一种石油提炼用的油桶清洁设备

技术领域

本发明特别涉及一种石油提炼用的油桶清洁设备。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”,地壳上层部分地区有石油储存,主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

石油油桶用来存储石油和转运石油过程中所需要的东西，石油油桶是可以回收利用的，但需要对其进行清洗，而现有的石油油桶清洗，一般都是通过人力进行清洗，劳动强度较大，而且效率较低，浪费水资源较为严重。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种石油提炼用的油桶清洁设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石油提炼用的油桶清洁设备，包括固定箱、固定板、夹持机构和清洁机构，所述固定箱竖向设置，所述固定板水平设置在固定箱内，所述固定板上设有若干进水孔，各进水孔均匀设置，所述夹持机构设置在固定箱内部的顶端，所述清洁机构设置在固定板上；

所述夹持机构包括电磁铁和定位组件，所述电磁铁为圆柱形，所述电磁铁设置在固定箱内部的顶端，所述定位组件有两个，两个定位组件分别设置在电磁铁的两侧，两个定位组件关于电磁铁正对设置，所述定位组件包括定位板、移动杆、第一弹簧和手柄，所述手柄设置在固定箱的一侧，所述定位板设置在固定箱内，所述移动杆设置在手柄和定位板之间，所述移动杆的一端与定位板连接，所述移动杆的另一端通过固定箱与手柄连接，所述第一弹簧设置在定位板和固定箱的内壁之间，所述第一弹簧套设在移动杆上，所述第一弹簧的一端与定位板连接，所述第一弹簧的另一端与固定箱的内壁抵靠；

所述清洁机构包括喷水组件和驱动组件，所述驱动组件包括电机、转杆、滤网管、活塞、喷头、连接管和调节单元，所述电机竖向朝上设置在固定箱内部的底端，所述转杆竖向设置在固定板上，所述滤网管设置在固定板和转杆之间，所述滤网管的一端与转杆连接，所述滤网管的另一端安装在电机上，所述滤网管与转杆同轴设置，所述转杆通过滤网管与电机传动连接，所述转杆的底端通过固定板安装在电机上，所述转杆中空设置，所述活塞设置在转杆内，所述活塞与转杆滑动且密封连接，所述喷头设置在转杆的上方，所述连接管设置在转杆和喷头之间，所述连接管的一端与喷头连通，所述连接管的另一端伸入转杆与活塞连接，所述连接管与转杆同轴设置，所述连接管上设有若干出水孔，各出水孔沿着连接管的轴线周向均匀设置，所述电磁铁与转杆同轴设置；

所述活塞上设有竖向连接孔，所述连接管通过连接孔与转杆连通，所述调节单元设置在连接孔内，所述调节单元包括挡板、拉绳、定滑轮、第二弹簧和抵靠杆，所述挡板设置在连接孔内，所述挡板与连接孔的内壁铰接，所述挡板与连接孔的内壁的铰接处设有扭簧，所述挡板与连接孔滑动且密封连接，所述活塞远离固定板的一端设有竖向限位槽，所述抵靠杆位于限位槽内，所述抵靠杆与限位槽滑动连接，所述第二弹簧设置在限位槽内，所述第二弹簧的一端与抵靠杆连接，所述第二弹簧的另一端与限位槽内部的底端连接，所述定滑轮设置在活塞远离抵靠杆的一端上，所述拉绳设置在抵靠杆和挡板之间，所述限位槽的底端设有竖向导向槽，所述拉绳的一端与抵靠杆位于限位槽内的一端连接，所述拉绳的另一端依次通过导向槽、定滑轮和连接孔与挡板连接；

所述喷水组件设置在转杆的一侧，所述喷水组件包括水泵、进水管、出水管和密封环，所述水泵设置在固定板的下方，所述进水管设置在水泵的下方，所述进水管与水泵连通，所述出水管设置在固定板的上方，所述密封环套设在滤网管上，所述密封管与滤网管密封且滑动连接，所述出水管的一端与水泵连通，所述出水管的另一端与通过密封环与滤网管的内部连通；

