冰箱

技术领域

本发明涉及一种冰箱，更具体而言，涉及一种设置有使容器上升/下降的升降装置的冰箱。

背景技术

通常，冰箱是利用根据冷冻循环的制冷剂的循环而生成的冷气来长时间保管各种食品或饮料的家用电器。

如上所述的冰箱被分为：不管要保管的储存品诸如食品或饮料的类型如何，都能共同保管的冰箱；根据要保管的储存品的类型而具有不同尺寸和功能的专用冰箱。

所述专用冰箱包括泡菜冰箱、葡萄酒冰箱等。

另外，冰箱可以根据开闭其箱体的内部储藏室的门的开闭方式，分为具有旋转式门的冰箱、具有抽屉式门的冰箱以及混合开闭式冰箱。

在此，所述混合开闭式冰箱通常构成为，在箱体的上侧应用旋转式门，而在下侧应用抽屉式门。

所述抽屉式冰箱或混合开闭式冰箱中提供的抽屉式门在用户的拉动操作下从箱体的内部空间滑动并被拉出，或者在用户的推动操作下被收纳到箱体的内部空间并关闭所述箱体的开放部位。

这种抽屉式门包括：形成正面并开闭箱体的内部空间的门部；以及设置于所述门部的后方并容纳于所述箱体的内部空间的收纳部，并且，通过拉动所述门部来将收纳部从箱体的内部空间拉出，可以在该收纳部中保管或取出各种食品。

另一方面，所述抽屉式冰箱或混合开闭式冰箱中提供的抽屉式门主要设置于箱体的下部。这是因为，由于保管在抽屉式门的收纳部的储存品的重量，当拉出抽屉式门时，其可能从箱体脱离而向前方掉落。

如上所述，在抽屉式门设置于箱体的下部的情况下，为了取出容纳在所述抽屉式门内部的筐或食品需要弯腰，因此，如果筐或食品的重量较重，则可能产生感到筐的使用不便或受伤的问题。

为了解决这种问题，正在开发可以使抽屉式门升降的各种结构，代表性地，在美国登记专利US9,377,238号中公开了一种设置有升降机构的冰箱，所述升降机构用于升降设置于冷藏室的储存箱。

然而，在如上所述的现有技术中，用于升降的升降机构配置在储存箱的外侧且具有暴露的结构，因此其外观差，并且存在用户的手指被夹或安全事故的问题。

此外，即使在不需要用于升降的升降机构的情况下，也难以将其容易地分离并拆除，因此，用户的选择受到限制，并且存在冰箱储藏室空间的有效应用受限的问题。

现有技术文献

专利文献

(专利文献1)美国登记专利US9,377,238号

发明内容

本发明是为了解决前述现有技术的问题而提出的，本发明的目的在于，提供一种设置于抽屉式门而使容器上升/下降的升降装置的分离容易的冰箱。

另外，本发明的目的在于，提供一种使具有剪刀(scissors)型连杆结构的升降装置以折叠状态被拉出到外部的冰箱。

此外，本发明的目的在于，通过将抓握升降装置的把手设置于后端，来使防展开系统在升降装置被拉出时自动地运转，从而使升降装置保持折叠状态。

为了达成上述目的的本发明的冰箱，其特征在于，包括：箱体，内部设置有储藏室；门，遮蔽所述箱体的开口的前方；以及升降装置，设置于所述储藏室，使容器升降，并且，所述升降装置以折叠状态被拉出到外部。

本发明的冰箱，其特征在于，设置有使容纳于储藏室的容器上升/下降的升降装置，当从上方将所述升降装置拉出到外部时，其通过防展开系统保持折叠状态。

在根据本发明的冰箱中，其特征在于，当使容纳于储藏室的容器上升/下降的升降装置被拉出到外部时，锁定装置通过向一侧倾斜来自动紧固，从而使升降装置保持折叠状态。

在本发明的冰箱中，其特征在于，在使容纳于储藏室的容器上升/下降的升降装置的后端部设置有把手，当用户握住升降装置并将该升降装置提起时，升降装置自动地以前端为轴旋转，从而通过锁定装置保持折叠状态。

在本发明的冰箱中，其特征在于，用于抓握使容纳于储藏室的容器上升/下降的升降装置的把手设置在支撑板的后端，当向外部拉出升降装置时，升降装置以向一侧倾斜的状态被向上拉出。

在本发明的冰箱中，用于抓握使容纳于储藏室的容器上升/下降的升降装置的把手设置在升降装置的后端部，并且，所述把手可以具有手指进入的凹入的形状，或者可以形成为手指能够贯通的孔(hole)。

在本发明的冰箱中，用于抓握使容纳于储藏室的容器上升/下降的升降装置的把手设置在升降装置的后端部，并且，所述把手可以与升降装置形成为一体，或者可以形成为单独的结构物并安装于升降装置。

根据本发明的冰箱，其特征在于，包括：箱体，在内部设置有储藏室且前方开口；一个以上的门，开闭形成于所述箱体的储藏室的前方；冷却装置，对所述储藏室进行冷却；升降装置，设置在所述储藏室的一侧，并且构成为能够上下折叠或展开，以使收纳食物的容器上升/下降；以及防展开系统，设置在所述升降装置的一侧，当向上方拉出所述升降装置时，使升降装置以前端为轴旋转而保持折叠状态；在所述升降装置的上端设置有支撑所述容器的下端的支撑板；在所述支撑板的后端形成有用户能够抓握的把手。

