一种电力及通信用光电复合缆

技术领域

本发明属于电力、通信及线缆技术领域，尤其是涉及一种电力及通信用光电复合缆。

背景技术

电缆作为国民经济中的支柱产业，其应用量不断增加。

技术问题

然而，现有技术中的电缆不易开剥、不易更换、绝缘导线之间采用绞合的方式，造成导体扭曲、性能劣化；而且需要复杂、昂贵的绞合设备；而且电缆在导体损坏后更换极不方便，甚至造成整根电缆或光电缆的报废；另一方面，电缆的生产设备中，挤塑机是相当快的，但是绞合设备通常只有几十米每分钟，故电缆生产的瓶劲大部分在成缆，因此，不是先进的成缆设备的话，极难满足快速交货的要求；而要购买先进的成缆设备，需要支出较高的费用，而且其成本回收较慢，因此，制造线缆的企业陷入了两难的境地。

技术解决方案

为了解决上述问题，本发明的目的是揭示一种电力及通信用光电复合缆，它是采用以下技术方案实现的。

一种电力及通信用光电复合缆，具有骨架部件、多根光导纤维、多个绝缘套、多根导体、多根填充件、外护套；其特征在于：所述骨架部件由中心管、凸出中心管外缘且均匀分布的多个凸出件、位于凸出件上方且向凸出件两侧延伸的卡合件构成，中心管内部具有中心孔，相邻的卡合件之间形成有卡合槽，卡合槽的正中央上方具有与卡合槽相连通的定位槽，所有卡合件的外缘在同一圆柱面上；所述绝缘套由呈对称弯曲状分布的第一绝缘部件、第二绝缘部件、第三绝缘部件、第四绝缘部件构成，第一绝缘部件的左侧下端连接第二绝缘部件的一端，第二绝缘部件的另一端连接第四绝缘部件的一端，第一绝缘部件的右侧下端连接第三绝缘部件的一端，第三绝缘部件的另一端连接第四绝缘部件的另一端，第四绝缘部件的正中间具有将第四绝缘部件分开的嵌合开口，绝缘套内部具有导体腔,第二绝缘部件的的下表面为第一侧面,第一侧面为平面，第二绝缘部件的下表面为第二侧面，第二侧面为平面，第四绝缘部件的下表面为第三侧面,第三侧面为曲面且为圆柱体表面的一部分；所述电力及通信用光电复合缆中，嵌合开口嵌在凸出件外，第四绝缘部件位于卡合件的下方且位于凸出件的两侧，第三侧面紧贴中心管的外表面，导体位于导体腔内且位于凸出件上方，多根光导纤维位于中心孔内，填充件位于相邻的绝缘套外侧的间隙中，相邻的绝缘套中，在顺时针方向，上一个绝缘套的第二侧面紧贴下一个绝缘套的第一侧面，最后一个绝缘套的第二侧面紧贴第一个绝缘套的第一侧面；外护套将所有的绝缘套、所有的填充件包覆住。

一种电力及通信用光电复合缆，具有骨架部件、加强件、多个绝缘套、多根导体、多根填充件、外护套；其特征在于：所述骨架部件由中心管、凸出中心管外缘且均匀分布的多个凸出件、位于凸出件上方且向凸出件两侧延伸的卡合件构成，中心管内部具有中心孔，相邻的卡合件之间形成有卡合槽，卡合槽的正中央上方具有与卡合槽相连通的定位槽，所有卡合件的外缘在同一圆柱面上；所述绝缘套由呈对称弯曲状分布的第一绝缘部件、第二绝缘部件、第三绝缘部件、第四绝缘部件构成，第一绝缘部件的左侧下端连接第二绝缘部件的一端，第二绝缘部件的另一端连接第四绝缘部件的一端，第一绝缘部件的右侧下端连接第三绝缘部件的一端，第三绝缘部件的另一端连接第四绝缘部件的另一端，第四绝缘部件的正中间具有将第四绝缘部件分开的嵌合开口，绝缘套内部具有导体腔,第二绝缘部件的的下表面为第一侧面,第一侧面为平面，第二绝缘部件的下表面为第二侧面，第二侧面为平面，第四绝缘部件的下表面为第三侧面,第三侧面为曲面且为圆柱体表面的一部分；所述电力及通信用光电复合缆中，嵌合开口嵌在凸出件外，第四绝缘部件位于卡合件的下方且位于凸出件的两侧，第三侧面紧贴中心管的外表面，导体位于导体腔内且位于凸出件上方，加强件位于中心孔内，填充件位于相邻的绝缘套外侧的间隙中，相邻的绝缘套中，在顺时针方向，上一个绝缘套的第二侧面紧贴下一个绝缘套的第一侧面，最后一个绝缘套的第二侧面紧贴第一个绝缘套的第一侧面；外护套将所有的绝缘套、所有的填充件包覆住。