所述电磁铁与电源电连接。

为了实现对密封环的限位，所述滤网管的直径小于转杆的直径。

为了实现对拉绳的保护，所述连接孔的内壁上设有倒角。

为了实现对抵靠杆的限位，所述抵靠杆的两侧分别设有一块限位块，所述限位槽内壁的两侧分别设有一条竖向定位槽，所述限位块位于定位槽内，所述抵靠杆通过限位块与定位槽滑动连接。

为了实现对电机的保护，所述电机为防水电机。

为了增加接触面积，提高夹持效果，所述定位板为弧形，所述定位板的圆心位于转杆上。

为了提高密封性，所述转杆的内壁上涂有密封脂。

为了提高使用寿命，所述固定箱上涂有防腐镀锌层。

为了防滑，所述定位板上设有防滑纹。

为了增加牢固度，所述定位板与移动杆为一体成型结构。

本发明的有益效果是，该石油提炼用的油桶清洁设备通过电磁铁实现对主体的固定，通过定位组件实现对主体的定位，使得主体的中轴线与转杆的中轴线重合，通过清洁机构实现对主体内部的清洁，这里通过水的压力驱动活塞的移动，从而驱动连接管的移动，使得连接管位于主体内，然后通过转动式的连接管实现对主体内部的清洁，这里通过连接管的移动，减少固定箱的体积，节约空间，同时在密封的环境内实现对主体的清洁，实现对水的循环利用，节约水资源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的石油提炼用的油桶清洁设备的结构示意图；

图2是本发明的石油提炼用的油桶清洁设备定位组件的结构示意图；

图3是本发明的石油提炼用的油桶清洁设备驱动组件的结构示意图；

图4是图3的A部放大图；

图中：1.固定箱，2.固定板，3.电磁铁，4.定位板，5.移动杆，6.第一弹簧，7.手柄，8.电机，9.转杆，10.滤网管，11.活塞，12.喷头，13.连接管，14.挡板，15.拉绳，16.定滑轮，17.第二弹簧，18.抵靠杆，19.水泵，20.进水管，21.出水管，22.密封环，23.限位块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种石油提炼用的油桶清洁设备，包括固定箱1、固定板2、夹持机构和清洁机构，所述固定箱1竖向设置，所述固定板2水平设置在固定箱1内，所述固定板2上设有若干进水孔，各进水孔均匀设置，所述夹持机构设置在固定箱1内部的顶端，所述清洁机构设置在固定板2上；

所述夹持机构包括电磁铁3和定位组件，所述电磁铁3为圆柱形，所述电磁铁3设置在固定箱1内部的顶端，所述定位组件有两个，两个定位组件分别设置在电磁铁3的两侧，两个定位组件关于电磁铁3正对设置，所述定位组件包括定位板4、移动杆5、第一弹簧6和手柄7，所述手柄7设置在固定箱1的一侧，所述定位板4设置在固定箱1内，所述移动杆5设置在手柄7和定位板4之间，所述移动杆5的一端与定位板4连接，所述移动杆5的另一端通过固定箱1与手柄7连接，所述第一弹簧6设置在定位板4和固定箱1的内壁之间，所述第一弹簧6套设在移动杆5上，所述第一弹簧6的一端与定位板4连接，所述第一弹簧6的另一端与固定箱1的内壁抵靠。

这里首先拉动手柄7，使得手柄7向着远离固定箱1的方向移动，手柄7移动驱动移动杆5移动，移动杆5驱动定位板4移动，这时的第一弹簧6处于压缩状态，且这时两根定位组件内的两个定位板4之间的距离就会增大，这时即可将主体防止在两块定位板4之间，通过第一弹簧6的回复力实现对主体的定位，并且这时主体的底端是与电磁铁3抵靠的，然后给电磁铁3通电，通过磁力实现对主体的固定，防止主体的移动。