所述支撑板形成为边缘向上方凸出而具有规定高度且边缘的内部向下侧凹入形成，使得所述容器的下端易于安置。

所述支撑板的边缘包括：正面边缘，形成为从前端顶面向上方凸出；一对侧面边缘，形成为从顶面的左右两端向上方凸出；以及背面边缘，形成为从顶面后端向上方凸出。

所述把手在所述背面边缘形成一个以上。

所述把手在所述背面边缘的左右两端分别形成。

所述把手具有从所述背面边缘的正面向后侧凹入的槽形状。

在所述把手的下侧以上下贯通的方式形成把手孔。

所述把手孔由可拆卸地设置的遮蔽板遮蔽。

所述遮蔽板通过紧固螺栓结合于所述支撑板。

在所述背面边缘还形成有螺栓紧固部，所述紧固螺栓螺纹结合于所述螺栓紧固部。

所述螺栓紧固部沿上下形成于所述背面边缘，所述螺栓紧固部的上下长度与所述把手的上下长度相对应。

所述遮蔽板包括：主体部，具有与所述把手孔的面积相对应的面积；以及边缘部，从所述主体部的底面向外侧凸出形成。

所述边缘部形成为大于所述把手孔的面积的尺寸，并紧贴固定于把手孔的底面。

所述升降装置包括：设置在上侧的上框架；设置在所述上框架的下侧的下框架；以及配置在所述上框架和下框架之间的一对剪刀组件。

所述锁定装置包括：设置于所述下框架的下限制装置；以及设置于所述上框架的上限制装置。

所述下限制装置包括：固定于所述下框架的中央的限制装置壳体；在所述限制装置壳体的内侧移动的下钩体；以及向所述下钩体施加一个方向上的力的施力构件。

所述下钩体包括：下钩体本体，具有上下规定高度；支撑端，形成于所述下钩体本体的下端而支撑下钩体本体；以及下钩体端，从所述下钩体本体的上端垂直弯曲而凸出。

在所述限制装置壳体的顶面以上下贯通的方式形成有在前后方向上具有规定长度的钩体孔，所述下钩体本体设置成上下贯通所述钩体孔。

所述钩体孔的前后长度形成为大于以贯通钩体孔的方式设置的所述下钩体本体的前后厚度，使得所述下钩体本体可以以容纳于所述钩体孔的状态前后游动规定区间。

所述支撑端形成为从所述下钩体本体的下端前后垂直延伸，在所述限制装置壳体的内部前后移动；所述施力构件设置在所述限制装置壳体的内部，并且构成为利用弹力将所述下钩体拉或推向一侧。

在本发明的冰箱中，设置有使内部的储藏室中的容器上下上升/下降的升降装置，当这种升降装置被拉出到外部时，其通过防展开系统保持折叠状态。因此，根据本发明，具有容易将升降装置拉出到外部的优点。即，升降装置以折叠状态被拉出，因此相较于以展开状态被拉出到外部的情况，具有拉出操作简单且便利的优点。

另外，在本发明中，在升降装置的后端部即支撑板的背面边缘设置有一个以上的把手。因此，当用户用手握住升降装置并将其向上提起时，锁定装置自动运转，使得升降装置保持折叠状态，从而具有无需额外的措施也能使升降装置以折叠状态被拉出到外部的优点。

此外，在本发明中，在升降装置安装于冰箱的收纳部的状态下，升降装置的锁定状态被解除，并且剪刀侧连接部容纳于收纳部的连接孔，当升降装置的后端被提起时，自动地通过锁定装置防止升降装置展开，而前端部的剪刀侧连接部自然地从收纳部的连接孔脱离，因此具有易于分离升降装置的优点。

另一方面，在本发明中，由于把手仅形成在升降装置的后端，用户需要握住后端部的把手才能将收纳部的升降装置向上提起。因此，将在握住升降装置的前端部或中央部而提起时可能发生的升降装置的展开防范于未然，从而具有改善了安全事故或使用便利性的优点。

不仅如此，在本发明中，在用于保持升降装置的折叠的锁定装置被放置于收纳部的状态下，其通过收纳部的脱离凸起自动地解除锁定而处于能够使升降装置上升/下降的状态。然后，当提起升降装置的后端把手时，锁定装置在升降装置折叠的状态下紧固，从而防止了升降装置的展开。因此，具有通过简单的结构改变来提高使用便利性的效果。

附图说明

图1是示出根据本发明的冰箱的优选实施例的结构的立体图。

图2是示出通过构成本发明实施例的升降装置使容器上升的状态的冰箱的剖视图。

图3是示出构成本发明实施例的下部抽屉门向前方拉出的状态的部分剖视图。

图4是示出通过构成本发明实施例的升降装置使容器上升的状态的部分剖视图。

图5是示出构成本发明实施例的门的收纳部所具有的结构的分解立体图。

图6是示出构成本发明实施例的升降装置的结构的立体图。

图7是示出构成本发明实施例的升降装置的结构的主视图。

图8是示出构成本发明实施例的升降装置的结构的右侧视图。

图9是示出从构成本发明实施例的升降装置拆除支撑板的状态的结构的立体图。

图10是示出构成本发明实施例的升降装置的结构的右剖视图。

图11是示出构成本发明实施例的升降装置的上框架下降时上限制装置和下限制装置自动紧固的状态的侧视图。

图12是示出构成本发明实施例的驱动装置的结构的立体图。

图13是示出构成本发明实施例的驱动装置和升降装置的结构的后方立体图。

图14是示出构成本发明实施例的驱动装置和升降装置的结构的前方立体图。

图15是示出构成本发明实施例的升降装置折叠的状态的立体图。

图16是示出构成本发明实施例的升降装置安装于收纳部的状态的剖视图。

图17是示出构成本发明实施例的升降装置以安装于收纳部的状态被向上提起的状态的部分剖视图。

图18是示出构成本发明实施例的支撑板的另一实施例的结构的立体图。

图19是示出图18所示的支撑板的另一实施例的结构的分解立体图。

图20是示出图18所示的支撑板的另一实施例所具有的遮蔽板的结构的立体图。

图21是示出图20所示的遮蔽板的安装状态的部分下部立体图。

图22是示出图20所示的遮蔽板分离的状态的下部分解立体图。

图23是示出图20所示的遮蔽板的安装状态的部分剖开立体图。

附图标记说明

10：箱体 20：门

26：下部抽屉门 27：收纳部

28：门部 30：内部壁体

40：容器 50：按钮

100：拉出装置 110：齿条

120：小齿轮 130：马达

150：拉出/推入检测装置 200：升降装置

210：支撑板 212：正面边缘

214：侧面边缘 215：把手

216：背面边缘 218：把手孔

218’：孔壁 220：上框架

230：下框架 240：剪刀组件

250：剪刀侧连接部 260：后端挂钩

270：遮挡件 280：遮蔽板

282：紧固螺栓 300：内部盖

400：驱动装置 410：马达组件

420：螺杆单元 430：连杆

500：锁定装置 510：上限制装置

520：下限制装置 522：限制装置壳体

524：施力构件 530：下钩体

532：下钩体本体 534：支撑端

536：下钩体端

具体实施方式

以下，示出了根据本发明的冰箱。即，图1中示出了根据本发明的设置有冰箱升降装置的防展开系统的冰箱的立体图，图2中示出了通过构成本发明实施例的升降装置使容器上升的状态的冰箱的剖视图。

如这些附图所示，冰箱1整体形成为具有预定体积诸如六面体，并且在其内部设置有可以用于储存食物的储藏室。

因此，所述冰箱1的外观由箱体10和一个以上的门20等形成，其中，所述箱体10内部具有形成储藏室的空间且一面(前方)开口，所述一个以上的门20遮蔽所述箱体10的开口的一面(前方)，并且在这种冰箱1的内部还设置有对内部储藏室进行冷却的冷却装置(未图示)等。

参照图1，所述冰箱1的箱体10形成为前方开口，而这种箱体10的前方由门20遮蔽。

所述箱体10的内部优选被划分为多个空间。即，形成在所述箱体10的内部的储藏室空间由一个以上的内部壁体30等分开，然而，在本发明中，举例说明了由水平方向上形成的内部壁体30分为上下的空间的情况。