一种电力及通信用光电复合缆，具有骨架部件、加强件、多个绝缘套、多根导体、多根绝缘芯线、多根填充件、外护套，导体位于绝缘层内，其特征在于：所述骨架部件由中心管、凸出中心管外缘且均匀分布的多个凸出件、位于凸出件上方且向凸出件两侧延伸的卡合件构成，中心管内部具有中心孔，相邻的卡合件之间形成有卡合槽，卡合槽的正中央上方具有与卡合槽相连通的定位槽，所有卡合件的外缘在同一圆柱面上；所述绝缘套由呈对称弯曲状分布的第一绝缘部件、第二绝缘部件、第三绝缘部件、第四绝缘部件构成，第一绝缘部件的左侧下端连接第二绝缘部件的一端，第二绝缘部件的另一端连接第四绝缘部件的一端，第一绝缘部件的右侧下端连接第三绝缘部件的一端，第三绝缘部件的另一端连接第四绝缘部件的另一端，第四绝缘部件的正中间具有将第四绝缘部件分开的嵌合开口，绝缘套内部具有导体腔,第二绝缘部件的的下表面为第一侧面,第一侧面为平面，第二绝缘部件的下表面为第二侧面，第二侧面为平面，第四绝缘部件的下表面为第三侧面,第三侧面为曲面且为圆柱体表面的一部分；所述电力及通信用光电复合缆中，嵌合开口嵌在凸出件外，第四绝缘部件位于卡合件的下方且位于凸出件的两侧，第三侧面紧贴中心管的外表面，绝缘层位于导体腔内且位于凸出件上方，绝缘芯线位于绝缘层上方，加强件位于中心孔内，填充件位于相邻的绝缘套外侧的间隙中，相邻的绝缘套中，在顺时针方向，上一个绝缘套的第二侧面紧贴下一个绝缘套的第一侧面，最后一个绝缘套的第二侧面紧贴第一个绝缘套的第一侧面；外护套将所有的绝缘套、所有的填充件包覆住。

一种电力及通信用光电复合缆，具有骨架部件、多根光导纤维、多个绝缘套、多根导体、多根绝缘芯线、多根填充件、外护套，导体位于绝缘层内，其特征在于：所述骨架部件由中心管、凸出中心管外缘且均匀分布的多个凸出件、位于凸出件上方且向凸出件两侧延伸的卡合件构成，中心管内部具有中心孔，相邻的卡合件之间形成有卡合槽，卡合槽的正中央上方具有与卡合槽相连通的定位槽，所有卡合件的外缘在同一圆柱面上；所述绝缘套由呈对称弯曲状分布的第一绝缘部件、第二绝缘部件、第三绝缘部件、第四绝缘部件构成，第一绝缘部件的左侧下端连接第二绝缘部件的一端，第二绝缘部件的另一端连接第四绝缘部件的一端，第一绝缘部件的右侧下端连接第三绝缘部件的一端，第三绝缘部件的另一端连接第四绝缘部件的另一端，第四绝缘部件的正中间具有将第四绝缘部件分开的嵌合开口，绝缘套内部具有导体腔,第二绝缘部件的的下表面为第一侧面,第一侧面为平面，第二绝缘部件的下表面为第二侧面，第二侧面为平面，第四绝缘部件的下表面为第三侧面,第三侧面为曲面且为圆柱体表面的一部分；所述电力及通信用光电复合缆中，嵌合开口嵌在凸出件外，第四绝缘部件位于卡合件的下方且位于凸出件的两侧，第三侧面紧贴中心管的外表面，绝缘层位于导体腔内且位于凸出件上方，绝缘芯线位于绝缘层上方，多根光导纤维位于中心孔内，填充件位于相邻的绝缘套外侧的间隙中，相邻的绝缘套中，在顺时针方向，上一个绝缘套的第二侧面紧贴下一个绝缘套的第一侧面，最后一个绝缘套的第二侧面紧贴第一个绝缘套的第一侧面；外护套将所有的绝缘套、所有的填充件包覆住。