如图3所示，所述清洁机构包括喷水组件和驱动组件，所述驱动组件包括电机8、转杆9、滤网管10、活塞11、喷头12、连接管13和调节单元，所述电机8竖向朝上设置在固定箱1内部的底端，所述转杆9竖向设置在固定板2上，所述滤网管10设置在固定板2和转杆9之间，所述滤网管10的一端与转杆9连接，所述滤网管10的另一端安装在电机8上，所述滤网管10与转杆9同轴设置，所述转杆9通过滤网管10与电机8传动连接，所述转杆9的底端通过固定板2安装在电机8上，所述转杆9中空设置，所述活塞11设置在转杆9内，所述活塞11与转杆9滑动且密封连接，所述喷头12设置在转杆9的上方，所述连接管13设置在转杆9和喷头12之间，所述连接管13的一端与喷头12连通，所述连接管13的另一端伸入转杆9与活塞11连接，所述连接管13与转杆9同轴设置，所述连接管13上设有若干出水孔，各出水孔沿着连接管13的轴线周向均匀设置，所述电磁铁3与转杆9同轴设置。

这里电机8运行，驱动滤网管10转动，滤网管10驱动转杆9转动，这里的活塞11是与转杆9滑动且密封连接的，通过活塞11与转杆9之间的摩擦力，从而驱动活塞11转杆9，活塞11驱动连接管13转动，连接管13驱动喷头12转动。

如图4所示，所述活塞11上设有竖向连接孔，所述连接管13通过连接孔与转杆9连通，所述调节单元设置在连接孔内，所述调节单元包括挡板14、拉绳15、定滑轮16、第二弹簧17和抵靠杆18，所述挡板14设置在连接孔内，所述挡板14与连接孔的内壁铰接，所述挡板14与连接孔的内壁的铰接处设有扭簧，所述挡板14与连接孔滑动且密封连接，所述活塞11远离固定板2的一端设有竖向限位槽，所述抵靠杆18位于限位槽内，所述抵靠杆18与限位槽滑动连接，所述第二弹簧17设置在限位槽内，所述第二弹簧17的一端与抵靠杆18连接，所述第二弹簧17的另一端与限位槽内部的底端连接，所述定滑轮16设置在活塞11远离抵靠杆18的一端上，所述拉绳15设置在抵靠杆18和挡板14之间，所述限位槽的底端设有竖向导向槽，所述拉绳15的一端与抵靠杆18位于限位槽内的一端连接，所述拉绳15的另一端依次通过导向槽、定滑轮16和连接孔与挡板14连接；

所述喷水组件设置在转杆9的一侧，所述喷水组件包括水泵19、进水管20、出水管21和密封环22，所述水泵19设置在固定板2的下方，所述进水管20设置在水泵19的下方，所述进水管20与水泵19连通，所述出水管21设置在固定板2的上方，所述密封环22套设在滤网管10上，所述密封管与滤网管10密封且滑动连接，所述出水管21的一端与水泵19连通，所述出水管21的另一端与通过密封环22与滤网管10的内部连通；

所述电磁铁3与电源电连接。

这里通过运行水泵19实现对固定箱1内部底端的吸水，使得水通过进水管20流入水泵19，然后再由出水管21流入密封环22内，然后通过滤网管10在流入转杆9内，这里的密封环22与滤网管10时密封连接，所以这时的转杆9内部时处于密封的状态的，通过水的进入，使得转杆9内部的压力变大，从而驱动活塞11向着远离固定板2的方向移动，活塞11移动驱动连接管13移动，这里的活塞11与转杆9之间的摩擦力小于扭簧和第二弹簧17的回复力之和，这里活塞11继续移动，使得活塞11上的抵靠杆18与转杆9内部顶端的内壁抵靠，这时抵靠杆18受力，使得抵靠杆18向着固定板2的方向移动，这时第二弹簧17处于压缩状态，抵靠杆18向着固定板2的方向移动，这时的拉绳15就会处于松弛的状态，这时转杆9内的压力还会继续变大，当达到预设值时就会冲开挡板14，使得水流入至连接管13内，然后通过连接管13上的出水孔实现对主体内壁的清洁，通过喷头12实现对主体内部底端的清洁，这里通过水的压力实现对连接管13的移动，减少固定箱1的体积，节约空间。