以所述内部壁体30为基准，在所述箱体10的上侧形成有上部空间32，而在下侧形成有下部空间34。所述上部空间32优选用作冷藏室，下部空间34优选用作冷冻室。

当然，所述上部空间32与下部空间34的作用可以互换，或者可以都用作冷藏室，或者还可以都用作冷冻室。如上所述，所述上部空间32和下部空间34可以根据需要设计或用作冷冻室或冷藏室，并且还可以设计或用作其他用途的空间。

所述门20可以设置为旋转型，或者可以构成为向前后拉出/推入的抽屉式。

在本发明中，对在所述上部空间32设置有旋转门22且在所述下部空间34设置有抽屉门24、26的情况进行举例说明。

此外，在所述下部空间34形成有分别上下分离的两个内部空间，并且两个抽屉门24、26分别上下设置。因此，所述抽屉门24、26由遮蔽相对上侧的空间的上部抽屉门24和遮蔽下侧的空间的下部抽屉门26构成。

当然，如上所述的门20的结构可以根据所述箱体10的内部空间而改变其数量，并且可以全部由旋转门22构成，或者还可以全部由抽屉门24、26形成。

所述抽屉门24、26可以构成为由拉出装置100自动地向前方拉出或向后方推入。此外，在这种抽屉门24、26还可以设置有后述的升降装置200，以使设置于其内部的容器40自动地上升至上侧或下降至下侧。

此外，所述抽屉门24、26中的一部分或全部可以构成为能够自动地前后移动或上下移动。即，所述上部抽屉门24和下部抽屉门26都可以构成为能够自动地前后移动，或者，所述上部抽屉门24可以构成为能够手动地前后移动，而所述下部抽屉门26可以构成为能够自动地前后移动。

在本发明中，对以下情况进行举例说明：所述上部抽屉门24构成为能够手动地前后移动，而只有所述下部抽屉门26构成为能够通过拉出装置100自动地前后移动，并且通过后述的升降装置200能够使容器40自动地上下移动。

所述拉出装置100可以由齿条和小齿轮结构形成，从而迫使所述抽屉门24、26前后(图2中为左右)移动。

具体而言，在所述下部抽屉门26的底面设置有齿条110，并且通过齿轮结合与所述齿条110啮合的小齿轮120可旋转地设置在所述冰箱1的底部面内部。

此外，在所述冰箱1的底部面还设置有马达130，以向所述小齿轮120提供旋转动力。

因此，当所述马达130通过从外部供应的电源生成旋转力时，在这种旋转力的作用下，所述小齿轮120沿顺时针方向或逆时针方向旋转，从而使结合有所述齿条110的下部抽屉门26前后(图2中为左右)移动。

所述齿条110可以由双重齿条形成。即，为了使所述下部抽屉门26能够充分地向外部开放，还可以由设置有两条以上的齿条的双重齿条构成。

另一方面，在所述冰箱1设置有按钮50，用于控制所述下部抽屉门26自动地打开或关闭。即，如图所示，所述按钮50设置在冰箱1的旋转门22下端正面，并且构成为用户能够通过按压动作打开或关闭所述下部抽屉门26。

当然，这种按钮50可以设置在所述下部抽屉门26的正面，或者还可以设置在冰箱1的诸如正面或侧面的各种部分。

所述抽屉门24、26由收纳部27和门部28等构成，所述收纳部27在其内部容纳有容纳空间或容器40等，所述门部28一体地形成于所述收纳部27的前方(图2中为右侧)并形成正面外观。

此外，在所述冰箱1的下端后侧设置有机械室60。在所述机械室60可以配置有构成冷冻循环的压缩机和冷凝器等。

图3和图4中示出了所述抽屉门24、26中的下部抽屉门26向前方(图3中为左侧)完全开放的状态。即，图3中示出了所述下部抽屉门26向前方完全开放而升降装置200还没有运转的状态，图4中示出了在所述下部抽屉门26向前方完全开放的状态下，通过升降装置200使容器40上升的状态。

如这些图所示，所述下部抽屉门26通过利用所述按钮50等的拉出控制被向前方(图3和图4中为左侧方)拉出，此时的下部抽屉门26的拉出由所述拉出装置100进行。

如上所述的所述下部抽屉门26优选构成为通过用户的按压所述按钮50的动作自动地打开或关闭，而不是通过用户的手动动作而打开或关闭。即，当用户按压所述按钮50时，在所述马达130生成旋转力，所述小齿轮120通过这种旋转力沿逆时针方向旋转。

如上所述，当所述小齿轮120沿逆时针方向旋转时，齿轮结合于所述小齿轮120的齿条110向左侧移动，因此，固定有这种齿条110的所述下部抽屉门26整体向左侧移动而开放。

所述下部抽屉门26向左侧开放的距离优选具有使容纳于所述收纳部27的容器40能够完全从冰箱1的正面露出到外部的长度。即，所述下部抽屉门26需要充分开放，以便用户取出所述容器40，或者在容器40中取出或储存食物。

另外，容器40可以通过位于所述容器40的下侧的升降装置200向上侧上升，此时所述容器40也需要充分开放，以避免其与冰箱1的正面即所述上部抽屉门24的正面下端发生碰撞。

如上所述，为了使所述下部抽屉门26被充分向前方拉出，所述小齿轮120和齿条110的结构可以两个以上成对形成而具有双重齿条结构。

所述下部抽屉门26是否充分开放由拉出/推入检测装置150判断。

所述拉出/推入检测装置150用于检测所述下部抽屉门26向外部(图3中为左侧)充分开放的状态，其优选由永久磁铁152、154和检测传感器156等构成。

所述永久磁铁152、154分别固定设置在所述下部抽屉门26的底面左侧端(前端)和右侧端(后端)，所述检测传感器156固定设置于所述冰箱1的底部面前端部。

具体而言，如图所示，所述永久磁铁152、154由形成在所述下部抽屉门26的底面左侧端(前端)的前端磁铁152和设置在所述下部抽屉门26的右侧端(后端)的后端磁铁154等构成。

因此，若所述前端磁铁152靠近所述检测传感器156，则识别为所述下部抽屉门26关闭，若所述后端磁铁154靠近所述检测传感器156，则识别为所述下部抽屉门26打开。

作为所述检测传感器156可以使用霍尔传感器或簧片开关等各种传感器。

设置有所述拉出/推入检测装置150的结构的位置还可以相反。即，还可以是所述永久磁铁152、154设置在所述冰箱1的底部面而所述检测传感器156设置于所述下部抽屉门26的结构。

在所述收纳部27的内部空间容纳有呈上方开口的方筒形状的容器40，这种容器40构成为通过升降装置200上升或下降。因此，所述升降装置200构成为设置于所述容器40的下部以支撑所述容器40。