一种电力及通信用光电复合缆，具有骨架部件、多根光导纤维、多个绝缘套、多根松套管、多根绝缘芯线、多根填充件、外护套，其特征在于：所述骨架部件由中心管、凸出中心管外缘且均匀分布的多个凸出件、位于凸出件上方且向凸出件两侧延伸的卡合件构成，中心管内部具有中心孔，相邻的卡合件之间形成有卡合槽，卡合槽的正中央上方具有与卡合槽相连通的定位槽，所有卡合件的外缘在同一圆柱面上；所述绝缘套由呈对称弯曲状分布的第一绝缘部件、第二绝缘部件、第三绝缘部件、第四绝缘部件构成，第一绝缘部件的左侧下端连接第二绝缘部件的一端，第二绝缘部件的另一端连接第四绝缘部件的一端，第一绝缘部件的右侧下端连接第三绝缘部件的一端，第三绝缘部件的另一端连接第四绝缘部件的另一端，第四绝缘部件的正中间具有将第四绝缘部件分开的嵌合开口，绝缘套内部具有导体腔,第二绝缘部件的的下表面为第一侧面,第一侧面为平面，第二绝缘部件的下表面为第二侧面，第二侧面为平面，第四绝缘部件的下表面为第三侧面,第三侧面为曲面且为圆柱体表面的一部分；所述电力及通信用光电复合缆中，嵌合开口嵌在凸出件外，第四绝缘部件位于卡合件的下方且位于凸出件的两侧，第三侧面紧贴中心管的外表面，松套管位于导体腔内且位于凸出件上方，绝缘芯线位于松套管上方，多根光导纤维位于中心孔内，松套管内具有多根导光部件，填充件位于相邻的绝缘套外侧的间隙中，相邻的绝缘套中，在顺时针方向，上一个绝缘套的第二侧面紧贴下一个绝缘套的第一侧面，最后一个绝缘套的第二侧面紧贴第一个绝缘套的第一侧面；外护套将所有的绝缘套、所有的填充件包覆住。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述绝缘套是一体式结构，是一体形成的。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述绝缘套的材料是塑料，是通过挤塑形成的。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述导体是拉丝或浇铸形成的。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述导体的材料是铜或铝或合金。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述绝缘芯线是由导电体及位于导电位外的绝缘层构成的，主要用于弱电信号的传输。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述填充件的材料是塑料。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述骨架部件是一体式结构，是挤塑形成的。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述骨架部件上的凸出件及卡合件是成对出现的，且具有多对。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述光导纤维的型号是G.652或G.653或G.654或G.655或G.656或G.657或A1a或A1b或A1c或A1d。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述外护套的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或TPE或TPU或低烟无卤阻燃聚乙烯或尼龙或聚胺酯。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述绝缘层的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或TPE或TPU或低烟无卤阻燃聚乙烯或尼龙或聚胺酯。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述松套管的材料是改性聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚四氟乙烯。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述导光部件的型号是G.652或G.653或G.654或G.655或G.656或G.657或A1a或A1b或A1c或A1d。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述加强件的材料是铜或铝或钢或铁或玻璃纤维增强塑料。。

有益效果

本发明具有以下主要有益效果：产品结构简单、设备投入低、生产速度快、通用性高。

附图说明

图1为实施实例1的一段解剖后的立体结构示意图。

图2为图1放大的横截面结构示意图。

图3为图1中使用的骨架部件的一段解剖后的立体结构示意图。

图4为图3放大的横截面结构示意图。

图5为图1中使用的绝缘套的一段解剖后的立体结构示意图。

图6为图5放大的横截面结构示意图。

图7为实施实例2的一段解剖后的立体结构示意图。

图8为图7放大的横截面结构示意图。

图9为实施实例3的一段解剖后的立体结构示意图。

图10为图9放大的横截面结构示意图。

图11为实施实例4的一段解剖后的立体结构示意图。

图12为图11放大的横截面结构示意图。

图13为实施实例5的一段解剖后的立体结构示意图。

图14为图13放大的横截面结构示意图。

为了使所在技术领域人员能更准确、清楚地理解及实施本申请，下面结合说明书附图对于附图标记作进一步说明，图中：1—骨架部件、2—光导纤维、3—绝缘套、4—导体、5—填充件、6—外护套、7—加强件、8—绝缘芯线、10—中心孔、11—中心管、12—凸出件、13—卡合件、14—卡合槽、15—定位槽、30—导体腔、31—第一绝缘部件、32—第二绝缘部件、33—第三绝缘部件、34—第四绝缘部件、35—嵌合开口、321—第一侧面、331—第二侧面、341—第三侧面、41—绝缘层、42—松套管、43—导光部件。

