一种一体化压铆设备

技术领域

本发明涉及压铆技术领域，具体涉及一种一体化压铆设备。

背景技术

光作为环境信号作用于植物，是影响植物生长发育的众多外界环境(光、温度、重力、水、矿物质等)中最为重要的条件。其重要性不仅表现在光合作用对植物体的建成的作用上，光还是植物整个生长和发育过程中的重要调节因子。在大棚种植时需要根据植物生长状况对光照进行调节。

申请号为：201711215675.8的中国专利，公开了一种自动压铆装置，包括：基座，设于基座上的旋转转盘，控制旋转转盘间歇式转动的旋转驱动机构，压铆头，接触感应器；旋转转盘上设有多个工位，包括：压铆工位、出料工位和放料工位，压铆工位位于压铆头的正下方；接触感应器位于放料工位的正下方，用于接触感应待压铆工件并控制旋转驱动机构的启闭。

上述专利中的压铆设备体积较大，占地面积大，而且在使用时需要人工对废料进行清除，人工成本较高。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种一体化压铆设备，解决了体积较大，占地面积大的问题。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种一体化压铆设备，包括固定底座、工作平台、电控卡合头、驱动电机，所述固定底座上方设置有主支撑架，所述主支撑架一侧设置有所述工作平台，所述工作平台内部安装有废料盛放箱，所述工作平台上方设置有废料导流板，所述废料导流板上方安装有零件放置架，所述零件放置架上方设置有所述电控卡合头，所述电控卡合头上方设置有液动压铆头，所述液动压铆头上方设置有更换卡座，所述更换卡座上方设置有推动液压缸，所述推动液压缸外侧设置有安装卡座，所述安装卡座一侧设置有所述驱动电机，所述驱动电机一侧设置有连接杆，所述主支撑架另一侧安装有电气控制箱，所述电气控制箱外表面设置有显示面板，所述固定底座下方设置有底部移动轮，所述底部移动轮上方设置有电控刹车片，所述更换卡座上方设置有卡槽。

进一步的，所述固定底座与所述主支撑架通过销轴连接，所述工作平台通过焊接在所述主支撑架一侧，所述废料盛放箱通过螺栓固定在所述工作平台内部。

进一步的，所述废料导流板通过螺栓固定在所述工作平台内部，所述电控卡合头卡合在所述零件放置架上方。

进一步的，所述液动压铆头与所述推动液压缸嵌套连接，所述更换卡座与所述液动压铆头嵌套连接。

进一步的，所述安装卡座通过螺栓与所述推动液压缸连接，所述驱动电机与所述电气控制箱通过导线连接。

进一步的，所述连接杆与所述主支撑架通过螺栓连接，所述电控刹车片与所述底部移动轮通过销轴连接。

进一步的，所述显示面板嵌套在所述电气控制箱外表面，所述显示面板为LED显示屏。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决体积较大，占地面积大的问题，本发明采用一体化成型，不仅节约了空间，而且使用寿命长；

2、为解决在使用时需要人工对废料进行清除，人工成本较高的问题，本发明通过设置废料盛放箱对压铆时产生的废料进行回收，节约了人力成本。

附图说明

图1是本发明所述一种一体化压铆设备的主视结构简图；

图2是本发明所述一种一体化压铆设备的液动压铆头立体结构简图；

图3是本发明所述一种一体化压铆设备的电路流程框架图

附图标记说明如下：

1、固定底座；2、主支撑架；3、工作平台；4、废料盛放箱；5、废料导流板；6、零件放置架；7、电控卡合头；8、液动压铆头；9、更换卡座；10、推动液压缸；11、安装卡座；12、驱动电机；13、连接杆；14、电气控制箱；15、显示面板；16、电控刹车片；17、底部移动轮；18、卡槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图3所示，一种一体化压铆设备，包括固定底座1、工作平台3、电控卡合头7、驱动电机12，固定底座1上方设置有主支撑架2，主支撑架2一侧设置有工作平台3，工作平台3内部安装有废料盛放箱4，废料盛放箱4中盛放废料，工作平台3上方设置有废料导流板5，废料导流板5对废料进行导流，废料导流板5上方安装有零件放置架6，零件放置架6对被加工零件进行放置，零件放置架6上方设置有电控卡合头7，电控卡合头7对被加工零件进行卡合固定，电控卡合头7上方设置有液动压铆头8，液动压铆头8对零件进行压铆，液动压铆头8上方设置有更换卡座9，更换卡座9对液动压铆头8进行更换，更换卡座9上方设置有推动液压缸10，推动液压缸10带动液动压铆头8进行运动，推动液压缸10外侧设置有安装卡座11，安装卡座11一侧设置有驱动电机12，驱动电机12一侧设置有连接杆13，主支撑架2另一侧安装有电气控制箱14，电气控制箱14对设备进行整体控制，电气控制箱14外表面设置有显示面板15，显示面板15显示装置工作状态，固定底座1下方设置有底部移动轮17，底部移动轮17上方设置有电控刹车片16，电控刹车片16对底部移动轮17进行固定，防止装置在工作过程中移动，更换卡座9上方设置有卡槽18。

进一步的，固定底座1与主支撑架2通过销轴连接，工作平台3通过焊接在主支撑架2一侧，废料盛放箱4通过螺栓固定在工作平台3内部，废料导流板5通过螺栓固定在工作平台3内部，电控卡合头7卡合在零件放置架6上方，液动压铆头8与推动液压缸10嵌套连接，更换卡座9与液动压铆头8嵌套连接，安装卡座11通过螺栓与推动液压缸10连接，驱动电机12与电气控制箱14通过导线连接，连接杆13与主支撑架2通过螺栓连接，电控刹车片16与底部移动轮17通过销轴连接，显示面板15嵌套在电气控制箱14外表面，显示面板15为LED显示屏。

本发明提到的一种一体化压铆设备的工作原理：将零件放置在零件放置架6上方，驱动电机12带动电控卡合头7对被加工零件进行卡合固定，通过控制电气控制箱14对推动液压缸10进行控制，使推动液压缸10带动液动压铆头8进行运动，对被加工零件进行压铆，压铆完成时废料经过通孔进入工作平台3内部，废料导流板5对废料进行导流，使废料进入废料盛放箱4，完成对零件的压铆。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。