另一方面，所述收纳部27的内部空间后侧(图3和图4中为右侧)由内部盖300包围。

如图所示，所述内部盖300整体设置成具有“『”形状的截面，并且遮蔽所述收纳部27的内部空间中的除了与所述容器40相对应的大小以外的其余后端部空间。

如上所述，当所述收纳部27的后端部空间由所述内部盖300遮蔽时，在向用户提供干净的外观的同时，可以预防例如用户的手伸进被夹等的安全事故。

如图3所示，当所述下部抽屉门26的拉出完成时，接着，所述升降装置200运转而使所述容器40上升。即，位于所述容器40的下侧的升降装置200运转而使所述容器40向收纳部27上侧上升，图4中示出了如上所述的所述容器40通过升降装置200完全向上侧上升的状态的图。

在所述下部抽屉门26的门部28设置有驱动装置400，以控制所述升降装置200的运转。即，所述升降装置200通过以顶面与底面的距离增大或缩小的方式改变上下的高度来使上侧的容器40上下移动，这种升降装置200的运转由所述驱动装置400控制。

所述升降装置200优选构成为上端和下端折叠或展开，从而在不使用时，其体积被最小化而容纳于所述收纳部27。即，所述升降装置200可以构成为折叠时使高度最小化且展开时能够使高度最大化的剪刀(scissors)型连杆结构。

当确认所述下部抽屉门26被完全拉出且所述升降装置200也完全下降而处于折叠状态时，所述驱动装置400运转而使所述升降装置200展开。

因此，优选在所述门部28、驱动装置400或附近设置单独的升降检测装置，以检测所述升降装置200折叠或展开的状态。当然，还可以通过掌握所述容器40的上升或下降位置来判断所述升降装置200的折叠或展开状态。

图5中示出了设置于所述收纳部27的结构的分解立体图。

如图所示，所述收纳部27在其内部形成规定大小的储存空间而形成外形，在这种收纳部27的内侧设置有可以使所述容器40或食品升降的升降装置200。

此外，在所述收纳部27还设置有遮蔽收纳部27的内部后端部的内部盖300，以划分收纳部27的内部空间。

所述收纳部27可以由塑料材料注塑形成，并且形成所述收纳部27的整体形状。所述收纳部27形成为顶面开口的筐形状，从而在内部形成食品的收纳空间。

所述收纳部27的背面优选形成为倾斜面，以避免其与设置在所述冰箱1的下端后侧的机械室60发生干涉。

在所述收纳部27外侧的左右两侧面还设置有外侧板27a。所述外侧板27a安装在所述收纳部27的左右两侧面而形成两侧面的外观。

此外，所述外侧板27a还起到防止安装于所述抽屉本体38的两侧的门框架(未图示)和构成所述拉出装置100的齿条110等构成部件露出到外部的作用。

设置有将所述收纳部27的内部划分为前方空间和后方空间的内部盖300。

因此，所述内部盖300遮蔽所述收纳部27的内部空间中的后侧空间，从而仅使前方的内部空间露出到外部。即，在所述收纳部27的内部，仅将配置有所述升降装置200的前方空间露出到外部，而后方空间由所述内部盖300遮蔽。

所述内部盖300与所述外侧板27a等相同，优选由金属材料形成。这是用户拉出所述下部抽屉门26时可见的部分，因此，使用户感受到利落的金属质感而形成美感，另一方面，是为了使其坚固。

所述收纳部27的正面和侧面等也可以由金属材料形成。如上所述，当收纳部27的各个部分由金属材料形成时，所述收纳部27内侧的收纳空间可以整体具有金属质感，并且，不仅可以将收纳于内部的食品整体上在更均匀的区域冷藏，而且还可以使用户在视觉上形成优异的美感。

在所述收纳部27的内部安置有升降装置200。

所述升降装置200与后述的驱动装置400连接而具有能够上下升降的结构，并且优选为左右两侧均匀地升降。

为了所述升降装置200和驱动装置400的结合，在所述收纳部27的正面下部两侧端以前后贯通的方式形成有连接孔27b。

所述连接孔27b是用于插入形成在所述升降装置200的前端的剪刀侧连接部250并容纳的部分。因此，所述连接孔27b优选形成为等于或大于所述剪刀侧连接部250的半径大小。

图6至图10中示出了所述升降装置200的结构。即，图6中示出了所述升降装置200的结构的立体图，图7和图8中分别示出了所述升降装置200的主视图和右侧视图。此外，图9中示出了将所述升降装置200的支撑板210拆除的状态的立体图，图10中示出了所述升降装置200的右侧剖视图。另外，图11中示出了表示所述升降装置200的上框架220下降时上限制装置510和下限制装置520自动紧固的状态的侧视图。

如这些图所示，所述升降装置200构成为剪刀型，从而在下降的状态下处于折叠的状态，而在上升的状态下展开，以使安置于顶面的所述容器40或食品升降。

此外，在所述升降装置200还设置有支撑板210。即，如图所示，在所述升降装置200的上端还设置有用于使放置在上侧的容器40易于安置的支撑板210。

所述支撑板210形成所述升降装置200的顶面外观，其优选形成为具有规定厚度，可以由金属诸如不锈钢材料形成，从而可以形成美感，并且形成为其内部凹入，使得容器40易于安置和固定。

所述升降装置200可以安装在所述收纳部27的内侧面底部，优选可拆卸地设置在所述收纳部27的内侧。

所述升降装置200由设置在上侧的上框架220、设置在所述上框架220的下侧的下框架230以及配置在所述上框架220和下框架230之间的一对剪刀组件240等构成。

如图所示，所述上框架220形成为四边形的框形状，所述支撑板210安置并固定在这种上框架220的顶面。

所述上框架220在所述升降装置200中沿上下方向移动，其实质上与所述支撑板210一起支撑食品或容器40。

所述上框架220可以形成为金属材料的板形状，并且优选构成为，其边缘的一部分向下方弯曲而与所述下框架230一起形成所述剪刀组件240的容纳空间。

所述下框架230设置在所述上框架220的下方，并且安置于所述收纳部27的底部面。此外，这种下框架230优选形成为与所述上框架220相对应的形状。

所述下框架230与所述上框架220相同，也可以形成为金属材料的板形状，并且优选构成为，其外围向上方弯曲而可以与所述上框架220一起形成所述剪刀组件240的容纳空间。

所述升降装置200构成为可以通过所述剪刀组件240上下展开或折叠。因此，为了使所述升降装置200折叠，需要锁定装置500。

所述锁定装置500通过使所述下框架230和上框架220彼此靠近来使升降装置200上下折叠而使上下长度最小。

因此，所述锁定装置500由设置于所述上框架220的上限制装置510和设置于所述下框架230的下限制装置520等构成。

更具体而言，在所述下框架230的中央设置有下限制装置520。所述下限制装置520用于防止在分离所述升降装置200时所述上框架220和下框架230被任意地分离，而使它们处于彼此限制的状态。即，使所述剪刀组件240保持未展开而折叠的状态。