本发明的最佳实施方式

实施实例1，请见图1至图6，一种电力及通信用光电复合缆，具有骨架部件1、多根光导纤维2、四个绝缘套3、四根导体4、四根填充件5、外护套6；其特征在于：所述骨架部件1由中心管11、凸出中心管外缘且均匀分布的四个凸出件12、位于凸出件12上方且向凸出件12两侧延伸的卡合件13构成，中心管11内部具有中心孔10，相邻的卡合件13之间形成有卡合槽14，卡合槽14的正中央上方具有与卡合槽14相连通的定位槽15，所有卡合件13的外缘在同一圆柱面上；所述绝缘套3由呈对称弯曲状分布的第一绝缘部件31、第二绝缘部件32、第三绝缘部件33、第四绝缘部件34构成，第一绝缘部件31的左侧下端连接第二绝缘部件32的一端，第二绝缘部件32的另一端连接第四绝缘部件34的一端，第一绝缘部件31的右侧下端连接第三绝缘部件33的一端，第三绝缘部件33的另一端连接第四绝缘部件34的另一端，第四绝缘部件34的正中间具有将第四绝缘部件34分开的嵌合开口35，绝缘套3内部具有导体腔30,第二绝缘部件32的的下表面为第一侧面321,第一侧面321为平面，第二绝缘部件32的下表面为第二侧面331，第二侧面331为平面，第四绝缘部件34的下表面为第三侧面341,第三侧面341为曲面且为圆柱体表面的一部分；所述电力及通信用光电复合缆中，嵌合开口35嵌在凸出件12外，第四绝缘部件34位于卡合件13的下方且位于凸出件12的两侧，第三侧面341紧贴中心管11的外表面，导体4位于导体腔30内且位于凸出件12上方，多根光导纤维2位于中心孔10内，填充件5位于相邻的绝缘套3外侧的间隙中，相邻的绝缘套中，在顺时针方向，上一个绝缘套的第二侧面紧贴下一个绝缘套的第一侧面，最后一个绝缘套的第二侧面紧贴第一个绝缘套的第一侧面；外护套6将所有的绝缘套3、所有的填充件5包覆住。

本发明的实施方式

实施实例2，请见图7和图8，并参考图1到图6，一种电力及通信用光电复合缆，具有骨架部件1、加强件7、四个绝缘套3、四根导体4、四根填充件5、外护套6；其特征在于：所述骨架部件1由中心管11、凸出中心管外缘且均匀分布的四个凸出件12、位于凸出件12上方且向凸出件12两侧延伸的卡合件13构成，中心管11内部具有中心孔10，相邻的卡合件13之间形成有卡合槽14，卡合槽14的正中央上方具有与卡合槽14相连通的定位槽15，所有卡合件13的外缘在同一圆柱面上；所述绝缘套3由呈对称弯曲状分布的第一绝缘部件31、第二绝缘部件32、第三绝缘部件33、第四绝缘部件34构成，第一绝缘部件31的左侧下端连接第二绝缘部件32的一端，第二绝缘部件32的另一端连接第四绝缘部件34的一端，第一绝缘部件31的右侧下端连接第三绝缘部件33的一端，第三绝缘部件33的另一端连接第四绝缘部件34的另一端，第四绝缘部件34的正中间具有将第四绝缘部件34分开的嵌合开口35，绝缘套3内部具有导体腔30,第二绝缘部件32的的下表面为第一侧面321,第一侧面321为平面，第二绝缘部件32的下表面为第二侧面331，第二侧面331为平面，第四绝缘部件34的下表面为第三侧面341,第三侧面341为曲面且为圆柱体表面的一部分；所述电力及通信用光电复合缆中，嵌合开口35嵌在凸出件12外，第四绝缘部件34位于卡合件13的下方且位于凸出件12的两侧，第三侧面341紧贴中心管11的外表面，导体4位于导体腔30内且位于凸出件12上方，加强件7位于中心孔10内，填充件5位于相邻的绝缘套3外侧的间隙中，相邻的绝缘套中，在顺时针方向，上一个绝缘套的第二侧面紧贴下一个绝缘套的第一侧面，最后一个绝缘套的第二侧面紧贴第一个绝缘套的第一侧面；外护套6将所有的绝缘套3、所有的填充件5包覆住。

