一种密封胶生产用的混合搅拌装置

技术领域

本发明涉及密封胶生产设备技术领域，具体为一种密封胶生产用的混合搅拌装置。

背景技术

密封胶是指引随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。并且在制作过程中需要搅拌装置对其合成原料进行搅拌混合。

现有的密封胶在生产过程中需要使用搅拌装置对密封胶进行搅拌，以实现各种原料之间的充分混合，然而现有的密封胶搅拌装置在搅拌过程中，由于密封胶本身具有粘性的特性，导致搅拌杆在离心力的作用下无法很好的对密封胶进行搅拌，对密封胶的搅拌效率存在一定的影响，同时搅拌后的密封胶可能混有气泡，对密封胶的使用也存在一定的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封胶生产用的混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密封胶生产用的混合搅拌装置，包括底座，所述底座的底部四角均设置有支撑腿，所述底座远离支撑腿的一侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧设置有电机，所述搅拌箱远离底座的一端中轴处设置有入料斗，所述入料斗与搅拌箱连通设置，所述搅拌箱的正面外壁中轴处固定安装有控制面板，所述搅拌箱远离入料斗的一端开设有出料筒，所述出料筒与搅拌箱连通设置。

优选的，所述搅拌箱的内部设置有搅拌内筒，所述搅拌内筒和搅拌箱之间设置有若干个发热管，所述搅拌内筒内部设置有搅拌绞龙，所述搅拌绞龙上设置有旋转杆。

优选的，所述旋转杆内部设置有离心驱动机构，所述离心驱动机构包括离心驱动球、复位弹簧，所述复位弹簧与旋转杆的底部内壁固定连接，所述复位弹簧远离旋转杆底部内壁的一端与离心驱动球固定连接，所述旋转杆上设置有转动机构。

优选的，所述转动机构包括异形转动板、弧形转动伸缩杆，所述异形转动板与旋转杆的外壁铰接，所述异形转动板转动贯穿旋转杆的外壁并延伸至内部，所述异形转动板与弧形转动伸缩杆的输出端固定连接，所述弧形转动伸缩杆远离异形转动板的一端与旋转杆的外壁固定连接。

优选的，所述异形转动板的内部设置震动驱动腔，所述震动驱动腔的内部设置有震动驱动机构，所述震动驱动机构包括绷紧带、震动驱动球、震动驱动弧形推杆，所述绷紧带的一端与旋转杆的内壁固定连接，所述绷紧带远离旋转杆内壁的一端贯穿异形转动板并延伸至内部，所述绷紧带的延伸部与震动驱动球的外表面固定连接，所述震动驱动球远离绷紧带的一端与震动驱动弧形推杆固定连接，所述震动驱动弧形推杆远离震动驱动球的一端贯穿异形转动板远离旋转杆的一端并延伸至外部，所述震动驱动弧形推杆上设置有若干个辅助震动球。

优选的，所述异形转动板的外壁上设置有若干个震动球，若干个所述震动球贯穿异形转动板，相邻两个所述震动球通过弹簧连接。

优选的，所述震动球的外表面设置有升降杆，所述升降杆远离震动球外表面的一端贯穿异形转动板并延伸至外侧，所述升降杆和异形转动板的接触部固定安装有辅助密封圈。

优选的，两个所述升降杆之间设置有撞击机构，所述撞击机构包括椭圆撞击橡胶球、辅助撞击转动杆，所述椭圆撞击橡胶球的两端半圆弧形开设，所述椭圆撞击橡胶球的中轴处通过转杆与异形转动板转动连接，所述椭圆撞击橡胶球的底部两侧均通过弹簧与震动球的外表面固定连接，所述辅助撞击转动杆与升降杆的外表面铰接，所述辅助撞击转动杆远离升降杆的一端设置有突球。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该密封胶生产用的混合搅拌装置，搅拌过程中，离心驱动机构会间断性的将离心驱动球发生移动，从而使得离心驱动球撞击异形转动板，使异形转动板发生转动，从而对密封胶在搅拌过程中有一个推动的作用，同时，震动驱动机构还会对搅拌绞龙进行辅助搅拌，防止搅拌绞龙上的密封胶无法受到很好的搅拌，提高了该搅拌装置对密封胶的搅拌效果。