所述下限制装置520由固定于所述下框架230的中央的限制装置壳体522、在所述限制装置壳体522的内侧移动的下钩体530以及向所述下钩体530施加一个方向上的力的施力构件524等构成。

更具体而言，在所述下框架230的顶面中央部分形成有向上方凸出的下限制装置520。

此外，如图所示，所述限制装置壳体522形成为前后(图10中为左右)具有规定长度，在这种限制装置壳体522的内部形成有具有规定大小的体积的钩体空间526。

所述下钩体530由上下具有预定高度的下钩体本体532、形成于所述下钩体本体532的下端并支撑下钩体本体532的支撑端534以及从所述下钩体本体532的上端垂直弯曲而凸出的下钩体端536等构成。

所述下钩体本体532形成为上下具有预定高度，并且设置为上下贯通形成于所述限制装置壳体522的顶面的钩体孔532a。即，在所述限制装置壳体522的顶面以上下贯通的方式形成有前后具有预定长度的钩体孔532a，并且设置有所述下钩体本体532，以上下贯通这种钩体孔532a。

所述下钩体本体532形成为内部中空且下方开口。即，所述下钩体本体532的内部中空且下方开口而形成凸起槽532b。在这种凸起槽532b容纳后述的隔开凸起27c。

更具体而言，所述下钩体本体532形成为其前后厚度随着朝向上端而逐渐变小，更优选地，如图所示，至少背面(图10中为右侧面)形成为倾斜以朝向下侧逐渐位于后侧。

所述钩体孔532a的前后长度形成为大于设置成贯通钩体孔532a的所述下钩体本体532的前后厚度。因此，所述下钩体本体532可以以容纳于所述钩体孔532a的状态前后游动规定区间。

如图所示，所述支撑端534是形成为从所述下钩体本体532的下端前后(图10中为左右)垂直延伸并在所述限制装置壳体522的内部前后(图10中为左右)移动的部分。

此外，所述支撑端534需要构成为不会在所述限制装置壳体522的内部发生干涉，并且能够充分地前后(图10中为左右)游动。即，所述支撑端534的左右宽度优选形成为比所述限制装置壳体522内部的左右宽度至少小0.5mm以上。

所述下钩体端536从所述下钩体本体532的上端向前方(图10中为左侧)垂直弯曲而凸出规定部分，其具有与后述的上限制装置510的上钩体端514相对应的形状。

更具体而言，在所述下钩体端536中，底面水平地形成，而正面形成为倾斜面。即，如图所示，所述下钩体端536的正面形成为高度随着朝向前方逐渐降低的倾斜面。

所述施力构件524设置在所述限制装置壳体522的内部，用于向前方(图10中为左侧)拉动所述下钩体530。更具体而言，所述施力构件524由拉伸弹簧构成而起到利用拉伸弹性向前方拉动所述下钩体530的作用。

在所述施力构件524中，前端与所述限制装置壳体522的内侧正面连接，而后端与所述支撑端534的前端连接。

当然，所述施力构件524可以由具有通过弹性向前方推动或拉动所述下钩体530的功能的各种构件构成。例如，所述施力构件524还可以由弹性弹簧构成并设置在所述支撑端534的后侧，从而构成为利用弹力向前方推动所述下钩体530。

在所述上框架220的底面中央部分设置有上限制装置510。

如图所示，所述上限制装置510形成为从所述上框架220的底面向下侧凸出，并且形成为与所述下钩体530相对应的形状而彼此紧固。

具体而言，所述上限制装置510成型为与所述下钩体530对称的形状，其由构成主体的上钩体本体512和从所述上钩体本体512的下端向后侧(图10中为右侧)垂直弯曲的上钩体端514等构成。

因此，当所述上限制装置510的上钩体端514与所述下钩体530的下钩体端536相结合(参照图10)时，所述升降装置200处于折叠状态。

更具体而言，在所述上钩体端514中，顶面水平地形成，而背面形成为倾斜面。即，如图所示，所述上钩体端514的背面形成为高度随着朝向后方逐渐升高的倾斜面。

如上所述，当所述下钩体端536的正面和所述上钩体端514的背面形成为彼此平行的倾斜面，所述下钩体端536的底面和上钩体端514的顶面水平地形成时，所述下钩体端536与所述上钩体端514的紧固变得容易，并且难以松开紧固。

即，如图10所示，在所述下钩体端536与上钩体端514彼此紧固的状态下，它们的水平面彼此接触，因此，即使在施加上下拉动的力的情况下，下钩体端536与上钩体端514的紧固也被保持。

相反，如图11所示，当所述升降装置200的上框架220下降时，所述上限制装置510与下限制装置520彼此自动地紧固。即，所述施力构件524利用弹簧弹性向前方(图11中为左侧)拉动所述下钩体530，因此，当所述上钩体端514逐渐向下侧下降而与所述下钩体端536接触时，所述下钩体端536与上钩体端514的正面(倾斜面)彼此接触，从而所述下钩体端536被推向后侧(图11中为右侧)并自动紧固而处于如图10所示的状态。

所述施力构件524设置在所述限制装置壳体522的内部而起到向前方(图10中为左侧)拉动所述下钩体530的作用。更具体而言，所述施力构件524由拉伸弹簧构成，而起到利用拉伸弹性向前方拉动所述下钩体530的作用。

另一方面，所述升降装置200需要构成为能够自由地展开和折叠，相反，在所述升降装置200向上部分离的情况下，需要保持折叠状态。即，当在所述升降装置200的上侧安置有容器40而使容器40上升/下降时，需要展开，但是，当在不使用所述升降装置200的情况下将其分离到外部时，需要以折叠状态向上方分离。

因此，还设置有防展开系统，当所述升降装置200被向上方提起而分离时，使其以升降装置200的前端为轴旋转，从而使升降装置200保持折叠状态。

这种所述防展开系统优选由防止所述升降装置200展开的锁定装置500和后述的把手215等构成。即，除了所述锁定装置500以外，还需要使所述升降装置200以前端为轴旋转，为此，在所述升降装置200的后端部形成有用户可以抓握的把手215。

因此，当用户握住设置于所述升降装置200的后端部的把手215而提起时，所述升降装置200自然地以前端为轴旋转，由此，所述下限制装置520从后述的隔开凸起27c脱离，并通过所述锁定装置500使升降装置200保持折叠。

以所述上框架220和下框架230的中央为基准，在左右两侧分别设置有剪刀组件240。

所述剪刀组件240优选与所述上框架220和下框架230分别轴结合。因此，所述上框架220可以通过这种所述剪刀组件240的动作来升降。

左右设置的一对所述剪刀组件240只有安装位置不同，其结构和形状完全相同。即，如图所示，通过整体具有“X”形状的剪刀组件240在左右移动的动作，来增大或缩小所述上框架220与下框架230之间的距离。