实施实例3，请见图9和图10，并参考图1到图6，一种电力及通信用光电复合缆，具有骨架部件1、加强件7、四个绝缘套3、四根导体4、四根绝缘芯线8、四根填充件5、外护套6，导体4位于绝缘层41内，其特征在于：所述骨架部件1由中心管11、凸出中心管外缘且均匀分布的四个凸出件12、位于凸出件12上方且向凸出件12两侧延伸的卡合件13构成，中心管11内部具有中心孔10，相邻的卡合件13之间形成有卡合槽14，卡合槽14的正中央上方具有与卡合槽14相连通的定位槽15，所有卡合件13的外缘在同一圆柱面上；所述绝缘套3由呈对称弯曲状分布的第一绝缘部件31、第二绝缘部件32、第三绝缘部件33、第四绝缘部件34构成，第一绝缘部件31的左侧下端连接第二绝缘部件32的一端，第二绝缘部件32的另一端连接第四绝缘部件34的一端，第一绝缘部件31的右侧下端连接第三绝缘部件33的一端，第三绝缘部件33的另一端连接第四绝缘部件34的另一端，第四绝缘部件34的正中间具有将第四绝缘部件34分开的嵌合开口35，绝缘套3内部具有导体腔30,第二绝缘部件32的的下表面为第一侧面321,第一侧面321为平面，第二绝缘部件32的下表面为第二侧面331，第二侧面331为平面，第四绝缘部件34的下表面为第三侧面341,第三侧面341为曲面且为圆柱体表面的一部分；所述电力及通信用光电复合缆中，嵌合开口35嵌在凸出件12外，第四绝缘部件34位于卡合件13的下方且位于凸出件12的两侧，第三侧面341紧贴中心管11的外表面，绝缘层41位于导体腔30内且位于凸出件12上方，绝缘芯线8位于绝缘层41上方，加强件7位于中心孔10内，填充件5位于相邻的绝缘套3外侧的间隙中，相邻的绝缘套中，在顺时针方向，上一个绝缘套的第二侧面紧贴下一个绝缘套的第一侧面，最后一个绝缘套的第二侧面紧贴第一个绝缘套的第一侧面；外护套6将所有的绝缘套3、所有的填充件5包覆住。

实施实例4，请见图11和图12，并参考图1到图6，一种电力及通信用光电复合缆，具有骨架部件1、多根光导纤维2、四个绝缘套3、四根导体4、四根绝缘芯线8、四根填充件5、外护套6，导体4位于绝缘层41内，其特征在于：所述骨架部件1由中心管11、凸出中心管外缘且均匀分布的四个凸出件12、位于凸出件12上方且向凸出件12两侧延伸的卡合件13构成，中心管11内部具有中心孔10，相邻的卡合件13之间形成有卡合槽14，卡合槽14的正中央上方具有与卡合槽14相连通的定位槽15，所有卡合件13的外缘在同一圆柱面上；所述绝缘套3由呈对称弯曲状分布的第一绝缘部件31、第二绝缘部件32、第三绝缘部件33、第四绝缘部件34构成，第一绝缘部件31的左侧下端连接第二绝缘部件32的一端，第二绝缘部件32的另一端连接第四绝缘部件34的一端，第一绝缘部件31的右侧下端连接第三绝缘部件33的一端，第三绝缘部件33的另一端连接第四绝缘部件34的另一端，第四绝缘部件34的正中间具有将第四绝缘部件34分开的嵌合开口35，绝缘套3内部具有导体腔30,第二绝缘部件32的的下表面为第一侧面321,第一侧面321为平面，第二绝缘部件32的下表面为第二侧面331，第二侧面331为平面，第四绝缘部件34的下表面为第三侧面341,第三侧面341为曲面且为圆柱体表面的一部分；所述电力及通信用光电复合缆中，嵌合开口35嵌在凸出件12外，第四绝缘部件34位于卡合件13的下方且位于凸出件12的两侧，第三侧面341紧贴中心管11的外表面，绝缘层41位于导体腔30内且位于凸出件12上方，绝缘芯线8位于绝缘层41上方，多根光导纤维2位于中心孔10内，填充件5位于相邻的绝缘套3外侧的间隙中，相邻的绝缘套中，在顺时针方向，上一个绝缘套的第二侧面紧贴下一个绝缘套的第一侧面，最后一个绝缘套的第二侧面紧贴第一个绝缘套的第一侧面；外护套6将所有的绝缘套3、所有的填充件5包覆住。