为了实现对密封环22的限位，所述滤网管10的直径小于转杆9的直径。

使得滤网筒与转杆9之间形成凹槽，通过凹槽实现对密封环22的限位，防止密封环22的移动。

为了实现对拉绳15的保护，所述连接孔的内壁上设有倒角。

倒角的作用是用来实现对拉绳15的保护的，防止拉绳15的损坏，提高拉绳15的使用寿命。

为了实现对抵靠杆18的限位，所述抵靠杆18的两侧分别设有一块限位块23，所述限位槽内壁的两侧分别设有一条竖向定位槽，所述限位块23位于定位槽内，所述抵靠杆18通过限位块23与定位槽滑动连接。

限位块23的作用是用来实现对抵靠杆18的限位的，防止抵靠杆18移出限位槽。

为了实现对电机8的保护，所述电机8为防水电机8。

防水电机8是用来防水的，防止电机8进水损坏。

为了增加接触面积，提高夹持效果，所述定位板4为弧形，所述定位板4的圆心位于转杆9上。

弧形定位板4可以增大接触面积，提高夹持效果。

为了提高密封性，所述转杆9的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是减少间隙，提高密封效果。

为了提高使用寿命，所述固定箱1上涂有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是减少腐蚀，提高使用寿命。

为了防滑，所述定位板4上设有防滑纹。

防滑纹的作用是防滑，增加摩擦力。

为了增加牢固度，所述定位板4与移动杆5为一体成型结构。

一体成型的结构可以增加牢固度，提高使用寿命。

这里当需要对主体进行清洁时，首先拉动手柄7，使得手柄7向着远离固定箱1的方向移动，手柄7移动驱动移动杆5移动，移动杆5驱动定位板4移动，这时的第一弹簧6处于压缩状态，且这时两根定位组件内的两个定位板4之间的距离就会增大，这时即可将主体防止在两块定位板4之间，通过第一弹簧6的回复力实现对主体的定位，并且这时主体的底端是与电磁铁3抵靠的，然后给电磁铁3通电，通过磁力实现对主体的固定，防止主体的移动。

然后运行水泵19，通过水泵19实现对固定箱1内部底端的吸水，使得水通过进水管20流入水泵19，然后再由出水管21流入密封环22内，然后通过滤网管10在流入转杆9内，这里的密封环22与滤网管10时密封连接，所以这时的转杆9内部时处于密封的状态的，通过水的进入，使得转杆9内部的压力变大，从而驱动活塞11向着远离固定板2的方向移动，活塞11移动驱动连接管13移动，这里的活塞11与转杆9之间的摩擦力小于扭簧和第二弹簧17的回复力之和，这里活塞11继续移动，使得活塞11上的抵靠杆18与转杆9内部顶端的内壁抵靠，这时抵靠杆18受力，使得抵靠杆18向着固定板2的方向移动，这时第二弹簧17处于压缩状态，抵靠杆18向着固定板2的方向移动，这时的拉绳15就会处于松弛的状态，这时转杆9内的压力还会继续变大，当达到预设值时就会冲开挡板14，使得水流入至连接管13内，然后通过连接管13上的出水孔实现对主体内壁的清洁，通过喷头12实现对主体内部底端的清洁。

这里通连接管13的转动实现对着主体全方位的清洁，提高清洁效果，同时通过可移动的连接管13，减少固定箱1的占用面积，提高了使用实用性，这里通过固定板2上的通孔实现对水的循环利用，节约水资源。

这里通过清洁后主体，使得主体上的水滴通过自身的重力掉落在固定板2上，从而防止在更换主体时，水滴掉落在地面上，清洁起来比较麻烦。

与现有技术相比，该石油提炼用的油桶清洁设备通过电磁铁3实现对主体的固定，通过定位组件实现对主体的定位，使得主体的中轴线与转杆9的中轴线重合，通过清洁机构实现对主体内部的清洁，这里通过水的压力驱动活塞11的移动，从而驱动连接管13的移动，使得连接管13位于主体内，然后通过转动式的连接管13实现对主体内部的清洁，这里通过连接管13的移动，减少固定箱1的体积，节约空间，同时在密封的环境内实现对主体的清洁，实现对水的循环利用，节约水资源。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。