所述剪刀组件240由板状的板单元242和以交叉的方式与所述板单元242轴结合的杆单元244等构成。

所述板单元242优选可旋转地安装于所述下框架230。即，所述板单元242设置成能够在所述下框架230的左右侧端旋转。

在所述上框架220可旋转地连接有所述杆单元244。即，所述杆单元244优选可旋转地安装于所述上框架220的两侧端。

所述板单元242可以形成为四边形的板形状，并且可以由铝合金材料形成而成型为强度高且重量轻，还可以通过压铸等形成。

在所述板单元242的下端凸出地形成有剪刀侧连接部250。即，在所述板单元242的前端一体地形成有进一步向前方凸出的剪刀侧连接部250。

所述杆单元244优选设置为与所述板单元242交叉。即，所述杆单元244与所述板单元242彼此交叉而展开为具有“X”字形状(从前方观察时)，并且在彼此交叉的中央部分形成有交叉轴246，使得杆单元244与所述板单元242以能够旋转的方式交叉。

所述杆单元244和所述板单元242的一端优选构成为与所述上框架220和下框架230的顶面或底面相接而可以滑动。

具体而言，所述板单元242的下端(参照图6)可旋转地安装于所述下框架230，而上端设置为在所述上框架220的底面滑动。因此，优选地，在所述上框架220的底面设置有与所述板单元242的上端相接而引导其可以滑动的上侧游动引导件252，该上侧游动引导件252具有左右规定长度，并且在所述板单元242的上端还设置有随着所述上侧游动引导件252进行旋转运动的滚轮(roller)。

所述杆单元244的上端(参照图6)可旋转地安装于所述上框架220的两侧端，所述杆单元244的下端设置为能够在所述下框架230的顶面滑动。

因此，在所述下框架230的顶面设置有与所述杆单元244的下端相接而引导其可以滑动的下侧游动引导件254，该下侧游动引导件254具有左右规定长度，并且在所述杆单元244的下端还可以设置有随着所述下侧游动引导件254进行旋转运动的滚轮(roller)。

另一方面，在所述下框架230的后端(图8和图10中为右侧端)还形成有向后侧延伸形成的钩形状的后端挂钩260，在所述支撑板210的后端向后方延伸形成有用于防止夹手的遮挡件270。

所述后端挂钩260挂于所述内部盖300的下端，并且所述遮挡件270用于遮挡所述升降装置200和所述内部盖300之间的夹缝。

此外，优选在所述支撑板210的左右两端边缘的后端部分别形成有后述的把手215。

图12中示出了所述驱动装置400的立体图。此外，图13和图14中示出了所述驱动装置400和升降装置200连接的状态的后方立体图和前方立体图。

如这些附图所示，所述驱动装置400优选配置在所述门部28的内侧，并且与设置在后侧的所述升降装置200连接。因此，所述驱动装置400的动力传递到所述升降装置200。

所述驱动装置400优选同时向所述升降装置200的左右两侧传递动力，使得所述升降装置200不倾向或偏向一侧，而以左右两侧水平的状态上升和下降。

所述驱动装置400由马达组件410、配置在所述马达组件410的两侧的一对螺杆单元420以及与所述各个螺杆单元420连接的一对连杆430等构成。

此外，所述螺杆单元420由螺杆422和被所述螺杆422贯通并沿着所述螺杆422升降的螺杆夹持器424等构成。

在所述一对连杆430的左右两侧末端形成有连杆侧连接部432，所述连杆侧连接部432可旋转地固定于所述门部28的背面。所述连杆侧连接部432与所述剪刀侧连接部250结合。

在所述一对连杆430的内侧末端可以形成有用于紧固所述夹持器紧固构件440的连杆孔434。

所述连杆孔434形成为长孔形状，并且在引导所述夹持器紧固构件440的移动的同时，可以使所述夹持器紧固构件440紧固于所述螺杆夹持器424。因此，所述连杆430通过所述螺杆422旋转时升降的螺杆夹持器424旋转。

所述马达组件410位于所述门部28的中央部。

在所述马达组件410的内部设置有驱动马达412，在这种包括驱动马达412的马达组件410的驱动下，能够使两侧的螺杆单元420和连杆430动作。

所述马达组件410可以通过多个齿轮组合减速和调节被传递到的力。此外，所述马达组件410具有所述驱动马达412和齿轮上下配置的结构，以使安装于所述门部28时凹入的空间最小化，尤其，优选形成为左右侧方向宽度较宽而使前后方向厚度最小，以能够最小化所述马达组件410的厚度。

另外，构成所述马达组件410的所述驱动马达412优选向所述收纳部27侧凸出而使所述门部28的凹入深度最小化，以确保隔热性能。

所述驱动马达412为所述升降装置200的升降提供动力，优选构成为能够正向或反向旋转。因此，当输入所述升降装置200的升降信号时，其正向或反向旋转而为所述升降装置200的升降提供动力。此外，优选地，当通过所述驱动马达412的负载或传感器的检测来输入停止信号时，所述驱动马达412停止。

所述马达组件410包括所述驱动马达412、设置有所述驱动马达412的马达壳体414以及结合于所述马达壳体414并覆盖所述驱动马达412的马达盖416等。

所述驱动马达412的旋转轴可以从所述马达壳体414朝向所述马达盖416的相对侧凸出。此外，所述马达组件410还可以包括用于传递所述驱动马达412的动力的动力传递部。

以所述马达壳体414为基准，所述动力传递部可以位于所述驱动马达412的相对侧。

所述动力传递部由多个齿轮的组合构成，并且由安装在所述驱动马达412的相对侧(前方)的盖构件450包围。

所述动力传递部由与贯通所述马达壳体414的所述驱动马达412的轴连接的驱动齿轮452、在所述驱动齿轮452的下侧与所述驱动齿轮452啮合的第一传递齿轮454、与所述第一传递齿轮454啮合的第二传递齿轮456、与所述第二传递齿轮456啮合的第三传递齿轮458以及与所述第三传递齿轮458啮合的一对交叉齿轮460等构成。

此外，如图所示，与所述第一传递齿轮454啮合的第二传递齿轮456等优选由多级齿轮构成，从而构成为与上下的齿轮彼此啮合。

所述交叉齿轮460具有包括平齿轮和斜齿轮的结构。

即，在形成为平齿轮形式的所述交叉齿轮460的后方设置有第一斜齿轮(未图示)，这种第一斜齿轮与侧方的第二斜齿轮部464啮合。

所述第二斜齿轮部464的旋转中心线配置为与所述交叉齿轮460的旋转中心线交叉。因此，所述第一斜齿轮部(未图示)和第二斜齿轮部464以彼此交叉的状态结合，并且构成为通过彼此啮合来传递旋转。

所述交叉齿轮460的旋转中心线沿前后方向延伸，并且所述第二斜齿轮部464的旋转中心线沿上下方向延伸。此外，如图所示，配置在左右两侧的所述第二斜齿轮部464的旋转中心线向越朝向上侧越彼此远离的方向倾斜配置。