实施实例5，请见图13和图14，并参考图1到图6，一种电力及通信用光电复合缆，具有骨架部件1、多根光导纤维2、四个绝缘套3、四根松套管42、四根绝缘芯线8、四根填充件5、外护套6，其特征在于：所述骨架部件1由中心管11、凸出中心管外缘且均匀分布的四个凸出件12、位于凸出件12上方且向凸出件12两侧延伸的卡合件13构成，中心管11内部具有中心孔10，相邻的卡合件13之间形成有卡合槽14，卡合槽14的正中央上方具有与卡合槽14相连通的定位槽15，所有卡合件13的外缘在同一圆柱面上；所述绝缘套3由呈对称弯曲状分布的第一绝缘部件31、第二绝缘部件32、第三绝缘部件33、第四绝缘部件34构成，第一绝缘部件31的左侧下端连接第二绝缘部件32的一端，第二绝缘部件32的另一端连接第四绝缘部件34的一端，第一绝缘部件31的右侧下端连接第三绝缘部件33的一端，第三绝缘部件33的另一端连接第四绝缘部件34的另一端，第四绝缘部件34的正中间具有将第四绝缘部件34分开的嵌合开口35，绝缘套3内部具有导体腔30,第二绝缘部件32的的下表面为第一侧面321,第一侧面321为平面，第二绝缘部件32的下表面为第二侧面331，第二侧面331为平面，第四绝缘部件34的下表面为第三侧面341,第三侧面341为曲面且为圆柱体表面的一部分；所述电力及通信用光电复合缆中，嵌合开口35嵌在凸出件12外，第四绝缘部件34位于卡合件13的下方且位于凸出件12的两侧，第三侧面341紧贴中心管11的外表面，松套管42位于导体腔30内且位于凸出件12上方，绝缘芯线8位于松套管42上方，多根光导纤维2位于中心孔10内，松套管42内具有多根导光部件43，填充件5位于相邻的绝缘套3外侧的间隙中，相邻的绝缘套中，在顺时针方向，上一个绝缘套的第二侧面紧贴下一个绝缘套的第一侧面，最后一个绝缘套的第二侧面紧贴第一个绝缘套的第一侧面；外护套6将所有的绝缘套3、所有的填充件5包覆住。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述绝缘套不局限于四个，可为其它多个；导体不局限于四根，可为其它多根；绝缘芯线不局限于四根，可为其它多根；填充件不局限于四根，可为其它多根；优选地，有相关部件时，绝缘套的数量、导体的数量、绝缘芯线的数量、填充件的数量是相等的。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述绝缘套是一体式结构，是一体形成的。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述绝缘套的材料是塑料，是通过挤塑形成的。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述导体是拉丝或浇铸形成的。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述导体的材料是铜或铝或合金。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述绝缘芯线是由导电体及位于导电位外的绝缘层构成的，主要用于弱电信号的传输。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述填充件的材料是塑料。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述骨架部件是一体式结构，是挤塑形成的。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述骨架部件上的凸出件及卡合件是成对出现的，且具有多对。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述光导纤维的型号是G.652或G.653或G.654或G.655或G.656或G.657或A1a或A1b或A1c或A1d。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述外护套的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或TPE或TPU或低烟无卤阻燃聚乙烯或尼龙或聚胺酯。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述绝缘层的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或TPE或TPU或低烟无卤阻燃聚乙烯或尼龙或聚胺酯。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述松套管的材料是改性聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚四氟乙烯。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述导光部件的型号是G.652或G.653或G.654或G.655或G.656或G.657或A1a或A1b或A1c或A1d。

上述所述的一种电力及通信用光电复合缆，其特征在于所述加强件的材料是铜或铝或钢或铁或玻璃纤维增强塑料。

本申请中，骨架部件与绝缘套的特殊结构，使得两者可以完美地结合，并形成一个完整的缆芯，且骨架部件与绝缘套可牢固地结合以及方便地分离，导体也可方便地取出与放入，填充件使得缆芯更加圆整，加强件为金属时可以作为电力传输或地线，同时可以使产品的承力性能加强。

本申请中，由于骨架部件与绝缘套的嵌合方式，使得产品不需要绞合设备，不需要绞合设备的投入，使成本更低，而且，本申请中的骨架部件、绝缘套、填充件、外护套、松套管、绝缘层都可以在挤塑机上挤塑形成，故设备可以反复使用，而且，由于挤塑的速度可达200米/分，故可极大地利用设备；可以方便地替换绝缘套及导体等。

工业实用性

本申请已制造成产品。本发明具有以下主要有益效果：产品结构简单、设备投入低、生产速度快、通用性高。上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。