述发酵腔位于罐体内部,所述推动机构套在发酵腔内部。

作为本发明的进一步改进,所述推动机构设有开口、活动槽、滑动板、伸缩杆、推块,所述开口贯穿推动机构中部上下表面,所述活动槽位于开口两侧内部,所述滑动板套在活动槽内部,所述伸缩杆安装在滑动板两端和活动槽内壁之间,所述推块与活动槽靠外端的内壁连为一体,所述滑动板分别和两个相同的伸缩杆活动配合,所述推块分别和滑动板上下表面活动配合。

作为本发明的进一步改进,所述滑动板设有磁块、连接条、卡槽、推动板、反弹杆,所述磁块通过连接条设置在滑动板右端,所述卡槽凹陷在滑动板底面,所述推动板套在卡槽内部,所述反弹杆夹在推动板顶部和卡槽内壁之间,所述滑动板设有两个,且两端的磁块磁性相反,所述卡槽由下往上的直径逐渐缩小。

作为本发明的进一步改进,所述推动板设有摆动块、衔接轴、推条,所述摆动块通过衔接轴衔接安装在推动板底面,所述推条夹在摆动块顶端两侧和推动板底面之间,所述摆动块底面为毛刷材质。

作为本发明的进一步改进,所述推块设有支撑块、清除块、转动轴、伸缩条,所述支撑块位于推块下方,所述清除块底端通过转动轴衔接安装在支撑块右侧顶部,所述伸缩条夹在清除块左端底面和支撑块顶部之间,所述清除块右侧面为光滑的斜面,所述伸缩条为橡胶材质。

作为本发明的进一步改进,所述清除块设有块体、接触块、引流槽,所述块体位于清除块下方,所述接触块与块体顶端连为一体,所述引流槽凹陷在块体右侧面,所述接触块表面设有凹陷的纹路。

有益效果

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、由于气泡漂浮在废弃物的表面,导致废弃物产生的沼气气体受到气泡的阻挡而往上扩散的速度减慢,通过推动机构中滑动板底部的推动板将漂浮在废弃物表面的气泡推动扩散并将气泡推动破裂,有利于气流沿着开口上升扩散排放,能够加快沼气气体通过气流管排放的速度,有利于降低发酵罐内部的气压,减少发酵罐出现损坏的现象,能够延长发酵罐的使用时间。

2、由于物质滞留在滑动板上下表面,随着滑动板进入到活动槽中,通过推块中的清除块将滑动板上下表面的物质清除,能够减少物质随着滑动板进入到活动槽中,能够减少物质堆积在活动槽中,有利于滑动板自由在活动槽中来回移动。

附图说明

图1为本发明一种简易有机废弃物厌氧发酵设备的结构示意图。

图2为本发明一种罐体内部正视的结构示意图。

图3为本发明一种推动机构正面剖视的结构示意图。

图4为本发明一种滑动板正面剖视的结构示意图。

图5为本发明一种推动板正视的结构示意图。

图6为本发明一种推块正视的结构示意图。

图7为本发明一种清除块的结构示意图。

图中:底座-1、罐体-2、加料管-3、气流管-4、排料管-5、发酵腔-21、推动机构-22、开口-a1、活动槽-a2、滑动板-a3、伸缩杆-a4、推块-a5、磁块-s1、连接条-s2、卡槽-s3、推动板-s4、反弹杆-s5、摆动块-d1、衔接轴-d2、推条-d3、支撑块-r1、清除块-r2、转动轴-r3、伸缩条-r4、块体-t1、接触块-t2、引流槽-t3。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

实施例1:

如附图1至附图5所示:

本发明提供一种简易有机废弃物厌氧发酵设备,其结构包括底座1、罐体2、加料管3、气流管4、排料管5,所述罐体2焊接在底座1顶部,所述加料管3垂直固定在罐体2顶部中心位置,所述气流管4分别安装在罐体2顶部,且位于加料管3两侧,所述排料管5设置在罐体2底面中心位置。

所述罐体2设有发酵腔21、推动机构22,所述发酵腔21位于罐体2内部,所述推动机构22套在发酵腔21内部。

其中,所述推动机构22设有开口a1、活动槽a2、滑动板a3、伸缩杆a4、推块a5,所述开口a1贯穿推动机构22中部上下表面,所述活动槽a2位于开口a1两侧内部,所述滑动板a3套在活动槽a2内部,所述伸缩杆a4安装在滑动板a3两端和活动槽a2内壁之间,所述推块a5与活动槽a2靠外端的内壁连为一体,所述滑动板a3分别和两个相同的伸缩杆a4活动配合,能够增大伸缩杆a4对滑动板a3的推动力,加快滑动板a3在活动槽a2反复移动的速度,所述推块a5分别和滑动板a3上下表面活动配合,能够均匀将滑动板a3上下表面的废弃物清除,能够减轻滑动板a3的承受力,有利于加快滑动板a3的移动速度。