所述一对螺杆单元420配置在所述马达组件410的左右两侧。

所述一对螺杆单元420配置在所述门部28内侧的左右两侧，并且所述一对螺杆单元420只有其安装位置不同，其结构和形状相同。

在所述螺杆单元420的下侧部传递所述驱动马达412的动力。两侧的螺杆单元420形成为以所述马达组件410为基准对称。

因此，在位于两侧的所述螺杆单元420之间可以配置有所述马达组件410，并且配置在两侧的所述螺杆单元420被配置成它们之间的距离从上端朝向下端逐渐缩小。

所述螺杆单元420接收所述驱动马达412的动力而旋转，所述螺杆单元420沿上下方向延伸，并且倾斜地设置为上端朝向外侧而下端朝向内侧。

所述螺杆单元420与所述第二斜齿轮部464连接。因此，当所述第二斜齿轮部464旋转时，所述螺杆单元420一起旋转。

所述螺杆单元420还包括螺杆夹持器424，所述螺杆单元420以贯通的方式结合于所述螺杆夹持器424，当所述螺杆单元420旋转时，所述螺杆夹持器424随着所述螺杆单元420沿上下方向移动。

此外，在所述螺杆夹持器424结合有所述连杆430，因此，当所述螺杆夹持器424移动时，所述连杆430可以旋转。

如上所述，当所述螺杆422旋转时，所述螺杆夹持器424可以沿着所述螺杆422移动。

另外，在所述螺杆夹持器424可以设置有磁铁。

所述磁铁用于检测所述螺杆夹持器424的位置，当所述螺杆夹持器424位于所述螺杆422的最下端或上端时，升降检测装置(未图示)可以对其进行检测。即，可以根据是否检测到安装于所述螺杆夹持器424的所述磁铁，来判断所述升降装置的上升完成和下降完成。

所述连杆430用于连接所述螺杆夹持器424和所述升降装置200，其两端分别与螺杆夹持器424和所述升降装置200结合。

所述螺杆单元420还可以包括容纳螺杆单元420的外壳426。

所述外壳426形成所述螺杆单元420的外形，在其内部形成可以容纳螺杆单元420和螺杆夹持器424的空间。

所述外壳426可以由板状的金属材料弯曲而形成，或者还可以由塑料材料形成。

在所述外壳426设置有用于引导所述螺杆夹持器424的上升的一个以上的导杆428。所述一个以上的导杆428在与所述螺杆422隔开的状态下与所述螺杆422并排延伸。

为了防止所述螺杆夹持器424以所述螺杆422为中心向左右任一侧倾斜，优选在所述外壳426设置多个导杆428，并且使所述螺杆422位于所述多个导杆428之间。

所述马达壳体414与一对外壳426可以形成为一体。此外，可以由单个盖构件450覆盖所述马达壳体414和所述一对外壳426。即，所述盖构件450可以与所述马达壳体414紧固而覆盖所述动力传递部，并且可以与所述一对外壳426紧固而覆盖所述螺杆422、导杆428以及螺杆夹持器424。

所述驱动装置400以一个模块形式存在，因此所述驱动装置400变得紧凑，从而可以容易地将所述驱动装置400设置于所述门部28。

图15中以立体图示出了所述升降装置200的折叠的状态。

如图所示，由所述支撑板210形成所述升降装置200的顶面外观。

此外，这种支撑板210整体具有四边形的平板形状，并且其边缘向上方凸出而具有预定高度。因此，所述支撑板210的顶面整体形成为边缘内部向下侧凹入，使得所述容器40的下端易于安置。

所述支撑板210的边缘由从前端顶面向上方凸出形成的正面边缘212、从左右两端向上方凸出形成的侧面边缘214以及从后端顶面向上方凸出形成的背面边缘216等构成。

所述背面边缘216的上端进一步向后侧延伸而形成遮挡件270，并且，如前所述，这种遮挡件270用于遮挡所述升降装置200和所述内部盖300之间的夹缝，以防止用户或儿童的手指伸入到夹缝而被夹住。

在所述侧面边缘214的后端部还形成有把手215。

所述把手215是用户将所述升降装置200从所述收纳部27内部取出时用手指抓握的部分。

如图所示，所述把手215优选形成为从所述一对左右侧面边缘214的内侧向左侧或右侧凹入。因此，用户可以将手指从所述支撑板210的顶面中央部向所述一对侧面边缘214侧移动，从而将手指放入所述把手215的凹入的部分，然后向上提起。

通过这种方式，所述升降装置200以前端为轴旋转，从而其后端部被向上方提起。

图16中示出了所述升降装置200安装于所述收纳部27的状态的剖视图，图17中示出了安装于所述收纳部27的所述升降装置200被提起的状态的剖视图。

首先，观察图16，此时所述升降装置200被放置于所述收纳部27的内部底部面而安置，并且，此时所述升降装置200的剪刀侧连接部250贯通所述收纳部27的连接孔27b，其前端凸出到所述收纳部27的前方(图16中为左侧)。

此外，所述下钩体530通过向后侧(图16中为右侧)移动来与所述上限制装置510分离。因此，所述上框架220和下框架230未以彼此折叠的状态固定。

更具体而言，在所述收纳部27的中央部形成有向上方凸出的隔开凸起27c，所述下钩体530通过这种隔开凸起27c向后方(图16中为右侧)移动。

如图所示，所述隔开凸起27c优选形成为上侧为尖的“△”形状。尤其，所述隔开凸起27c的正面(图16中为左侧面)可以垂直地形成，但是背面(图16中为右侧面)需要形成为倾斜。

这是因为，所述下钩体530的凸起槽532b后端部沿着所述隔开凸起27c的背面进行滑动接触。

详细而言，所述升降装置200在所述收纳部27的外部保持所述上限制装置510和下钩体530彼此紧固而折叠的状态。因此，当将这种折叠状态的升降装置200从所述收纳部27的上方设置于底部面时，所述升降装置200将通过自身重量来紧贴于所述收纳部27的底部面。

因此，此时所述隔开凸起27c的背面与所述下钩体530的下钩体本体532底面后端接触，并且随着升降装置200逐渐向下侧下降，由拉伸弹簧构成的所述施力构件524的弹性无法克服所述升降装置200向下方移动的力，由此所述下钩体530的下钩体本体532底面后端逐渐沿着所述隔开凸起27c的背面滑动，从而处于如图16所示的状态。

当处于如上所述的状态时，所述隔开凸起27c容纳于形成在所述下钩体本体532的内部的凸起槽532b，并且所述下钩体530和上限制装置510彼此隔开而未被紧固。

如上所述，所述隔开凸起27c容纳于所述凸起槽532b，使得所述下限制装置520和上限制装置510彼此分离而解开锁定装置500，从而使所述升降装置200处于可以展开的状态。