(2)、该密封胶生产用的混合搅拌装置，搅拌过程中，震动驱动机构会不断的撞击震动球，从而使得升降杆可以在震动球的震动下上下移动，在升降杆上下移动的时候会使密封胶之间的空隙间隙性的变大，从而使密封胶有更好的混合的效果。

(3)、该密封胶生产用的混合搅拌装置，搅拌过程中，由于升降杆的上下移动会使经过特殊设置的椭圆撞击橡胶球发生转动，从而会使椭圆撞击橡胶球撞击到异形转动板，达到将密封胶里面气泡震破的目的。

(4)、该密封胶生产用的混合搅拌装置，经过在震动驱动弧形推杆上设置多个突球，从而可以使震动驱动弧形推杆移动时不断的对震动球进行撞击，从而提高了椭圆撞击橡胶球对异形转动板的撞击效果。

(5)、该密封胶生产用的混合搅拌装置，通过在搅拌绞龙上设置多个异形转动板，可以增强对密封胶的辅助搅拌的效果，提高该装置除气泡的效果，从而整体上提高了该搅拌装置对密封胶的搅拌效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明搅拌箱内部整体结构示意图；

图3为本发明旋转杆整体结构示意图；

图4为本发明异形转动杆整体结构示意图；

图5为本发明图4中A的放大图；

图6为本发明异形转动板局部剖视图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、搅拌箱；31、搅拌内筒；311、搅拌绞龙；312、旋转杆；32、发热管；4、电机；5、入料斗；6、控制面板；7、出料筒；8、离心驱动机构；81、离心驱动球；82、复位弹簧；9、转动机构；91、异形转动板；911、震动驱动腔；9111、升降杆；9112、辅助密封圈；912、震动球；92、弧形转动伸缩杆；10、震动驱动机构；101、绷紧带；102、震动驱动球；103、震动驱动弧形推杆；1031、辅助震动球；11、撞击机构；111、椭圆撞击橡胶球；112、辅助撞击转动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种密封胶生产用的混合搅拌装置，包括底座1，设置底座1的目的是为了对搅拌箱3进行放置，底座1的底部四角均设置有支撑腿2，设置支撑腿2的目的是为了对整个装置进行支撑，底座1远离支撑腿2的一侧固定安装有搅拌箱3，设置搅拌箱3的目的是为了对密封胶进行搅拌，搅拌箱3的左侧设置有电机4，设置电机4的目的是为了对整个装置提供动力，搅拌箱3远离底座1的一端中轴处设置有入料斗5，设置入料斗5的目的是为了方便工作人员进行加料，入料斗5与搅拌箱3连通设置，搅拌箱3的正面外壁中轴处固定安装有控制面板6，设置控制面板6目的是为了方便工作人员对整个装置的控制，搅拌箱3远离入料斗5的一端开设有出料筒7，出料筒7与搅拌箱3连通设置，这样设置的目的是为了便于将搅拌好的密封胶排出装置。

搅拌箱3的内部设置有搅拌内筒31，搅拌内筒31和搅拌箱3之间设置有若干个发热管32，设置发热管32的目的是为了对密封胶进行加热防止变冷凝结，搅拌内筒31内部设置有搅拌绞龙311，设置搅拌绞龙311的目的是为了对密封胶进行搅拌，搅拌绞龙311上设置有旋转杆312。