其中,所述滑动板a3设有磁块s1、连接条s2、卡槽s3、推动板s4、反弹杆s5,所述磁块s1通过连接条s2设置在滑动板a3右端,所述卡槽s3凹陷在滑动板a3底面,所述推动板s4套在卡槽s3内部,所述反弹杆s5夹在推动板s4顶部和卡槽s3内壁之间,所述滑动板a3设有两个,且两端的磁块s1磁性相反,有利于磁块s1产生相排斥的推动力,能够将滑动板a3反推复位,所述卡槽s3由下往上的直径逐渐缩小,有利于卡槽s3内壁和推动板s4活动配合,能够对推动板s4的移动位置限位。

其中,所述推动板s4设有摆动块d1、衔接轴d2、推条d3,所述摆动块d1通过衔接轴d2衔接安装在推动板s4底面,所述推条d3夹在摆动块d1顶端两侧和推动板s4底面之间,所述摆动块d1底面为毛刷材质,能够增大摆动块d1对开口a1中的废弃物表面的气泡的推动力,能够均匀将开口a1中的废弃物表面的气泡推动破裂,且能够将气泡均匀扫动流动,减少气泡存在废弃物表面。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,从加料管3往罐体2的发酵腔21中通入待发酵的有机废弃物,有机废弃物在发酵腔21中发酵,产生的气流通过气流管4排放收集,废料通过排料管5排放,当发酵腔21中通入废弃物时,推动机构22随着发酵腔21中的液面高度上升受到浮力上升,且开口a1中的滑动板a3受到往下掉落的物质的推动力往活动槽a2中移动,滑动板a3移动时将伸缩杆a4推动收缩,伸缩杆a4复位后将滑动板a3推动复位,使得滑动板a3在开口a1中来回移动,滑动板a3中的反弹杆s5将推动板s4往卡槽s3底部推动,通过摆动块d1将开口a1废弃物顶部的气泡分散并冲击破裂,使得发酵物质生成的气流沿着开口a1扩散,推条d3收缩和扩张带动摆动块d1以衔接轴d2为支点不断摆动,使得摆动块d1不断对气泡撞击分散,当滑动板a3相互靠近时,磁块s1产生相排斥的推动力,使得滑动板a3复位到活动槽a2中,伸缩杆a4再次将滑动板a3推动复位,有利于滑动板a3来回移动,通过推动机构22中滑动板a3底部的推动板s4将漂浮在废弃物表面的气泡推动扩散并将气泡推动破裂,有利于气流沿着开口a1上升扩散排放,能够加快沼气气体通过气流管4排放的速度,有利于降低发酵罐内部的气压,减少发酵罐出现损坏的现象,能够延长发酵罐的使用时间。

实施例2:

如附图6至附图7所示:

其中,所述推块a5设有支撑块r1、清除块r2、转动轴r3、伸缩条r4,所述支撑块r1位于推块a5下方,所述清除块r2底端通过转动轴r3衔接安装在支撑块r1右侧顶部,所述伸缩条r4夹在清除块r2左端底面和支撑块r1顶部之间,所述清除块r2右侧面为光滑的斜面,能够减小表面对废弃物的阻挡力,有利于加快废弃物沿着清除块r2的斜面流动排放,所述伸缩条r4为橡胶材质,具有伸缩性,有利于伸缩条r4形变带动清除块r2摆动,从而清除块r2产生震动力,有利于加快清除块r2侧面的废弃物流动。

其中,所述清除块r2设有块体t1、接触块t2、引流槽t3,所述块体t1位于清除块r2下方,所述接触块t2与块体t1顶端连为一体,所述引流槽t3凹陷在块体t1右侧面,所述接触块t2表面设有凹陷的纹路,有利于对接触块t2清除的废弃物引流至引流槽t3排放,能够加快废弃物的排放速度,有利于减小清除块r2的重力,加快清除块r2的摆动速度。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,当滑动板a3在活动槽a2中来回移动时,推块a5中的伸缩条r4以支撑块r1和转动轴r3为支点将清除块r2推动和滑动板a3上下表面接触,通过清除块r2中的接触块t2将滑动板a3上下表面的物质清除,物质沿着引流槽t3流动排放,通过推块a5中的清除块r2将滑动板a3上下表面的物质清除,能够减少物质随着滑动板a3进入到活动槽a2中,能够减少物质堆积在活动槽a2中,有利于滑动板a3自由在活动槽a2中来回移动。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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