因此，为了保持所述升降装置200折叠的状态，所述隔开凸起27c需要脱离所述凸起槽532b。

如上所述，为了在所述升降装置200安置于所述收纳部27的底部面的状态下从上方取出所述升降装置200，在用双手握住所述把手215的状态下向上提起。

由此，所述升降装置200以前端部为轴向逆时针方向旋转，从而其后端部(图16中为右侧端)被提起。

当所述升降装置200的后端向上升高时，所述下钩体530的下钩体本体532底面后端沿着所述隔开凸起27c的背面滑动并逐渐上升。

当所述升降装置200的后端上升时，所述升降装置200逐渐倾斜，由于所述施力构件524是拉伸弹簧，因此将持续向前方拉动所述下钩体530，从而所述下钩体530在逐渐上升的同时向前方移动而与所述上限制装置510紧固。

即，如图17所示，在所述下钩体530的下端脱离所述隔开凸起27c的上端之前，所述下钩体530和上限制装置510彼此紧固。

此时，当所述升降装置200相对于所述收纳部27的底部面倾斜约3°时，所述下钩体530和上限制装置510优选构成为彼此紧固。

如上所述，当所述升降装置200的后端部被向上提起时，所述下限制装置520的下钩体530和上限制装置510彼此结合而使所述升降装置200保持折叠的状态，所述剪刀侧连接部250从所述收纳部27的连接孔27b脱离，因此，所述升降装置200向所述收纳部27上侧完全分离。

另一方面，以上，虽然例示了把手215形成于所述支撑板210的侧面边缘214的后端部的情况，但是这种把手215还可以形成于所述支撑板210的背面边缘216，只要能够使所述升降装置200以前端为轴旋转并向上提起后端部。

图18至图23中示出了所述把手215形成于所述背面边缘216的支撑板210的另一实施例。即，图18和图19中示出了所述支撑板210的另一实施例的结构的立体图和分解立体图，图20中示出了所述支撑板210的另一实施例所具有的遮蔽板280的结构的立体图。

此外，图21和图22中分别示出了所述遮蔽板280安装于所述支撑板210的另一实施例的状态的部分下部立体图和分解立体图，图23中示出了遮蔽板280的安装状态的部分剖开立体图(以下，具有与上述相同功能的部件使用相同的附图标记，并且将省略对具有相同功能的部件的详细说明)。

如这些图所示，优选地，与上述相同，所述支撑板210整体形成为四边形的平板形状，从而形成所述升降装置200的顶面外观，并且顶面内部凹入而形成，以易于安置和固定容器40。

所述支撑板210优选应用腐蚀处理。即，所述支撑板210优选应用与冰箱的主体相同的表面腐蚀处理，通过这种腐蚀处理来改善支撑板210的表面质量。

此外，在这种支撑板210的后端形成有用户可以抓握的把手215。即，所述支撑板210形成为，其边缘向上方凸出而具有规定高度且边缘内部向下侧凹入形成以易于安置所述容器40的下端，在这种边缘的后端形成有把手215。

具体而言，如上所述，所述支撑板210的边缘由从前端顶面向上方凸出形成的正面边缘212、从顶面的左右两端向上方凸出形成的一对侧面边缘214以及从顶面后端向上方凸出形成的背面边缘216等构成。

此外，所述把手215优选在所述背面边缘216形成一个以上。如上所述，所述把手215是使用户伸入手指而可以提起的部分。

在本发明中，举例说明了所述把手215分别形成在所述背面边缘216的左右两端的情况。即，所述把手215成对地形成于所述背面边缘216的左右两端。

更详细而言，所述把手215形成为具有从所述背面边缘216的正面到后侧凹入的槽形状。因此，用户可以从所述把手215的前方伸入手指而向上提起所述支撑板210的后端。

在所述把手215的下侧上下贯通地形成有把手孔218。所述把手孔218通过上下脱模结构等制造而成型，并且具有四边形形状。

所述把手孔218由可拆卸地设置的遮蔽板280遮蔽。

所述遮蔽板280优选通过紧固螺栓282结合于所述支撑板210。

当然，所述遮蔽板280还可以通过除了螺栓以外的各种紧固装置来结合。

在所述背面边缘216还形成有螺栓紧固部284，所述紧固螺栓282与所述螺栓紧固部284螺纹结合。即，如图所示，在形成于所述背面边缘216的把手215的后端形成有向前方凸出的螺栓紧固部284，并且在这种螺栓紧固部284的下端形成有螺孔(tap)而与所述紧固螺栓282螺纹结合。

所述螺栓紧固部284沿上下形成于所述背面边缘216，所述螺栓紧固部284的上下长度优选具有与所述把手215的上下长度相对应的大小。

具体而言，如图所示，所述把手215形成为在所述背面边缘216向后侧凹入而具有前方开口的四边形盒状，并且所述螺栓紧固部284形成为其一部分从所述把手215的背面中央部向前方凸出，另一方面，螺栓紧固部284的上下长度形成为与所述把手215的上下尺寸相对应。

此外，所述支撑板210的边缘还进一步向下侧延伸而形成下部边缘286，在这种下部边缘286的背面向后侧凹入形成有引导槽286’，以避免所述紧固螺栓282紧固于螺栓紧固部284时发生干涉。

所述遮蔽板280由具有与所述把手孔218的面积相对应的面积的主体部280’和从所述主体部280’的底面向外侧凸出形成的边缘部280”等构成。

如图所示，所述主体部280’形成为长方形形状，并且在这种主体部280’的外表面下端形成有向外侧凸出规定大小的边缘部280”。

所述边缘部280”形成为大于所述把手孔218的面积，并紧贴固定于把手孔218的底面。

具体而言，所述主体部280’的外表面尺寸形成为与所述把手孔218的内表面尺寸相对应，使得所述主体部280’容纳于所述把手孔218而遮蔽把手孔218。

在所述把手孔218的外表面形成有四边形的孔壁218’，并且所述边缘部280”紧贴固定于这种孔壁218’的下端。

在所述遮蔽板280以上下贯通的方式形成有螺栓孔280a，所述紧固螺栓282贯通所述螺栓孔280a。即，如图所示，在所述遮蔽板280的中央部后端以上下贯通的方式形成有规定大小的螺栓孔280a，所述紧固螺栓282贯通所述螺栓孔280a。

因此，如图22所示，如果将所述紧固螺栓282从下侧朝向上侧贯通所述遮蔽板280的螺栓孔280a，然后，将所述紧固螺栓282紧固于所述背面边缘216的螺栓紧固部284，则如图21和图23所述，所述遮蔽板280结合于所述背面边缘216而遮蔽所述把手孔218。

本发明的范围不限于以上例示的实施例，并且在如上所述的技术范围内，本领域的普通技术人员可以基于本发明进行许多其他变形。