一种端部快速限位的定位轴装置

技术领域

本发明涉及限位装置技术领域，尤其是一种端部快速限位的定位轴装置。

背景技术

工厂的生产活动中上经常需要使用到具有快速轴端限位防脱功能的定位轴，以提高劳动效率和提升安全性。比如有些多用途吊具，通过调整吊索在吊具主体上的安装位置来实现对不同产品的吊装作业。由于这种多用途吊具使用过程中吊索调整比较频繁，要求调整过程时间尽量短，以提高劳动效率。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出了一种端部快速限位的定位轴装置，该定位轴装置能够实现对定位轴轴端的快速限位防脱，提高劳动效率的同时保证安全性。

一种端部快速限位的定位轴装置，包括定位轴本体、挡片、复位弹簧、顶柱及限位销，所述定位轴本体为阶梯型轴，定位轴本体的一端设有垂直于定位轴本体轴线且上下贯穿的安装槽，所述挡片穿过安装槽，通过限位销与定位轴本体连接，所述定位轴本体内设有与安装槽连通的盲孔，所述复位弹簧设于盲孔底部，所述顶柱一端抵靠在复位弹簧上，另一端抵靠在挡片上，所述挡片能够绕着限位销在安装槽内旋转，并通过顶柱进行限位。其中，限位销的两头打堆或者焊接。

作为上述技术方案的优选，所述挡片呈腰型，所述挡片内沿其长度方向开设有腰型转向槽，所述挡片的一个圆弧部和侧边分别设有小弧形限位槽和大弧形限位槽，所述挡片垂直于定位轴本体时，顶柱抵靠在大弧形限位槽内，挡片旋转至与定位轴本体在一条直线上时，顶柱抵靠在小弧形限位槽内。

作为上述技术方案的优选，所述腰型转向槽位于挡片上小弧形限位槽和大弧形限位槽相邻的一侧。

作为上述技术方案的优选，所述顶柱与挡片接触的一端为半球形。

作为上述技术方案的优选，所述盲孔靠近安装槽一侧的内壁上设有环形凹槽，环形凹槽内设有限位卡簧。

作为上述技术方案的优选，所述定位轴本体的另一端为手柄，手柄表面进行滚花处理。

本发明的有益效果在于：

该定位轴装置结构简单，操作方便，能快速实现对定位轴轴端的限位防脱，提高了劳动效率的同时保证安全性。强度高和刚性好，安全可靠，能够提高工厂的经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分剖视图。

附图标记如下：1-定位轴本体、2-挡片、3-复位弹簧、4-顶柱、5-限位销、6-安装槽、7-腰型转向槽、8-小弧形限位槽、9-大弧形限位槽、10-限位卡簧。

具体实施方式

下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的保护。

如图1至图2所示的一种端部快速限位的定位轴装置，包括定位轴本体1、挡片2、复位弹簧3、顶柱4及限位销5，所述定位轴本体1为阶梯型轴，定位轴本体1的一端设有垂直于定位轴本体1轴线且上下贯穿的安装槽6，所述挡片2穿过安装槽6，通过限位销5与定位轴本体1连接，所述定位轴本体1内设有与安装槽6连通的盲孔，所述复位弹簧3设于盲孔底部，所述顶柱4一端抵靠在复位弹簧3上，另一端抵靠在挡片2上，所述挡片2能够绕着限位销5在安装槽6内旋转，并通过顶柱4进行限位。

在本实施例中，所述挡片2呈腰型，所述挡片2内沿其长度方向开设有腰型转向槽7，所述挡片2的一个圆弧部和侧边分别设有小弧形限位槽8和大弧形限位槽9，所述挡片2垂直于定位轴本体1时，顶柱4抵靠在大弧形限位槽9内，挡片2旋转至与定位轴本体1在一条直线上时，顶柱4抵靠在小弧形限位槽8内。

在本实施例中，所述腰型转向槽7位于挡片2上小弧形限位槽8和大弧形限位槽9相邻的一侧。

在本实施例中，所述顶柱4与挡片2接触的一端为半球形。

在本实施例中，所述盲孔靠近安装槽6一侧的内壁上设有环形凹槽，环形凹槽内设有限位卡簧10。设置限位卡簧10可以限制顶柱4在定位轴本体1内的运动路径，防止顶柱4弹出定位轴本体1。

在本实施例中，所述定位轴本体1的另一端为手柄，手柄表面进行滚花处理。

本实施例的具体工作原理如下。

该装置使用时，将图1中的挡片2沿着腰型转向槽向下拉动并逆时针旋转90度，使顶柱4顶入小弧形限位槽8内，此时挡片2长度方向与定位轴本体1轴向方向一致，即达到挡片2收回状态，此时可以将该定位轴装置装入安装孔中。当定位轴装置装入安装孔中以后，将挡片2顺时针旋转90度并沿着腰型转向槽7向上推动使顶柱4顶入大弧形限位槽9内，即图1所示状态，此时挡片2长度方向与定位轴本体1轴向方向垂直，即达到挡片展开状态，此时，挡片2能对定位轴装置起到轴端限位防脱作用。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。