旋转杆312内部设置有离心驱动机构8，设置离心驱动机构8的目的是为了便于利用旋转过程中的离心力，离心驱动机构8包括离心驱动球81、复位弹簧82，复位弹簧82与旋转杆312的底部内壁固定连接，复位弹簧82远离旋转杆312底部内壁的一端与离心驱动球81固定连接，这样设置的目的是为了便于离心驱动球81的复位，旋转杆312上设置有转动机构9，设置转动机构9的目的是为了让搅拌更加均匀。

转动机构9包括异形转动板91、弧形转动伸缩杆92，异形转动板91与旋转杆312的外壁铰接，异形转动板91转动贯穿旋转杆312的外壁并延伸至内部，异形转动板91与弧形转动伸缩杆92的输出端固定连接，弧形转动伸缩杆92远离异形转动板91的一端与旋转杆312的外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于异形转动板91的恢复。

异形转动板91的内部设置震动驱动腔911，震动驱动腔911的内部设置有震动驱动机构10，设置震动驱动机构10的目的是为了利用震动将密封胶内部的气泡震破，震动驱动机构10包括绷紧带101、震动驱动球102、震动驱动弧形推杆103，绷紧带101的一端与旋转杆312的内壁固定连接，绷紧带101远离旋转杆312内壁的一端贯穿异形转动板91并延伸至内部，绷紧带101的延伸部与震动驱动球102的外表面固定连接，震动驱动球102远离绷紧带101的一端与震动驱动弧形推杆103固定连接，震动驱动弧形推杆103远离震动驱动球102的一端贯穿异形转动板91远离旋转杆312的一端并延伸至外部，震动驱动弧形推杆103上设置有若干个辅助震动球1031，这样设置的目的是为了增强震动效果。

异形转动板91的外壁上设置有若干个震动球912，若干个震动球912贯穿异形转动板91，相邻两个震动球912通过弹簧连接，这样设置的目的是为了便于相邻的震动球912上下移动时互不影响。

震动球912的外表面设置有升降杆9111，升降杆9111远离震动球912外表面的一端贯穿异形转动板91并延伸至外侧，升降杆9111和异形转动板91的接触部固定安装有辅助密封圈9112设设置密封圈9112的目的是为了防止密封胶进入内部。

两个升降杆9111之间设置有撞击机构11，撞击机构11包括椭圆撞击橡胶球111、辅助撞击转动杆112，椭圆撞击橡胶球111的两端半圆弧形开设，椭圆撞击橡胶球111的中轴处通过转杆与异形转动板91转动连接，椭圆撞击橡胶球111的底部两侧均通过弹簧与震动球912的外表面固定连接，辅助撞击转动杆112与升降杆9111的外表面铰接，辅助撞击转动杆112远离升降杆9111的一端设置有突球，这样设置的目的是为了增强其震动效果达到连续震动的目的。

工作原理：

当需要对密封胶进行搅拌时，工作人员可以将原料通过入料斗5进入到搅拌箱3内部，当原料装好之后，通过控制面板6启动电机4和发热管32，发热管32的启动会对密封胶进行加热，电机4的启动会带动搅拌绞龙311旋转，当搅拌绞龙311旋转时会在离心力的作用下带动离心驱动球81快速移动，当达到极限之后，离心驱动球81会在复位弹簧82的作用下回到原来的位置。

当离心驱动球81移动时会撞击异形转动板91，异形转动板91在撞击的作用下会发生旋转，从而会对密封胶剩下混动，从而增加了对密封胶的搅拌效果，当异形转动板91转动时会使震动驱动球102在绷紧带101的作用下发生移动，震动驱动球102移动会带动震动驱动弧形推杆103移动，从而可以提高对密封胶的搅拌效果。

当震动驱动球102发生移动时，震动驱动球102会撞击震动球912,震动球912受到撞击从而在弹簧的作用下上下移动，当震动球912上下移动时会带动升降杆9111上下移动，当升降杆9111上下移动时会使椭圆撞击橡胶球111在辅助撞击转动杆112和转杆的作用下发生转动，从而使椭圆撞击橡胶球111撞击异形转动板91的内壁，从而达到将气泡震破的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。